CN219585568U - 断丝检测控制*** - Google Patents

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季建秋
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Abstract

本实用新型涉及化纤生产技术领域,具体而言涉及提供断丝检测控制***,包括控制电路,所述控制电路包括电源电路、单片机和继电器,所述继电器包括与所述单片机并联的第一继电器K1、第二继电器K2和第三继电器K3,断丝信号电路,断丝检测器串联所述第一继电器K1;当断丝检测器发出断丝信号后,使第一继电器K1带电后,第二继电器K2和第三继电器K3才能够被接入电路中,形成继电联锁效果,负责送丝的热辊以及计量的计量泵均停止工作,使断丝检测器发出的断丝信号与热辊停止、计量泵停止形成联锁状态,能及时停机减少废丝产生,节约生产成本,提高单位经济效益。

Description

断丝检测控制***
技术领域
本实用新型涉及化纤生产技术领域,具体而言涉及断丝检测控制***。
背景技术
织造帘布的经线材料称为帘线,可以用作轮胎、运输带、传动带等橡胶制品,合成纤维帘线优点,强度高,弹性好,耐磨,耐化学腐蚀,一般包括粘胶帘子线、聚酰胺帘子线、聚酯帘子线、芳香族聚酰胺帘子线,为了方便运输机存放,该类化纤在生产过程中需要将卷绕在卷筒上。
但化纤丝的丝径较细,在卷绕机卷绕的过程中容易断丝,所以卷绕机上一般会设置断丝检测器,断丝检测器在检测化纤丝断丝后机器会报警,由于工作人员到达前需要一定时间,在此期间用于计量丝线长度的计量泵以及输送丝线的热辊会一直继续运行,导致丝线仍继续传递而无法收卷的情况,造成废丝的产生。
实用新型内容
本实用新型提出一种技术方案,一种断丝检测控制***,包括:
控制电路,所述控制电路包括电源电路、单片机和继电器,所述继电器包括与所述单片机并联的第一继电器K1、第二继电器K2和第三继电器K3;
断丝信号电路,所述断丝信号电路内电连接有断丝检测器,所述断丝检测器串联所述第一继电器K1;
热辊电路,用于控制热辊启停;
计量泵电路,用于控制计量泵启停;
其中,所述第一继电器K1电连接有常开触点KM1,所述常开触点KM1被设置串联到所述第二继电器K2和第三继电器K3的并联线路中;
所述第二继电器K电连接有与所述单片机串联的常开触点KM21,并电连接有串联在热辊电路中的常闭触点KM22;
所述第二继电器K电连接有与所述单片机串联的常开触点KM31,并电连接有串联在计量泵电路中的常闭触点KM32;
当所述断丝检测器发出断丝信号后,所述第一继电器K1通电使所述常开触点KM1闭合,同时所述第二继电器K2和第三继电器K3通电,使所述常开触点KM21、常开触点KM31闭合,将所述第二继电器K2和第三继电器K3并联的接入所述单片机,并使串联在所述热辊电路中的常闭触点KM22和串联在计量泵电路中的常闭触点KM32断开,控制热辊和计量泵停止运行,形成继电联锁。
优选的,所述常闭触点KM22和常闭触点KM32均被设置能手动复位。
优选的,所述单片机的正负极与电源电路的连接处均设有闭合的手动开关。
优选的,所述单片机包括FX-2N型PLC。
优选的,所述常开触点KM1与第二继电器K2、第三继电器K3线路上串联有闭合的手动开关。
优选的,所述第二继电器K2和第三继电器K3并联线路的正极侧和负极侧均串联有闭合的手动开关,且当两个所述手动开关与所述常开触点KM21、常开触点KM31均处于闭合位置,所述第二继电器K2和第三继电器K3的并联线路连通。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:
本实用新型通过设置与断丝信号电路、热辊电路、计量泵电路联锁的控制电路,当断丝检测器发出断丝信号后,使第一继电器K1带电后,第二继电器K2和第三继电器K3才能够被接入电路中,形成继电联锁效果,负责送丝的热辊以及计量的计量泵均停止工作,使断丝检测器发出的断丝信号与热辊停止、计量泵停止形成联锁状态,能及时停机减少废丝产生,节约生产成本,提高单位经济效益。
附图说明
附图不意在按比例绘制。在附图中,在各个图中示出的每个相同或近似相同的组成部分可以用相同的标号表示。为了清晰起见,在每个图中,并非每个组成部分均被标记。现在,将通过例子并参考附图来描述本实用新型的各个方面的实施例,其中:
图1是本实用新型实施例所示断丝检测控制***的控制电路图。
