CN219587002U - 一种支撑结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种支撑结构，涉及建筑幕墙安装技术领域，包括玻璃墙，所述玻璃墙的后端四角安装有调节组件，所述调节组件上端开设有倒胶孔，所述调节组件的中部四角安装有支撑组件；所述支撑组件包括固定架、吸盘和螺纹杆，所述调节组件的中部四角安装有固定架，且固定架的前端连接有吸盘，所述固定架的顶端连接有螺纹杆；所述调节组件的两侧连接有定位板，通过调节组件的四角设置有支撑组件，便于将玻璃墙支撑的稳定性，进行再次加固，将固定架的螺纹杆螺纹安装在调节组件的四角进行螺纹安装，通过吸盘对玻璃墙进行吸附来提高玻璃墙安装的稳定性，使用简单，操作方便，有效的为使用者带来实用性与便捷性。

Description

一种支撑结构

技术领域

本实用新型涉及建筑幕墙技术领域，尤其涉及一种支撑结构。

背景技术

建筑幕墙指的是建筑物不承重的外墙围护，通常由面板(玻璃、金属板、石板、陶瓷板等)和后面的支承结构(铝横梁立柱、钢结构、玻璃肋等等)组成，建筑幕墙主要通过支撑结构，进行支撑。

现有的支撑结构；

对比文件202121313832.0公开了建筑幕墙支撑结构，开放式建筑幕墙就是面板与面板之间不打胶，这样的幕墙通常是只要求装饰作用，或者在面板后做防水的结构。这种幕墙具有自洁的功能。不打胶缝，幕墙对水密性、气密性没有要求。人们渴望获得新的开放式建筑幕墙的设计和应用方案，尤其是其支撑结构的结构设计和应用方案，本实用新型涉及建筑幕墙支撑结构的一种结构设计和应用方案；其强度、刚度更好，使用寿命长，具有可预期的较为巨大的经济价值和社会价值。

现有的支撑结构对玻璃幕墙进行支撑时，玻璃幕墙与支撑结构安装的稳定性差，极其容易出现晃动的情况，影响玻璃幕墙安装的稳定性。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，提供一种支撑结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种支撑结构，包括玻璃墙，所述玻璃墙的后端四角安装有调节组件，所述调节组件上端开设有倒胶孔，所述调节组件的中部四角安装有支撑组件；

所述支撑组件包括固定架、吸盘和螺纹杆，所述调节组件的中部四角安装有固定架，且固定架的前端连接有吸盘，所述固定架的顶端连接有螺纹杆；

所述调节组件的两侧连接有定位板。

作为一种优选的实施方式，固定架与吸盘之间为固定连接，所述固定架与螺纹杆之间为焊接连接。

采用上述进一步方案的技术效果是：通过调节组件的四角设置有支撑组件，便于将玻璃墙支撑的稳定性，进行再次加固，将固定架的螺纹杆螺纹安装在调节组件的四角进行螺纹安装。

作为一种优选的实施方式，支撑组件与调节组件之间为紧密贴合。

采用上述进一步方案的技术效果是：通过吸盘对玻璃墙进行吸附来提高玻璃墙安装的稳定性。

作为一种优选的实施方式，调节组件包括调节架、中心架和固定螺丝，所述玻璃墙的后端四角安装有调节架，且调节架的中部安装有中心架，所述调节架与中心架的中部安装有固定螺丝。

采用上述进一步方案的技术效果是：玻璃墙置于调节组件的中部，通过设置有调节组件，可将调节架向中心架的外侧拉伸，可将调节组件的置放空间进行调整。

作为一种优选的实施方式，调节架通过固定螺丝与中心架构成拆卸结构。

采用上述进一步方案的技术效果是：通过固定螺丝将调节架与中心架进行定位锁紧。

作为一种优选的实施方式，调节架与中心架之间为紧密贴合。

采用上述进一步方案的技术效果是：通过设置有调节组件，以此来提高调节组件与玻璃墙的紧密性，玻璃墙被调节组件进行夹持，再通过胶水粘接的方式，大大提高了玻璃墙的稳定性。

作为一种优选的实施方式，玻璃墙的水平中轴线与调节组件的水平中轴线相平行。

采用上述进一步方案的技术效果是：将胶水倒入调节组件顶端的倒胶孔内，胶水的注入，可将玻璃墙与调节组件进行粘接处理，以此来提高调节组件与玻璃墙的紧密性，玻璃墙被调节组件进行夹持，再通过胶水粘接的方式，大大提高了玻璃墙的稳定性。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

通过调节组件的四角设置有支撑组件，便于将玻璃墙支撑的稳定性，进行再次加固，将固定架的螺纹杆螺纹安装在调节组件的四角进行螺纹安装，通过吸盘对玻璃墙进行吸附来提高玻璃墙安装的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型支撑结构前视结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大结构图；

图3为本实用新型调节组件的内部结构图；

图4为本实用新型支撑组件的局部结构图。

其中：1、玻璃墙；2、调节组件；201、调节架；202、中心架；203、固定螺丝；3、倒胶孔；4、支撑组件；401、固定架；402、吸盘；403、螺纹杆；5、定位板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

如图1、图2、图3和图4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种支撑结构，包括玻璃墙1，玻璃墙1的后端四角安装有调节组件2，调节组件2上端开设有倒胶孔3，调节组件2的中部四角安装有支撑组件4；

支撑组件4包括固定架401、吸盘402和螺纹杆403，调节组件2的中部四角安装有固定架401，且固定架401的前端连接有吸盘402，固定架401的顶端连接有螺纹杆403；

