CN219579988U - 一种全自动进料抽滤机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种全自动进料抽滤机，包括机体，机体内设有控制模块、进料模块、喷洒模块、滤液收集模块及抽真空模块，控制模块用于根据用户需求自动向进料模块、喷洒模块、滤液收集模块及抽真空模块发出控制信号，进料模块包括设置于机体上的多通道接口。工作人员利用控制模块根据实际需求设定实验参数和实验顺序，多通道接口能够同时接入多种样品溶剂，可通过进料模块根据用户设定的实验参数和实验顺序实现自动进料，以减少人工重复多次的样品溶剂添加，同时还能够方便对实验过程进行实时数据分析，及时优化和调整实验条件。本申请具有自动进料，提高过滤效率，节省人工的效果。

Description

一种全自动进料抽滤机

技术领域

本申请涉及抽滤的技术领域，尤其是涉及一种全自动进料抽滤机。

背景技术

抽滤又称减压过滤、真空过滤，指利用抽气泵使抽滤瓶中的压强降低，达到固液分离的目的的方法，所需的设备包括布氏漏斗、抽滤瓶、胶管、抽气泵、滤纸等。

现有的真空抽滤设备，一般利用真空泵或抽气泵将抽滤瓶中的空气抽走而产生负压，使过滤速度加快。

上述的抽滤操作过程中，需要人工重复多次地添加样品或溶剂，工作效率交底，且会耗费大量人工。

实用新型内容

为了实现自动进料，提高过滤效率，节省人工，本申请提供一种全自动进料抽滤机。

本申请提供一种全自动进料抽滤机，采用如下的技术方案：

一种全自动进料抽滤机，包括机体，机体内设有控制模块、进料模块、喷洒模块、滤液收集模块及抽真空模块，所述控制模块用于根据用户需求自动向进料模块、喷洒模块、滤液收集模块及抽真空模块发出控制信号，进料模块包括设置于机体上的多通道接口，多通道接口连接有设置于机体内的混合腔，喷洒模块包括与混合腔连通的喷嘴，滤液收集模块包括与喷嘴对接的布氏漏斗，布氏漏斗内铺设有滤纸，布氏漏斗下方套设有抽滤瓶，抽真空模块包括与抽滤瓶连接的真空泵。

通过采用上述技术方案，工作人员利用控制模块根据实际需求设定实验参数和实验顺序，多通道接口能够同时接入多种样品溶剂，可通过进料模块根据用户设定的实验参数和实验顺序实现自动进料，以减少人工重复多次的样品溶剂添加，节省人力，保证实现顺利、精确地进行，同时还能够方便对实验过程进行实时数据分析，及时优化和调整实验条件。

可选的，所述控制模块连接有显示终端，显示终端包括安装于抽滤仪本体上的触控屏。

通过采用上述技术方案，利用触控屏实现人机交互界面，用户能够清晰观察实验进程，还能够自由设定实验参数等，使得控制操作更加个性化、简单化、可视化。

可选的，所述机体内部还设有液位报警模块，液位报警模块包括与抽滤瓶连通的液体探测器，液体探测器与抽滤瓶连通位置低于真空泵与抽滤瓶连通位置。

通过采用上述技术方案，设备利用液位报警模块设置液位超限报警提示，抽滤瓶液位到达液体探测器位置后，设备急停，从而有效避免液位超限而损坏真空泵的情况出现。

可选的，所述多通道接口与机体可拆卸连接。

通过采用上述技术方案，多通道接口与机体的拆卸实现更换，进而适配不同型号的软管连接，操作更加简单便捷。

可选的，所述机体可拆卸连接有预留接口。

通过采用上述技术方案，用户利用预留接口定制通道数量，从而依据不同的要求加配滤液检测方案。

可选的，所述喷嘴采用不锈钢喷雾喷嘴。

通过采用上述技术方案，喷嘴配备高精度不锈钢喷雾喷嘴，以实现耐腐蚀的同时使液体均匀喷洒。

可选的，所述机体的底部设置有升降台。

通过采用上述技术方案，抽滤瓶放置于升降台上，利用升降台实现高度调节，以实现不同型号的抽滤瓶均能够与布氏漏斗贴合，提升抽滤实验的灵活度和适配性。

可选的，所述机体的机身设为半开放式。

通过采用上述技术方案，机体整体设计为半开放式，以便于用户对抽滤的观察和操作。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.用户利用控制模块自由设定实验参数和实验顺序，多通道接口能够同时接入多种样品溶剂，便可通过进料模块根据用户设定的实验参数和实验顺序实现自动进料，以减少人工重复多次的样品溶剂添加，实现节省劳动力，保证实现顺利、精确地进行的效果，同时还能够方便对实验过程进行实时数据分析，及时优化和调整实验条件；

