CN219588920U - 一种高效蓄热式多燃料锅炉 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供的一种高效蓄热式多燃料锅炉,涉及锅炉技术领域,包括炉膛、排烟管道和尾部烟道;炉膛的出口与排烟管道连通;炉膛内设置有多个燃烧器;排烟管道靠近炉膛的内部设置有过热器;排烟管道与尾部烟道直连连通有Y型通道;尾部烟道内设置有省煤器和空气预热器;Y型通道的上方两端分别与排烟管道和尾部烟道连通;Y型通道的下端连通有烟尘燃烧室;烟尘燃烧室与尾部烟道之间连通有二次排烟管道;空气预热器的进风口连接有吹风机;预热器的出风口分别与燃烧器和烟尘燃烧室连通。本实用新型能够解决燃料耗材高,污染环境等问题,达到提高燃料热利用率,降低对环境污染的有益效果。

Description

一种高效蓄热式多燃料锅炉
技术领域
本实用新型涉及锅炉技术领域,尤其涉及一种高效蓄热式多燃料锅炉。
背景技术
锅炉是一种用来生产热能或动力的重要设备,它的工作原理是通过燃烧燃料来产生热能,从而提供动力或能量。燃料可以是煤炭、石油、天然气、生物质等。燃料燃烧时会产生大量的热能,这些热能将使水蒸气化,进而推动涡轮机发电。
锅炉具有许多组成部分,其中重要的组成部分包括炉膛,水箱,汽包,管道,锅炉控制器,涡轮机和发电机组等。炉膛内燃烧后的烟尘会通过排烟管排出,其中包括大量未完全燃烧的烟尘等物质,使得没有完全燃烧的烟尘和一氧化碳等物质一起排入大气中,导致环境污染以及燃料热利用率地等问题。
实用新型内容
针对上述存在的问题,本实用新型提供的一种高效蓄热式多燃料锅炉,能够解决燃料耗材高,污染环境等问题,达到提高燃料热利用率,降低对环境污染的有益效果。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
本实用新型提供的一种高效蓄热式多燃料锅炉,其特征在于,包括炉膛、排烟管道和尾部烟道;所述炉膛的出口与所述排烟管道连通;所述炉膛内设置有多个燃烧器;所述排烟管道靠近所述炉膛的内部设置有过热器;所述排烟管道与所述尾部烟道之间连通有Y型通道;所述尾部烟道内设置有省煤器和空气预热器;所述Y型通道的上方两端分别与所述排烟管道和所述尾部烟道连通;所述Y型通道的下端连通有烟尘燃烧室;所述烟尘燃烧室与所述尾部烟道之间连通有二次排烟管道;所述空气预热器的进风口连接有吹风机;所述预热器的出风口分别与所述燃烧器和所述烟尘燃烧室连通。
本实用新型提供的高效蓄热式多燃料锅炉,优选地,所述二次排烟管道连接所述烟尘燃烧室的一端比连接所述尾部烟道的一端低;所述二次排烟管道与所述尾部烟道连接的一端设置于所述空气预热器的前侧。
本实用新型提供的高效蓄热式多燃料锅炉,优选地,还包括汽轮机和水凝器;所述汽轮机包括高压缸、中压缸和低压缸;所述高压缸与所述过热器的出口端通过蒸汽管道连接;所述高压缸通过蒸汽管道连接有再热器;所述再热器设置于所述排烟管道内;所述再热器设置于所述过热器的后侧;所述再热器的出口端通过蒸汽管道与所述中压缸和所述低压缸连接;所述中压缸和所述低压缸分别与所述水凝器连接;所述水凝器的出口端连接有水箱;所述水箱的进水口设置有除氧器;所述水箱与所述省煤器的进水端连接;所述省煤器的进水端设置有水泵。
本实用新型提供的高效蓄热式多燃料锅炉,优选地,所述省煤器的出水端连接有汽包;所述汽包的下端连接有下降管;所述下降管与所述炉膛的水冷壁连接;所述水冷壁的上端与所述汽包连接;所述汽包的出气口与所述过热器连接;所述汽包内设置有水位监测装置;所述水位监测装置连接有报警装置。
上述技术方案具有如下优点或者有益效果:
