CN219577391U - 一种线路板制造用覆铜板切角装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种线路板制造用覆铜板切角装置，工作台的下端固定连接有撑杆，工作台的上端开设有收集口，收集口下端设置有收集盒，工作台上表面开设有两组第一工作槽，工作台的左右两侧均固定连接有第一轴承，轴承内圈内表面固定连接有正反螺纹杆，正反螺纹杆外表面螺纹连接有两个第一连接块，第一连接块的上端固定连接有夹块，正反螺纹杆的右侧固定连接有第一手柄，工作台的左侧固定连接有支撑座，本实用新型涉及切角装置技术领域。该线路板制造用覆铜板切角装置，通过转动正反螺纹杆来驱动两个第一连接块相向或背向运动，以此来夹紧覆铜板，表面覆铜板在切角时发生移位。

Description

一种线路板制造用覆铜板切角装置

技术领域

本实用新型涉及切角装置技术领域，具体为一种线路板制造用覆铜板切角装置。

背景技术

覆铜板名基材，将补强材料浸以树脂，一面或两面覆以铜箔，再经热压而成的一种板状材料，又称为覆铜箔层压板，它是做PCB的基本材料，而各种不同形式、不同功能的印制电路板，都是在覆铜板上进行加工、蚀刻、钻孔及镀铜等完成的。

1、现有的覆铜板切角装置在工作时，覆铜板需要工作人员按紧，避免覆铜板的移位。

2、现有的覆铜板切角装置在工作时，切角产生的废渣和碎屑洒落在工作台上，难以清理。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种线路板制造用覆铜板切角装置，解决了覆铜板在切角时需要工作人员的按压及切角产生的废渣难以清理的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种线路板制造用覆铜板切角装置，包括工作台，所述工作台的下端固定连接有撑杆，其特征在于：所述工作台的上端开设有收集口，所述收集口下端设置有收集盒。

所述工作台上表面开设有两组第一工作槽，所述工作台的左右两侧均固定连接有第一轴承，所述轴承内圈内表面固定连接有正反螺纹杆，所述正反螺纹杆外表面螺纹连接有两个第一连接块，所述第一连接块的上端固定连接有夹块，所述正反螺纹杆的右侧固定连接有第一手柄，所述工作台的左侧固定连接有支撑座，所述支撑座的中部开设有第二工作槽，所述第二工作槽的上下两端均固定连接有第二轴承，所述第二轴承内圈内表面固定连接有丝杆，所述丝杆外表面螺纹连接有第二连接块，所述第二连接块的一侧固定连接有连接板，所述丝杆的上端固定连接有第二手柄，所述连接板的下端固定连接有切割机，所述工作台下端固定连接有固定块。

优选的，所述工作台下端固定连接有撑杆，所述撑杆有四个，所述撑杆呈矩形分布。

优选的，所述夹块呈L型，所述夹块相对侧均设置有橡胶垫。

优选的，所述收集盒两侧设置有滑块。

优选的，所述收集孔下端两侧均固定连接有固定块，所述两固定块相对侧开设有滑槽。

优选的，所述连接板下端的两切割机呈八字型分布。

有益效果

本实用新型提供了一种线路板制造用覆铜板切角装置。与现有技术相比具备以下有益效果：

1、该线路板制造用覆铜板切角装置，通过转动手柄来转动正反螺纹杆，使得两个第一连接块相向运动来夹紧覆铜板，避免覆铜板在工作时发生移位。

2、该线路板制造用覆铜板切角装置，通过在工作台上端开设有收集口，收集口下端固定设置有固定块，收集盒通过两固定块的相对侧滑槽来安装与拆卸。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型整体侧面结构示意图；

图3为本实用新型整体侧剖面结构示意图；

图4为本实用新型收集盒结构示意图；

图5为本实用新型固定块结构示意图。

图中：1、工作台；2、撑杆；3、收集口；4、收集盒；5、第一工作槽；6、第一轴承；7、正反螺纹杆；8、第一连接块；9、夹块；10、第一手柄；11、支撑座；12、第二工作槽；13、第二轴承；14、丝杆；15、第二连接块；16、连接板；17、第二手柄；18、切割机；19、固定块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种线路板制造用覆铜板切角装置，包括工作台1，工作台1的下端固定连接有撑杆2，工作台1的上端开设有收集口3，收集口3下端设置有收集盒4，其中，收集口3的尺寸大小略小于收集盒4的尺寸大小，以防止边角碎料的漏洒。

