CN219589549U - 一种可传爆自密封式空气间隔器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种可传爆自密封式空气间隔器，包括装药管、止挡部以及托盘，所述装药管中空，所述止挡部固设于所述装药管外壁，所述托盘具有一连通其上下表面的通孔，两个所述托盘分别通过所述通孔套设于所述装药管的两端并且与所述止挡部抵接。与现有技术相比，本实用新型提供的可传爆自密封式空气间隔器的两个托盘之间通过装药管连通，在使用时向上方的托盘添加***时，***能够滑入到装药管中，将上下两个托盘中的***连通，在***时替代现行的传爆器材实现传爆功能，简化了装药工艺，从而降低了***成本和实施难度，有利于间隔***的推广。

Description

一种可传爆自密封式空气间隔器

技术领域

本实用新型涉及矿山***作业技术领域，尤其涉及一种可传爆自密封式空气间隔器。

背景技术

在矿山开采的过程中，钻爆是重要的工艺环节，其中***作业的***效果，直接影响后续采装效率和采矿的成本。在露天和地下矿山的穿孔***作业过程中，特别是中深孔***，好多情况会运用空气间隔装药的***技术。

空气间隔装药可降低孔内***压力，提高***有效利用率，减少矿岩过粉碎现象，是露天矿山改善***效果、降低***震动、减少***单耗常采用的有效技术手段之一。但目前国内外现有的空气间隔器都存在一个缺陷，就是所有被隔离药柱都必须装入起爆装置，或是在两段药柱之间设置传爆装置，以确保被隔离段药柱被起爆。

这一缺点不仅限制了更合理间隔装药***设计，增加了起爆或传爆器材使用成本，而且还增加了装药工艺的复杂性，提高了工人的劳动强度。因此，目前空气间隔装药技术在露天矿山的推广应用有一定的局限性。

实用新型内容

有鉴于此，有必要提供一种可传爆自密封式空气间隔器，用以解决现有技术中间隔***耗费较多起爆或传爆器材的技术问题。

本实用新型提供一种可传爆自密封式空气间隔器，该可传爆自密封式空气间隔器包括：装药管、止挡部以及托盘，装药管中空，止挡部固设于装药管外壁，托盘具有一连通其上下表面的通孔，两个托盘分别通过通孔套设于装药管的两端并且与止挡部抵接。

进一步的，装药管上间隔设置有两个止挡部，两个止挡部分别与两个托盘抵接。

进一步的，止挡部为圆环形，固定套设于装药管外壁上。

进一步的，通孔包括相互连通的连接段和承载段，连接段为柱形并与装药管配合插接；沿远离连接段的方向，承载段的内径逐渐增大。

进一步的，托盘为碗状，其具有大口端和小口端，装药管***小口端，小口端与止挡部抵接。

进一步的，小口端的管壁厚度与止挡部的高度相同。

进一步的，大口端的外径尺寸与炮孔内径相同，大口端用以抵接炮孔内径。

进一步的，装药管为PVC管。

进一步的，托盘具有弹性。

进一步的，托盘为海绵托盘。

与现有技术相比，本实用新型提供的可传爆自密封式空气间隔器的两个托盘之间通过装药管连通，在使用时向上方的托盘添加***时，***能够滑入到装药管中，将上下两个托盘中的***连通，在***时替代现行的传爆器材实现传爆功能，简化了装药工艺，从而降低了***成本和实施难度，有利于间隔***的推广。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如下。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型提供的可传爆自密封式空气间隔器一实施例的结构示意图；

图2为图1中可传爆自密封式空气间隔器的剖视图；

图3为可传爆自密封式空气间隔器的使用示意图。

具体实施方式

下面结合附图来具体描述本实用新型的优选实施例，其中，附图构成本申请一部分，并与本实用新型的实施例一起用于阐释本实用新型的原理，并非用于限定本实用新型的范围。

请参见图1与图2，本实用新型提供一种可传爆自密封式空气间隔器。该可传爆式间隔器用于矿山***中，可以减少传爆器材的使用量，降低成本，简化施工工艺。

本可传爆自密封式空气间隔器包括装药管1、止挡部2以及托盘3。其中装药管1中空，内部用于装填***来连通上下两部分***，实现传爆功能。止挡部2固设于装药管1外壁，托盘3具有一连通其上下表面的通孔，两个托盘3分别通过通孔套设于装药管1的两端并且与止挡部2抵接。

