CN219567829U - 一种利用沼渣生产有机肥固体颗粒*** - Google Patents

Abstract

一种利用沼渣生产有机肥固体颗粒***，涉及固体废弃物处理领域。包括：腐熟车间、翻抛机、链板输送机、配料机、搅拌机、混料输送机、粉碎机、造粒机、抛圆机、烘干机、冷却机、筛分机、返料粉碎机、包膜机、包装机。脱水后的沼渣在腐熟车间经过翻抛机翻堆腐熟，由链板输送机进入配料机，根据沼渣特性添加一定比例辅料经搅拌机充分混匀，然后经混料输送机进入粉碎机粉碎成细料，再依次经过造粒机造粒、抛圆机抛圆，烘干机烘干、冷却机冷却，筛分机筛分，筛上物经成品输送机进入包膜机包膜后经螺旋输送机进入包装机装袋包装。筛下物经返料粉碎机粉碎后由返料输送机送入配料机。本实用新型自动化程度高、操作简便、处理效率高、产品品质高。

Description

一种利用沼渣生产有机肥固体颗粒***

技术领域：

本实用新型涉及固体废弃物处理领域，具体涉及利用沼渣生产有机肥***。

背景技术：

目前有机肥主要分为四种类型：农家有机肥类、精制有机肥料类、生物有机肥料类、有机无机复混肥料类。生产有机肥的原料主要有：农业废弃物、畜禽粪便、工业废弃物、生活垃圾、城市污泥等。有机肥生产工艺主要包括堆肥、粉碎、造粒、烘干、筛分、包装等流程，普遍存在处理效果差、有机肥品质低等问题。

沼渣是有机物质发酵后剩余的固形物质，沼渣富含有机质、腐殖酸、微量营养元素、多种氨基酸、酶类和有益微生物等，能满足作物生长的需要，是一种优质的有机肥生产原料。利用沼渣生产有机肥可有效降低生产成本，同时实现沼渣资源化利用。

目前工业上还没有一套利用沼渣生产有机肥颗粒***，本实用新型自动化程度高、操作简便、处理效率高、产品品质高，是一种高效的有机肥生产***，可以实现沼渣资源化利用。

实用新型内容：

本实用新型提供一种利用沼渣生产有机肥固体颗粒***，实现沼渣资源化利用，同时实现工业上自动化生产。

一种利用沼渣生产有机肥固体颗粒***，其特征在于，包括：腐熟车间、翻抛机、链板输送机、配料机、搅拌机、混料输送机、粉碎机、细料输送机、造粒机、颗粒输送机、抛圆机、圆颗粒输送机、烘干机、热风炉、烘干引风机、干料输送机、冷却机、冷却引风机、半成品输送机、筛分机、返料粉碎机、返料输送机、除尘器、成品输送机、包膜机、螺旋输送机、包装机；

其中，所述翻抛机安装于腐熟车间；腐熟车间的沼渣采用翻抛机与链板输送机连接；所述链板输送机出料口与配料机进料口连接，配料机进料口依次经由搅拌机、混料输送机与粉碎机进料口连接，粉碎机出料口经由细料输送机与造粒机进料口连接，造粒机出料口经由颗粒输送机与抛圆机进料口连接，抛圆机出料口经由圆颗粒输送机与烘干机进料口连接，烘干机出料口经由干料输送机与冷却机进料口连接，冷却机出料口经由半成品输送机与筛分机进料口连接，筛分机大物料出口经由成品输送机与包膜机进料口连接，包膜机出料口经由螺旋输送机与包装机连接；筛分机小物料出口与返料粉碎机进料口连接，返料粉碎机出料口经由返料输送机与配料机连接；

烘干机一侧与热风炉连接，另一侧与烘干引风机连接，从而烘干机中形成热风流；冷却机一侧与冷却引风机连接；烘干机、冷却机、筛分机均与除尘器连接。

所述腐熟车间为全密封车间，并配备除臭设备。车间内设置发酵槽，槽尾设置锥形料斗，翻抛机料斗出口与链板输送机连接；

所述翻抛机采用轮盘式翻抛机，并配备移位机，可实现多个发酵槽共用一机；轮盘式翻抛机变频运行，液压升降，全自动控制，集翻抛、送料于一体，可实现料堆翻抛、料斗送料等功能。

