CN219599940U - 一种干粉砂浆生产用混合上料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及干粉砂浆混合上料技术领域，且公开了一种干粉砂浆生产用混合上料装置，包括混合搅拌机构，用于对干粉砂浆进行搅拌；输料机构，连接在混合搅拌机构上。该干粉砂浆生产用混合上料装置，操作人员向输料机构内放置干粉砂浆时，启动抽风部件，通过抽风管将固定筒内的空气向外抽出，此时在第一连接管和第二连接管的连接下使得集料管通过吸风头进行吸风，操作人员向输料机构内放置干粉砂浆时所产生的的干粉砂浆粉尘经过吸风头、集料管、第二连接管和第一连接管进入到固定筒内，并在过滤筒的过滤下进行收集，避免了向输料机构内放置干粉砂浆时产生的干粉砂浆漂浮物对操作人员的呼吸道健康造成威胁，同时可对干粉砂浆漂浮物进行收集。

Description

一种干粉砂浆生产用混合上料装置

技术领域

本实用新型涉及干粉砂浆混合上料技术领域，具体为一种干粉砂浆生产用混合上料装置。

背景技术

干粉砂浆，是指经干燥筛分处理的骨料、无机胶凝材料和添加剂等按一定比例进行物理混合而成的一种颗粒状或粉状，以袋装或散装的形式运至工地，加水拌和后即可直接使用的物料。

在授权公告号为CN216372763U的中国专利中公开了一种干粉砂浆混合上料组件，，包括搅拌桶、中转下料壳体和输送管，所述中转下料壳体固定设置于搅拌桶顶部一侧，所述输送管设置于中转下料壳体底部一侧并且设于搅拌桶一侧，所述中转下料壳体内部设置清理机构；所述清理机构包括设置于中转下料壳体顶部且与中转下料壳体滑动连接的金属阻挡管道，启动第一电机带动主轴和螺旋板旋转进行上料时，利用下料片的将传送上来的材料导向至掉落，防止材料挤压进入顶部，然后在需要进行清理的时候可将三通水管外接自来水管，然后将金属阻挡管道下移，***至中转下料壳体内部的螺旋板外侧，防止水倒流，再利用喷管喷出的水进行对中转下料壳体内壁进行冲刷，而操作人员将干粉砂浆输送到螺旋输送机内时，部分干粉砂浆受到震动会飘散在空气中最后落到厂区的地面上，不仅给操作人员的呼吸道健康造成威胁，而且不易与后续对落到厂区地面上的干粉砂浆进行收集。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种干粉砂浆生产用混合上料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

本申请实施例采用下述技术方案：

一种干粉砂浆生产用混合上料装置，包括混合搅拌机构，用于对干粉砂浆进行搅拌；输料机构，连接在混合搅拌机构上，用于将干粉砂浆输送到混合搅拌机构内；集料机构，连接在输料机构上，所述集料机构包括固定筒、位于固定筒内的过滤筒，以及抽风部件，用于在向输料机构内放置干粉砂浆时所产生的粉尘进行收集。

优选的，所述混合搅拌机构包括安装架、连接在安装架上的搅拌筒和搅拌电机。

优选的，所述搅拌筒的内侧转动连接有搅拌杆，所述搅拌杆的外侧连接有搅拌叶，所述搅拌杆的右端伸出搅拌筒外且与搅拌电机的输出轴连接。

优选的，所述搅拌筒的顶部连接有进料管，所述搅拌筒的底部连接有排料管。

优选的，所述输料机构包括壳体、连接在壳体上的输料管、连接在壳体顶端的输料电机、转动连接在壳体内侧且与输料电机输出轴连接的转动轴、连接在转动轴上的螺旋传送叶，以及连接在壳体外侧下端的输料漏斗。

优选的，所述集料机构包括支撑板、连接在支撑板上的安装板，以及连接在安装板底部两端的集料管，所述固定筒连接在安装板的顶部上，所述固定筒的顶部螺纹连接有连接盖，所述过滤筒螺纹连接在连接盖的底部上，所述固定筒的外侧下端连接有抽风管，所述抽风部件连接在抽风管内。