本实用新型提供的一种高效蓄热式多燃料锅炉,包括炉膛、排烟管道和尾部烟道;所述炉膛的出口与所述排烟管道连通;所述炉膛内设置有多个燃烧器;所述排烟管道靠近所述炉膛的内部设置有过热器;所述排烟管道与所述尾部烟道直连连通有Y型通道;所述尾部烟道内设置有省煤器和空气预热器;所述Y型通道的上方两端分别与所述排烟管道和所述尾部烟道连通;所述Y型通道的下端连通有烟尘燃烧室;所述烟尘燃烧室与所述尾部烟道之间连通有二次排烟管道;所述空气预热器的进风口连接有吹风机;所述预热器的出风口分别与所述燃烧器和所述烟尘燃烧室连通。本实用新型提供的一种高效蓄热式多燃料锅炉,能够解决燃料耗材高,污染环境等问题,达到提高燃料热利用率,降低对环境污染的有益效果。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型及其特征、外形和优点将会变得更加明显。在全部附图中相同的标记指示相同的部分。并未刻意按照比例绘制附图,重点在于示出本实用新型的主旨。
图1是本实用新型实施例1提供的一种高效蓄热式多燃料锅炉示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体的实施例对本实用新型作进一步的说明,但是不作为本实用新型的限定。
实施例1:
如图1所示,本实用新型实施例提供的一种高效蓄热式多燃料锅炉,包括炉膛1、排烟管道2和尾部烟道3;炉膛1的出口与排烟管道2连通;炉膛1内设置有多个燃烧器;排烟管道2靠近炉膛1的内部设置有过热器4;排烟管道2与尾部烟道3之间连通有Y型通道5;尾部烟道3内设置有省煤器6和空气预热器7;Y型通道5的上方两端分别与排烟管道2和尾部烟道3连通;Y型通道5的下端连通有烟尘燃烧室8;烟尘燃烧室8与尾部烟道3之间连通有二次排烟管道2;空气预热器7的进风口连接有吹风机;空气预热器7的出风口分别与燃烧器和烟尘燃烧室8连通。
当本实施例工作时,工作人员向炉膛1内添加燃料,通过预热器向炉膛1内添加热空气,使燃料与热空气混合燃烧,燃料燃烧后产生的热气和烟尘向上进入排烟管道2和过热器4,烟尘气体在经过Y型通道5时,受重力影响,未燃烧完全的大部分烟尘会向下进入到烟尘燃烧室8内,高温气体大部分通过Y型通道5的上端进入到尾部烟道3,经过省煤器6和空气预热器7,最后通过尾端的风机引出排放;进入到烟尘燃烧室8的烟尘在燃烧室内继续燃烧,并通过预热器向烟尘燃烧室8内送入热空气,提高烟尘燃烧效率,燃烧完全的烟尘经二次排烟管道2进入尾部烟道3排出。
本实用新型通过烟尘燃烧室8Y型管道对炉膛1内排出的未燃烧完全的烟尘进一步燃烧,然后排入尾部烟道3,为尾部烟道3内的省煤器6和空气预热器7进一步提供热能,能够更好的预热送入锅炉内的水和空气,提高了热利用率,最后排入大气,减少了环境污染;通过空气预热器7能够将热空气送入炉膛1与烟尘燃烧室8内,使燃料和烟尘与空气完全混合,燃烧更充分。
本实施例提供的一种高效蓄热式多燃料锅炉,能够解决燃料耗材高,污染环境等问题,达到提高燃料热利用率,降低对环境污染的有益效果。
为了进一步提高热能的利用率,在本实施例中,二次排烟管道2连接烟尘燃烧室8的一端比连接尾部烟道3的一端低;二次排烟管道2与尾部烟道3连接的一端设置于空气预热器7的前侧。烟尘燃烧室8内燃烧产生的热能能够提高空气预热器7对空气的预热效果,使得炉膛1和烟尘燃烧室8内的燃烧更加充分,然后向尾部烟道3输送热能,形成良性循环。
