CN219589801U - 一种计量罐连接管路 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种计量罐连接管路，属于连接管路技术领域，其技术要点包括第一连接管、第二连接管、第三连接管、第四连接管；所述第一连接管、第四连接管为垂直方向，且第一连接管的垂直高度高于第四连接管，所述第二连接管、第三连接管位于水平方向，且第一连接管与第二连接管、第二连接管与第三连接管、第三连接管与第四连接管之间均安装有球头组件。该实用新型，该装置可以有效解决硬连接造成的称重模块计量不准的问题，并且实现了在化工管路中任意两点间的挠性连接，满足了化工生产部分称重设备和管路连接中“液化烃、液氯、液氨管道不得采用软管连接”的要求。

Description

一种计量罐连接管路

技术领域

本实用新型属于连接管路技术领域，具体涉及一种计量罐连接管路。

背景技术

在化工领域，部分设备与管路连接必须采用挠性连接，特别是有些设备底部采用称重电子秤的称重模块的原因，罐体和周围管路必须采用不影响称重模块发生形变的连接方式。

如果采用目前的硬连接，即采用通常的管道连接方式，会严重影响称重模块的计量精度，造成设备底部的称重模块不均匀受力，超出称重模块的适用范围，无法保证称重电子秤的正常运行。化工生产中反应釜对物料的计量精度要求较高，误差不能超过千分之一至二，否则产出的产品质量就无法达到质量要求，为此我们提出一种计量罐连接管路来解决上述提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种计量罐连接管路，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种计量罐连接管路，包括第一连接管、第二连接管、第三连接管、第四连接管；

所述第一连接管、第四连接管为垂直方向，且第一连接管的垂直高度高于第四连接管，所述第二连接管、第三连接管位于水平方向，且第一连接管与第二连接管、第二连接管与第三连接管、第三连接管与第四连接管之间均安装有球头组件；

其中，所述第一连接管与第二连接管、第二连接管与第三连接管、第三连接管与第四连接管之间的夹角均可以通过球头组件调节。

优选的，所述球头组件包括外壳体、外球壳及内球壳，所述内球壳包裹于外球壳内部，所述外球壳包裹与外壳体内部，且外球壳、内球壳相互连通，所述外球壳上安装有外连接管，所述内球壳上安装有内连接管；

其中，所述外连接管、内连接管上均开设有螺纹。

优选的，所述外球壳的内壁固定有与内球壳相贴合的第二橡胶密封环，所述外壳体的内壁固定有与外球壳贴合的第一橡胶密封环。

优选的，所述第二连接管、第三连接管上均安装有流量计。

优选的，所述第一连接管、第四连接管靠近球头组件的一端均与球头组件螺纹连接，所述第二连接管、第三连接管的两端均与相邻所述球头组件螺纹连接。

优选的，所述第一连接管、第四连接管靠近球头组件的一端与相邻所述球头组件的连接处均安装有密封法兰盘。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该装置可以有效解决硬连接造成的称重模块计量不准的问题，并且实现了在化工管路中任意两点间的挠性连接，满足了化工生产部分称重设备和管路连接中“液化烃、液氯、液氨管道不得采用软管连接”的要求。

并且，该装置实现了化工管路中任意两点间的挠性连接的同时，采用第一橡胶密封环、第二橡胶密封环双重密封，保持转动的同时也能够让整体有着良好的密封效果，防止漏液的出现，并且使用时间长以后如果产生细微漏油的情况，直接拆卸更换即可，整体拆卸也较为便捷。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型球头组件的局部正视剖面图；

图3为本实用新型图2中A处的放大图。

图中：1、外壳体；11、第一橡胶密封环；2、外球壳；21、外连接管；22、第二橡胶密封环；3、内球壳；31、内连接管；4、第一连接管；5、第二连接管；6、第三连接管；7、第四连接管；8、流量计；9、密封法兰盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种计量罐连接管路，包括第一连接管4、第二连接管5、第三连接管6、第四连接管7；

第一连接管4、第四连接管7为垂直方向，且第一连接管4的垂直高度高于第四连接管7，第二连接管5、第三连接管6位于水平方向，且第一连接管4与第二连接管5、第二连接管5与第三连接管6、第三连接管6与第四连接管7之间均安装有球头组件；