优选的，所述集料管的底部连接有多个吸风头，所述集料管的两端均套接有连接件，所述连接件通过螺栓与安装板的底部连接。

优选的，所述连接盖的顶部连接有两个第一连接管，所述第一连接管远离连接盖的一端螺纹连接连接头，所述连接头的内侧螺纹连接有第二连接管，所述第二连接管远离连接头的一段与集料管连接。

本实用新型的有益效果是：

操作人员向输料机构内放置干粉砂浆时，启动抽风部件，通过抽风管将固定筒内的空气向外抽出，此时在第一连接管和第二连接管的连接下使得集料管通过吸风头进行吸风，操作人员向输料机构内放置干粉砂浆时所产生的的干粉砂浆粉尘经过吸风头、集料管、第二连接管和第一连接管进入到固定筒内，并在过滤筒的过滤下进行收集，避免了向输料机构内放置干粉砂浆时产生的干粉砂浆漂浮物对操作人员的呼吸道健康造成威胁，同时可对干粉砂浆漂浮物进行收集。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍。显而易见的，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引申获得其他的实施附图。

本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的混合搅拌机构的部分剖面立体结构示意图；

图3为本实用新型的输料机构的剖面立体结构示意图；

图4为本实用新型的集料机构的立体结构示意图；

图5为本实用新型的固定筒的部分剖面立体结构示意图；

图6为本实用新型的固定筒的部分剖面立体结构示意图。

图中：1、混合搅拌机构；11、安装架；12、搅拌筒；13、搅拌电机；14、搅拌杆；15、搅拌叶；16、进料管；17、排料管；2、输料机构；21、壳体；22、输料管；23、输料电机；24、转动轴；25、螺旋传送叶；26、输料漏斗；3、集料机构；31、支撑板；32、安装板；33、集料管；34、吸风头；35、连接件；36、固定筒；37、连接盖；38、过滤筒；39、第一连接管；310、连接头；311、第二连接管；312、抽风管；313、抽风部件。

具体实施方式

操作人员将干粉砂浆放置到螺旋输送机内时，部分干粉砂浆受到震动而飘散在空气中，不仅对操作人员的呼吸道健康造成威胁，而且干粉砂浆飘散到周围不便于对其进行收集。

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的说明。

如图1和图2所示，一种干粉砂浆生产用混合上料装置；包括混合搅拌机构1，用于对干粉砂浆进行搅拌；

混合搅拌机构1包括安装架11、连接在安装架11上的搅拌筒12和搅拌电机13；

搅拌筒12的内侧转动连接有搅拌杆14，搅拌杆14的外侧连接有搅拌叶15，搅拌杆14的右端伸出搅拌筒12外且与搅拌电机13的输出轴连接；

搅拌筒12的顶部连接有进料管16，搅拌筒12的底部连接有排料管17；

排料管17上设置有开关阀，用于控制排料管17对干粉砂浆的排放(图中未示出)；

在使用时，启动搅拌电机13，带动搅拌杆14进行转动，通过搅拌杆14上的搅拌叶15对干粉砂浆进行搅拌混合；

如图1和图3所示，输料机构2，连接在混合搅拌机构1上，用于将干粉砂浆输送到混合搅拌机构1内；

输料机构2包括壳体21、连接在壳体21上的输料管22、连接在壳体21顶端的输料电机23、转动连接在壳体21内侧且与输料电机23输出轴连接的转动轴24、连接在转动轴24上的螺旋传送叶25，以及连接在壳体21外侧下端的输料漏斗26；

输料管22***到进料管16内，在使用时，操作人员向输料漏斗26内放置干粉砂浆，干粉砂浆进入到壳体21内后，启动输料电机23，带动转动轴24转动，通过转动轴24上的螺旋传送叶25将干粉砂浆向上输送，并通过输料管22将干粉砂浆输送到搅拌筒12内；

如图3、图4、图5和图6所示，集料机构3，连接在输料机构2上，集料机构3包括固定筒36、位于固定筒36内的过滤筒38，以及抽风部件313，用于在向输料机构2内放置干粉砂浆时所产生的粉尘进行收集；

集料机构3包括支撑板31、连接在支撑板31上的安装板32，以及连接在安装板32底部两端的集料管33，固定筒36连接在安装板32的顶部上，固定筒36的顶部螺纹连接有连接盖37，过滤筒38螺纹连接在连接盖37的底部上，固定筒36的外侧下端连接有抽风管312，抽风部件313连接在抽风管312内；