2.利用触控屏实现人机交互界面，用户能够清晰观察实验进程，还能够自由设定实验参数等，使得控制操作更加个性化、简单化、可视化；

3.设备利用液位报警模块设置液位超限报警提示，抽滤瓶液位到达液位探测器高度后，设备急停，从而有效避免液位超限而损坏真空泵的情况出现。

附图说明

图1是实施例的整体结构示意图。

图2是实施例中各模块的模块框图。

图3是实施例中用于展示喷嘴的结构示意图。

1、机体；11、底座；111、升降台；12、支撑台；121、进料接口；122、预留接口；13、壳体；131、触控屏；21、布氏漏斗；22、抽滤瓶；23、液体探测器；3、喷嘴；101、控制模块；102、进料模块；103、喷洒模块；104、滤液收集模块；105、抽真空模块；106、液位报警模块；107、显示终端。

具体实施方式

以下结合全部附图对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种全自动高通量抽滤仪。

参照图1，全自动进料抽滤机包括机体1，机体1呈立式。机体1包括水平设置的底座11，底座11为扁平长方体状。

参照图1，底座11的一侧一体成型有竖直设置的支撑台12，支撑台12也为扁平长方体状，支撑台12的底端与机座的侧端连接，底座11与支撑台12连接后呈现“L”状的半开放式，以便于用户对抽滤的观察和操作。

参照图1，支撑台12的顶端一体成型有壳体13，壳体13的侧面呈直角梯形状，壳体13水平延伸至底座11的正上方。

参照图2，壳体13的内部设置有控制模块101、进料模块102、喷洒模块103、滤液收集模块104及抽真空模块105。控制模块101用于根据用户需求自动向进料模块102、喷洒模块103、滤液收集模块104及抽真空模块105发出控制信号。

参照图2，进料模块102接收到控制信号后，控制设备自动进料；喷洒模块103接收控制信号后，控制样品溶剂均匀喷洒；滤液收集模块104接收控制信号后，控制设备过滤样品溶剂并收集滤液；抽真空模块105接收控制信号后，控制设备对样品溶剂抽滤。通过控制模块101、进料模块102、喷洒模块103、滤液收集模块104及抽真空模块105的联动，设备能够实现抽滤实验的全自动进行。

参照图1和2，具体地，控制模块101连接有显示终端107，显示终端107包括触控屏131，触控屏131采用10.4英寸屏幕，触控屏131安装于壳体13远离支撑台12的一面。

参照图1和2，用户利用触控屏131能够实现与控制模块101的人机交互，进而自由设定实验参数和控制实验顺序等，以定制形成多种实验方案，并且编辑完成的实验方案可多次调用，从而保证实验顺利、精确地进行。

参照图1，此外，用户利用触控屏131还能够清晰地观察实验进程，并能够查询操作日志等，进而及时优化和调整实验条件，实现抽滤实验过程更加个性化、简单化、可视化。

参照图1和2，进料模块102包括多通道接口，多通道接口设为四个进料接口121，四个进料接口121位于支撑台12的侧壁，并沿竖直方向在支撑台12的侧壁排列。

参照图1，壳体13的内部设置有混合腔，每个进料接口121均与混合腔连通。

参照图1，每个进料接口121远离混合腔的一端均适配连接软管，软管远离进料接口121的一端连通装有样品溶剂的容器。

参照图1，设备通过多个进料接口121的设置，实现多通道抽滤实验的全自动进行，以避免人工多次重复添加样品溶剂，节省了大量劳动力。此外，用户可根据实验内容定制进料接口121的数量，以适配加配滤液检测的方案。

参照图1，每个进料接口121均与支撑台12的侧壁螺纹连接，且进料接口121与支撑台12的连接处设置有密封垫，以实现进料接口121能够从支撑台12上进行更换，适配不同型号的软管连接，操作更加简单便捷。

参照图1，支撑台12的侧壁螺纹连接有两个预留接口122，预留接口122与进料接口121位于支撑台12的同一侧壁上，且两个预留接口122沿四个进料接口121的排列方向，在最下方的进料接口121的下方排列。预留接口122能够扩充定制通道数量，从而提升检测方案的多样性。