其中，第一连接管4与第二连接管5、第二连接管5与第三连接管6、第三连接管6与第四连接管7之间的夹角均可以通过球头组件调节。

本实施例中，优选的，球头组件包括外壳体1、外球壳2及内球壳3，内球壳3包裹于外球壳2内部，外球壳2包裹与外壳体1内部，且外球壳2、内球壳3相互连通，外球壳2上安装有外连接管21，内球壳3上安装有内连接管31；

其中，外连接管21、内连接管31上均开设有螺纹。

本实施例中，优选的，外球壳2的内壁固定有与内球壳3相贴合的第二橡胶密封环22，外壳体1的内壁固定有与外球壳2贴合的第一橡胶密封环11。

本实施例中，优选的，第二连接管5、第三连接管6上均安装有流量计8。

本实施例中，优选的，第一连接管4、第四连接管7靠近球头组件的一端均与球头组件螺纹连接，第二连接管5、第三连接管6的两端均与相邻球头组件螺纹连接。

本实施例中，优选的，第一连接管4、第四连接管7靠近球头组件的一端与相邻球头组件的连接处均安装有密封法兰盘9。

本实用新型的工作原理及使用流程：该结构在安装时需要用到一共三个球头组件，首先第一个球头组件上的外连接管21与第一连接管4螺纹连接后，将外连接管21、第一连接管4上对应的密封法兰盘9采用螺钉固定连接进一步密封，随后将第二连接管5的两端分别与第一球头组件、第二球头组件上的内连接管31相连，将第三连接管6的两端分别与第二球头组件、第三球头组件上的外连接管21相连，安装完成以后，第二连接管5、第一连接管4的连接端、第二连接管5、第三连接管6的连接端以及第三连接管6、第四连接管7的连接端均可以活动，实现了在XYZ三个轴上均转动、调节方向，从而可以有效的减小误差以及出现误差的可能性，能够保证反应釜的正常运行，并且加入了流量计8还可以检测气体或液体流量。

该实用新型内容中所使用的电子元器件及模块均可以为目前市场上普遍使用的、可以实现本案中具体功能的零件，且具体的型号与大小可以根据实际需要进行选择与调整。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种计量罐连接管路，其特征在于：包括第一连接管(4)、第二连接管(5)、第三连接管(6)、第四连接管(7)；

所述第一连接管(4)、第四连接管(7)为垂直方向，且第一连接管(4)的垂直高度高于第四连接管(7)，所述第二连接管(5)、第三连接管(6)位于水平方向，且第一连接管(4)与第二连接管(5)、第二连接管(5)与第三连接管(6)、第三连接管(6)与第四连接管(7)之间均安装有球头组件；

其中，所述第一连接管(4)与第二连接管(5)、第二连接管(5)与第三连接管(6)、第三连接管(6)与第四连接管(7)之间的夹角均可以通过球头组件调节。

2.根据权利要求1所述的一种计量罐连接管路，其特征在于：所述球头组件包括外壳体(1)、外球壳(2)及内球壳(3)，所述内球壳(3)包裹于外球壳(2)内部，所述外球壳(2)包裹与外壳体(1)内部，且外球壳(2)、内球壳(3)相互连通，所述外球壳(2)上安装有外连接管(21)，所述内球壳(3)上安装有内连接管(31)；

其中，所述外连接管(21)、内连接管(31)上均开设有螺纹。

3.根据权利要求2所述的一种计量罐连接管路，其特征在于：所述外球壳(2)的内壁固定有与内球壳(3)相贴合的第二橡胶密封环(22)，所述外壳体(1)的内壁固定有与外球壳(2)贴合的第一橡胶密封环(11)。

4.根据权利要求1所述的一种计量罐连接管路，其特征在于：所述第二连接管(5)、第三连接管(6)上均安装有流量计(8)。

5.根据权利要求1所述的一种计量罐连接管路，其特征在于：所述第一连接管(4)、第四连接管(7)靠近球头组件的一端均与球头组件螺纹连接，所述第二连接管(5)、第三连接管(6)的两端均与相邻所述球头组件螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的一种计量罐连接管路，其特征在于：所述第一连接管(4)、第四连接管(7)靠近球头组件的一端与相邻所述球头组件的连接处均安装有密封法兰盘(9)。