集料管33的底部连接有多个吸风头34，集料管33的两端均套接有连接件35，连接件35通过螺栓与安装板32的底部连接；

连接盖37的顶部连接有两个第一连接管39，第一连接管39远离连接盖37的一端螺纹连接连接头310，连接头310的内侧螺纹连接有第二连接管311，第二连接管311远离连接头310的一段与集料管33连接；

支撑板31连接在输料漏斗26上，输料管22位于输料漏斗26的上方，抽风部件313可以是抽风机、抽气泵或其他具有抽气功能的部件；

操作人员向输料机构2内放置干粉砂浆时，启动抽风部件313，通过抽风管312将固定筒36内的空气向外抽出，此时在第一连接管39和第二连接管311的连接下使得集料管33通过吸风头34进行吸风，操作人员向输料机构2内放置干粉砂浆时所产生的的干粉砂浆粉尘经过吸风头34、集料管33、第二连接管311和第一连接管39进入到固定筒36内，并在过滤筒38的过滤下进行收集，避免了向输料机构2内放置干粉砂浆时产生的干粉砂浆漂浮物对操作人员的呼吸道健康造成威胁，同时可对干粉砂浆漂浮物进行收集。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种干粉砂浆生产用混合上料装置，其特征在于，包括混合搅拌机构(1)，用于对干粉砂浆进行搅拌；

输料机构(2)，连接在混合搅拌机构(1)上，用于将干粉砂浆输送到混合搅拌机构(1)内；

集料机构(3)，连接在输料机构(2)上，所述集料机构(3)包括固定筒(36)、位于固定筒(36)内的过滤筒(38)，以及抽风部件(313)，用于在向输料机构(2)内放置干粉砂浆时所产生的粉尘进行收集。

2.根据权利要求1所述的干粉砂浆生产用混合上料装置，其特征在于，所述混合搅拌机构(1)包括安装架(11)、连接在安装架(11)上的搅拌筒(12)和搅拌电机(13)。

3.根据权利要求2所述的干粉砂浆生产用混合上料装置，其特征在于，所述搅拌筒(12)的内侧转动连接有搅拌杆(14)，所述搅拌杆(14)的外侧连接有搅拌叶(15)，所述搅拌杆(14)的右端伸出搅拌筒(12)外且与搅拌电机(13)的输出轴连接。

4.根据权利要求3所述的干粉砂浆生产用混合上料装置，其特征在于，所述搅拌筒(12)的顶部连接有进料管(16)，所述搅拌筒(12)的底部连接有排料管(17)。

5.根据权利要求1所述的干粉砂浆生产用混合上料装置，其特征在于，所述输料机构(2)包括壳体(21)、连接在壳体(21)上的输料管(22)、连接在壳体(21)顶端的输料电机(23)、转动连接在壳体(21)内侧且与输料电机(23)输出轴连接的转动轴(24)、连接在转动轴(24)上的螺旋传送叶(25)，以及连接在壳体(21)外侧下端的输料漏斗(26)。

6.根据权利要求1所述的干粉砂浆生产用混合上料装置，其特征在于，所述集料机构(3)包括支撑板(31)、连接在支撑板(31)上的安装板(32)，以及连接在安装板(32)底部两端的集料管(33)，所述固定筒(36)连接在安装板(32)的顶部上，所述固定筒(36)的顶部螺纹连接有连接盖(37)，所述过滤筒(38)螺纹连接在连接盖(37)的底部上，所述固定筒(36)的外侧下端连接有抽风管(312)，所述抽风部件(313)连接在抽风管(312)内。

7.根据权利要求6所述的干粉砂浆生产用混合上料装置，其特征在于，所述集料管(33)的底部连接有多个吸风头(34)，所述集料管(33)的两端均套接有连接件(35)，所述连接件(35)通过螺栓与安装板(32)的底部连接。

8.根据权利要求6所述的干粉砂浆生产用混合上料装置，其特征在于，所述连接盖(37)的顶部连接有两个第一连接管(39)，所述第一连接管(39)远离连接盖(37)的一端螺纹连接连接头(310)，所述连接头(310)的内侧螺纹连接有第二连接管(311)，所述第二连接管(311)远离连接头(310)的一段与集料管(33)连接。