CN219569279U - 一种基于玻璃幕墙的飞翼限位转接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种基于玻璃幕墙的飞翼限位转接装置，包括铝合金U槽件和铝合金支座件，铝合金U槽件套设固定在铝合金立柱上，铝合金支座件与铝合金U槽件卡接固定，所述铝合金支座件与钢横梁固定连接，所述钢横梁上设置飞翼单元板。本实用新型通过设置铝合金U槽件和铝合金支座件，以插接卡套的形式，使铝合金U槽件向下插接卡套铝合金支座件，实现飞翼单元体的安装，既保证了受力合理，又减少了施工时间，施工量小，安装简单且能保证连接稳定性、可靠性、安全性。

Description

一种基于玻璃幕墙的飞翼限位转接装置

技术领域

本实用新型涉及建筑幕墙安装领域，具体来说，涉及一种基于玻璃幕墙的飞翼限位转接装置。

背景技术

现有玻璃幕墙限位连接件安装结构中，针对超高层单元体装饰飞翼，幕墙插接卡套式限位结构，传统都是安装在单元体第一支点挂耳位置上采用自攻螺钉或铝材来限位，由于装饰飞翼板块比较大；受风压力荷载相对较大，这种限位结构很薄弱，时间长了容易失效；并且在安装施工过程中，工人经常不按要求安装，时常发生左右窜动等现象。中国专利CN215888767U公开了一种有玻璃飞翼的单元式玻璃幕墙，该玻璃幕墙的转角处的单元体有悬挑板块，悬挑板块包括平行布置的转角立柱和边立柱，转角立柱连接于转角处单元体母立柱的外侧，单元体公母横梁的悬挑段通过转角立柱和边立柱支撑固定，飞翼玻璃固定于转角立柱和边立柱的外侧，悬挑板块将单元体的公母横梁直接悬挑至室外，在转角处形成T字型收口板块，实现玻璃悬挑飞翼的效果，转角处的单元体安装时，上下单元体之间通过公母横梁插接为一体，以保证悬挑玻璃的平直度，但飞翼板块的稳定性较差。

实用新型内容

针对相关技术中的上述技术问题，本实用新型提出一种基于玻璃幕墙的飞翼限位转接装置，通过设置铝合金U槽件和铝合金支座件，以插接卡套的形式，使铝合金U槽件向下插接卡套铝合金支座件，实现飞翼单元体的安装，解决现有技术中幕墙飞翼安装的稳定性差的问题，实现保证连接稳定性的技术效果。

为实现上述技术目的，本实用新型提供一种血液透析机用的集中供消毒液***，包括铝合金U槽件和铝合金支座件，所述铝合金U槽件设有卡接座的一端与所述铝合金支座件卡接固定，所述铝合金U槽件的U型槽套接铝合金立柱，所述铝合金支座件与钢横梁固定连接，所述钢横梁上设置飞翼单元板。

进一步地，所述U型槽的两侧通过若干第一不锈钢螺栓及若干第一铝合金垫片与所述铝合金立柱固定连接，所述第一不锈钢螺栓贯穿所述铝合金立柱。

进一步地，所述U型槽的U型外底端中部设有所述卡接座。

进一步地，所述铝合金支座件的主体为固定板，所述固定板的一侧设有卡接槽，所述卡接槽与所述卡接座相匹配，所述卡接座卡接固定在所述卡接槽中。

进一步地，所述固定板通过若干第二不锈钢螺栓和若干第二铝合金垫片与所述钢横梁的钢组件固定连接。

为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下通过具体使用方式上对本实用新型的上述技术方案进行详细说明。

本实用新型的有益效果：通过设置铝合金U槽件和铝合金支座件，以插接卡套的形式，使铝合金U槽件向下插接卡套铝合金支座件，实现飞翼单元体的安装，既保证了受力合理，又减少了施工时间，采用限位连接方式，减少施工量，安装简单且保证连接的稳定性、可靠性、安全性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为根据本实用新型实施例所述的基于玻璃幕墙的飞翼限位转接装置的横剖节点示意图；

