CN219603867U - 一种布鞋鞋面花样机机台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种布鞋鞋面花样机机台，涉及花样机技术领域。本实用新型包括：底座；支架，所述支架固定安装于所述底座的顶部，所述支架内壁的底部滑动安装有缝制机头，所述支架上安装有用于驱动所述缝制机头移动的移动组件；安装板，数量为两个，两个所述安装板呈对称分布滑动安装于所述底座的底部，所述安装板的外周侧滑动安装有定位板,所述安装板的底部固定安装有用于升降所述定位板的升降组件；调节组件。本实用新型通过安装板、定位板、升降组件以及调节组件之间的配合，可自动固定住布鞋鞋面，从而避免了工作人员的手动进行扶持固定布鞋鞋面的危险，同时大大降低了工作人员的劳动强度，方便了人们使用。

Description

一种布鞋鞋面花样机机台

技术领域

本实用新型涉及花样机技术领域，具体涉及一种布鞋鞋面花样机机台。

背景技术

花样机是当代最先进的手袋厂、鞋厂、箱包厂、制衣厂、皮具厂、家具厂使用的机械，它能使传统的手工花样得到高速度、高效率的实现，并且还能实现手工花样无法达到的"多层次、多功能、统一性和完美性"的要求，它是一种体现多种高新科技的机电产品，布鞋为了方便销售，在生产加工时，会在其表面缝制花样图案，增加其美观，从而需要花样机对其鞋面进行花样缝制。

而现有的花样机机台上存在一些缺点，当需要对布鞋鞋面进行花样缝制加工时，大多是通过工作人员手扶布鞋，然后机器对鞋面进行花样缝制，在工作人员手扶过程中存在一定危险性，可能会扎到工作人员的手面，对其身体健康造成危害，且增加了工作人员的劳动强度，为解决上述提出的问题，本实用新型提供了一种布鞋鞋面花样机机台。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型提供了一种布鞋鞋面花样机机台。

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：一种布鞋鞋面花样机机台，包括：底座；支架，所述支架固定安装于所述底座的顶部，所述支架内壁的底部滑动安装有缝制机头，所述支架上安装有用于驱动所述缝制机头移动的移动组件；安装板，数量为两个，两个所述安装板呈对称分布滑动安装于所述底座的底部，所述安装板的外周侧滑动安装有定位板，所述安装板的底部固定安装有用于升降所述定位板的升降组件；调节组件，所述调节组件安装于所述底座的底部，其用于带动两个所述安装板相互靠近或远离。

进一步地，所述定位板内壁的顶部固定安装有防滑橡胶垫。

进一步地，所述移动组件包括固定安装于所述支架内壁顶部的电动直线导轨，所述电动直线导轨的外表面固定安装有滑动安装有滑块，所述滑块与所述缝制机头固定连接。

进一步地，所述升降组件包括固定安装于所述安装板顶部的两个电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端与所述定位板内壁的底部固定连接。

进一步地，所述调节组件包括转动安装于所述底座底部的双向螺纹杆，所述底座的底部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端与所述双向螺纹杆的一端，所述双向螺纹杆与两个所述安装板螺纹连接。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过安装板、定位板、升降组件以及调节组件之间的配合，可自动固定住布鞋鞋面，从而避免了工作人员的手动进行扶持固定布鞋鞋面的危险，同时大大降低了工作人员的劳动强度，方便了人们使用。

附图说明

图1是本实用新型立体结构图；

图2是本实用新型图1立体结构剖视图；

图3是本实用新型图1又一立体结构剖视图。

附图标记：1、底座；2、支架；3、缝制机头；4、移动组件；41、电动直线导轨；42、滑块；5、安装板；6、定位板；7、升降组件；71、电动伸缩杆；8、调节组件；81、双向螺纹杆；82、驱动电机；9、防滑橡胶垫。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1-3所示，本实用新型一个实施例提出的一种布鞋鞋面花样机机台，包括：底座1；

支架2，所述支架2固定安装于所述底座1的顶部，所述支架2内壁的底部滑动安装有缝制机头3，所述支架2上安装有用于驱动所述缝制机头3移动的移动组件4；

安装板5，数量为两个，两个所述安装板5呈对称分布滑动安装于所述底座1的底部，所述安装板5的外周侧滑动安装有定位板6，所述安装板5的底部固定安装有用于升降所述定位板6的升降组件7；安装板5的两侧均固定有限位块，定位板6的内壁上构造有滑槽，限位块滑动于滑槽内，便于对定位板6的上下滑动进行限位，且便于安装板5带动定位板6移动。