当本空气间隔器放置于炮孔内时，***主要位于托盘3内，托盘3实现间隔布置***，而装药管1内的***用于将两个托盘3中的***连通，实现传爆。在***时替代现行的传爆器材实现传爆功能，简化了装药工艺，从而降低了***成本和实施难度，有利于间隔***的推广。

在一些实施例中，装药管1为中空直管结构，通常为PVC管，也可以采用其他材质制作。其外径显然需要小于炮孔内径，内径根据***种类所决定。内径取值必须大于所使用***的最小传爆直径。而装药管1的长度，本领域技术人员也可以根据实际需要来自由调整。

在一些实施例中，装药管1上间隔设置有两个止挡部2，两个止挡部2分别与两个托盘3抵接。通过两个止挡部2分隔两个托盘3，两个托盘3之间形成空腔，即形成空气间隔。

在优选实施例中，止挡部2为圆环形，固定套设于装药管1外壁上。以便与托盘3抵接时获得更大的接触面积。

在一些实施例中，托盘3的通孔包括相互连通的连接段和承载段，连接段为柱形并与装药管1配合插接。而承载段，沿远离连接段的方向，承载段的内径逐渐增大。形成一敞口的结构，以便于容纳更多的***。

在优选实施例中，托盘3为碗状，其具有大口端和小口端，装药管1***小口端，小口端与止挡部2抵接。小口端的管壁厚度与止挡部2的高度相同或近似。大口端的外径尺寸与炮孔内径相同，大口端用以抵接炮孔内径。托盘3最好具有弹性，在***的重力下能够发生变形，使大口端能够顶紧炮孔内壁形成自密封。托盘3为海绵托盘，采用高密度海绵制作，在其他实施例中，也可以采用其他弹性材料，如橡胶。托盘3的小口端的内径优选略小于装药管1的外径，当托盘3套在装药管1外时，能够在弹力作用下箍紧装药管1，同样获得密封效果。

请参见图3，本可传爆自密封式空气间隔器在使用时，现在炮孔内添加适量的***5，并埋设***4。然后放置本空气间隔器，然后再继续向炮孔内添加适量***5。***5能够穿过装药管1来填满上下两个托盘3。在***5的重力作用下，托盘3受压变形顶紧炮孔内壁，在两个托盘3之间形成***5无法进入的空腔，即空气间隔6。然后继续放置间隔器，再添加***5。根据***需要重复此过程若干次，即可在一个炮孔内形成多段空气间隔6。

与现有技术相比，本实用新型提供的可传爆自密封式空气间隔器的两个托盘之间通过装药管连通，在使用时向上方的托盘添加***时，***能够滑入到装药管中，将上下两个托盘中的***连通，在***时替代现行的传爆器材实现传爆功能，简化了装药工艺，从而降低了***成本和实施难度，有利于间隔***的推广。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种可传爆自密封式空气间隔器，其特征在于，其包括：装药管、止挡部以及托盘，所述装药管中空，所述止挡部固设于所述装药管外壁，所述托盘具有一连通其上下表面的通孔，两个所述托盘分别通过所述通孔套设于所述装药管的两端并且与所述止挡部抵接。

2.根据权利要求1所述的可传爆自密封式空气间隔器，其特征在于，所述装药管上间隔设置有两个所述止挡部，两个所述止挡部分别与两个所述托盘抵接。

3.根据权利要求2所述的可传爆自密封式空气间隔器，其特征在于，所述止挡部为圆环形，固定套设于所述装药管外壁上。

4.根据权利要求1所述的可传爆自密封式空气间隔器，其特征在于，所述通孔包括相互连通的连接段和承载段，所述连接段为柱形并与所述装药管配合插接；沿远离所述连接段的方向，所述承载段的内径逐渐增大。

5.根据权利要求4所述的可传爆自密封式空气间隔器，其特征在于，所述托盘为碗状，其具有大口端和小口端，所述装药管***所述小口端，所述小口端与所述止挡部抵接。

6.根据权利要求5所述的可传爆自密封式空气间隔器，其特征在于，所述小口端的管壁厚度与所述止挡部的高度相同。

7.根据权利要求5所述的可传爆自密封式空气间隔器，其特征在于，所述大口端的外径尺寸与炮孔内径相同，所述大口端用以抵接所述炮孔内径。

8.根据权利要求1所述的可传爆自密封式空气间隔器，其特征在于，所述装药管为PVC管。

9.根据权利要求1所述的可传爆自密封式空气间隔器，其特征在于，所述托盘具有弹性。

10.根据权利要求9所述的可传爆自密封式空气间隔器，其特征在于，所述托盘为海绵托盘。