CN219596487U - 一种钻机泥浆罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及泥浆罐技术领域，且公开了一种钻机泥浆罐，包括泥浆罐以及泥浆罐底面固定设置的两个支撑腿，泥浆罐内部设置有清洗机构与搅拌机构；清洗机构位于搅拌机构右侧；搅拌机构包括搅拌部与防堵部；搅拌部位于防堵部右侧；搅拌部包括电机与搅拌杆，防堵部包括双头螺纹杆与刮板。通过搅拌机构可以对泥浆罐内部的泥浆进行搅拌，防止泥浆长时间处于泥浆罐内部时发生沉底现象，通过防堵部可以在泥浆进入泥浆罐内部与排出泥浆罐内部时，对进料管与出料管进行防堵处理，通过设置清洗机构可以在泥浆排出泥浆罐内部时对泥浆罐内部进行清洗，避免泥浆长时间附着在泥浆罐内部，长此以往，会导致泥浆罐内部的容积变小。

Description

一种钻机泥浆罐

技术领域

本实用新型涉及泥浆罐技术领域，具体为一种钻机泥浆罐。

背景技术

泥浆是粘土的微小颗粒在水中分散、并与水混合形成的半胶体悬浮液，而泥浆罐是临时储存泥浆的容器为了使得泥浆在储存过程中效果更好，中国专利网发布了一种泥浆罐，公开号为CN214140245U，其包括罐体、进料管以及接料管，所述进料管和接料管分别连通于罐体，还包括搅拌组件和传送组件，所述搅拌组件包括旋转电机和搅拌件，所述罐体顶部设有固定板；所述旋转电机设于固定板顶部，所述旋转电机的输出轴活动穿过固定板且固定连接于搅拌件，所述搅拌件位于罐体内；所述传送组件包括绞龙，所述接料管连通于绞龙的输料管。在旋转电机的作用下，搅拌件开始搅动且使得罐体内离析的泥浆恢复成胶凝状，此时打开接料管，重新形成的泥浆随着接料管进入绞龙的输料管。本申请具有改善泥浆质量的效果；

但还是存在以下缺点，在泥浆进入以及排出罐体时，因泥浆自身会存在着粘连型，可能会导致泥浆在出料管与进料管内部发生堵塞，从而在通过人工进行疏通，使得效率降低，因此，提出一种钻机泥浆罐。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钻机泥浆罐，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钻机泥浆罐，包括泥浆罐以及泥浆罐底面固定设置的两个支撑腿，所述泥浆罐内部设置有清洗机构与搅拌机构；

所述清洗机构位于搅拌机构右侧；

所述搅拌机构包括搅拌部与防堵部；

搅拌部位于防堵部右侧；

搅拌部包括电机与搅拌杆，防堵部包括双头螺纹杆与刮板；

所述泥浆罐内部表面固定设置有固定板，所述双头螺纹杆底面转动贯穿固定板顶面延伸至固定板下方，所述双头螺纹杆表面螺纹套设有两个螺纹套，所述刮板设置有两组，两个螺纹套表面分别与两组刮板内侧面固定连接。

优选的，所述清洗机构包括转动管，所述转动管底面通过轴承座与泥浆罐底面转动连接，所述转动管表面固定贯穿设置有两组喷头均延伸至转动管内部，通过设置清洗机构可以在泥浆排出泥浆罐内部时对泥浆罐内部进行清洗，避免泥浆长时间附着在泥浆罐内部，长此以往，会导致泥浆罐内部的容积变小。

优选的，所述电机底面与泥浆罐顶面固定连接，所述电机输出端底面贯穿泥浆罐顶面延伸至泥浆罐内部，所述电机输出端底面与搅拌杆顶面固定连接，开启电机，电机输出端在转动过程中可以带动搅拌杆进行转动，在搅拌杆转动时可以对泥浆罐内部泥浆进行搅拌，使其不会发生沉底现象。

优选的，所述搅拌杆表面与双头螺纹杆表面分别固定套设有两个皮带轮，两个所述皮带轮表面通过皮带传动连接，通过皮带轮可以带动双头螺纹杆进行转动。

优选的，所述泥浆罐顶面固定贯穿设置有进料管延伸至泥浆罐内部，所述泥浆罐内部底面固定贯穿设置有出料管延伸至泥浆罐下方，所述出料管内部设置有阀门，两个所述螺纹套相远一端面分别延伸至进料管与出料管内部，两组所述刮板侧面分别与进料管以及出料管内壁滑动连接，两个螺纹套向相反方向移动，进而带动刮板在进料管与出料管内部上下移动。

