CN219599752U - 一种分切机底刀套定位圈 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种分切机底刀套定位圈，涉及分切机技术领域，包括定位外圈，所述定位外圈的内壁通过调节机构滑动连接有定位内圈，所述调节机构包括滑块、通孔、齿块、卡槽、卡块，所述滑块固定连接于所述定位内圈的一端，所述通孔开设于所述定位外圈的内壁。本实用新型通过设置调节机构，将定位内圈通过滑块沿着通孔的轨迹在定位外圈内壁向外部径向滑动，可根据需要调节定位内圈的移动距离，使滑块与其中一个齿块接触，且卡块卡合在对应的卡槽内部，定位内圈被固定，从而对定位外圈和定位内圈的距离进行调节，改变了定位圈的厚度，无需拆卸定位圈，可根据底刀套切割使用情况，调节定位圈的厚度尺寸。

Description

一种分切机底刀套定位圈

技术领域

本实用新型涉及分切机技术领域，具体是一种分切机底刀套定位圈。

背景技术

分切机是一种将宽幅纸张、云母带或薄膜分切成多条窄幅材料的机械设备，常用于造纸机械、电线电缆云母带及印刷包装机械，分切机主要将大卷筒母卷分切为不同宽度的产品，也有检查产品质量的作用。

分切机是通过底刀套定位圈定位底刀套的位置，当要定位不同位置时，需要把定位圈拆卸下来，更换不同厚度的定位圈，再安装在刀套轴上，此效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决当要定位不同位置时，需要把定位圈拆卸下来，更换不同厚度的定位圈，再安装在刀套轴上，此效率较低的问题，提供一种分切机底刀套定位圈。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种分切机底刀套定位圈，包括定位外圈，所述定位外圈的内壁通过调节机构滑动连接有定位内圈，所述调节机构包括滑块、通孔、齿块、卡槽、卡块；

所述滑块固定连接于所述定位内圈的一端，所述通孔开设于所述定位外圈的内壁，所述齿块固定连接于所述通孔的内壁，所述卡槽开设于所述通孔的内部，且所述齿块与所述通孔错位分布，所述卡块固定连接于所述滑块的一端，且所述卡块与所述卡槽相互卡合。

作为本实用新型再进一步的方案：所述滑块滑动连接于所述通孔的内部，所述卡块呈橡胶结构。

作为本实用新型再进一步的方案：所述齿块与所述卡槽的数量均为多个，且等距分布于所述通孔的内部。

作为本实用新型再进一步的方案：所述定位外圈的内部开设有供所述滑块容纳的容纳槽，且所述容纳槽与所述通孔相连通。

作为本实用新型再进一步的方案：所述定位外圈的外壁开设有用于底刀定位卡合的定位槽。

作为本实用新型再进一步的方案：所述定位内圈的内壁直径小于所述定位外圈的内壁直径。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过设置调节机构，将定位内圈通过滑块沿着通孔的轨迹在定位外圈内壁向外部径向滑动，可根据需要调节定位内圈的移动距离，使滑块与其中一个齿块接触，且卡块卡合在对应的卡槽内部，定位内圈被固定，从而对定位外圈和定位内圈的距离进行调节，改变了定位圈的厚度，无需拆卸定位圈，可根据底刀套切割使用情况，调节定位圈的厚度尺寸。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的调节机构结构示意图；

图3为本实用新型的剖视结构示意图。

图中：1、定位外圈；2、定位内圈；3、定位槽；4、调节机构；401、滑块；402、通孔；403、齿块；404；卡槽；405、卡块；5、容纳槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种分切机底刀套定位圈，包括定位外圈1，定位外圈1的内壁通过调节机构4滑动连接有定位内圈2，调节机构4包括滑块401、通孔402、齿块403、卡槽404、卡块405；

滑块401固定连接于定位内圈2的一端，通孔402开设于定位外圈1的内壁，齿块403固定连接于通孔402的内壁，卡槽404开设于通孔402的内部，且齿块403与通孔402错位分布，卡块405固定连接于滑块401的一端，且卡块405与卡槽404相互卡合；

