CN219569937U - 一种门窗扇框的角部对接结构 - Google Patents
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Abstract
一种门窗扇框的角部对接结构，包括以直角对接并首尾相连的竖直边框和横向边框，相邻的竖直边框和横向边框角部对接并使其之间的外端角形成可容置转角连接件的凹槽，转角连接件的一端穿设横向边框，并通过螺钉依次贯穿转角连接件、横向边框和竖直边框形成固定，本实用新型通过在竖直边框和横向边框角部对接处开设可容纳转角连接件的凹槽以及为滑轮组件提供固定的内槽，实现了门窗扇框的结构牢固、稳定，提高窗扇框抗风压能力和密封隔音性能。
Description
技术领域
本实用新型涉及门窗技术领域，更具体地说，尤其涉及一种门窗扇框的角部对接结构。
背景技术
众所周知，现有技术门窗扇框的角部结构是由竖直和横置的两根直角边框对接构成的，对接的方式一般有两种，即90度接缝和斜角接缝，90度接缝即一根竖直边框的顶端连接横向边框顶端的侧边，或者横向边框的顶端与竖直边框顶端的侧边相连接，斜角接缝即竖直边框与横向边框以直角对接，相互以边框的内角与外角相连线的接缝结构相连接。为了连接牢固，在涂抹胶水以外，型材之间多是通过螺钉固定连接或通过焊接固定连接，传统门窗产品的角部对接结构较为简单，这种结构容易出现接口结构不够牢固、抗风压能力差等问题，同时对于窗户的密封性和隔音性能也可能会有一定的影响。
而斜角接缝方式在横竖框组框时，横框和竖框连接的直角处不易对齐，容易错位。解决方法是采用角码组框，但由于配合间隙较大，安装过程中需要花费较大精力进行调整，另外效果较好的角码通常结构复杂，制造难度大，成本较高；通过角码组框得出的门窗扇框外端角不平整，且端角较为锋利，同时不便于竖直边框安装和更换维修密封毛条。
传统门窗扇框在组框后还需在扇框安装滑轮组件，以便于门窗框扇在轨道上移动，但传统门窗产品的滑轮组件安装方式并不稳定，常常会因为滑轮组件的固定不紧或底部容易受外力晃动。
实用新型内容
本实用新型针对上述缺点对现有技术进行改进，提供一种门窗扇框的角部对接结构，技术方案如下：
一种门窗扇框的角部对接结构，包括以直角对接并首尾相连的竖直边框和横向边框，相邻所述的竖直边框和横向边框角部对接并使其之间的外端角形成可容置转角连接件的凹槽，所述转角连接件的一端穿设横向边框，并通过螺钉依次贯穿转角连接件、横向边框和竖直边框形成固定。
所述竖直边框开设有插接密封毛条的第一容置槽，所述转角连接件沿第一容置槽的长度方向插接，并对应第一容置槽设置有相连通的第二容置槽。
进一步，所述转角连接件呈L形状结构，其内端角设置有加强筋，所述转角连接件中部开设有轨道避空槽。
其中一所述竖直边框设有第一勾企，位于该竖直边框与所述横向边框的转角连接件对应第一勾企设置有第二勾企，该第二勾企内部延伸并设置有定位柱，所述定位柱穿设于第一勾企。
所述竖直边框的两端分别通过45°整体斜切，所述横向边框的上方两端角分别通过45°部分斜切，使所述竖直边框与横向边框形成相互配合的凹缺。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：本实用新型通过在竖直边框和横向边框角部对接处开设可容纳转角连接件的凹槽以及为滑轮组件提供固定的内槽，实现了门窗扇框的结构牢固、稳定，提高窗扇框抗风压能力和密封隔音性能。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍：
图1为本实用新型的立体图；
图2为本实用新型的主视图；
图3为本实用新型的左视图；
图4为本实用新型的仰视图；
图5为转角连接件1结构图；
图6为转角连接件2结构图；
包括：1、竖直边框；2、横向边框；3、转角连接件；4、凹槽；6、第一容置槽；7、第二容置槽；8、加强筋；9、轨道避空槽；10、第一勾企；11、第二勾企；12、定位柱。