优选的，所述泥浆罐顶面固定设置有水箱，所述水箱顶面固定贯穿设置有注水管延伸至水箱内部，所述转动管顶面依次转动贯穿泥浆罐内部顶面与水箱底面延伸至水箱内部，通过注水管将水注入至水箱内部。

优选的，所述转动管表面固定套设有第二齿轮，所述搅拌杆表面固定套设有第一齿轮，所述第一齿轮齿面与第二齿轮齿面啮合，通过第一齿轮与第二齿轮啮合，可以使得转动管进行转动，从而可以使得喷头喷出的水流可以扩散至整个泥浆罐内部。

优选的，所述泥浆罐内部表面开设有两个限位槽，两个限位槽内壁分别滑动设置有两个限位杆，两个所述限位杆右端面分别与两个螺纹套表面固定连接，通过两个限位杆与限位槽进行配合，可以使得两个螺纹套向相反方向移动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该钻机泥浆罐，通过搅拌机构可以对泥浆罐内部的泥浆进行搅拌，防止泥浆长时间处于泥浆罐内部时发生沉底现象，通过防堵部可以在泥浆进入泥浆罐内部与排出泥浆罐内部时，对进料管与出料管进行防堵处理，通过设置清洗机构可以在泥浆排出泥浆罐内部时对泥浆罐内部进行清洗，避免泥浆长时间附着在泥浆罐内部，长此以往，会导致泥浆罐内部的容积变小。

附图说明

图1为本实用新型右视立体结构示意图；

图2为本实用新型正面剖视立体结构示意图；

图3为本实用新型进料管正面局部剖视立体结构示意图；

图4为本实用新型图3中A区放大立体结构示意图。

图中：1泥浆罐、2清洗机构、201注水管、202水箱、203第一齿轮、204第二齿轮、205转动管、206喷头、3搅拌机构、301进料管、302电机、303皮带轮、304搅拌杆、305出料管、306阀门、307刮板、308螺纹套、309双头螺纹杆、310固定板、311限位杆、4支撑腿。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种钻机泥浆罐，包括泥浆罐1以及泥浆罐1底面固定设置的两个支撑腿4，泥浆罐1内部设置有清洗机构2与搅拌机构3；

清洗机构2位于搅拌机构3右侧；

搅拌机构3包括搅拌部与防堵部；

搅拌部位于防堵部右侧；

搅拌部包括电机302与搅拌杆304，防堵部包括双头螺纹杆309与刮板307；

泥浆罐1内部表面固定设置有固定板310，双头螺纹杆309底面转动贯穿固定板310顶面延伸至固定板310下方，双头螺纹杆309表面螺纹套设有两个螺纹套308，刮板307设置有两组，两个螺纹套308表面分别与两组刮板307内侧面固定连接，电机302底面与泥浆罐1顶面固定连接，电机302输出端底面贯穿泥浆罐1顶面延伸至泥浆罐1内部，电机302输出端底面与搅拌杆304顶面固定连接，搅拌杆304表面与双头螺纹杆309表面分别固定套设有两个皮带轮303，两个皮带轮303表面通过皮带传动连接，泥浆罐1顶面固定贯穿设置有进料管301延伸至泥浆罐1内部，泥浆罐1内部底面固定贯穿设置有出料管305延伸至泥浆罐1下方，出料管305内部设置有阀门306，两个螺纹套308相远一端面分别延伸至进料管301与出料管305内部，两组刮板307侧面分别与进料管301以及出料管305内壁滑动连接，泥浆罐1内部表面开设有两个限位槽，两个限位槽内壁分别滑动设置有两个限位杆311，两个限位杆311右端面分别与两个螺纹套308表面固定连接，通过搅拌机构3可以对泥浆罐1内部的泥浆进行搅拌，防止泥浆长时间处于泥浆罐1内部时发生沉底现象，通过防堵部可以在泥浆进入泥浆罐1内部与排出泥浆罐1内部时，对进料管301与出料管305进行防堵处理，清洗机构2包括转动管205，转动管205底面通过轴承座与泥浆罐1底面转动连接，转动管205表面固定贯穿设置有两组喷头206均延伸至转动管205内部，泥浆罐1顶面固定设置有水箱202，水箱202顶面固定贯穿设置有注水管201延伸至水箱202内部，转动管205顶面依次转动贯穿泥浆罐1内部顶面与水箱202底面延伸至水箱202内部，转动管205表面固定套设有第二齿轮204，搅拌杆304表面固定套设有第一齿轮203，第一齿轮203齿面与第二齿轮204齿面啮合，通过设置清洗机构2可以在泥浆排出泥浆罐1内部时对泥浆罐1内部进行清洗，避免泥浆长时间附着在泥浆罐1内部，长此以往，会导致泥浆罐1内部的容积变小。

