CN219575758U - 一种圆柱式卷绕锂电池 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种圆柱式卷绕锂电池，涉及锂电池技术领域，所要解决的技术问题是提供一种圆柱式卷绕锂电池，采用的方案为：包括壳体，所述壳体表面上套嵌连接绝缘层，所述壳体中部通过螺纹槽与第一铜丝相连接，所述第一铜丝侧端通过第一接口和导线与降温装置相连接，所述壳体侧端设有正极块，所述正极块侧端弹簧与移板相连接，所述壳体另一侧端设有负极块，所述壳体内部设有电解质层，所述壳体内部中心设置电芯，本实用新型在壳体侧端通过螺纹槽可连接第一铜丝，而第一铜丝又可通过第一接口连接降温装置，降温装置可降温第一铜丝导热的热量，进而使锂电池可降温，可避免锂电池的温度过高造成电池损坏。

Description

一种圆柱式卷绕锂电池

技术领域

本实用新型涉及锂电池技术领域，具体为一种圆柱式卷绕锂电池。

背景技术

锂电池以一种可以对设备进行充电的设备，是由锂合金为正极和负极材料的电池。而为了提高锂电池使用效率，因此提出一种圆柱式卷绕锂电池。经检索，中国专利号为CN218569060U的专利，公开了一种圆柱式卷绕锂电池，该圆柱式卷绕锂电池，可方便锂电池轻松的装入电池座中，防止装入磨损。上述圆柱式卷绕锂电池可以轻松的装入电池，但是因电池表面上未设置散热设备，导致电池温度易过高，进而会影响电池的使用效率，因此有使用局限性。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种圆柱式卷绕锂电池，解决了背景技术所提出的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种圆柱式卷绕锂电池，包括壳体，所述壳体表面上套嵌连接绝缘层，所述壳体中部通过螺纹槽与第一铜丝相连接，所述第一铜丝侧端通过第一接口和导线与降温装置相连接，所述壳体侧端设有正极块，所述正极块侧端弹簧与移板相连接，所述壳体另一侧端设有负极块，所述壳体内部设有电解质层，所述壳体内部中心设置电芯，所述降温装置侧端设置连块，所述连块中设有呈等间距分布形式的散热片，所述连块侧端螺栓连接支撑块，所述支撑块中安装直流风扇，所述连块侧端设置第二接口，所述第二接口侧端设有第二铜丝。

优选的，所述连块另一侧端熔接支架，所述支架呈矩形分布形式，所述散热片为铜材质。

优选的，所述支架侧端热板熔接固定板，所述固定板中设有呈矩形分布形式的孔槽。

优选的，所述绝缘层为聚乙烯材质，所述绝缘层侧端设置第一接口。

优选的，所述第一接口和第二接口中设有引脚，所述引脚为铜材质。

优选的，所述移板呈圆形，所述移板的直径与壳体内部的直径相适配。

本实用新型提供了一种圆柱式卷绕锂电池。具备以下有益效果：

(1)、本实用新型在壳体侧端通过螺纹槽可连接第一铜丝，而第一铜丝又可通过第一接口连接降温装置，降温装置可降温第一铜丝导热的热量，进而使锂电池可降温，可避免锂电池的温度过高造成电池损坏。