调节组件8，所述调节组件8安装于所述底座1的底部，其用于带动两个所述安装板5相互靠近或远离。

当需要对鞋面进行花样缝制时，将布鞋放置在底座1上，根据鞋面的宽度，利用调节组件8带动两个安装板5相互靠近或远离，从而带动两个定位板6移动，相互靠近或远离，然后利用升降组件7带动定位板6下移，从而下压住布鞋鞋面，对布鞋进行定位固定，然后利用移动组件4带动缝制机头3左右移动，同时启动缝制机头3对布鞋鞋面进行缝制，自动对布鞋进行固定，避免了工作人员手扶布鞋加工的危险，同时大大降低了工作人员的劳动强度，因此，与现有技术相比，通过安装板5、定位板6、升降组件7以及调节组件8之间的配合，可自动固定住布鞋鞋面，从而避免了工作人员的手动进行扶持固定布鞋鞋面的危险，同时大大降低了工作人员的劳动强度，方便了人们使用。

如图2所示，在一些实施例中，所述定位板6内壁的顶部固定安装有防滑橡胶垫9。

防滑橡胶垫9用于增加与定位板6的摩擦力，避免缝制时布鞋鞋面发生移动，影响缝制效果，同时避免鞋面与定位板6直接解除，造成磨损。

如图2所示，在一些实施例中，所述移动组件4包括固定安装于所述支架2内壁顶部的电动直线导轨41，所述电动直线导轨41的外表面固定安装有滑动安装有滑块42，所述滑块42与所述缝制机头3固定连接。

电动直线导轨41为现有技术，启动电动直线导轨41和滑块42可带动缝制机头3左右移动，从而可缝制鞋面的不同位置。

如图3所示，在一些实施例中，所述升降组件7包括固定安装于所述安装板5顶部的两个电动伸缩杆71，所述电动伸缩杆71的伸缩端与所述定位板6内壁的底部固定连接。

启动电动伸缩杆71，使其伸缩端伸出，从而推动定位板6向下，进而带动定位板6的顶端下移，对布鞋鞋面进行下移固定。

如图2所示，在一些实施例中，所述调节组件8包括转动安装于所述底座1底部的双向螺纹杆81，所述底座1的底部固定安装有驱动电机82，所述驱动电机82的输出端与所述双向螺纹杆81的一端，所述双向螺纹杆81与两个所述安装板5螺纹连接。

启动驱动电机82带动双向螺纹杆81转动，从而带动两个安装板5相互靠近或远离，从而可根据布鞋鞋面的尺寸利用定位板6对其进行下压固定。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (5)

1.一种布鞋鞋面花样机机台，其特征在于，包括：

底座(1)；

支架(2)，所述支架(2)固定安装于所述底座(1)的顶部，所述支架(2)内壁的底部滑动安装有缝制机头(3)，所述支架(2)上安装有用于驱动所述缝制机头(3)移动的移动组件(4)；

安装板(5)，数量为两个，两个所述安装板(5)呈对称分布滑动安装于所述底座(1)的底部，所述安装板(5)的外周侧滑动安装有定位板(6)，所述安装板(5)的底部固定安装有用于升降所述定位板(6)的升降组件(7)；

调节组件(8)，所述调节组件(8)安装于所述底座(1)的底部，其用于带动两个所述安装板(5)相互靠近或远离。

2.根据权利要求1所述的一种布鞋鞋面花样机机台，其特征在于，所述定位板(6)内壁的顶部固定安装有防滑橡胶垫(9)。

3.根据权利要求1所述的一种布鞋鞋面花样机机台，其特征在于，所述移动组件(4)包括固定安装于所述支架(2)内壁顶部的电动直线导轨(41)，所述电动直线导轨(41)的外表面固定安装有滑动安装有滑块(42)，所述滑块(42)与所述缝制机头(3)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种布鞋鞋面花样机机台，其特征在于，所述升降组件(7)包括固定安装于所述安装板(5)顶部的两个电动伸缩杆(71)，所述电动伸缩杆(71)的伸缩端与所述定位板(6)内壁的底部固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种布鞋鞋面花样机机台，其特征在于，所述调节组件(8)包括转动安装于所述底座(1)底部的双向螺纹杆(81)，所述底座(1)的底部固定安装有驱动电机(82)，所述驱动电机(82)的输出端与所述双向螺纹杆(81)的一端，所述双向螺纹杆(81)与两个所述安装板(5)螺纹连接。