CN219598306U - 一种便于更换丝锥的攻丝机 - Google Patents
一种便于更换丝锥的攻丝机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN219598306U CN219598306U CN202320865974.0U CN202320865974U CN219598306U CN 219598306 U CN219598306 U CN 219598306U CN 202320865974 U CN202320865974 U CN 202320865974U CN 219598306 U CN219598306 U CN 219598306U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- tapping machine
- groove
- guide
- rack
- built
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000010079 rubber tapping Methods 0.000 title claims abstract description 69
- 230000008859 change Effects 0.000 title claims description 10
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 11
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 8
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims description 4
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims description 4
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims description 4
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims description 4
- 230000009471 action Effects 0.000 abstract description 3
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 abstract 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 10
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 10
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 4
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 230000008569 process Effects 0.000 description 2
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 1
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/10—Greenhouse gas [GHG] capture, material saving, heat recovery or other energy efficient measures, e.g. motor control, characterised by manufacturing processes, e.g. for rolling metal or metal working
Landscapes
- Drilling And Boring (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种便于更换丝锥的攻丝机,包括底座,所述底座的顶端安装有立柱,且立柱的一端安装有攻丝机安装座,所述攻丝机安装座的内部设置有活动槽,且活动槽的内部安装有第一电动推杆,所述第一电动推杆的输出端安装有活动板,且活动板的内部安装有第一电机。本实用新型通过设置更换机构,转动手轮并在螺纹连接的作用下,以及在固定块和固定槽相互配合下,以进一步快速对第一连接块和第二连接块进行拆卸和安装,同时也能够保证两者连接的稳定性,从而可以更换使用者的不同需求以更换不同大小规格的攻丝机丝锥,同时当攻丝机丝锥受到磨损时,也可以对其进行更换,从而大大提高攻丝机的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及攻丝机技术领域,特别涉及一种便于更换丝锥的攻丝机。
背景技术
攻丝机就是用丝锥加工内螺纹的一种机床,它是应用最广泛的一种内螺纹加工机床。按国家机械行业标准,攻丝机系列构成分为:台式攻丝机一半自动台式攻丝机、立式攻丝机、卧式攻丝机;