具体实施方式
下面结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。
下面将结合附图对本实用新型实施例作进一步地详细描述，详细如下：
一种门窗扇框的角部对接结构，包括以直角对接并首尾相连的竖直边框1和横向边框2，相邻的竖直边框1和横向边框2角部对接并使其之间的外端角形成可容置转角连接件3的凹槽4，转角连接件3的一端穿设横向边框2，并通过螺钉依次贯穿转角连接件3、横向边框2和竖直边框1形成固定，相邻边框通过可容置转角连接件3连接，使得角部对接更加牢固，并且能够避免门窗扇框外端角不平整、端角较为锋利的问题。
竖直边框1开设有插接密封毛条的第一容置槽6，转角连接件3沿第一容置槽6的长度方向插接，并对应第一容置槽6设置有相连通的第二容置槽7，竖直边框1中的第一容置槽6和转角连接件3的第二容置槽7可以***密封毛条，提高了门窗的密封性能。
进一步，转角连接件3呈L形状结构，其内端角设置有加强筋8，转角连接件3中部开设有轨道避空槽9，转角连接件3呈L形状结构，内端角设置有加强筋8，增强了门窗扇框的稳定性。中部开设的轨道避空槽9可以使扇框移动时避免与轨道的碰撞。
其中一竖直边框1设有第一勾企10，位于该竖直边框1与横向边框2的转角连接件3对应第一勾企10设置有第二勾企11，该第二勾企11内部延伸并设置有定位柱12，定位柱12穿设于第一勾企10，通过定位柱12的穿设，使得角部连接更加稳固。
竖直边框1的两端分别通过45°整体斜切，横向边框2的上方两端角分别通过45°部分斜切，使竖直边框1与横向边框2形成相互配合的凹缺，边框通过斜切的方式形成相互配合的凹缺，使得框子更加整齐美观，同时减少了安装调整的时间和精力，提高了生产效率。
本实用新型通过在竖直边框1和横向边框2角部对接处开设可容纳转角连接件3的凹槽4以及为滑轮组件提供固定的内槽，实现了门窗扇框的结构牢固、稳定，提高窗扇框抗风压能力和密封隔音性能。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变形，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种门窗扇框的角部对接结构，包括以直角对接并首尾相连的竖直边框和横向边框，其特征在于，相邻所述的竖直边框和横向边框角部对接并使其之间的外端角形成可容置转角连接件的凹槽，所述转角连接件的一端穿设横向边框，并通过螺钉依次贯穿转角连接件、横向边框和竖直边框形成固定。
2.根据权利要求1所述的一种门窗扇框的角部对接结构，其特征在于，所述竖直边框开设有插接密封毛条的第一容置槽，所述转角连接件沿第一容置槽的长度方向插接，并对应第一容置槽设置有相连通的第二容置槽。
3.根据权利要求1或2所述的一种门窗扇框的角部对接结构，其特征在于，所述转角连接件呈L形状结构，其内端角设置有加强筋，所述转角连接件中部开设有轨道避空槽。
4.根据权利要求1所述的一种门窗扇框的角部对接结构，其特征在于，其中一所述竖直边框设有第一勾企，位于该竖直边框与所述横向边框的转角连接件对应第一勾企设置有第二勾企，该第二勾企内部延伸并设置有定位柱，所述定位柱穿设于第一勾企。
5.根据权利要求1所述的一种门窗扇框的角部对接结构，其特征在于，所述竖直边框的两端分别通过45°整体斜切，所述横向边框的上方两端角分别通过45°部分斜切，使所述竖直边框与横向边框形成相互配合的凹缺。
Priority Applications (1)
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- 2023-05-11 CN CN202321130646.2U patent/CN219569937U/zh active Active
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