CN219598366U - 一种将刀片电池极耳聚拢后进行焊接的机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及刀片电池极耳焊接技术领域,特别涉及一种将刀片电池极耳聚拢后进行焊接的机构,它包括有呈对称设置的两个极耳焊接机;极耳焊接机上均连接有机架;机架滑动连接有横移板;机架上设置有能够推动横移板做沿电池长度方向运动的横移模组;横移板滑动连接有升降板;纵移板上设置有能够推动升降板做升降运动的升降模组。在使用本实用新型时,该结构能够根据不同的电池规格进行调整,能够匹配不同规格电池,通用性更强,而且上下焊头在极耳预焊的最佳位置处,提高焊接的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及刀片电池极耳焊接技术领域,特别涉及一种将刀片电池极耳聚拢后进行焊接的机构。
背景技术
刀片电池的电芯由电芯本体和极耳叠片所组成,在与电池外壳组装之前,需要将极耳叠片收拢并进行简单焊接,以方便后续将收拢并固定在一起的极耳叠片层与极耳片焊接在一起,后续形成电池的正负两极。
1、现有的极耳预焊机构中,焊机是固定不动的,电池的两侧极耳分别进入到两侧的极耳焊接机构中,并且极耳进入到焊机的上下焊头后,上下焊头分别向极耳靠近进行焊接;但由于刀片电池的规格繁多,不同规格的刀片电池,其长度不一致;而现有的预焊接设备中,焊机的位置无法根据电池长度进行调整;难以实现一台预焊设备对多种不同规格电池进行预焊;每一种规格的电池需要定制不同规格的预焊机,增加了设备的使用成本。
2、现有预焊机中,没有对焊烟或者极耳表面粉尘清理的结构,一旦预焊后,藏在极耳片之间的粉尘难以清理,残留在极耳表面,容易造成电池内部电路故障。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足,提供一种将刀片电池极耳聚拢后进行焊接的机构。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:
本实用新型所述的一种将刀片电池极耳聚拢后进行焊接的机构,它包括有呈对称设置的两个极耳焊接机;所述极耳焊接机上均连接有机架;
所述机架滑动连接有横移板;机架上设置有能够推动横移板做沿电池长度方向运动的横移模组;
横移板滑动连接有升降板;所述纵移板上设置有能够推动升降板做升降运动的升降模组。
进一步地,所述横移板上滑动连接有纵移板;横移板上设置有能够推动纵移板做沿电池宽度方向运动的纵移模组;所述升降板滑动连接在纵移板上。
进一步地,所述纵移模组包括有一端固定在横移板上的纵移电机和固定在纵移电机另一端的纵移丝杆;纵移丝杆转动连接在横移板上;所述纵移板上固定有与纵移丝杆螺纹连接的丝杆螺母。
进一步地,极耳焊接机的上焊头外套有上吸尘罩;所述上吸尘罩连接有吸尘设备。
进一步地,极耳焊接机的下焊头外套有下吸尘罩;所述下吸尘罩连接有吸尘设备。
进一步地,极耳焊接机的外壳上固定有用于将极耳压紧的压紧组件。
进一步地,所述压紧组件有固定在极耳焊接机上的下压板和能够做升降运动的上压紧模块组成。
进一步地,所述上压紧模块包括有上压板和能够带动上压板做升降运动的升降元件。
进一步地,所述升降元件为气缸。
进一步地,所述机架上固定有横移导轨;所述横移板上固定有与横移导轨相匹配的横移滑块。
采用上述结构后,本实用新型有益效果为:本实用新型所述的一种将刀片电池极耳聚拢后进行焊接的机构,在使用本实用新型时,电池通过输送线上的治具定位后,输送线带动治具上的电池输送至两个极耳焊接机之间,并且电池其中一侧的极耳置于其中一个极耳焊接机的上焊头与下焊头之间;电池另一侧的极耳置于另一个极耳焊接机的上焊头与下焊头之间;然后两侧极耳焊接机同时动作,对两侧的极耳进行预焊接固定;1、根据需要预焊电池的长度,横移模组带动横移板沿电池的长度方向运动,使得上下焊头与极耳的位置对准;2、根据需要预焊电池的厚度,升降模组带动升降板上的极耳焊接机做升降运动,使得电池极耳焊接时候,极耳片均向层叠中间一片极耳片靠近,上下两侧的极耳片呈对称设置;使得极耳在焊接后上下的拉力对称,降低极耳预焊后变形的风险;该结构能够根据不同的电池规格进行调整,能够匹配不同规格电池,通用性更强,而且上下焊头在极耳预焊的最佳位置处,提高焊接的效果。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是极耳焊接机的结构图;