图2为根据本实用新型实施例所述的基于玻璃幕墙的飞翼限位转接装置的竖剖节点示意图；

图3为根据本实用新型实施例所述的基于玻璃幕墙的飞翼限位转接装置的三维示意图；

图中：101-铝合金立柱；201-铝合金U槽；202-第一铝合金垫片；203-铝合金支座；204-第二铝合金垫片；301-第一不锈钢螺栓；302-第二不锈钢螺栓；4-飞翼单元板；5-钢横梁。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1~图3所示，本实用新型实施例提供的基于玻璃幕墙的飞翼限位转接装置，包括铝合金U槽件201和铝合金支座件203，所述铝合金U槽件201设有卡接座的一端与所述铝合金支座件203卡接固定，所述铝合金U槽件201的U型槽套接铝合金立柱101，所述铝合金支座件203与钢横梁5固定连接，所述钢横梁5上设置飞翼单元板4。

具体而言，所述U型槽的两侧通过若干第一不锈钢螺栓301及若干第一铝合金垫片202与所述铝合金立柱101固定连接，所述第一不锈钢螺栓301贯穿所述铝合金立柱101。

具体而言，所述U型槽的U型外底端中部设有所述卡接座。

具体而言，所述铝合金支座件203的主体为固定板，所述固定板的一侧设有卡接槽，所述卡接槽与所述卡接座相匹配，所述卡接座卡接固定在所述卡接槽中。

具体而言，所述固定板通过若干第二不锈钢螺栓302和若干第二铝合金垫片204与所述钢横梁5的钢组件固定连接。为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下通过具体使用方式上对本实用新型的上述技术方案进行详细说明。

在具体使用时，根据本实用新型所述的基于玻璃幕墙的飞翼限位转接装置包括铝合金U槽件201和铝合金支座件203，第一铝合金垫片202和第二铝合金垫片204、按设计要求加工挤压成型。

如图1所示，铝合金U槽201与铝合金立柱101通过第一不锈钢螺栓301和第一铝合金垫片202的形式组合成为一个整体，此单元在工厂内组装完成，制作精度高，成品保护好，现场无需调整，整体安装，具有拆卸方便，实用性强，结构限位强度高的优点。

如图1和图2所示，在钢立柱和钢横梁5及固定钢件组装完成的基础上，通过第二不锈钢螺栓302和第二铝合金垫片204完成铝合金支座件203的安装。

如图1和图2所示，飞翼单元体第二支点安装限位，通过插接卡套的形式，使铝合金U槽件201向下插接卡套铝合金支座件203，完成安装。

综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，通过设置铝合金U槽件和铝合金支座件，通过插接卡套的形式，使铝合金U槽件向下插接卡套铝合金支座件，实现飞翼单元体的安装，既保证了受力合理，又减少了施工时间，采用这种限位连接方式，施工量小，安装简单且能保证连接稳定性、可靠性、安全性等。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种基于玻璃幕墙的飞翼限位转接装置，其特征在于，包括铝合金U槽件（201）和铝合金支座件（203），所述铝合金U槽件（201）设有卡接座的一端与所述铝合金支座件（203）卡接固定，所述铝合金U槽件（201）的U型槽套接铝合金立柱（101），所述铝合金支座件（203）与钢横梁（5）固定连接，所述钢横梁（5）上设置飞翼单元板（4）。

2.根据权利要求1所述的基于玻璃幕墙的飞翼限位转接装置，其特征在于，所述U型槽的两侧通过若干第一不锈钢螺栓（301）及若干第一铝合金垫片（202）与所述铝合金立柱（101）固定连接，所述第一不锈钢螺栓（301）贯穿所述铝合金立柱（101）。

3.根据权利要求1所述的基于玻璃幕墙的飞翼限位转接装置，其特征在于，所述U型槽的U型外底端中部设有所述卡接座。

4.根据权利要求1所述的基于玻璃幕墙的飞翼限位转接装置，其特征在于，所述铝合金支座件（203）的主体为固定板，所述固定板的一侧设有卡接槽，所述卡接槽与所述卡接座相匹配，所述卡接座卡接固定在所述卡接槽中。

5.根据权利要求4所述的基于玻璃幕墙的飞翼限位转接装置，其特征在于，所述固定板通过若干第二不锈钢螺栓（302）和若干第二铝合金垫片（204）与所述钢横梁（5）的钢组件固定连接。