定位外圈1的内部开设有供滑块401容纳的容纳槽5，且容纳槽5与通孔402相连通；

定位外圈1的外壁开设有用于底刀定位卡合的定位槽3。

在本实施例中：在使用定位圈时，通过调节机构4对定位外圈1和定位内圈2的距离进行调节，从而改变了定位圈的厚度，无需拆卸定位圈，可根据底刀套切割使用情况，调节定位圈的厚度尺寸，手部将定位内圈2从定位外圈1内壁向外部拉伸，定位内圈2带动滑块401在通孔402内部径向滑动，因通孔402内部设置有多个齿块403和卡槽404，即可根据需要调节定位内圈2的移动距离，当滑块401带动卡块405与其中一个卡槽404接触时，卡块405呈塑胶结构受压力压缩，使卡块405卡合在卡槽404内部；

当滑块401滑动至最边缘的一个齿块403时，卡块405与最接近的卡槽404相互卡合，而滑块401可以容纳在容纳槽5内部，且定位内圈2被紧固固定，通过调节机构4实现定位内圈2径向滑动从而调节定位圈的厚度，而分切机底刀可通过定位槽3进行定位对物品进行切割。

请着重参阅图2，滑块401滑动连接于通孔402的内部，卡块405呈橡胶结构。

在本实施例中：当滑块401带动卡块405与其中一个卡槽404接触时，卡块405呈塑胶结构受压力压缩，使卡块405卡合在卡槽404内部。

请着重参阅图2，齿块403与卡槽404的数量均为多个，且等距分布于通孔402的内部。

在本实施例中：因卡槽404内部安装有多个齿块403，即可根据需要调节定位内圈2的移动距离，且卡块405卡合在对应的卡槽404内部。

请着重参阅图1，定位内圈2的内壁直径小于定位外圈1的内壁直径。

在本实施例中：当定位内圈2滑动至定位外圈1外部时，因定位内圈2的内壁直径小于定位外圈1的内壁直径，且滑块401卡合在定位外圈1内部，避免定位内圈2有部分还处于定位外圈1内壁的情况。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种分切机底刀套定位圈，包括定位外圈(1)，所述定位外圈(1)的内壁通过调节机构(4)滑动连接有定位内圈(2)，其特征在于，所述调节机构(4)包括滑块(401)、通孔(402)、齿块(403)、卡槽(404)、卡块(405)；

所述滑块(401)固定连接于所述定位内圈(2)的一端，所述通孔(402)开设于所述定位外圈(1)的内壁，所述齿块(403)固定连接于所述通孔(402)的内壁，所述卡槽(404)开设于所述通孔(402)的内部，且所述齿块(403)与所述通孔(402)错位分布，所述卡块(405)固定连接于所述滑块(401)的一端，且所述卡块(405)与所述卡槽(404)相互卡合。

2.根据权利要求1所述的一种分切机底刀套定位圈，其特征在于，所述滑块(401)滑动连接于所述通孔(402)的内部，所述卡块(405)呈橡胶结构。

3.根据权利要求1所述的一种分切机底刀套定位圈，其特征在于，所述齿块(403)与所述卡槽(404)的数量均为多个，且等距分布于所述通孔(402)的内部。

4.根据权利要求1所述的一种分切机底刀套定位圈，其特征在于，所述定位外圈(1)的内部开设有供所述滑块(401)容纳的容纳槽(5)，且所述容纳槽(5)与所述通孔(402)相连通。

5.根据权利要求1所述的一种分切机底刀套定位圈，其特征在于，所述定位外圈(1)的外壁开设有用于底刀定位卡合的定位槽(3)。

6.根据权利要求1所述的一种分切机底刀套定位圈，其特征在于，所述定位内圈(2)的内壁直径小于所述定位外圈(1)的内壁直径。