(2)、本实用新型圆柱式卷绕锂电池在正极块侧端设置了弹簧和移板，这样正极块可被按下，进而可方便放置圆柱式卷绕锂电池，使电池可直接落入电池仓，便捷实用。

附图说明

图1为本实用新型整体的示意图；

图2为本实用新型整体的剖面图；

图3为本实用新型降温装置的示意图；

图4为本实用新型壳体的结构示意图；

图5为本实用新型第一铜丝的局部结构示意图；

图6为本实用新型连块的内部结构示意图；

图7为本实用新型正极块的连接结构示意图。

图中，1、绝缘层；2、第一接口；3、壳体；31、螺纹槽；4、电芯；5、电解质层；6、负极块；7、正极块；8、弹簧；9、移板；10、第一铜丝；12、降温装置；121、固定板；122、支架；123、连块；124、散热片；125、第二铜丝；126、支撑块；127、直流风扇；128、第二接口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-7，本实用新型实施例提供一种技术方案：一种圆柱式卷绕锂电池，包括壳体3，所述壳体3表面上套嵌连接绝缘层1，所述壳体3中部通过螺纹槽31与第一铜丝10相连接，所述第一铜丝10侧端通过第一接口2和导线与降温装置12相连接，所述壳体3侧端设有正极块7，所述正极块7侧端弹簧8与移板9相连接，所述壳体3另一侧端设有负极块6，所述壳体3内部设有电解质层5，所述壳体3内部中心设置电芯4，所述降温装置12侧端设置连块123，所述连块123中设有呈等间距分布形式的散热片124，所述连块123侧端螺栓连接支撑块126，所述支撑块126中安装直流风扇127，所述连块123侧端设置第二接口128，所述第二接口128侧端设有第二铜丝125，连块123可通过第二铜丝125和第二接口128连接第一接口2、壳体3和第一铜丝10，这时第一铜丝10的温度会传导至第二铜丝125，然后启动直流风扇127，直流风扇127可向第二铜丝125和散热片124吹出风力，并使散热片124和第二铜丝125散热降温，进而使壳体3和第一铜丝10的温度降温。

所述连块123另一侧端熔接支架122，所述支架122呈矩形分布形式，所述散热片124为铜材质，支架122和固定板121起到支撑的作用，直流风扇127吹风后，第二铜丝125通过散热片124散热。

所述支架122侧端热板熔接固定板121，所述固定板121中设有呈矩形分布形式的孔槽，固定板121可通过孔槽固定位置。

所述绝缘层1为聚乙烯材质，所述绝缘层1侧端设置第一接口2，绝缘层1绝缘防护圆柱式卷绕锂电池外部，第一接口2可通过铜线连接降温装置12，的第二接口128。

所述第一接口2和第二接口128中设有引脚，所述引脚为铜材质，第一接口2和第二接口128可通过引脚连接铜线，并使第一铜丝10与第降温装置12相连，这样降温装置12可对第一铜丝10传导的热量进行降温。

所述移板9呈圆形，所述移板9的直径与壳体3内部的直径相适配移板9在壳体3内部移动。

需要说明的是：本实用新型使用时，按下正极块7，将电池放置在电池仓后，弹簧8带动移板9回弹复位，然后固定好固定板121的位置，这时壳体3中的第一铜丝10可通过第一接口2连接导线，并通过导线连接至降温装置12，这时第一铜丝10的温度会传导至第二铜丝125，此时可启动直流风扇127，直流风扇127可向第二铜丝125和散热片124吹出风力，并使散热片124和第二铜丝125散热降温，进而使壳体3和第一铜丝10的温度降温。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种圆柱式卷绕锂电池，其特征在于：包括壳体(3)，所述壳体(3)表面上套嵌连接绝缘层(1)，所述壳体(3)中部通过螺纹槽(31)与第一铜丝(10)相连接，所述第一铜丝(10)侧端通过第一接口(2)和导线与降温装置(12)相连接，所述壳体(3)侧端设有正极块(7)，所述正极块(7)侧端弹簧(8)与移板(9)相连接，所述壳体(3)另一侧端设有负极块(6)，所述壳体(3)内部设有电解质层(5)，所述壳体(3)内部中心设置电芯(4)，所述降温装置(12)侧端设置连块(123)，所述连块(123)中设有呈等间距分布形式的散热片(124)，所述连块(123)侧端螺栓连接支撑块(126)，所述支撑块(126)中安装直流风扇(127)，所述连块(123)侧端设置第二接口(128)，所述第二接口(128)侧端设有第二铜丝(125)。

2.根据权利要求1所述一种圆柱式卷绕锂电池，其特征在于：所述连块(123)另一侧端熔接支架(122)，所述支架(122)呈矩形分布形式，所述散热片(124)为铜材质。

3.根据权利要求2所述一种圆柱式卷绕锂电池，其特征在于：所述支架(122)侧端热板熔接固定板(121)，所述固定板(121)中设有呈矩形分布形式的孔槽。

4.根据权利要求1所述一种圆柱式卷绕锂电池，其特征在于：所述绝缘层(1)为聚乙烯材质，所述绝缘层(1)侧端设置第一接口(2)。

5.根据权利要求1所述一种圆柱式卷绕锂电池，其特征在于：所述第一接口(2)和第二接口(128)中设有引脚，所述引脚为铜材质。

6.根据权利要求1所述一种圆柱式卷绕锂电池，其特征在于：所述移板(9)呈圆形，所述移板(9)的直径与壳体(3)内部的直径相适配。