工作台1上表面开设有两组第一工作槽5，工作台1的左右两侧均固定连接有第一轴承6，第一轴承6内圈内表面固定连接有正反螺纹杆7，正反螺纹杆7外表面螺纹连接有两个第一连接块8，第一连接块8的上端固定连接有夹块9，正反螺纹杆7的右侧固定连接有第一手柄10，工作台1的左侧固定连接有支撑座11，支撑座11的中部开设有第二工作槽12，第二工作槽12的上下两端均固定连接有第二轴承13，第二轴承13内圈内表面固定连接有丝杆14，丝杆14外表面螺纹连接有第二连接块15，第二连接块15的一侧固定连接有连接板16，丝杆14的上端固定连接有第二手柄17，连接板16的下端固定连接有切割机18，工作台1下端固定连接有固定块19。

本实例中，工作台1下端固定连接有撑杆2，撑杆2有四个，撑杆2呈矩形分布，以便于装置整体的稳定；夹块9呈L型，夹块9相对侧均设置有橡胶垫，以防止夹块9在夹紧时损坏覆铜板；收集盒4两侧设置有滑块，以便于收集盒4的安装与拆卸；收集口3下端两侧均固定设置有固定块19，两固定块19相对侧开设有滑槽，以便于卡接住收集盒4；连接板16下端的两切割机18呈八字型分布，以便于切割覆铜板板角。

线路板制造用覆铜板切角装置工作时，通过转动第一手柄10，使得正反螺纹杆7驱动两个第一连接块8相向运动，以此来夹紧覆铜板，转动第二手柄17，使得连接板16带动切割机18向下运动，以此来切割覆铜板的边角，覆铜板切割掉落的边角及碎渣可以推入收集口3进入收集盒4中，方便收集，收集盒4与固定块19滑动连接，使得收集盒4的安装与拆卸更加方便，便于清理。

同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。

Claims (6)

1.一种线路板制造用覆铜板切角装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的下端固定连接有撑杆(2)，所述工作台(1)的上端开设有收集口(3)，所述收集口(3)下端设置有收集盒(4)，

所述工作台(1)上表面开设有两组第一工作槽(5)，所述工作台(1)的左右两侧均固定连接有第一轴承(6)，所述第一轴承(6)内圈内表面固定连接有正反螺纹杆(7)，所述正反螺纹杆(7)外表面螺纹连接有两个第一连接块(8)，所述第一连接块(8)的上端固定连接有夹块(9)，所述正反螺纹杆(7)的右侧固定连接有第一手柄(10)，所述工作台(1)的左侧固定连接有支撑座(11)，所述支撑座(11)的中部开设有第二工作槽(12)，所述第二工作槽(12)的上下两端均固定连接有第二轴承(13)，所述第二轴承(13)内圈内表面固定连接有丝杆(14)，所述丝杆(14)外表面螺纹连接有第二连接块(15)，所述第二连接块(15)的一侧固定连接有连接板(16)，所述丝杆(14)的上端固定连接有第二手柄(17)，所述连接板(16)的下端固定连接有切割机(18)，所述工作台(1)下端固定连接有固定块(19)。

2.根据权利要求1所述的一种线路板制造用覆铜板切角装置，其特征在于：所述工作台(1)下端固定连接有撑杆(2)，所述撑杆(2)有四个，所述撑杆(2)呈矩形分布。

3.根据权利要求1所述的一种线路板制造用覆铜板切角装置，其特征在于：所述夹块(9)呈L型，所述夹块(9)相对侧均设置有橡胶垫。

4.根据权利要求1所述的一种线路板制造用覆铜板切角装置，其特征在于：所述收集盒(4)两侧设置有滑块。

5.根据权利要求1所述的一种线路板制造用覆铜板切角装置，其特征在于：所述收集口(3)下端两侧均固定设置有固定块(19)，所述两固定块(19)相对侧开设有滑槽。

6.根据权利要求1所述的一种线路板制造用覆铜板切角装置，其特征在于：所述连接板(16)下端的两切割机(18)呈八字型分布。