CN219589209U - 回气管组件及冰箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种回气管组件及冰箱，其中回气管组件包括回气管以及内部形成有流道的节流装置，所述回气管、所述节流装置分别具有第一换热平面和第二换热平面，所述第一换热平面与所述第二换热平面相重叠并通过固定部件相连接。本实用新型解决了现有技术中节流装置的管壁与回气管的管壁接触面积小而导致回热效果差的问题。

Description

回气管组件及冰箱

技术领域

本实用新型涉及制冷设备制造领域,尤其涉及一种回气管组件及冰箱。

背景技术

现有家用冰箱的回气管组件，节流装置和回气管通常被设置成圆形的金属管，然后，通过铝箔缠绕的方式以及一些辅助的连接件，可以将节流装置与回气管固定连接在一起并使两者的管壁相接触。从而可以通过回气管中的低温制冷剂对节流装置中的制冷剂进行进一步降温，相应地也可以通过节流装置中的高温制冷剂对回气管中的制冷剂进行预热，以使冰箱整体的功效提高。

但是，通过铝箔缠绕的连接方式连接节流装置和回气管,圆形的节流装置的管壁与圆形的回气管的管壁相接触的部分面积比较小。两者之间热传递的效果并不好，所产生的回热效果有限。

因此，急需要设计一种新的回气管组件以解决现有技术中由于回气管的管壁和节流装置的管壁接触面积小，而导致两者之间回热效果差的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种回气管组件以及冰箱，以解决现有技术中节流装置的管壁与回气管的管壁接触面积小而导致回热效果差的问题。

为了实现本实用新型的上述目的，本实用新型一实施方式提供了一种回气管组件，其中，包括回气管以及内部形成有流道的节流装置，所述回气管、所述节流装置分别具有第一换热平面和第二换热平面，所述第一换热平面与所述第二换热平面相重叠并通过固定部件相连接。

作为本实用新型一实施方式的进一步改进，其中，所述流道包括沿着平行于所述节流装置轴向设置的多段支流道，多段所述支流道通过连接段依次相连通并呈蛇形布置于所述节流装置内。

作为本实用新型一实施方式的进一步改进，其中，多个所述支流道沿所述节流装置平行于所述第二换热平面的径向均匀分布。

作为本实用新型一实施方式的进一步改进，其中，所述节流装置上还设有分别与所述流道的两端相连通的流入段和流出段。

作为本实用新型一实施方式的进一步改进，其中，所述流入段、所述流出段均位于所述节流装置的同一端上。

作为本实用新型一实施方式的进一步改进，其中，所述回气管、节流装置均设置为扁管，所述回气管最大的外侧面形成所述第一换热平面，所述节流装置最大的外侧面形成所述第二换热平面。

作为本实用新型一实施方式的进一步改进，其中，所述固定部件为金属焊料，所述第一换热平面与所述第二换热平面通过所述金属焊料钎焊连接。

作为本实用新型一实施方式的进一步改进，其中，所述金属焊料的材质为铝。

作为本实用新型一实施方式的进一步改进，其中，所述回气管、所述节流装置的材质均为铝。

本实用新型一实施方式还提供了一种对开门冰箱，其中，包括如上所述的回气管组件。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

通过回气管的第一换热平面与节流装置第二换热平面重叠设置并相连接，从而获得较大的导热面积，保证了回气管与节流装置之间的导热，提高了回热效果。

附图说明

图1为本实用新型一实施例中回气管组件的结构示意图；

图2为图1中回气管组件的主视图；

图3为图2中A-A方向的剖面图。

上述附图说明包括如下附图标记：

1、回气管；11、第一换热平面；

2、节流装置；21、第二换热平面；23、流道；231、支流道；232、连接段；24、流入段；25、流出段；

3、金属焊料。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

需要指出的是，除非另有指明，本申请使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

在本实用新型中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、顶、底”通常是针对附图所示的方向而言的，或者是针对部件本身在竖直、垂直或重力方向上而言的；同样地，为便于理解和描述，“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外，但上述方位词并不用于限制本实用新型。