在现有的技术中,由于在长时间使用下,攻丝机丝锥会因受到磨损而需要对其进行更换,同时当需要加工不同直径大小的内螺纹时,也需要对丝锥进行更换,因此需要对丝锥进行更换,且在加工内螺纹过程中,丝锥表面的螺纹处容易粘附着废屑,从而容易影响下一次加工内螺纹的工作质量,如此需要设计一种便于更换丝锥的攻丝机来解决上述情况所提出的问题。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种便于更换丝锥的攻丝机,以解决上述背景技术中提出的攻丝机不便于更换以及清理的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种便于更换丝锥的攻丝机,包括底座,所述底座的顶端安装有立柱,且立柱的一端安装有攻丝机安装座,所述攻丝机安装座的内部设置有活动槽,且活动槽的内部安装有第一电动推杆,所述第一电动推杆的输出端安装有活动板,且活动板的内部安装有第一电机,所述活动板的底端安装有第一连接轴,所述第一电机的输出端通过联轴器与第一连接轴相连接,所述第一连接轴的底端安装有第一连接块,且第一连接块的底端安装有第二连接块,所述第二连接块的底端安装有攻丝机丝锥,所述第二连接块和攻丝机丝锥的内部设置有更换机构,所述底座的内部设置有容纳槽,且容纳槽的内部安装有第二连接轴,所述第二连接轴的外侧安装有齿轮,所述底座的一端安装有第二电机,所述第二电机的输出端通过联轴器与第二连接轴相连接,所述容纳槽内部的顶端安装有上齿条,所述容纳槽内部的底端安装有下齿条,且下齿条的一侧安装有连接板,所述齿轮分别与上齿条和下齿条啮合连接,所述上齿条和下齿条的顶端均安装有夹持座,所述攻丝机安装座的底端安装有连接环板,且连接环板的内侧均匀安装有清理刷毛。
使用本技术方案的一种便于更换丝锥的攻丝机时,通过设置更换机构,以进一步快速对第一连接块和第二连接块进行拆卸和安装,从而可以更换使用者的不同需求以更换不同大小规格的攻丝机丝锥。
优选的,所述更换机构包括第一内置槽,且第一内置槽设置在第一连接块的内部,所述第一内置槽的内部安装有正反牙螺杆,且正反牙螺杆的外侧均匀安装有螺纹套,所述第二连接块的内部设置有第二内置槽,所述螺纹套底端的第二内置槽的内部均安装有固定块,所述第二内置槽两侧的第二连接块的内部均设置有固定槽,所述固定块均与固定槽相连接,所述第一连接块的一侧安装有手轮,所述手轮的内侧与正反牙螺杆相连接。
优选的,所述夹持座的顶端均安装有第二电动推杆,且第二电动推杆的输出端均安装有压板,所述夹持座一端的顶端均安装有承载板,所述压板的底端和承载板的顶端分别均匀安装有防滑凸起。
优选的,所述压板靠近夹持座一端的两侧均安装有第一导向块,所述夹持座内部的两侧均设置有第一导向槽,所述第一导向块均与第一导向槽相连接。
优选的,所述活动板的两侧均安装有第二导向块,所述活动槽两侧的攻丝机安装座的内部均设置有第二导向槽,所述第二导向块均与第二导向槽相连接。
优选的,所述第二导向块的宽度与第二导向槽的宽度大小相等,所述第二导向块与第二导向槽均关于活动板的中轴线呈对称设置。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该便于更换丝锥的攻丝机实现了便于更换以及清理的功能;
通过设置更换机构,转动手轮并在螺纹连接的作用下,以及在固定块和固定槽相互配合下,以进一步快速对第一连接块和第二连接块进行拆卸和安装,同时也能够保证两者连接的稳定性,从而可以更换使用者的不同需求以更换不同大小规格的攻丝机丝锥,同时当攻丝机丝锥受到磨损时,也可以对其进行更换,从而大大提高攻丝机的使用寿命;
通过在攻丝机安装座的底端安装连接环板且内侧设置清理刷毛,当攻丝机丝锥完成钻孔工作后,在向上收回去的时候净化连接环板的内部可以对攻丝机丝锥表面所粘附的废屑进行清理,使其不易影响到后续加工工作的质量,同时通过夹持座带动压板下压至钢板表面,以及第二电机带动夹持座同步移动,从而可以根据钢板的长短以及厚度来调节方位,使其可以适用于不同规格大小的待加工的钢板,从而增强攻丝机的实用性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的正视剖面结构示意图;
图2为本实用新型的正视结构示意图;
图3为本实用新型的图1中A处结构示意图;
图4为本实用新型的夹持座侧视结构示意图。
图中的附图标记说明:1、攻丝机安装座;2、活动槽;3、第一电动推杆;4、活动板;5、第一连接轴;6、连接环板;7、清理刷毛;8、第一导向块;9、承载板;10、夹持座;11、底座;12、容纳槽;13、上齿条;14、齿轮;15、第二连接轴;16、下齿条;17、连接板;18、立柱;19、第一电机;20、第二导向块;21、第二导向槽;22、第一连接块;23、第二连接块;24、攻丝机丝锥;25、更换机构;2501、第一内置槽;2502、正反牙螺杆;2503、螺纹套;2504、第二内置槽;2505、固定块;2506、固定槽;2507、手轮;26、第二电机;27、第二电动推杆;28、压板;29、防滑凸起;30、第一导向槽。
实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供的一种实施例:一种便于更换丝锥的攻丝机,包括底座11,底座11的顶端安装有立柱18,且立柱18的一端安装有攻丝机安装座1,攻丝机安装座1的内部设置有活动槽2,且活动槽2的内部安装有第一电动推杆3,第一电动推杆3的输出端安装有活动板4;
活动板4的两侧均安装有第二导向块20,活动槽2两侧的攻丝机安装座1的内部均设置有第二导向槽21,第二导向块20均与第二导向槽21相连接,第二导向块20的宽度与第二导向槽21的宽度大小相等,第二导向块20与第二导向槽21均关于活动板4的中轴线呈对称设置;
具体的,如图1和图3所示,使用时,通过第二导向块20与第二导向槽21,可以对活动板4进行导向限位;
且活动板4的内部安装有第一电机19,活动板4的底端安装有第一连接轴5,第一电机19的输出端通过联轴器与第一连接轴5相连接,第一连接轴5的底端安装有第一连接块22,且第一连接块22的底端安装有第二连接块23,第二连接块23的底端安装有攻丝机丝锥24,第二连接块23和攻丝机丝锥24的内部设置有更换机构25;
更换机构25包括第一内置槽2501,且第一内置槽2501设置在第一连接块22的内部,第一内置槽2501的内部安装有正反牙螺杆2502,且正反牙螺杆2502的外侧均匀安装有螺纹套2503,第二连接块23的内部设置有第二内置槽2504,螺纹套2503底端的第二内置槽2504的内部均安装有固定块2505,第二内置槽2504两侧的第二连接块23的内部均设置有固定槽2506,固定块2505均与固定槽2506相连接,第一连接块22的一侧安装有手轮2507,手轮2507的内侧与正反牙螺杆2502相连接;
