CN219573726U - 静液压检测用夹具及静液压检测*** - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及管材测压的技术领域，尤其是涉及一种静液压检测用夹具及静液压检测***，包括夹持装置以及密封件，所述夹持装置包括滑板以及夹具，用来夹持管材，所述夹具设置在所述滑板的下部；所述密封件为可拆卸装置。所述静液压检测用夹具结构简单，管材套接在所述密封件的内部，所述密封件安装在接触环内部，所述密封件的外表面部分与所述第一接触面接触，保证了夹具能够将管材装夹起来，所述夹具由于结构简单，在安装过程中也较为便捷；同时接触环呈放射状喇叭形能够适应多种管径的管材，提高了夹具的适用性。

Description

静液压检测用夹具及静液压检测***

技术领域

本实用新型涉及管材测压的技术领域，尤其是涉及一种静液压检测用夹具及静液压检测***。

背景技术

管材静液压试验机用于测定各种管材在长时间恒定内压和恒定温度下的耐压破坏时间或瞬时***的最大压力值，是考察塑料管材性能的重要实验，也是管材生产厂商及检测机构必备的检测设备。而管材静液压试验用夹具是整个实验过程中固定管材的重要部件，合理的夹具不仅能够保证整个静液压实验能够准确无误地进行，而且还能尽量简化整个实验过程。

在现有技术中，例如，专利号为CN114235589A的中国发明专利公开了一种管材静液压试验机的夹具，包括了包括第一夹具体、第二夹具体、进液管，所述第一夹具体设置在管材一端，所述第二夹具体设置在管材的另外一端；所述第一夹具体和所述第二夹具体均包括主体和夹持密封组件，所述主体上开设有放置管材的放置槽，所述放置槽的横截面大于管材横截面；所述夹持密封组件设置在所述主体上且抵紧管材；所述进液管设置在所述第一夹具体的所述主体上且与管材连通。虽然该夹具在管材静液压检测过程中能够很好的固定住管材，并且同时具有较高的密封性，保证了管材的静液压检测准确无误地进行，但是该夹具过于复杂，不便于检测过程中对管材快速地固定，且该夹具单管单用，同一夹具不能夹持不同管径的管材。

实用新型内容

基于此，本实用新型提供一种静液压检测用夹具，以解决现有技术中夹具过于复杂以及适用范围有限的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案为：

一种静液压检测用夹具，包括接触环，夹持板，以及密封件，所述接触环设置在所述夹持板内表面的下部，所述接触环呈放射状喇叭形，所述接触环内部设置有第一接触面；所述密封件用于套设在待检测管的管端，所述密封件的外表面的至少部分能够与所述第一接触面接触。

优选地，所述密封件的外表面设置有第二接触面，内部设置有圆柱形孔，当所述密封件与所述接触环同轴心时，所述第二接触面与所述第一接触面平行。

优选地，所述密封件壁厚最薄处为4-6mm。

优选地，述密封件末端设置为“L”形的挡块。

优选地，所述静液压检测用夹具还包括进液管，所述进液管设置在所述夹持板外侧面的下部，与所述接触环同轴心。

优选地，所述静液压检测用夹具还包括安装孔，所述安装孔设置在所述夹持板内侧面的上部。

优选地，所述静液压检测用夹具包括压力表，设置在所述夹持板的外侧面。

与现有技术相比，本实用新型至少具有以下优点：

所述静液压检测用夹具结构简单，管材套接在所述密封件的内部，所述密封件安装在接触环内部，所述密封件的外表面部分与所述第一接触面接触，保证了夹具能够将管材装夹起来，所述夹具由于结构简单，在安装过程中也较为便捷；同时接触环呈放射状喇叭形能够适应多种管径的管材，提高了夹具的适用性。

附图说明

图1为一实施例的静液压检测用夹具的轴测图。

图2为一实施例的静液压检测用夹具的侧视图。

图3为一实施例的静液压检测用夹具密封件的剖视图。

图中：夹持板1、接触环2、密封件3、安装孔4、进液管5、第一接触面6、“L”形挡块7、第二接触面8、压力表9。

实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征能够相互组合。以下将结合本实用新型实施例的附图，对本实用新型的技术方案做进一步描述，本实用新型不仅限于以下具体实施方式。

需要理解的是，实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件。在本实用新型的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，能够根据具体情况理解上述术语的具体含义。

请参看图1至图3，一具体实施方式中，一种静液压检测用夹具，其特征在于，包括：接触环2、夹持板1以及密封件3，所述接触环2呈放射状喇叭形，所述接触环2内部设置有第一接触面6；所述接触环2设置在所述夹持板1内表面的下部；所述密封件3可拆卸，所述密封件3的外表面部分与所述第一接触面6接触。