10、控制电路;11、单片机;12、继电器;121、第一继电器K1;122、第一继电器K2;123、第一继电器K2;20、断丝信号电路;21、断丝检测器;30、热辊电路;40、计量泵电路。
具体实施方式
为了更了解本实用新型的技术内容,特举具体实施例并配合所附图式说明如下。
虽然目前卷绕机上均设置有断丝报警装置,但是在报警之后仍需要工作人员到现场处理,必须手动关闭负责送丝的热辊以及计量丝线长度的计量泵,此过程中化纤丝持续送丝,会有一定的化纤丝报废,造成材料的浪费。
由此本实用新型提供一种技术方案,旨在出现断丝情况下,及时停止送丝,节约生产成本,避免资源的浪费,一种断丝检测控制***,包括控制电路10、断丝信号电路20、热辊电路30和计量泵电路40。
其中,断丝信号电路20内电连接有断丝检测器21,断丝检测器21安装在卷绕机上,能够实时检测化纤丝在收卷过程中是否断线,当化纤丝出现断丝情况,立即发出断丝信号,热辊电路30用于控制热辊启停,计量泵电路40用于控制计量泵启停。
进一步的,控制电路10电源电路、单片机11和继电器12,电源采用24V的直流电,用于向单片机11和继电器12提供电能。
具体的,单片机11的正负极与电源电路的连接处均设有闭合的手动开关,能够手动控制单片机11断电或通电。
具体的,继电器12包括与单片机11并联的第一继电器K1121、第二继电器K2122和第三继电器K3123。
其中,断丝检测器21串联第一继电器K1121,第一继电器K1121电连接有常开触点KM1,常开触点KM1被设置串联到第二继电器K2122和第三继电器K3123的并联线路中,当断丝检测器21发出断丝信号后,第一继电器K1121通电使常开触点KM1闭合,同时能够使第二继电器K2122和第三继电器K3123通电。
如此,只有当断丝检测器21发出电信号,使第一继电器K1121带电后,第二继电器K2122和第三继电器K3123才能够被接入电路中,形成继电联锁效果。
具体的,常开触点KM1与第二继电器K2122、第三继电器K3123线路上串联有闭合的手动开关,能够手动的方式使第二继电器K2122、第三继电器K3123断电或通电。
进一步的,第二继电器K2122电连接有与单片机11串联的常开触点KM21,并电连接有串联在热辊电路30中的常闭触点KM22,第二继电器K3123电连接有与单片机11串联的常开触点KM31,并电连接有串联在计量泵电路40中的常闭触点KM32。
具体的,第二继电器K2122和第三继电器K3123并联线路的正极侧和负极侧均串联有闭合的手动开关,且当两个手动开关与常开触点KM21、常开触点KM31均处于闭合位置,第二继电器K2122和第三继电器K3123的并联线路连通,如此,在并联的两个第二继电器K2122和第三继电器K3123的正极侧和负极侧都设置手动开关,只有当两个手动开关以及常开触点KM21、常开触点KM31均处于闭合位置时,热辊电路30和计量泵电路40才能被断开。
在第二继电器K2122和第二继电器K3123得电后,常开触点KM21、常开触点KM31闭合,将第二继电器K2122和第三继电器K3123并联的接入单片机11,并使串联在热辊电路30中的常闭触点KM22和串联在计量泵电路40中的常闭触点KM32断开,控制热辊和计量泵停止运行,避免持续送丝造成丝线报废及资源浪费。
在具体的实施例中,常闭触点KM22和常闭触点KM32均被设置能手动复位,如此,当断丝调整好后,可手动将常闭触点KM22和常闭触点KM32复位,使热辊电路30和计量泵电路40的电路接通,令热辊和计量泵继续工作。
在优选的实施例中,单片机包括FX-2N型PLC,该系列具备最大范围的包容了标准特点、程式执行更快、全面补充了通信功能,可以为自动化控制提供最大的灵活性和控制能力。
结合以上实施例,当断丝检测器21发出断丝信号后,控制电路10即可通过电信号接入热辊电路30和计量泵电路40,负责送丝的热辊以及计量的计量泵均停止工作,使断丝检测器21发出的断丝信号与热辊停止、计量泵停止形成联锁状态,能及时停机减少废丝产生,节约生产成本,提高单位经济效益。
虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上,然其并非用以限定本实用新型。本实用新型所属技术领域中具有通常知识者,在不脱离本实用新型的精神和范围内,当可作各种的更动与润饰。因此,本实用新型的保护范围当视权利要求书所界定者为准。

