CN219586290U - 一种整经机断纱自停装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种整经机断纱自停装置，架设安装在整经机上，包括左支架、右支架以及触纱滚筒，其中左支架和右支架分别安装在整经机的两侧机架上，对称布置，其活动端均安装有轴承；所述触纱滚筒的两端转动安装在与之相对应的左支架、右支架上的轴承内，触纱滚筒设置在导纱辊的入纱侧，并与之间隔设置。所述左支架或/和右支架上安装有检测传感器，触纱滚筒与检测传感器安装位置同侧的轴头端外侧固定安装有感应片；断纱缠绕于导纱辊上后能够带动触纱滚筒转动，感应片与检测传感器靠近，触发断纱自停。本实用新型结构简单，能够对断纱做出迅速反应，有效防止断纱进一步缠绕而造成的经纱浪费，降低经济损失，大大提高了整经的质量和工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及整经机断纱检测技术领域，具体涉及一种整经机断纱自停装置。
背景技术
现有整经机的断纱自停装置绝大多数为引线端的光电传感器，其工作原理为当纱线以整经设定速度经过传感器时，此时传感器视纱线为正常工作。当纱线断开时，断纱传感器发出停车信号，从而让整经机停止运转；但当纱线在断开后打结，并缠绕在导纱辊上后，纱线仍会正常通过传感器，整经机仍正常工作，不会发出停车信号，会导致大量经纱缠绕在导纱辊上，从而检测不到断纱，造成经轴纱线的塌陷，进而造成经编编织时出现断头疵点。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决上述现有背景技术中存在的不足，提供一种整经机断纱自停装置。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种整经机断纱自停装置，架设安装在整经机上，包括左支架、右支架以及触纱滚筒，其中左支架和右支架分别安装在整经机的机架上，对称布置，其活动端均安装有轴承，所述触纱滚筒的两端转动安装在与之相对应的左支架、右支架上的轴承内；触纱滚筒设置在导纱辊的入纱侧，并与之间隔设置；所述左支架或/和右支架上安装有检测传感器，触纱滚筒与检测传感器安装位置同侧的轴头端外侧固定安装有感应片；断纱缠绕于导纱辊上后能够带动触纱滚筒转动，感应片与检测传感器靠近，触发断纱自停。
进一步地，所述右支架上安装检测传感器，触纱滚筒的右侧轴头端外壁上安装与之对应的感应片；初始状态下，触纱滚筒上感应片的位置远离检测传感器。
进一步地，所述检测传感器安装位置距离同侧轴承中心的宽度，与感应片转动圆周的半径相等。
进一步地，所述触纱滚筒与导纱辊之间的最小间隔距离，小于纱线的直径宽度。
进一步地，所述触纱滚筒的安装位置处于纱线的下方。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型结构简单，能够对断纱做出迅速反应，有效防止断纱进一步缠绕而造成的经纱浪费，降低经济损失，大大提高了整经的质量和工作效率。
附图说明
图1为本实用新型整体结构的俯视图；
图2为本实用新型中右支架的结构示意图；
图3为本实用新型中触纱滚筒的右视图；
图4为本实用新型工作原理示意图；
图中：1、左支架，2、右支架，3、触纱滚筒，4、检测传感器，5、感应片，6、轴承，7、导纱辊，8、纱线，9、经轴，10、光电传感器，11、移动筘。
具体实施方式
需要注意的是，在本实用新型的描述中，术语如“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，只是为了便于叙述本实用新型中各部件结构关系而确定的关系词，并非特指本实用新型中任一部件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，不能理解为对本实用新型的限制。
另外需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”等应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明：
如图1至图4所示，一种整经机断纱自停装置，架设安装在整经机上，包括有左支架1、右支架2以及触纱滚筒3，其中左支架1和右支架2的结构相同，以相互对称的方式安装至整经机左右两侧的机架上，并能够根据实际生产需求调整其固定安装位置；所述左支架1和右支架2的活动端均设置有轴承6，两者处于同一中心轴线上，所述触纱滚筒3的两端则对应安装在左支架1和右支架2上的轴承6内，并能够沿其轴线转动。架设在左支架1和右支架2之间的触纱滚筒3的安装位置处于纱线8的下方，并位于导纱辊7的入纱侧，与导纱辊7相平行，且两者之间相互间隔设置，保持恰当的距离，其最小间隔距离略小于纱线8的直径宽度，能够在断纱时迅速做出反应。
在右支架2上固定安装有一检测传感器4，与之相对应的，在触纱滚筒3右轴头端的外侧壁上固定安装有一感应片5，所述感应片5选用电磁感应片；所述检测传感器4的安装位置距离同侧轴承6中心的宽度，与感应片5转动圆周的半径相等。
具体工作原理如下：如图4所示，纱线8由纱架上筒子引出，经过集丝板集中，再通过移动筘11至导纱辊7，绕导纱辊7后均匀的卷绕到经轴9上；且在整经机的引线端安装有光电传感器10，用以检测断纱情况。同时本实用新型在此基础上加设触纱滚筒3，位于导纱辊7的入纱侧，当纱线断开并打结时，纱线8会缠绕在导纱辊7上后，断纱会接触触纱滚筒3，随后通过相互挤压间的摩擦力带动其转动，触纱滚筒3上感应片5随之转动，从初始状态下的下方位置向上转动，从而靠近检测传感器4，使其发出停机信号，防止经纱的浪费，保证整经质量。
当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种整经机断纱自停装置，架设安装在整经机上，其特征在于：包括左支架、右支架以及触纱滚筒，其中左支架和右支架分别安装在整经机的机架上，对称布置，其活动端均安装有轴承，所述触纱滚筒的两端转动安装在与之相对应的左支架、右支架上的轴承内；触纱滚筒设置在导纱辊的入纱侧，并与之间隔设置；所述左支架或/和右支架上安装有检测传感器，触纱滚筒与检测传感器安装位置同侧的轴头端外侧固定安装有感应片；断纱缠绕于导纱辊上后能够带动触纱滚筒转动，感应片与检测传感器靠近，触发断纱自停。
2.根据权利要求1所述的一种整经机断纱自停装置，其特征在于：所述右支架上安装检测传感器，触纱滚筒的右侧轴头端外壁上安装与之对应的感应片；初始状态下，触纱滚筒上感应片的位置远离检测传感器。
3.根据权利要求1或2所述的一种整经机断纱自停装置，其特征在于：所述检测传感器安装位置距离同侧轴承中心的宽度，与感应片转动圆周的半径相等。
4.根据权利要求1所述的一种整经机断纱自停装置，其特征在于：所述触纱滚筒与导纱辊之间的最小间隔距离，小于纱线的直径宽度。
5.根据权利要求1所述的一种整经机断纱自停装置，其特征在于：所述触纱滚筒的安装位置处于纱线的下方。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202320220963.7U CN219586290U (zh) | 2023-02-15 | 2023-02-15 | 一种整经机断纱自停装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN219586290U true CN219586290U (zh) | 2023-08-25 |
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Family Applications (1)
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| CN202320220963.7U Active CN219586290U (zh) | 2023-02-15 | 2023-02-15 | 一种整经机断纱自停装置 |
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2023
- 2023-02-15 CN CN202320220963.7U patent/CN219586290U/zh active Active
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