CN219592231U - 高效散热的电机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了高效散热的电机，包括电机主体，电机主体的表面固定设置有机壳，机壳的内部开设有若干个均匀分布的环形凹槽，若干个环形凹槽的内部均固定设置有环形换热管，机壳的一端固定设置有机罩，本实用新型高效散热的电机，通过若干个环形换热管内的冷却液来与电机进行换热处理，进而对电机进行散热处理，直至电机内部的温度升高到温控开关的预设值时，会触发温控开关，来控制风机和半导体制冷片通电开始工作，通过风机来将半导体制冷片制冷面产生的冷空气导入电机的内部，来对电机内部进行降温的同时加速内部热空气的排出，来提高散热效率，避免电机内部温度过高导致影响电机的正常工作，甚至影响电机的使用寿命。

Description

高效散热的电机

技术领域

本实用新型涉及电机领域，具体为高效散热的电机。

背景技术

电机是把电能转换成机械能的元件，电机运行过程中不断产生热量，如果产生的热量无法及时散出去，会损坏内部零件，进而影响整个电机的工作性能。

而传统电机的散热方式一般是采用电机壳体上设置散热翅片的方式来进行散热，这种散热方式效果一般，导致电机内部温度过高造成影响电机的正常工作，甚至影响电机的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供高效散热的电机，以解决上述背景技术中提出的现有电机的散热方式效果一般，导致电机内部温度过高造成影响电机的正常工作，甚至影响电机的使用寿命的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：高效散热的电机，包括电机主体，所述电机主体的表面固定设置有机壳，所述机壳的内部开设有若干个均匀分布的环形凹槽，若干个所述环形凹槽的内部均固定设置有环形换热管，所述机壳的一端固定设置有机罩，所述机罩内侧的顶部固定安装有温控开关，所述机罩远离机壳的一端固定设置有防尘网架，所述防尘网架的中部固定设置有散热结构，所述散热结构包括安装座和半导体制冷片，所述半导体制冷片固定安装于安装座内侧的中部，所述安装座内侧的一端固定设置有安装架，所述安装架的中部固定安装有风机。

通过若干个环形换热管内的冷却液来与电机进行换热处理，进而对电机进行散热处理，直至电机内部的温度升高到温控开关的预设值时，会触发温控开关，来控制风机和半导体制冷片通电开始工作，通过风机来将半导体制冷片制冷面产生的冷空气导入电机的内部，来对电机内部进行降温的同时加速内部热空气的排出，来提高散热效率，避免电机内部温度过高导致影响电机的正常工作，甚至影响电机的使用寿命。

优选的，所述机壳的表面固定设置有若干个均匀分布的散热翅片，若干个散热翅片的设置能够便于电机进行散热。

优选的，若干个所述半导体制冷片的散热面固定设置有若干个均匀分布的散热片，若干个所述散热片远离半导体制冷片的一端均开设有若干个散热孔，通过若干个散热片和若干个散热孔的设置能够扩大半导体制冷片散热面与空气的接触面积，进而提高散热效率。

优选的，所述半导体制冷片和风机均通过温控开关与外接电源电性连接，通过温控开关来对电机内部的温度进行监测。

优选的，若干个所述环形换热管的内部均填充有冷却液，通过若干个环形换热管内的冷却液来与电机进行换热处理，进而对电机进行散热处理。

优选的，所述风机与半导体制冷片的制冷面对应设置，通过风机来将半导体制冷片制冷面产生的冷空气导入电机的内部。

优选的，若干个所述环形换热管均由导热材料制成，来便于与电机进行换热。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过若干个环形换热管内的冷却液来与电机进行换热处理，进而对电机进行散热处理，直至电机内部的温度升高到温控开关的预设值时，会触发温控开关，来控制风机和半导体制冷片通电开始工作，通过风机来将半导体制冷片制冷面产生的冷空气导入电机的内部，来对电机内部进行降温的同时加速内部热空气的排出，来提高散热效率，避免电机内部温度过高导致影响电机的正常工作，甚至影响电机的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型机罩的剖视图；