现有家用冰箱的回气管组件中，节流装置和回气管通常被设置成圆形的金属管，然后，通过铝箔缠绕的方式以及一些辅助的连接件，可以将节流装置与回气管固定连接在一起，使两者的管壁相接触。从而可以通过回气管中的低温制冷剂对节流装置中的制冷剂进行进一步降温，相应地也可以通过节流装置中的高温制冷剂对回气管中的制冷剂进行预热，以使冰箱整体的功效提高。

但是，通过铝箔缠绕的连接方式连接节流装置和回气管,圆形的节流装置的管壁与圆形的回气管的管壁相接触的部分面积比较小。两者之间热传递的效果并不好，所产生的回热效果有限。

为了解决现有技术中节流装置的管壁与回气管的管壁接触面积小而导致回热效果差的问题。本实用新型提供了一种回气管组件以及冰箱。

本实施例提供的一种回气管组件，其中，包括回气管1以及内部形成有流道23的节流装置2，所述回气管1、所述节流装置2分别具有第一换热平面11和第二换热平面21，所述第一换热平面11与所述第二换热平面21相重叠并通过固定部件相连接。

通过回气管1的第一换热平面11与节流装置的第二换热平面21重叠设置并通过固定部件相连接，从而使两者之间具有较大的导热面积，保证了回气管1与节流装置2之间的导热，提高了回热效果。

可以理解地，节流装置2中的流道23通常设计得比较长，这样才能使低温高压的制冷剂液体在该流道23后形成足够的压降，变成低温低压的制冷剂液体。因此，就需要将节流装置2做得很长，以使位于其上的第二换热平面21的长度与流道23的长度相匹配，从而可以充分获取流道23内制冷剂的热量。

与之相对应地，回气管1也需要做得很长以使其上的第一换热面11与第二换热平面21相匹配，进行热交换。

作为一种优选方式，可以将节流装置2内的所述流道23设置成包括沿着平行于所述节流装置2轴向设置的多段支流道231，多段所述支流道231通过连接段232依次相连通并呈蛇形布置于所述节流装置2内。这样设置一方面可以保证流道23的总长度，另一方面还能充分利用节流装置2内部的空间，减少了节流装置2设置的长度，极大的降低了制造成本。

可以理解地，正是由于节流装置2可以设置得比较短，回气管1的长度也可以相应地做短，由于流道23的总长度大致不会改变，当流道23内的制冷剂按照预定流量通过时，相同时间内流过直线形的流道23和流过呈蛇形排列的流道23的制冷剂总量大致相等，因此蛇形设置的流道23不会影响与回气管1的换热。

进一步地，所述节流装置2包括多个朝向不同方向的径向，多个所述支流道231沿平行于所述第二换热平面21的径向均匀分布。这样设置可以减少各支流道232内部流通的制冷剂相互之间产生干涉。

示例性地，所述节流装置2上还设有分别与所述流道23的两端相连通的流入段24和流出段25。冰箱的制冷剂可以通过流入段24进入节流装置2内部的流道23内，然后从流出段25流出。

作为一种选方式，所述流入段24、所述流出段25可以均设置于所述节流装置2的同一端上。

在某些实施例中，所述回气管1、节流装置2均设置为扁管，扁管状的所述回气管1具有大小不同的外侧面，最大的外侧面形成所述第一换热平面11，扁管状的所述节流装置2也具有大小不同的外侧面，所述节流装置2最大的外侧面形成所述第二换热平面21。

在一些实施例当中，用于将所述第一换热平面11与所述第二换热平面21相重叠的连接在一起的固定部件是导热的铝箔胶带。所述回气管1和节流装置2通过所述铝箔胶带进行缠绕并连接在一起的。