调节组件2的两侧连接有定位板5，具体来说，首先，将玻璃墙1置于调节组件2的中部，通过设置有调节组件2，可将调节架201向中心架202的外侧拉伸，可将调节组件2的置放空间进行调整，最后通过固定螺丝203将调节架201与中心架202进行定位锁紧，随后将胶水倒入调节组件2顶端的倒胶孔3内，胶水的注入，可将玻璃墙1与调节组件2进行粘接处理，以此来提高调节组件2与玻璃墙1的紧密性，玻璃墙1被调节组件2进行夹持，再通过胶水粘接的方式，大大提高了玻璃墙1的稳定性，通过调节组件2的四角设置有支撑组件4，便于将玻璃墙1支撑的稳定性，进行再次加固，将固定架401的螺纹杆403螺纹安装在调节组件2的四角进行螺纹安装，通过吸盘402对玻璃墙1进行吸附来提高玻璃墙1安装的稳定性，通过这一技术方案，解决了玻璃墙1在安装时，出现不稳定的问题，实现了通过调节组件2的四角设置有支撑组件4，便于将玻璃墙1支撑的稳定性，进行再次加固，将固定架401的螺纹杆403螺纹安装在调节组件2的四角进行螺纹安装，通过吸盘402对玻璃墙1进行吸附来提高玻璃墙1安装的稳定性。

更近一步的，如图1和3所示：还包括调节组件2上端开设有倒胶孔3，这一技术方案的优点是通过设置有倒胶孔3，可将胶水倒入倒胶孔3，通过倒胶孔3排流到调节组件2内部，可使调节组件2与玻璃墙1进行粘接，方便使用者将玻璃墙1进行快速组装。

以上的方案中还存在不便于将调节组件2的使用宽度进行调整的问题，如图1、图2和图3所示：在本方案中调节组件2包括调节架201、中心架202和固定螺丝203，玻璃墙1的后端四角安装有调节架201，且调节架201的中部安装有中心架202，调节架201与中心架202的中部安装有固定螺丝203，调节架201通过固定螺丝203与中心架202构成拆卸结构，调节架201与中心架202之间为紧密贴合。通过玻璃墙1置于调节组件2的中部，通过设置有调节组件2，可将调节架201向中心架202的外侧拉伸，可将调节组件2的置放空间进行调整，最后通过固定螺丝203将调节架201与中心架202进行定位锁紧，随后将胶水倒入调节组件2顶端的倒胶孔3内，胶水的注入，可将玻璃墙1与调节组件2进行粘接处理，以此来提高调节组件2与玻璃墙1的紧密性，玻璃墙1被调节组件2进行夹持，再通过胶水粘接的方式，大大提高了玻璃墙1的稳定性，可以实现以此调节本实用新型的整体的使用宽度，以适应不同宽度的玻璃墙1。

工作原理：

如图1-4所示：

首先，将玻璃墙1置于调节组件2的中部，通过设置有调节组件2，可将调节架201向中心架202的外侧拉伸，可将调节组件2的置放空间进行调整，最后通过固定螺丝203将调节架201与中心架202进行定位锁紧，随后将胶水倒入调节组件2顶端的倒胶孔3内，胶水的注入，可将玻璃墙1与调节组件2进行粘接处理，以此来提高调节组件2与玻璃墙1的紧密性，玻璃墙1被调节组件2进行夹持，再通过胶水粘接的方式，大大提高了玻璃墙1的稳定性，通过调节组件2的四角设置有支撑组件4，便于将玻璃墙1支撑的稳定性，进行再次加固，将固定架401的螺纹杆403螺纹安装在调节组件2的四角进行螺纹安装，通过吸盘402对玻璃墙1进行吸附来提高玻璃墙1安装的稳定性。

以上，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (7)

1.一种支撑结构，包括玻璃墙(1)，其特征在于：所述玻璃墙(1)的后端四角安装有调节组件(2)，所述调节组件(2)上端开设有倒胶孔(3)，所述调节组件(2)的中部四角安装有支撑组件(4)；

所述支撑组件(4)包括固定架(401)、吸盘(402)和螺纹杆(403)，所述调节组件(2)的中部四角安装有固定架(401)，且固定架(401)的前端连接有吸盘(402)，所述固定架(401)的顶端连接有螺纹杆(403)；

所述调节组件(2)的两侧连接有定位板(5)。

2.根据权利要求1所述的一种支撑结构，其特征在于：所述固定架(401)与吸盘(402)之间为固定连接，所述固定架(401)与螺纹杆(403)之间为焊接连接。

3.根据权利要求1所述的一种支撑结构，其特征在于：所述支撑组件(4)与调节组件(2)之间为紧密贴合。

4.根据权利要求1所述的一种支撑结构，其特征在于：所述调节组件(2)包括调节架(201)、中心架(202)和固定螺丝(203)，所述玻璃墙(1)的后端四角安装有调节架(201)，且调节架(201)的中部安装有中心架(202)，所述调节架(201)与中心架(202)的中部安装有固定螺丝(203)。

5.根据权利要求4所述的一种支撑结构，其特征在于：所述调节架(201)通过固定螺丝(203)与中心架(202)构成拆卸结构。

6.根据权利要求5所述的一种支撑结构，其特征在于：所述调节架(201)与中心架(202)之间为紧密贴合。

7.根据权利要求1所述的一种支撑结构，其特征在于：所述玻璃墙(1)的水平中轴线与调节组件(2)的水平中轴线相平行。