CN219603622U - 氧枪装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种氧枪装置，其主要设置有喷头、外管、中管、内管、压板、第一密封圈、第二密封圈；该氧枪装置采用套管结构，在外管、中管、内管间形成间隙，进而形成冷却水通道，并可使冷却水在其内部形成喷吸效应；该装置循环效率高，强制冷却效果好，且结构简单，使用可靠。

Description

氧枪装置

技术领域

本实用新型涉及一种冶金机械领域炼钢装备，特别涉及一种氧枪装置。

背景技术

在冶金炼钢设备中，吹氧装置是氧气顶吹转炉炼钢的关键设备，通过吹氧装置向炼钢炉内吹入高压氧气，有效的将氧气压力转化为动能，并获得比较稳定的超音速流股，进而对液体金属进行搅拌，实现脱碳除磷效果。氧枪装置为吹氧装置的工作部件，通过氧枪装置将动力氧气转化为数股超音速氧气流向炼钢炉内吹入高压氧气，其工作环境温度高，为保持氧枪装置能正常工作，需对氧枪装置进行强制冷却，目前，国内普遍采用水冷***，但存在水循环效率低下问题。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种氧枪装置，该装置冷却水流形成喷吸效应，水冷***循环效率高。

本实用新型的氧枪装置，其特征在于该装置是由喷头、外管、中管、内管、压板、第一密封圈和第二密封圈组成；喷头整体呈旋转体结构，其上设置有外壁段、中壁段、内壁段，在内壁段外端设置有外螺纹，在外壁段外端面设置有五个喷孔，内壁段、中壁段和外壁段内部均为中空且三者在根部相连，内壁段与五个喷孔相互贯通，中壁段根部设置有数个导流通孔以实现内壁段与中壁段之间形成的空隙和中壁段与外壁段之间形成的空隙相互贯通；外管主体为一贯通的圆管，在圆管上端设置有一把合法兰，与把合法兰相邻位置设置有一与圆管贯通的圆弯管，与圆弯管相邻位置设置有二个V型安装座，二个V型安装座相对于圆管中心线呈对称布置，并与圆管组焊在一起；中管主体为一贯通的圆管，在圆管下端设置有一内孔，在圆管上端设置有一第一把合法兰，与第一把合法兰相邻位置设置有二个V型安装座，二个V型安装座相对于圆管中心线呈对称布置，并与圆管组焊在一起，与V型安装座相邻位置设置有一与圆管贯通的圆弯管，与圆弯管相邻位置设置有一第二把合法兰，在第二把合法兰下方邻近处设置有四个呈圆周均布的斜孔；内管主体为一贯通的圆管，在圆管下端设置有一内螺纹孔，在圆管上端封闭且组焊有二个吊环，与二个吊环相邻位置设置有一与圆管贯通的圆弯管；中管的圆管穿过第二密封圈和外管的圆管，中管的第二把合法兰与外管的把合法兰固连在一起并将第二密封圈压靠在外管的把合法兰和中管的圆管上；内管的圆管穿过压板、第一密封圈和中管的圆管，喷头外螺纹安置在内管的内螺纹孔内形成螺纹密封联接，中管的内孔与喷头的中壁段安置在一起，外管的圆管下端与喷头的外壁段端面相接且二者组焊在一起，压板与中管的第一把合法兰固连在一起并将第一密封圈压靠在中管的第一把合法兰和内管的圆管上；氧枪装置的外管的二个V型安装座和中管的二个V型安装座安置在升降小车的车体的矩形凹槽上。

