CN219584239U - 一种适用于玻璃加工的运输装置 - Google Patents

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郭承盛
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Abstract

本实用新型涉及玻璃加工技术领域,尤其涉及一种适用于玻璃加工的运输装置。本实用新型提供一种能够满足不同尺寸玻璃运输条件的适用于玻璃加工的运输装置。一种适用于玻璃加工的运输装置,还包括有第一夹板、第一缓冲板、第一弹性件、第一导杆、齿条和齿轮等,齿条与支座滑动连接,左侧两个齿条上固接有一个第一夹板,右侧的两个齿条上固接有一个第一夹板,两个齿轮前后对称转动在支座内,第一缓冲板通过第一弹性件与第一夹板的连接,第一导杆固接在两个第一缓冲板向背的一侧。本实用新型通过第一夹板、第一缓冲板和齿条等的相互配合,第一夹板对玻璃左右位置进行固定,实现对不同尺寸玻璃的运输,第一缓冲板和缓冲块起到缓冲防护作用。

Description

一种适用于玻璃加工的运输装置
技术领域
本实用新型涉及玻璃加工技术领域,尤其涉及一种适用于玻璃加工的运输装置。
背景技术
玻璃是非晶无机非金属材料,一般是用多种无机矿物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等)为主要原料,另外加入少量辅助原料制成的,它的主要成分为二氧化硅和其他氧化物,广泛应用于建筑物,用来隔风透光,属于混合物。
在玻璃运输时由于玻璃比较容易碎也比较重,一般都是通过手推车进行运输,但是现有的手推车大小是固定的,无法对不同大小的玻璃进行运输,若需要运输不同大小的玻璃就需要许多不同尺寸大小的手推车,而这么多手推车存放比较不便、也无法全部物尽其用,易造成浪费。
实用新型内容
为了克服现有的手推车无法满足对不同尺寸玻璃进行运输的条件的缺点,本实用新型提供一种能够满足不同尺寸玻璃运输条件的适用于玻璃加工的运输装置。
一种适用于玻璃加工的运输装置,包括支座、把手和万向轮,把手固接在支座的右侧,万向轮安装在支座的底侧。
优选地,还包括有第一夹板、第一缓冲板、缓冲块、第一弹性件、第一导杆、齿条和齿轮,齿条与支座滑动连接,左侧两个齿条上固接有一个第一夹板,右侧的两个齿条上固接有一个第一夹板,左右两侧的第一夹板位置对称,两个齿轮前后对称转动在支座内,齿条与齿轮啮合,第一缓冲板通过第一弹性件与第一夹板的连接,第一导杆固接在两个第一缓冲板向背的一侧,第一弹性件套设在第一导杆上,第一导杆与第一夹板滑动连接,缓冲块固接在两个第一缓冲板相对的一侧。
优选地,还包括有第二夹板、第三夹板和第二弹性件,第二夹板固接在支座的前侧,第三夹板固接在支座的后侧,第二夹板和支座之间连接有第二弹性件。
优选地,还包括有第二缓冲板、第三弹性件和第二导杆,第二导杆左右对称固接在第二夹板的前侧,第二缓冲板与第二导杆滑动连接,第三弹性件套设在第二导杆上,第三弹性件连接第二缓冲板和第二夹板。
优选地,还包括有滑轨,支座的左部前后对称固接有两个滑轨,支座的右部前后对称固接有两个滑轨,左部和右部的滑轨呈对称分布。
优选地,还包括有海绵垫块,海绵垫块固接在支座的上侧面。
优选地,还包括有卡片槽,卡片槽固接在两个第一夹板相背的一侧。
采用上述方案,本实用新型达到的有益效果为:
1、本实用新型通过第一夹板、第一缓冲板和齿条等的相互配合,第一夹板对玻璃左右位置进行固定,实现对不同尺寸玻璃的运输,第一缓冲板和缓冲块起到缓冲防护作用。
2、本实用新型通过第二夹板和第三夹板等对玻璃前后位置进行固定,实现对不同尺寸玻璃的运输。
3、本实用新型通过设置海绵垫块,用来放置玻璃,有助于减缓玻璃在运输过程中的震动。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图。
图2为卡片槽和齿条等部分立体结构示意图。
图3为第二夹板、第二缓冲板和第二弹性件等部分立体结构示意图。
图4为第一弹性件、第一导杆等部分立体结构示意图。
图5为齿条和齿轮等部分立体结构示意图。
图6为第三弹性件和第二导杆等部分立体结构示意图。
附图中的标记为:1-支座,2-把手,3-第一夹板,4-第一缓冲板,5-缓冲块,6-第二夹板,7-第三夹板,8-第二缓冲板,9-滑轨,10-海绵垫块,11-万向轮,12-卡片槽,13-第一弹性件,14-第一导杆,15-第二弹性件,16-齿条,17-齿轮,18-第三弹性件,19-第二导杆。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
实施例1
一种适用于玻璃加工的运输装置,如图1所示,包括支座1、把手2和万向轮11,把手2固接在支座1的右侧,万向轮11安装在支座1的底侧。
在进行玻璃运输时,工作人员先将待运输的玻璃放置在支座1上,拉动把手2使得支座1移动而对玻璃进行运输,万向轮11有助于工作人员运输玻璃更加轻松。
如图1、图4和图5所示,还包括有第一夹板3、第一缓冲板4、缓冲块5、第一弹性件13、第一导杆14、齿条16和齿轮17,齿条16与支座1滑动连接,左侧两个齿条16上固接有一个第一夹板3,右侧的两个齿条16上固接有一个第一夹板3,左右两侧的第一夹板3位置对称,两个齿轮17前后对称转动在支座1内,齿条16与齿轮17啮合,第一缓冲板4通过第一弹性件13与第一夹板3的连接,第一导杆14固接在两个第一缓冲板4向背的一侧,第一弹性件13套设在第一导杆14上,第一导杆14与第一夹板3滑动连接,缓冲块5固接在两个第一缓冲板4相对的一侧。
工作人员在进行玻璃运输时,将一侧的齿条16往外拉动,由于齿条16与齿轮17啮合,另外一侧的齿条16也往外移动,齿条16往外移动带动第一夹板3、第一缓冲板4和缓冲块5一起往外移动,再将待运输的玻璃放在支座1上,将一侧的齿条16往内推动,从而使得第一夹板3、第一缓冲板4和缓冲块5一起往玻璃方向移动,从而固定住玻璃的左右位置,实现对不同尺寸的玻璃进行运输的目的,缓冲块5则起到缓冲作用,防止玻璃运输过程中发生损坏。
如图1和图3所示,还包括有第二夹板6、第三夹板7和第二弹性件15,第二夹板6通过螺栓连接在支座1的前侧,第三夹板7通过螺栓连接在支座1的后侧,第二夹板6和支座1之间连接有第二弹性件15。
工作人员运输玻璃时,先将第二夹板6往前侧拉动,此时第二弹性件15呈压缩状态,再将玻璃放置在支座1上,之后不再拉动第二夹板6,第二夹板6在第二弹性件15的作用下往后移动复位,第二夹板6和第三夹板7相互配合,从而将玻璃的前后位置进行固定住。
如图6所示,还包括有第二缓冲板8、第三弹性件18和第二导杆19,第二导杆19左右对称固接在第二夹板6的前侧,第二缓冲板8与第二导杆19滑动连接,第三弹性件18套设在第二导杆19上,第三弹性件18连接第二缓冲板8和第二夹板6。
在运输玻璃过程中,若支座1的前侧与物体不小心碰撞,第二缓冲板8能够起到缓冲作用,防止玻璃被损坏。
如图1、图2和图5所示,还包括有滑轨9,支座1的左部前后对称固接有两个滑轨9,支座1的右部前后对称固接有两个滑轨9,左部和右部的滑轨9呈对称分布。
第一缓冲板4是沿着滑轨9进行滑动的,同时滑轨9的外端能够对齿条16进行限位。
如图1和图5所示,还包括有海绵垫块10,海绵垫块10固接在支座1的上侧面。
玻璃放置于海绵垫块10上,海绵垫块10能够起到缓冲作用,保护玻璃不被损坏。
如图2和图5所示,还包括有卡片槽12,卡片槽12通过螺栓连接在两个第一夹板3相背的一侧。
卡片槽12用于放置标语,用于警示人们注意安全。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形、改进及替代,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (6)