图3为本实用新型机壳的剖视图；

图4为本实用新型散热结构的结构图。

图中：1、电机主体；2、机壳；3、机罩；4、温控开关；5、防尘网架；6、散热结构；61、安装座；62、半导体制冷片；63、安装架；64、风机；65、散热片；66、散热孔；7、环形凹槽；8、环形换热管；9、散热翅片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1-4，本实用新型提供了高效散热的电机，包括电机主体1，电机主体1的表面固定设置有机壳2，机壳2的内部开设有若干个均匀分布的环形凹槽7，若干个环形凹槽7的内部均固定设置有环形换热管8，机壳2的一端固定设置有机罩3，机罩3内侧的顶部固定安装有温控开关4，机罩3远离机壳2的一端固定设置有防尘网架5，防尘网架5的中部固定设置有散热结构6，散热结构6包括安装座61和半导体制冷片62，半导体制冷片62固定安装于安装座61内侧的中部，安装座61内侧的一端固定设置有安装架63，安装架63的中部固定安装有风机64，通过若干个环形换热管8内的冷却液来与电机进行换热处理，进而对电机进行散热处理，直至电机内部的温度升高到温控开关4的预设值时，会触发温控开关4，来控制风机64和半导体制冷片62通电开始工作，通过风机64来将半导体制冷片62制冷面产生的冷空气导入电机的内部，来对电机内部进行降温的同时加速内部热空气的排出，来提高散热效率，避免电机内部温度过高导致影响电机的正常工作，甚至影响电机的使用寿命。

风机64与半导体制冷片62的制冷面对应设置，通过风机64来将半导体制冷片62制冷面产生的冷空气导入电机的内部，若干个半导体制冷片62的散热面固定设置有若干个均匀分布的散热片65，若干个散热片65远离半导体制冷片62的一端均开设有若干个散热孔66，通过若干个散热片65和若干个散热孔66的设置能够扩大半导体制冷片62散热面与空气的接触面积，进而提高散热效率，半导体制冷片62和风机64均通过温控开关4与外接电源电性连接，通过温控开关4来对电机内部的温度进行监测。

机壳2的表面固定设置有若干个均匀分布的散热翅片9，若干个散热翅片9的设置能够便于电机进行散热，若干个环形换热管8的内部均填充有冷却液，通过若干个环形换热管8内的冷却液来与电机进行换热处理，进而对电机进行散热处理，若干个环形换热管8均由导热材料制成，来便于与电机进行换热。

本申请实施例在使用时：当电机初始工作时，通过若干个环形换热管8内的冷却液来与电机进行换热处理，进而对电机进行散热处理，同时经过若干个散热翅片9的设置能够便于电机进行散热，直至电机内部的温度升高到温控开关4的预设值时，会触发温控开关4，来控制风机64和半导体制冷片62通电开始工作，通过风机64来将半导体制冷片62制冷面产生的冷空气导入电机的内部，来对电机内部进行降温的同时加速内部热空气的排出，来提高散热效率，避免电机内部温度过高导致影响电机的正常工作，甚至影响电机的使用寿命。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.高效散热的电机，包括电机主体（1），其特征在于：所述电机主体（1）的表面固定设置有机壳（2），所述机壳（2）的内部开设有若干个均匀分布的环形凹槽（7），若干个所述环形凹槽（7）的内部均固定设置有环形换热管（8），所述机壳（2）的一端固定设置有机罩（3），所述机罩（3）内侧的顶部固定安装有温控开关（4），所述机罩（3）远离机壳（2）的一端固定设置有防尘网架（5），所述防尘网架（5）的中部固定设置有散热结构（6），所述散热结构（6）包括安装座（61）和半导体制冷片（62），所述半导体制冷片（62）固定安装于安装座（61）内侧的中部，所述安装座（61）内侧的一端固定设置有安装架（63），所述安装架（63）的中部固定安装有风机（64）。

2.根据权利要求1所述的高效散热的电机，其特征在于：所述机壳（2）的表面固定设置有若干个均匀分布的散热翅片（9）。

3.根据权利要求1所述的高效散热的电机，其特征在于：若干个所述半导体制冷片（62）的散热面固定设置有若干个均匀分布的散热片（65），若干个所述散热片（65）远离半导体制冷片（62）的一端均开设有若干个散热孔（66）。

4.根据权利要求1所述的高效散热的电机，其特征在于：所述半导体制冷片（62）和风机（64）均通过温控开关（4）与外接电源电性连接。

5.根据权利要求1所述的高效散热的电机，其特征在于：若干个所述环形换热管（8）的内部均填充有冷却液。

6.根据权利要求1所述的高效散热的电机，其特征在于：所述风机（64）与半导体制冷片（62）的制冷面对应设置。

7.根据权利要求1所述的高效散热的电机，其特征在于：若干个所述环形换热管（8）均由导热材料制成。