本实用新型的有益效果是：

1．冷却水形成喷吸效应，循环效率高，强制冷却效果好；

2．结构简单，使用可靠。

附图说明

图1是本实用新型的氧枪装置的立体示意图。

图2是本实用新型的氧枪装置的立体分解示意图。

具体实施方式

请参阅图1、图2所示，本实用新型是由喷头1、外管2、中管3、内管4、压板5、第一密封圈6、第二密封圈7组成；喷头1整体呈旋转体结构，其上设置有外壁段11、中壁段12、内壁段13，在内壁段13外端设置有外螺纹14，在外壁段11外端面设置有五个喷孔15，内壁段13、中壁段12和外壁段11内部均为中空且三者在根部相连，内壁段13与五个喷孔15相互贯通，中壁段12根部设置有数个导流通孔16以实现内壁段13与中壁段12之间形成的空隙和中壁段12与外壁段11之间形成的空隙相互贯通；外管2主体为一贯通的圆管21，在圆管21上端设置有一把合法兰22，与把合法兰22相邻位置设置有一与圆管21贯通的圆弯管23，与圆弯管23相邻位置设置有二个V型安装座24，二个V型安装座24相对于圆管21中心线呈对称布置，并与圆管21组焊在一起；中管3主体为一贯通的圆管31，在圆管31下端设置有一内孔32，在圆管31上端设置有一第一把合法兰33，与第一把合法兰33相邻位置设置有二个V型安装座34，二个V型安装座24相对于圆管21中心线呈对称布置，并与圆管21组焊在一起，与V型安装座34相邻位置设置有一与圆管31贯通的圆弯管35，与圆弯管35相邻位置设置有一第二把合法兰36，在第二把合法兰36下方邻近处设置有四个呈圆周均布的斜孔37；内管4主体为一贯通的圆管41，在圆管41下端设置有一内螺纹孔42，在圆管41上端封闭且组焊有二个吊环43，与二个吊环43相邻位置设置有一与圆管41贯通的圆弯管44；中管3的圆管31穿过第二密封圈7和外管2的圆管21，中管3的第二把合法兰36与外管2的把合法兰22固连在一起并将第二密封圈7压靠在外管2的把合法兰22和中管3的圆管31上；内管4的圆管41穿过压板5、第一密封圈6和中管3的圆管31，喷头1外螺纹14安置在内管4的内螺纹孔42内形成螺纹密封联接，中管3的内孔32与喷头1的中壁段12安置在一起，外管2的圆管21下端与喷头1的外壁段11端面相接且二者组焊在一起，压板5与中管3的第一把合法兰33固连在一起并将第一密封圈6压靠在中管3的第一把合法兰33和内管4的圆管41上。

本实施例的工作原理如下：

本实施例是由喷头、外管、中管、内管、压板、第一密封圈、第二密封圈组成。氧枪装置的内管上设置有一圆弯管，该圆弯管外接高压氧气，高压氧气通过内管进入与之相连接的喷头，喷头为五孔拉瓦尔式喷头，通过喷头可获得超音速氧气流，进而可实现对炼钢炉内的液体金属进行搅拌，达到脱碳除磷效果。中管上设置有一圆弯管，该圆弯管外接冷却水，一部分高压冷却水通过圆弯管导入内管和中管之间形成的空隙，再进入喷头的内壁段和中壁段之间空隙，再通过喷头上设置的导流通孔，进入喷头上中壁段和外壁段之间形成的空隙前端，达到喷的效果，而一部分高压冷却水通过设置在中管上的斜孔，向中管和外管之间形成的空隙后端喷出，形成负压区，达到对冷却水吸的效果，冷却水在氧枪装置内形成喷吸效应，使冷却水的循环效率提高，进而大大提高强制冷却效果。

Claims (1)

1.一种氧枪装置，该装置冷却水流形成喷吸效应，水冷***循环效率高；其特征在于该装置是由喷头、外管、中管、内管、压板、第一密封圈和第二密封圈组成；喷头整体呈旋转体结构，其上设置有外壁段、中壁段、内壁段，在内壁段外端设置有外螺纹，在外壁段外端面设置有五个喷孔，内壁段、中壁段和外壁段内部均为中空且三者在根部相连，内壁段与五个喷孔相互贯通，中壁段根部设置有数个导流通孔以实现内壁段与中壁段之间形成的空隙和中壁段与外壁段之间形成的空隙相互贯通；外管主体为一贯通的圆管，在圆管上端设置有一把合法兰，与把合法兰相邻位置设置有一与圆管贯通的圆弯管，与圆弯管相邻位置设置有二个V型安装座，二个V型安装座相对于圆管中心线呈对称布置，并与圆管组焊在一起；中管主体为一贯通的圆管，在圆管下端设置有一内孔，在圆管上端设置有一第一把合法兰，与第一把合法兰相邻位置设置有二个V型安装座，二个V型安装座相对于圆管中心线呈对称布置，并与圆管组焊在一起，与V型安装座相邻位置设置有一与圆管贯通的圆弯管，与圆弯管相邻位置设置有一第二把合法兰，在第二把合法兰下方邻近处设置有四个呈圆周均布的斜孔；内管主体为一贯通的圆管，在圆管下端设置有一内螺纹孔，在圆管上端封闭且组焊有二个吊环，与二个吊环相邻位置设置有一与圆管贯通的圆弯管；中管的圆管穿过第二密封圈和外管的圆管，中管的第二把合法兰与外管的把合法兰固连在一起并将第二密封圈压靠在外管的把合法兰和中管的圆管上；内管的圆管穿过压板、第一密封圈和中管的圆管，喷头外螺纹安置在内管的内螺纹孔内形成螺纹密封联接，中管的内孔与喷头的中壁段安置在一起，外管的圆管下端与喷头的外壁段端面相接且二者组焊在一起，压板与中管的第一把合法兰固连在一起并将第一密封圈压靠在中管的第一把合法兰和内管的圆管上；氧枪装置的外管的二个V型安装座和中管的二个V型安装座安置在升降小车的车体的矩形凹槽上。