Claims (6)

1.一种断丝检测控制***,其特征在于,包括:
控制电路(10),所述控制电路(10)包括电源电路、单片机(11)和继电器(12),所述继电器(12)包括与所述单片机(11)并联的第一继电器K1(121)、第二继电器K2(122)和第三继电器K3(123);
断丝信号电路(20),所述断丝信号电路(20)内电连接有断丝检测器(21),所述断丝检测器(21)串联所述第一继电器K1(121);
热辊电路(30),用于控制热辊启停;
计量泵电路(40),用于控制计量泵启停;
其中,所述第一继电器K1(121)电连接有常开触点KM1,所述常开触点KM1被设置串联到所述第二继电器K2(122)和第三继电器K3(123)的并联线路中;
所述第二继电器K2(122)电连接有与所述单片机(11)串联的常开触点KM21,并电连接有串联在热辊电路(30)中的常闭触点KM22;
所述第三继电器K3(123)电连接有与所述单片机(11)串联的常开触点KM31,并电连接有串联在计量泵电路(40)中的常闭触点KM32;
当所述断丝检测器(21)发出断丝信号后,所述第一继电器K1(121)通电使所述常开触点KM1闭合,同时所述第二继电器K2(122)和第三继电器K3(123)通电,使所述常开触点KM21、常开触点KM31闭合,将所述第二继电器K2(122)和第三继电器K3(123)并联的接入所述单片机(11),并使串联在所述热辊电路(30)中的常闭触点KM22和串联在计量泵电路(40)中的常闭触点KM32断开,控制热辊和计量泵停止运行,形成继电联锁。
2.根据权利要求1所述的断丝检测控制***,其特征在于,所述常闭触点KM22和常闭触点KM32均被设置能手动复位。
3.根据权利要求1所述的断丝检测控制***,其特征在于,所述单片机(11)的正负极与电源电路的连接处均设有闭合的手动开关。
4.根据权利要求1所述的断丝检测控制***,其特征在于,所述单片机包括FX-2N型PLC。
5.根据权利要求1所述的断丝检测控制***,其特征在于,所述常开触点KM1与第二继电器K2(122)、第三继电器K3(123)线路上串联有闭合的手动开关。
6.根据权利要求1所述的断丝检测控制***,其特征在于,所述第二继电器K2(122)和第三继电器K3(123)并联线路的正极侧和负极侧均串联有闭合的手动开关,且当两个所述手动开关与所述常开触点KM21、常开触点KM31均处于闭合位置,所述第二继电器K2(122)和第三继电器K3(123)的并联线路连通。
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