具体的,如图1和图3所示,使用时,通过设置更换机构25,以进一步快速对第一连接块22和第二连接块23进行拆卸和安装,从而可以更换使用者的不同需求以更换不同大小规格的攻丝机丝锥24;
底座11的内部设置有容纳槽12,且容纳槽12的内部安装有第二连接轴15,第二连接轴15的外侧安装有齿轮14,底座11的一端安装有第二电机26,第二电机26的输出端通过联轴器与第二连接轴15相连接,容纳槽12内部的顶端安装有上齿条13,容纳槽12内部的底端安装有下齿条16,且下齿条16的一侧安装有连接板17,齿轮14分别与上齿条13和下齿条16啮合连接,上齿条13和下齿条16的顶端均安装有夹持座10;
夹持座10的顶端均安装有第二电动推杆27,且第二电动推杆27的输出端均安装有压板28,夹持座10一端的顶端均安装有承载板9,压板28的底端和承载板9的顶端分别均匀安装有防滑凸起29,压板28靠近夹持座10一端的两侧均安装有第一导向块8,夹持座10内部的两侧均设置有第一导向槽30,第一导向块8均与第一导向槽30相连接;
具体的,如图1和图4所示,使用时,通过第二电动推杆27带动压板28下移至钢板表面,以对钢板进行高度夹持,提高其固定的稳定性;
攻丝机安装座1的底端安装有连接环板6,且连接环板6的内侧均匀安装有清理刷毛7。
工作原理:本实用新型在使用时,首先启动第二电机26带动第二连接轴15以及外侧的齿轮14转动并在啮合连接的作用下,以进一步带动两侧的夹持座10移动至合适的位置,再将钢板放入到夹持座10内侧的顶端,此时启动第二电动推杆27带动压板28下压至钢板的顶端,以对钢板进行高度夹持,此时启动活动槽2带动活动板4以及底端的攻丝机丝锥24下压至钢板的表面,从而完成内螺纹加工的工作流程;
其次,当加工完成后,攻丝机丝锥24向上移动经过连接环板6的内部时,以对攻丝机丝锥24的表面所粘附的废屑进行清理,当需要更换不同大小的攻丝机丝锥24时,转动手轮2507并在螺纹连接的作用下以带动固定块2505从固定槽2506的内部抽出从而解除第一连接块22和第二连接块23之间的连接性,以对攻丝机丝锥24进行更换,当需要安装时,反向操作即可。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的,其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的,作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元,即可以位于一个地方,或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下,即可以理解并实施。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (6)
1.一种便于更换丝锥的攻丝机,包括底座(11),其特征在于:所述底座(11)的顶端安装有立柱(18),且立柱(18)的一端安装有攻丝机安装座(1),所述攻丝机安装座(1)的内部设置有活动槽(2),且活动槽(2)的内部安装有第一电动推杆(3),所述第一电动推杆(3)的输出端安装有活动板(4),且活动板(4)的内部安装有第一电机(19),所述活动板(4)的底端安装有第一连接轴(5),所述第一电机(19)的输出端通过联轴器与第一连接轴(5)相连接,所述第一连接轴(5)的底端安装有第一连接块(22),且第一连接块(22)的底端安装有第二连接块(23),所述第二连接块(23)的底端安装有攻丝机丝锥(24),所述第二连接块(23)和攻丝机丝锥(24)的内部设置有更换机构(25),所述底座(11)的内部设置有容纳槽(12),且容纳槽(12)的内部安装有第二连接轴(15),所述第二连接轴(15)的外侧安装有齿轮(14),所述底座(11)的一端安装有第二电机(26),所述第二电机(26)的输出端通过联轴器与第二连接轴(15)相连接,所述容纳槽(12)内部的顶端安装有上齿条(13),所述容纳槽(12)内部的底端安装有下齿条(16),且下齿条(16)的一侧安装有连接板(17),所述齿轮(14)分别与上齿条(13)和下齿条(16)啮合连接,所述上齿条(13)和下齿条(16)的顶端均安装有夹持座(10),所述攻丝机安装座(1)的底端安装有连接环板(6),且连接环板(6)的内侧均匀安装有清理刷毛(7)。
2.根据权利要求1所述的一种便于更换丝锥的攻丝机,其特征在于:所述更换机构(25)包括第一内置槽(2501),且第一内置槽(2501)设置在第一连接块(22)的内部,所述第一内置槽(2501)的内部安装有正反牙螺杆(2502),且正反牙螺杆(2502)的外侧均匀安装有螺纹套(2503),所述第二连接块(23)的内部设置有第二内置槽(2504),所述螺纹套(2503)底端的第二内置槽(2504)的内部均安装有固定块(2505),所述第二内置槽(2504)两侧的第二连接块(23)的内部均设置有固定槽(2506),所述固定块(2505)均与固定槽(2506)相连接,所述第一连接块(22)的一侧安装有手轮(2507),所述手轮(2507)的内侧与正反牙螺杆(2502)相连接。
3.根据权利要求1所述的一种便于更换丝锥的攻丝机,其特征在于:所述夹持座(10)的顶端均安装有第二电动推杆(27),且第二电动推杆(27)的输出端均安装有压板(28),所述夹持座(10)一端的顶端均安装有承载板(9),所述压板(28)的底端和承载板(9)的顶端分别均匀安装有防滑凸起(29)。