使用时，开启电机302，电机302输出端在转动过程中可以带动搅拌杆304进行转动，在搅拌杆304转动过程中通过皮带轮303可以带动双头螺纹杆309进行转动，在双头螺纹杆309转动过程中通过两个限位杆311与限位槽进行配合，可以使得两个螺纹套308向相反方向移动，进而带动刮板307在进料管301与出料管305内部上下移动，在将泥浆通过进料管301输送至泥浆罐1内部，在搅拌杆304转动时可以对泥浆罐1内部泥浆进行搅拌，使其不会发生沉底现象，在需要将泥浆排出时，开启阀门306可以让泥浆通过出料管305排出，在泥浆排出之后，通过注水管201将水注入至水箱202内部，在通过第一齿轮203与第二齿轮204啮合，可以使得转动管205进行转动，从而可以使得喷头206喷出的水流可以扩散至整个泥浆罐1内部。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种钻机泥浆罐，包括泥浆罐(1)以及泥浆罐(1)底面固定设置的两个支撑腿(4)，其特征在于：所述泥浆罐(1)内部设置有清洗机构(2)与搅拌机构(3)；

所述清洗机构(2)位于搅拌机构(3)右侧；

所述搅拌机构(3)包括搅拌部与防堵部；

搅拌部位于防堵部右侧；

搅拌部包括电机(302)与搅拌杆(304)，防堵部包括双头螺纹杆(309)与刮板(307)；

所述泥浆罐(1)内部表面固定设置有固定板(310)，所述双头螺纹杆(309)底面转动贯穿固定板(310)顶面延伸至固定板(310)下方，所述双头螺纹杆(309)表面螺纹套设有两个螺纹套(308)，所述刮板(307)设置有两组，两个螺纹套(308)表面分别与两组刮板(307)内侧面固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种钻机泥浆罐，其特征在于：所述清洗机构(2)包括转动管(205)，所述转动管(205)底面通过轴承座与泥浆罐(1)底面转动连接，所述转动管(205)表面固定贯穿设置有两组喷头(206)均延伸至转动管(205)内部。

3.根据权利要求1所述的一种钻机泥浆罐，其特征在于：所述电机(302)底面与泥浆罐(1)顶面固定连接，所述电机(302)输出端底面贯穿泥浆罐(1)顶面延伸至泥浆罐(1)内部，所述电机(302)输出端底面与搅拌杆(304)顶面固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种钻机泥浆罐，其特征在于：所述搅拌杆(304)表面与双头螺纹杆(309)表面分别固定套设有两个皮带轮(303)，两个所述皮带轮(303)表面通过皮带传动连接。

5.根据权利要求1所述的一种钻机泥浆罐，其特征在于：所述泥浆罐(1)顶面固定贯穿设置有进料管(301)延伸至泥浆罐(1)内部，所述泥浆罐(1)内部底面固定贯穿设置有出料管(305)延伸至泥浆罐(1)下方，所述出料管(305)内部设置有阀门(306)，两个所述螺纹套(308)相远一端面分别延伸至进料管(301)与出料管(305)内部，两组所述刮板(307)侧面分别与进料管(301)以及出料管(305)内壁滑动连接。

6.根据权利要求2所述的一种钻机泥浆罐，其特征在于：所述泥浆罐(1)顶面固定设置有水箱(202)，所述水箱(202)顶面固定贯穿设置有注水管(201)延伸至水箱(202)内部，所述转动管(205)顶面依次转动贯穿泥浆罐(1)内部顶面与水箱(202)底面延伸至水箱(202)内部。

7.根据权利要求2所述的一种钻机泥浆罐，其特征在于：所述转动管(205)表面固定套设有第二齿轮(204)，所述搅拌杆(304)表面固定套设有第一齿轮(203)，所述第一齿轮(203)齿面与第二齿轮(204)齿面啮合。

8.根据权利要求1所述的一种钻机泥浆罐，其特征在于：所述泥浆罐(1)内部表面开设有两个限位槽，两个限位槽内壁分别滑动设置有两个限位杆(311)，两个所述限位杆(311)右端面分别与两个螺纹套(308)表面固定连接。