图3是单个焊接结构中拆出极耳焊接机后的结构图;
附图标记说明:
1、升降模组;2、横移模组;3、纵移模组;301、纵移电机;
302、丝杆螺母;303、纵移导轨;304、纵移丝杆;4、极耳焊接机;
401、下焊头;5、升降元件;6、下吸尘罩;7、下压板;8、纵移板;
9、机架;901、横移导轨;10、上吸尘罩;11、上压板;12、升降板;
13、横移板。
实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
如图1至3所示,本实用新型所述的一种将刀片电池极耳聚拢后进行焊接的机构,它包括有呈对称设置的两个极耳焊接机4;所述极耳焊接机4上均连接有机架9;极耳焊接机4与现有的焊接机无本质区别,故此不详说;
所述机架9滑动连接有横移板13;机架9上设置有能够推动横移板13做沿电池长度方向运动的横移模组2;
横移板13滑动连接有升降板12;所述纵移板8上设置有能够推动升降板12做升降运动的升降模组1;
电池通过输送线上的治具定位后,输送线带动治具上的电池输送至两个极耳焊接机4之间,并且电池其中一侧的极耳置于其中一个极耳焊接机4的上焊头与下焊头401之间;电池另一侧的极耳置于另一个极耳焊接机4的上焊头与下焊头401之间;然后两侧极耳焊接机4同时动作,对两侧的极耳进行预焊接固定;
1、根据需要预焊电池的长度,横移模组2带动横移板13沿电池的长度方向运动,使得上下焊头与极耳的位置对准;
2、根据需要预焊电池的厚度,升降模组1带动升降板12上的极耳焊接机4做升降运动,使得电池极耳焊接时候,极耳片均向层叠中间一片极耳片靠近,上下两侧的极耳片呈对称设置;使得极耳在焊接后上下的拉力对称,降低极耳预焊后变形的风险;
该结构能够根据不同的电池规格进行调整,能够匹配不同规格电池,通用性更强,而且上下焊头在极耳预焊的最佳位置处,提高焊接的效果。
作为本实用新型的一种优选方式,所述横移板13上滑动连接有纵移板8;横移板13上设置有能够推动纵移板8做沿电池宽度方向运动的纵移模组3;所述升降板12滑动连接在纵移板8上;
纵移模组3能够推动纵移板8沿电池的宽度方向运动,使得焊机能够在极耳宽度方向上的不同位置焊接多个预焊点,能够对宽度更大的极耳进行焊接。
作为本实用新型的一种优选方式,所述纵移模组3包括有一端固定在横移板13上的纵移电机301和固定在纵移电机301另一端的纵移丝杆304;纵移丝杆304转动连接在横移板13上;所述纵移板8上固定有与纵移丝杆304螺纹连接的丝杆螺母302;纵移电机301带动纵移丝杆304转动后,推动丝杆螺母302和纵移板8运动,使得纵移板8沿纵移导轨303滑动;升降模组1和横移模组2均使用相同的丝杆螺母结构驱动。
作为本实用新型的一种优选方式,极耳焊接机4的上焊头外套有上吸尘罩10;所述上吸尘罩10连接有吸尘设备;吸尘设备能够使得上吸尘罩10产生负压,将上侧的焊烟和极耳表面粉尘吸出。
作为本实用新型的一种优选方式,极耳焊接机4的下焊头401外套有下吸尘罩6;所述下吸尘罩6连接有吸尘设备;吸尘设备能够使得下吸尘罩6产生负压,将下侧的焊烟和极耳表面粉尘吸出。
作为本实用新型的一种优选方式,极耳焊接机4的外壳上固定有用于将极耳压紧的压紧组件;
由于极耳在预焊前是松散的,通过压紧组件将电池压紧后再焊接,提高预焊的质量。
作为本实用新型的一种优选方式,所述压紧组件有固定在极耳焊接机4上的下压板7和能够做升降运动的上压紧模块组成;在极耳进入到上下焊头之间后,极耳置于下压板7上方和上压紧模块的下方,上压紧模块向下运动,将极耳压紧在下压板7上;在实际应用时,下压板7上也可以设置升降模块,与上压紧模块形成上下咬紧结构。
作为本实用新型的一种优选方式,所述上压紧模块包括有上压板11和能够带动上压板11做升降运动的升降元件5;升降元件5带动上压板11做升降运动。
作为本实用新型的一种优选方式,所述升降元件5为气缸。
