CN219576720U - 一种高效散热风机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效散热风机，属于散热风扇技术领域，其包括定子绕组以及置于定子绕组内侧并与其相互感应的磁环；所述定子绕组包括向内的偶数个开口槽的矽钢片、形成在相邻开口槽之间的导磁头以及依序缠绕在各导磁头上的线路；所述导磁头包括顺时针环列的第一导磁头、第二导磁头、第三导磁头、第四导磁头、第五导磁头和第六导磁头，线路依序缠绕第一导磁头、第四导磁头、第二导磁头、第五导磁头、第三导磁头和第六导磁头后首尾相连。本方案降低风机功耗，实现散热风机的快速转动，高效降温。

Description

一种高效散热风机

技术领域

本实用新型属于散热风扇技术领域，具体涉及一种高效散热风机。

背景技术

散热风机是一种装配在散热风扇中的装置，其将电能转化为机械能，主要由定子绕组和磁环组成，通过通电后磁场作用使磁环旋转，扇叶与磁环联动，从而带动气流流动降温。

现有技术中散热风机的磁环是固定在扇叶内壁，定子绕组内置在磁环中，因此，构成定子绕组的矽钢片向外开设绕线槽，参见图1，绕线后换向磁场方向向外，与外部磁环进行磁场切换换向，风扇转速低，散热性能低；而装配有散热风机的散热风扇应用于各个行业，以服务器散热应用为例，随着服务器的功率不断提升，对散热风扇的散热性能要求提高，为提高散热，通常需要提高散热风扇转速，而转速提高，风扇功耗增大，风机自身发热量增加，影响散热性能，导致风机的高转速和低功耗不可兼得。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种高效散热风机，包括定子绕组以及置于定子绕组内侧并与其相互感应的磁环；

所述定子绕组包括向内的偶数个开口槽的矽钢片、形成在相邻开口槽之间的导磁头以及依序缠绕在各导磁头上的线路；

所述导磁头包括顺时针环列的第一导磁头、第二导磁头、第三导磁头、第四导磁头、第五导磁头和第六导磁头，线路依序缠绕第一导磁头、第四导磁头、第二导磁头、第五导磁头、第三导磁头和第六导磁头后首尾相连。

具体地，所述矽钢片设置有定位缺口。

具体地，所述定位缺口位于第一导磁头和第二导磁头之间的矽钢片外壁上。

具体地，所述定子绕组固定于扇框上，磁环固定在扇叶上并与扇叶联动。

具体地，所述扇叶设置有与其同轴的轴芯座和固定在轴芯座上的轴芯，扇框包括框体和扇框底座，扇框底座设置有铜套，所述轴芯插接于铜套中，并通过轴承转动连接。

具体地，所述磁环设置在铜套外侧。

具体地，所述磁环与轴芯座之间设置有加胶槽。

具体地，所述定子绕组还包括设置在矽钢片上端的上片，以及设置在矽钢片下端的下片。

具体地，所述扇框底座设置有用以紧配定子绕组内径的台阶。

本实用新型提供的技术方案与现有技术相比具有如下优势：

1、将磁环相对定子绕组内置，实现风机的高转速，并改变定子绕组的绕线方式，有限空间内降低绕线线路的线径，增加绕线匝数，进而降低风机功耗，实现散热风机的快速转动，高效降温。

2、扇框底座设置用以紧配定子绕组内径的台阶，确保高转速风机的内部结构稳定。

3、设置定位缺口，依据该定位缺口来安装定子绕组，使定子绕组相对磁环处于特定位置，确保实现风机高转速。

附图说明

图1是本实用新型背景技术中矽钢片结构图；

图2是本实用新型实施例中高效散热风机结构图；

图3是本实用新型实施例中高效散热风机分解图；

图4是本实用新型实施例中定子绕组结构图；

图5是本实用新型实施例中矽钢片结构图。

图中所示：

1、扇框；11、框体；12、扇框底座；13、台阶；2、定子组件；21、定子绕组；211、矽钢片；212、开口槽；213、导磁头；214、线路；215、上片；216、下片；217、定位缺口；22、铜套；3、转子组件；31、扇叶；32、磁环；33、轴芯座；34、轴芯；35、轴承；36、加胶槽；4、凹槽；5、PCB板；6、防水盖。

具体实施方式

为了便于理解，下面结合实施例阐述所述高效散热风机，应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位和位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参图2至图3，一种高效散热风机，包括扇框1、固定在扇框1上的定子组件2以及相对定子组件2转动的转子组件3；扇框1包括框体11和扇框1底座，扇框1底座背离定子组件2的一面设置有凹槽4，用以嵌入安装PCB板5，凹槽4盖合有防水盖6，可向凹槽4内灌胶封装PCB板5，PCB板5为三相电路板。