具体而言，可以将回气管1和节流装置2平行并堆叠放置，以使所述第一换热平面11与所述第二换热平面21相重叠。然后，在回气管1和节流装置2的侧壁上选择至少两个以上的固定位置，将所述铝箔胶带在选定的固定位置处围绕所述回气管1和节流装置2的侧壁缠绕在回气管1和节流装置2上，使两者紧密相连。

作为一种优选方式，如图1所示，本实施例中所述固定部件设置为金属焊料3，相重叠的所述第一换热平面11和所述第二换热平面21通过所述金属焊料3钎焊连接。金属焊料3的钎焊连接能够确保回气管1与节流装置2连接的稳定性。同时，金属焊料3本身也具有良好的导热性，进一步提高了回气管1与节流装置2之间回热的效果。

在现有的家用产品中，回气管的材质通常选用铝质材质，而节流装置的材质则多采用铜质材质，在将两者相连接在一起进行回热时，发现两者相接触时易诱发电化学反映，从而导致其中的铝质回气管产生腐蚀渗漏。

因此，可以将回气管1和节流装置2的材质设置成同种材质的金属，譬如，铝或者铜，从而避免回气管1和节流装置2相接触时发生电化学反应。

在本实施例中，将所述回气管1、所述节流装置2的材质均设成铝质材质。这样可以避免所述回气管1和所述节流装置2相接触时诱发电化学反应，避免了所述回气管1或所述节流装置2发生腐蚀而造成泄漏。

优选地，将所述金属焊料3的材质设置为铝材质，可以避免金属焊料3焊接到所述回气管1和所述节流装置2上时在三者之间诱发电化学反应。

本实用新型一实施例还提供了一种冰箱，该冰箱包括以上所述的回气管组件。

综上所述，本实用新型的实施例实现了如下技术效果：

通过回气管1的第一换热平面11与节流装置2第二换热平面重叠设置并相连接，从而获得较大的导热面积，保证了回气管1与节流装置2之间的导热，提高了回热效果。

显然，上述所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、工作、器件、组件和/或它们的组合。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种回气管组件，其特征在于，包括回气管(1)以及内部形成有流道(23)的节流装置(2)，所述回气管(1)、所述节流装置(2)分别具有第一换热平面(11)和第二换热平面(21)，所述第一换热平面(11)与所述第二换热平面(21)相重叠并通过固定部件相连接。

2.根据权利要求1所述的回气管组件，其特征在于，所述流道(23)包括沿着平行于所述节流装置(2)轴向设置的多段支流道(231)，多段所述支流道(231)通过连接段(232)依次相连通并呈蛇形布置于所述节流装置(2)内。

3.根据权利要求2所述的回气管组件，其特征在于，多个所述支流道(231)沿所述节流装置平行于所述第二换热平面(21)的径向均匀分布。

4.根据权利要求1所述的回气管组件，其特征在于，所述节流装置(2)上还设有分别与所述流道(23)的两端相连通的流入段(24)和流出段(25)。

5.根据权利要求4所述的回气管组件，其特征在于，所述流入段(24)、所述流出段(25)均位于所述节流装置(2)的同一端上。

6.根据权利要求1所述的回气管组件，其特征在于，所述回气管(1)、节流装置(2)均设置为扁管，所述回气管(1)最大的外侧面形成所述第一换热平面(11)，所述节流装置(2)最大的外侧面形成所述第二换热平面(21)。

7.根据权利要求1所述的回气管组件，其特征在于，所述固定部件为金属焊料(3)，所述第一换热平面(11)与所述第二换热平面(21)通过所述金属焊料(3)钎焊连接。

8.根据权利要求7所述的回气管组件，其特征在于，所述金属焊料(3)的材质为铝。

9.根据权利要求1所述的回气管组件，其特征在于，所述回气管(1)、所述节流装置(2)的材质均为铝。

10.一种冰箱，其特征在于，包括如权利要求1-9中任一权利要求所述的回气管组件。