作为本实用新型的一种优选方式,所述机架9上固定有横移导轨901;所述横移板13上固定有与横移导轨901相匹配的横移滑块;通过横移滑块与横移导轨901实现横移板13在机架9上滑动连接。
在使用本实用新型时,电池通过输送线上的治具定位后,输送线带动治具上的电池输送至两个极耳焊接机之间,并且电池其中一侧的极耳置于其中一个极耳焊接机的上焊头与下焊头之间;电池另一侧的极耳置于另一个极耳焊接机的上焊头与下焊头之间;然后两侧极耳焊接机同时动作,对两侧的极耳进行预焊接固定;1、根据需要预焊电池的长度,横移模组带动横移板沿电池的长度方向运动,使得上下焊头与极耳的位置对准;在极耳进入到上下焊头之间后,极耳置于下压板上方和上压板的下方,上压紧模块向下运动,将极耳压紧在下压板上;纵移电机带动纵移丝杆转动后,推动丝杆螺母和纵移板运动,使得纵移板沿纵移导轨滑动;升降模组和横移模组均使用相同的丝杆螺母结构驱动;使得焊机能够在极耳宽度方向上的不同位置焊接多个预焊点,能够对宽度更大的极耳进行焊接;2、根据需要预焊电池的厚度,升降模组带动升降板上的极耳焊接机做升降运动,使得电池极耳焊接时候,极耳片均向层叠中间一片极耳片靠近,上下两侧的极耳片呈对称设置;使得极耳在焊接后上下的拉力对称,降低极耳预焊后变形的风险;该结构能够根据不同的电池规格进行调整,能够匹配不同规格电池,通用性更强,而且上下焊头在极耳预焊的最佳位置处,提高焊接的效果。
以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式,故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰,均包括于本实用新型专利申请范围内。
Claims (10)
1.一种将刀片电池极耳聚拢后进行焊接的机构,它包括有呈对称设置的两个极耳焊接机(4);所述极耳焊接机(4)上均连接有机架(9);
其特征在于:所述机架(9)滑动连接有横移板(13);机架(9)上设置有能够推动横移板(13)做沿电池长度方向运动的横移模组(2);
横移板(13)滑动连接有升降板(12);纵移板(8)上设置有能够推动升降板(12)做升降运动的升降模组(1)。
2.根据权利要求1所述的一种将刀片电池极耳聚拢后进行焊接的机构,其特征在于:所述横移板(13)上滑动连接有纵移板(8);横移板(13)上设置有能够推动纵移板(8)做沿电池宽度方向运动的纵移模组(3);所述升降板(12)滑动连接在纵移板(8)上。
3.根据权利要求2所述的一种将刀片电池极耳聚拢后进行焊接的机构,其特征在于:所述纵移模组(3)包括有一端固定在横移板(13)上的纵移电机(301)和固定在纵移电机(301)另一端的纵移丝杆(304);纵移丝杆(304)转动连接在横移板(13)上;所述纵移板(8)上固定有与纵移丝杆(304)螺纹连接的丝杆螺母(302)。
4.根据权利要求1所述的一种将刀片电池极耳聚拢后进行焊接的机构,其特征在于:极耳焊接机(4)的上焊头外套有上吸尘罩(10);所述上吸尘罩(10)连接有吸尘设备。
5.根据权利要求1所述的一种将刀片电池极耳聚拢后进行焊接的机构,其特征在于:极耳焊接机(4)的下焊头(401)外套有下吸尘罩(6);所述下吸尘罩(6)连接有吸尘设备。
6.根据权利要求1所述的一种将刀片电池极耳聚拢后进行焊接的机构,其特征在于:极耳焊接机(4)的外壳上固定有用于将极耳压紧的压紧组件。
7.根据权利要求6所述的一种将刀片电池极耳聚拢后进行焊接的机构,其特征在于:所述压紧组件有固定在极耳焊接机(4)上的下压板(7)和能够做升降运动的上压紧模块组成。
8.根据权利要求7所述的一种将刀片电池极耳聚拢后进行焊接的机构,其特征在于:所述上压紧模块包括有上压板(11)和能够带动上压板(11)做升降运动的升降元件(5)。
9.根据权利要求8所述的一种将刀片电池极耳聚拢后进行焊接的机构,其特征在于:所述升降元件(5)为气缸。
10.根据权利要求1所述的一种将刀片电池极耳聚拢后进行焊接的机构,其特征在于:所述机架(9)上固定有横移导轨(901);所述横移板(13)上固定有与横移导轨(901)相匹配的横移滑块。
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