1.一种适用于玻璃加工的运输装置,其特征在于,包括支座(1)、把手(2)和万向轮(11),把手(2)固接在支座(1)的右侧,万向轮(11)安装在支座(1)的底侧;还包括有第一夹板(3)、第一缓冲板(4)、缓冲块(5)、第一弹性件(13)、第一导杆(14)、齿条(16)和齿轮(17),齿条(16)与支座(1)滑动连接,左侧两个齿条(16)上固接有一个第一夹板(3),右侧的两个齿条(16)上固接有一个第一夹板(3),左右两侧的第一夹板(3)位置对称,两个齿轮(17)前后对称转动在支座(1)内,齿条(16)与齿轮(17)啮合,第一缓冲板(4)通过第一弹性件(13)与第一夹板(3)的连接,第一导杆(14)固接在两个第一缓冲板(4)向背的一侧,第一弹性件(13)套设在第一导杆(14)上,第一导杆(14)与第一夹板(3)滑动连接,缓冲块(5)固接在两个第一缓冲板(4)相对的一侧。
2.根据权利要求1所述的一种适用于玻璃加工的运输装置,其特征在于,还包括有第二夹板(6)、第三夹板(7)和第二弹性件(15),第二夹板(6)固接在支座(1)的前侧,第三夹板(7)固接在支座(1)的后侧,第二夹板(6)和支座(1)之间连接有第二弹性件(15)。
3.根据权利要求2所述的一种适用于玻璃加工的运输装置,其特征在于,还包括有第二缓冲板(8)、第三弹性件(18)和第二导杆(19),第二导杆(19)左右对称固接在第二夹板(6)的前侧,第二缓冲板(8)与第二导杆(19)滑动连接,第三弹性件(18)套设在第二导杆(19)上,第三弹性件(18)连接第二缓冲板(8)和第二夹板(6)。
4.根据权利要求3所述的一种适用于玻璃加工的运输装置,其特征在于,还包括有滑轨(9),支座(1)的左部前后对称固接有两个滑轨(9),支座(1)的右部前后对称固接有两个滑轨(9),左部和右部的滑轨(9)呈对称分布。
5.根据权利要求4所述的一种适用于玻璃加工的运输装置,其特征在于,还包括有海绵垫块(10),海绵垫块(10)固接在支座(1)的上侧面。
6.根据权利要求5所述的一种适用于玻璃加工的运输装置,其特征在于,还包括有卡片槽(12),卡片槽(12)固接在两个第一夹板(3)相背的一侧。
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