转子组件3包括能够相对扇框1底座转动的扇叶31、固定在扇叶31上的磁环32、固定在扇叶31上轴芯座33以及固定在轴芯座33上的轴芯34，轴芯座33由铜材制成，轴芯34插接于铜套22中，轴承35外圈固定连接铜套22，轴承35内圈固定连接轴芯34，磁场驱动转子组件3转动时，轴承35内圈随轴芯34同步转动，磁环32设置在定子绕组21和铜套22之间，具体是在定子绕组21的内侧，铜套22的外侧，并与轴芯34同轴，磁环32与轴芯座33之间设置有加胶槽36，可用厌氧胶点入，以固定磁环32，磁环32与铜套22之间设置有间隙，避免磁环32高转速磨损铜套22，磁环32采用钕铁硼材质，充磁强度高。

定子组件2包括固定在扇框1底座上的定子绕组21和铜套22，其中，定子绕组21套设在磁环32外周，并与磁环32相互感应产生旋转磁场，铜套22与扇框1底座之间采用塑胶模具注塑埋射的加工方式一体成型，铜套22外周的扇框1底座上设置有用以紧配定子绕组21内径的台阶13，确保高转速风机的内部结构稳定。

再参图4至图5，定子绕组21包括开设有六个开口槽212的矽钢片211、形成于相邻开口槽212之间的导磁头213、依序缠绕在各导磁头213上的一根线路214、设置在矽钢片211上端的上片215以及设置在矽钢片211下端的下片216；六个开口槽212的开口方向向内，绕线后换向磁场方向向内，与内部磁环32进行磁场切换换向。

矽钢片211为环形的六槽四极矽钢叠片，其外周设置有定位缺口217，定子绕组21由机器以定位缺口217为参照位置放至风扇底框上，其内径与台阶13紧配，定位缺口217两侧分别设置有第一导磁头和第二导磁头，第二导磁头远离定位缺口217侧设有第三导磁头，第一导磁头相对端设有第四导磁头，第二导磁头相对端设有第五导磁头，第三导磁头相对端设有第六导磁头，线路214共有六条分线，每条分线对应缠绕在一个导磁头213上，缠绕所需匝数后的分线两端为头线和尾线。

矽钢片211的绕线方式：第一导磁头上的尾线连接第四导磁头的头线，第四导磁头的尾线D2连接第二导磁头的头线B1，第二导磁头的尾线连接第五导磁头的头线，第五导磁头的尾线E2连接第三导磁头的头线C1，第三导磁头的尾线连接第六导磁头的头线，第六导磁头的尾线F2连接第一导磁头的头线A1，绕线方式对应三相电路板接线方式U/V/W。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制。尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换，而这些修改或替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (9)

1.一种高效散热风机，其特征在于，包括定子绕组以及置于定子绕组内侧并与其相互感应的磁环；

所述定子绕组包括向内的偶数个开口槽的矽钢片、形成在相邻开口槽之间的导磁头以及依序缠绕在各导磁头上的线路；

所述导磁头包括顺时针环列的第一导磁头、第二导磁头、第三导磁头、第四导磁头、第五导磁头和第六导磁头，线路依序缠绕第一导磁头、第四导磁头、第二导磁头、第五导磁头、第三导磁头和第六导磁头后首尾相连。

2.如权利要求1所述的高效散热风机，其特征在于，所述矽钢片设置有定位缺口。

3.如权利要求2所述的高效散热风机，其特征在于，所述定位缺口位于第一导磁头和第二导磁头之间的矽钢片外壁上。

4.如权利要求1所述的高效散热风机，其特征在于，所述定子绕组固定于扇框上，磁环固定在扇叶上并与扇叶联动。

5.如权利要求4所述的高效散热风机，其特征在于，所述扇叶设置有与其同轴的轴芯座和固定在轴芯座上的轴芯，扇框包括框体和扇框底座，扇框底座设置有铜套，所述轴芯插接于铜套中，并通过轴承转动连接。

6.如权利要求5所述的高效散热风机，其特征在于，所述磁环设置在铜套外侧。

7.如权利要求6所述的高效散热风机，其特征在于，所述磁环与轴芯座之间设置有加胶槽。

8.如权利要求1所述的高效散热风机，其特征在于，所述定子绕组还包括设置在矽钢片上端的上片，以及设置在矽钢片下端的下片。

9.如权利要求5所述的高效散热风机，其特征在于，所述扇框底座设置有用以紧配定子绕组内径的台阶。