所述静液压检测用夹具结构简单，管材套接在所述密封件3的内部，所述密封件3安装在接触环2内部，所述密封件3的外表面部分与所述第一接触面6接触，保证了夹具能够将管材装夹起来，所述夹具由于结构简单，在安装过程中也较为便捷；同时接触环2呈放射状喇叭形能够适应多种管径的管材，提高了夹具的适用性。作为优选，所述接触环2选用硬质橡胶材质。

值得注意的时，对于不同管径的管材，需匹配与之型号相同的密封件3，但仅需要设置一个所述接触环2，即可适用于多种管径的管材的夹持。

作为优选，所述密封件的外表面设置有第二接触面8，内部设置有圆柱形孔，当所述密封件3与所述接触环2同轴心时，所述第二接触面8与所述第一接触面9平行。

所述密封件3与所述接触环2同轴心时，所述第二接触面8与所述第一接触面6平行，管材套接在所述密封件3的内部，所述密封件3安装在接触环2内部，第一接触面6与第二接触面8的平行关系能够将管材与接触环2的线接触变成面接触，提高了夹持管材的可靠性。

在一些实施方式中，所述密封件3壁厚最薄处设定在4-6mm，所述密封件3的壁厚太厚会导致内部圆孔直径变小，而且会降低所述密封件3的韧性，增加了将管材套接进所属密封件3的难度，并且降低了所述密封件3的适用性；壁厚太薄则不能满足密封要求，而且在装夹时导致管材滑脱，致使整个测试无法进行。

在一些优选的实施方式中，所述密封件末端设置为“L”形的挡块7，能够保证将管材安装再所述密封件3内，而不至于将管材直接穿透密封件，而且当夹持管材时，所述密封件3会受到一个压力，并且可以反作用给管材一个相同大小的压力，提高了密封件3的密封性。所留孔同时也能够实现进液和出液，保证整个检测过程能过够正常进行；而且所述密封件采用具有较好弹性的材料制成，对于管径相差不大的管材，一个密封件便能够实现密封，减少了装置零件数量，一定程度上简化了检测过程，而可拆卸的连接方式能够方便管径相差较大时，能够及时地更换规格不同的密封件。

作为优选，所述静液压检测用夹具还包括进液管5，所述进液管5设置在所述夹持板1外侧面的下部，与所述接触环同轴心。

设置所述进液管5的目的是在对所夹持的管材进行静液压试验时，将所述进液管5设置在所述夹持板1的下部，与所述接触环2的同轴心，这种设置能够将液体直接通入管材，能够快速进行静液压试验，保证试验能够快速并且准确无误地进行。

进一步地，所述静液压检测用夹具还包括安装孔4，所述安装孔4设置在所述夹持板1的上部。设置所述安装孔4用于外接液压杆，连接所述夹持板1，使得所述夹持板1能够在液压杆的带动下滑动，来实现静液压检测用夹具的夹持功能。

所述静液压检测用夹具包括压力表9，设置在所述夹持板1的外侧面。在夹持管材时，为了不影响管材静液压测试的结果，不能给管材施加较大轴向力，所以设置所述压力表9来观测管材所受到的轴向压力，避免轴向力较大，影响整个测试的结果，降低了测试误差，提高了测试结果的可靠性。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所述领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种静液压检测用夹具，其特征在于，包括：

夹持板；

接触环，所述接触环设置在所述夹持板内表面的下部，所述接触环呈放射状喇叭形，所述接触环内部设置有第一接触面；以及

密封件，所述密封件用于套设在待检测管的管端，所述密封件的外表面的至少部分能够与所述第一接触面接触。

2.如权利要求1所述的静液压检测用夹具，其特征在于，所述密封件的外表面设置有第二接触面，内部设置有圆柱形孔，当所述密封件与所述接触环同轴心时，所述第二接触面与所述第一接触面平行。

3.如权利要求2所述的静液压检测用夹具，其特征在于，所述密封件壁厚最薄处为4—6mm。

4.如权利要求3所述的静液压检测用夹具，其特征在于，所述密封件末端设置为“L”形的挡块。

5.如权利要求1所述的静液压检测用夹具，其特征在于，所述静液压检测用夹具还包括进液管，所述进液管设置在所述夹持板外侧面的下部，与所述接触环同轴心。

6.如权利要求5所述的静液压检测用夹具，其特征在于，所述静液压检测用夹具还包括安装孔，所述安装孔设置在所述夹持板内侧面的上部。

7.如权利要求6所述的静液压检测用夹具，其特征在于，所述静液压检测用夹具包括压力表，设置在所述夹持板的外侧面。

8.一种静液压检测***，其特征在于，包括如权利要求1-7中任意一项所述的静液压检测用夹具。