进一步地,在本实施例中,还包括汽轮机和水凝器10;汽轮机包括高压缸、中压缸和低压缸;高压缸与过热器4的出口端通过蒸汽管道连接;高压缸通过蒸汽管道连接有再热器9;再热器9设置于排烟管道2内;再热器9设置于过热器4的后侧;再热器9的出口端通过蒸汽管道与中压缸和低压缸连接;中压缸和低压缸分别与水凝器10连接;水凝器10的出口端连接有水箱;水箱的进水口设置有除氧器11;水箱与省煤器6的进水端连接;省煤器6的进水端设置有水泵。经过过热器4后的蒸汽被输送到高压缸中做功,做功完成后的蒸汽温度下降,无法继续向后续汽轮机做功,于是通过蒸汽管道进入再热器9升温形成完全蒸汽,再送入中压缸和低压缸做功,驱动发电机;完成汽轮机做功后的蒸汽被输送到冷凝器中进行冷凝成水,经过滤和除氧器11除氧后与补充水一起,通过水泵送入省煤器6中继续形成新的水汽循环,从而减少资源浪费,提高资源的利用率。
为了方便工作人员及时发现汽包12内水位警戒状况,在本实施例中,省煤器6的出水端连接有汽包12;汽包12的下端连接有下降管;下降管与炉膛1的水冷壁连接;水冷壁的上端与汽包12连接;汽包12的出气口与过热器4连接;汽包12内设置有水位监测装置;水位监测装置连接有报警装置。当汽包12水位高于设定上限或者低于设定下限时,水位监测装置通过报警装置发送报警信号,提醒工作人员进行检查处理。
综上所述,本实用新型提供一种高效蓄热式多燃料锅炉,能够解决燃料耗材高,污染环境等问题,达到提高燃料热利用率,降低对环境污染的有益效果。
本领域技术人员应该理解,本领域技术人员结合现有技术以及上述实施例可以实现所述变化例,在此不予赘述。这样的变化例并不影响本实用新型的实质内容,在此不予赘述。
以上对本实用新型的较佳实施例进行了描述。需要理解的是,本实用新型并不局限于上述特定实施方式,其中未尽详细描述的设备和结构应该理解为用本领域中的普通方式予以实施;任何熟悉本领域的技术人员,在不脱离本实用新型技术方案作出许多可能的变动和修饰,或修改为等同变化的等效实施例,这并不影响本实用新型的实质内容。因此,凡是未脱离本实用新型技术方案的内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰,均仍属于本实用新型技术方案保护的范围内。

Claims (4)

1.一种高效蓄热式多燃料锅炉,其特征在于,包括炉膛、排烟管道和尾部烟道;
所述炉膛的出口与所述排烟管道连通;所述炉膛内设置有多个燃烧器;所述排烟管道靠近所述炉膛的内部设置有过热器;所述排烟管道与所述尾部烟道之间连通有Y型通道;所述尾部烟道内设置有省煤器和空气预热器;
所述Y型通道的上方两端分别与所述排烟管道和所述尾部烟道连通;所述Y型通道的下端连通有烟尘燃烧室;所述烟尘燃烧室与所述尾部烟道之间连通有二次排烟管道;
所述空气预热器的进风口连接有吹风机;所述空气预热器的出风口分别与所述燃烧器和所述烟尘燃烧室连通。
2.如权利要求1所述的高效蓄热式多燃料锅炉,其特征在于,所述二次排烟管道连接所述烟尘燃烧室的一端比连接所述尾部烟道的一端低;所述二次排烟管道与所述尾部烟道连接的一端设置于所述空气预热器的前侧。
3.如权利要求1所述的高效蓄热式多燃料锅炉,其特征在于,还包括汽轮机和水凝器;所述汽轮机包括高压缸、中压缸和低压缸;所述高压缸与所述过热器的出口端通过蒸汽管道连接;所述高压缸通过蒸汽管道连接有再热器;
所述再热器设置于所述排烟管道内;所述再热器设置于所述过热器的后侧;所述再热器的出口端通过蒸汽管道与所述中压缸和所述低压缸连接;
所述中压缸和所述低压缸分别与所述水凝器连接;
所述水凝器的出口端连接有水箱;所述水箱的进水口设置有除氧器;所述水箱与所述省煤器的进水端连接;所述省煤器的进水端设置有水泵。
4.如权利要求3所述的高效蓄热式多燃料锅炉,其特征在于,所述省煤器的出水端连接有汽包;所述汽包的下端连接有下降管;所述下降管与所述炉膛的水冷壁连接;所述水冷壁的上端与所述汽包连接;所述汽包的出气口与所述过热器连接;所述汽包内设置有水位监测装置;所述水位监测装置连接有报警装置。
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