4.根据权利要求3所述的一种便于更换丝锥的攻丝机,其特征在于:所述压板(28)靠近夹持座(10)一端的两侧均安装有第一导向块(8),所述夹持座(10)内部的两侧均设置有第一导向槽(30),所述第一导向块(8)均与第一导向槽(30)相连接。
5.根据权利要求1所述的一种便于更换丝锥的攻丝机,其特征在于:所述活动板(4)的两侧均安装有第二导向块(20),所述活动槽(2)两侧的攻丝机安装座(1)的内部均设置有第二导向槽(21),所述第二导向块(20)均与第二导向槽(21)相连接。
6.根据权利要求5所述的一种便于更换丝锥的攻丝机,其特征在于:所述第二导向块(20)的宽度与第二导向槽(21)的宽度大小相等,所述第二导向块(20)与第二导向槽(21)均关于活动板(4)的中轴线呈对称设置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202320865974.0U CN219598306U (zh) | 2023-04-18 | 2023-04-18 | 一种便于更换丝锥的攻丝机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202320865974.0U CN219598306U (zh) | 2023-04-18 | 2023-04-18 | 一种便于更换丝锥的攻丝机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN219598306U true CN219598306U (zh) | 2023-08-29 |
Family
ID=87744627
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202320865974.0U Active CN219598306U (zh) | 2023-04-18 | 2023-04-18 | 一种便于更换丝锥的攻丝机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN219598306U (zh) |
-
2023
- 2023-04-18 CN CN202320865974.0U patent/CN219598306U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN106041225A (zh) | 一种齿轮的齿槽精加工装置 | |
CN212287043U (zh) | 一种用于光学镜片的打磨设备 | |
CN212311628U (zh) | 一种不锈钢管整形装置 | |
CN112388423A (zh) | 一种冲压模具自动化打磨方法 | |
CN219598306U (zh) | 一种便于更换丝锥的攻丝机 | |
CN111085920A (zh) | 一种机械设备外壳加工用打磨抛光装置 | |
CN211490904U (zh) | 一种钧瓷外壁打磨装置 | |
CN213302844U (zh) | 一种数控机床加工用辅助装置 | |
CN208759179U (zh) | 一种冲压件生产后期用抛光打磨装置 | |
CN212020274U (zh) | 一种建筑玻璃幕墙用玻璃边缘打磨装置 | |
CN212527238U (zh) | 一种高精度氧化锆陶瓷生产装置 | |
CN211103111U (zh) | 蜗杆倒角工装 | |
CN212420778U (zh) | 一种用于齿轮箱吊座加工的抛光装置 | |
CN218874883U (zh) | 一种透镜打磨旋转更换装置 | |
CN111702846A (zh) | 一种亚克力板材槽孔成型自动化加工方法 | |
CN218964890U (zh) | 一种模具开发用的钢板表面处理机构 | |
CN216991331U (zh) | 一种浮法玻璃生产线用拉边机的清理装置 | |
CN219805484U (zh) | 一种具有工件定位功能的攻丝机 | |
CN219504486U (zh) | 一种多工位数控抛光设备 | |
CN221185996U (zh) | 一种基于金属表面处理的工件抛光装置 | |
CN215588423U (zh) | 一种自动切割绞丝一体机 | |
CN218225930U (zh) | 一种光学镜片联动修皿装置 | |
CN220498526U (zh) | 一种用于输出齿轮加工的打磨台 | |
CN217021872U (zh) | 一种移印机胶头下压机构 | |
CN216758465U (zh) | 一种农机液压元件的自动攻丝装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
TR01 | Transfer of patent right | ||
TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20231103 Address after: Building 3, Building 8, Chunjian Township Industrial Functional Zone, Fuyang District, Hangzhou City, Zhejiang Province, 311403 (self declared) Patentee after: Hangzhou Qiangrun Precision Machinery Co.,Ltd. Address before: 311200 No. 718, Yingzhong village, Xinjie street, Xiaoshan District, Hangzhou City, Zhejiang Province Patentee before: Hangzhou Wensu Intelligent Machinery Manufacturing Co.,Ltd. |