参照图2和3，喷洒模块103包括喷嘴3，喷嘴3采用不锈钢喷雾喷嘴3，喷嘴3配备高精度不锈钢喷雾喷嘴3，便于提高喷嘴的耐腐蚀能力并有助于更均匀地喷洒液体。

参照图1和3，喷嘴3竖直方向设置，喷嘴3安装于壳体13的底面，喷嘴3与混合腔连通，且喷嘴3正对于底座11的中心处。

参照图1和2，滤液收集模块104包括布氏漏斗21，布氏漏斗21的顶端与喷嘴3（参照图3）的底端对接。布氏漏斗21内铺设有滤纸，布氏漏斗21下方设有抽滤瓶22，布氏漏斗21的底端插设于抽滤瓶22内。抽滤瓶22平放置于底座11的表面。溶液从喷嘴3（参照图3）喷出，并经过滤纸过滤从布氏漏斗21流至抽滤瓶22内，以实现滤液的收集。

参照图1，底座11的表面设置有升降台111（此处用于实验的升降台111为本领域常用手段，因此不做赘述），抽滤瓶22放置于升降台111上，利用升降台111实现高度调节，以实现不同型号的抽滤瓶22均能够与布氏漏斗21贴合，提升抽滤实验的灵活度和适配性。

参照图1和图2，抽真空模块105包括真空泵，真空泵通过连接管与抽滤瓶22连通，以实现对样品溶剂的抽滤。

参照图1和图2，壳体13内部还设有液位报警模块106，液位报警模块106包括与抽滤瓶22连通的液体探测器23，液体探测器23与抽滤瓶22连通位置低于真空泵与抽滤瓶22连通位置。设备利用液位报警模块106设置液位超限报警提示，抽滤瓶22液位到达液体探测器23高度后，设备急停，从而有效避免液位超限而损坏真空泵的情况出现。

本申请实施例一种全自动高通量抽滤仪的实施原理为：用户利用控制模块101自由设定实验参数和实验顺序，多通道接口能够同时接入多种样品溶剂，便可通过进料模块102根据用户设定的实验参数和实验顺序实现自动进料，以减少人工重复多次的样品溶剂添加，实现节省劳动力，保证实现顺利、精确地进行的效果，同时还能够方便对实验过程进行实时数据分析，及时优化和调整实验条件。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种全自动进料抽滤机，其特征在于：包括机体(1)，机体(1)内设有控制模块(101)、进料模块(102)、喷洒模块(103)、滤液收集模块(104)及抽真空模块(105)，所述控制模块(101)用于根据用户需求自动向进料模块(102)、喷洒模块(103)、滤液收集模块(104)及抽真空模块(105)发出控制信号，进料模块(102)包括设置于机体(1)上的多通道接口，多通道接口连接有设置于机体(1)内的混合腔，喷洒模块(103)包括与混合腔连通的喷嘴(3)，滤液收集模块(104)包括与喷嘴(3)对接的布氏漏斗(21)，布氏漏斗(21)内铺设有滤纸，布氏漏斗(21)下方套设有抽滤瓶(22)，抽真空模块(105)包括与抽滤瓶(22)连接的真空泵。

2.根据权利要求1所述的一种全自动进料抽滤机，其特征在于：所述控制模块(101)连接有显示终端(107)，显示终端(107)包括安装于抽滤仪本体上的触控屏(131)。

3.根据权利要求1所述的一种全自动进料抽滤机，其特征在于：所述机体(1)内部还设有液位报警模块(106)，液位报警模块(106)包括与抽滤瓶(22)连通的液体探测器(23)，液体探测器(23)与抽滤瓶(22)连通位置低于真空泵与抽滤瓶(22)连通位置。

4.根据权利要求1所述的一种全自动进料抽滤机，其特征在于：所述多通道接口与机体(1)可拆卸连接。

5.根据权利要求1所述的一种全自动进料抽滤机，其特征在于：所述机体(1)可拆卸连接有预留接口(122)。

6.根据权利要求1所述的一种全自动进料抽滤机，其特征在于：所述喷嘴(3)采用不锈钢喷雾喷嘴。

7.根据权利要求1所述的一种全自动进料抽滤机，其特征在于：所述机体(1)的底部设置有升降台(111)。

8.根据权利要求1所述的一种全自动进料抽滤机，其特征在于：所述机体(1)的机身设为半开放式。