所述配料机由料仓、称重皮带、控制***组成，具备给料、称重、配料功能；根据沼渣特性，由计算机控制称重皮带速度，实现辅料的精确投加。

所述搅拌机采用双轴搅拌机，由搅拌轴、搅拌叶片、卧式搅拌桶、电机组成，可实现配料后的混合料在搅拌机中充分混匀。

所述粉碎机采用半湿物料粉碎机，半湿物料粉碎机采用高合金耐磨锤头和双向调隙技术，利用双级转子上下两级粉碎，物料经过上级转子粉碎机成细小的颗粒，然后输送到下级转子继续粉碎成细粉状达到料粉料、锤粉料，制粉粒度可达到20～30目，最后由出料口卸出。

所述造粒机采用转鼓搅齿造粒机，由筒体、搅齿、驱动装置等组成。利用高速回转的机械搅拌力及由此产生的空气动力，使细粉状料在机内连续实现混合、成粒、球化、致密，再借助筒体的旋转运动，使物料粒子间产生挤压力团聚成球，从而达到造粒的目的。转鼓搅齿造粒机结合了湿法搅齿造粒和团粒湿法造粒两种技术，使得所造颗粒成球率更高，颗粒更加美观，同时节省能源。

所述抛圆机由三个抛圆筒顺次排列组成，物料经多次离心抛圆后由排料口排出，成品颗粒粒度一致、密度大、圆整光滑、成品率高达97％。抛圆机使得抛圆颗粒粒径为3-5mm。

所述烘干机采用回转式烘干机，主要由筒体、前辊圈、后辊圈、齿轮、挡辊、拖辊、小齿轮、出料部分、扬板、减速机、电机、热风道、进料溜槽、炉体等部分组成，同时配套热风炉、除尘器、引风机等。颗粒有机肥由圆颗粒输送机从喂料口喂入，在重力作用下由经过分散装置均布在烘干机内部流动，热气体由下部热风炉生成，从下向上运动，与颗粒有机肥相接触，通过热传导、对流、辐射等多种方式将热量传递给颗粒有机肥，从而使颗粒有机肥温度不断升高，水分不断被蒸发，最终符合水分要求的颗粒有机肥从下部出口卸料，废气被引风机抽出送入除尘器。

所述冷却机采用转筒冷却机，主要由筒体、托架、传动架、主电动机、减速机、大齿圈、小齿轮、滚带组成，同时配套除尘器、引风机等。烘干的颗粒有机肥从进料端加入，通体筒体内壁上安装的扬料板不断将颗粒有机肥翻起，在引风机的作用下使筒体内部空气流动加快，从而使颗粒有机肥冷却均匀，冷却后的物料从出料口流出。

所述筛分机采用滚筒筛分机，由电机、减速机、滚筒装置、机架、密封盖、进出料口等部分组成，滚筒装置倾斜安装于机架上。当颗粒有机肥进入滚筒装置后，由于滚筒装置的倾斜与转动，使筛面上的颗粒有机肥翻转与滚动，不合格粒径的颗粒有机肥自上而下通过筛网得到分离，合格粒径的颗粒有机肥经滚筒后端底部的出料口排出，不合格的颗粒有机肥经滚筒尾部的排料口排出。筛分出粒径小于3mm的小颗粒和粒径大于等于3mm的大颗粒。

所述返料粉碎机采用齿盘粉碎机，选用风轮式高速旋转刀，定刀进行冲击、剪切、研磨，粉碎效果好。粉碎时利用活动齿盘与固定齿盘间的相对运动，内圈粉碎，二次粉碎，三次粉碎，有机肥经齿盘冲击、磨擦及有机肥彼此间冲击而获得粉碎，粉碎好的物料自动进入返料输送机。

所述除尘器采用旋风除尘器，主要由入口、出口、圆筒部、圆锥部、集尘室组成。含尘气流由进口沿切线方向进入除尘器后，沿器壁由上而下作旋转运动，到达锥体底部转而沿轴心向上旋转，最后经排出管排出。含尘气流作旋转运动时，尘粒在惯性离心力推动下移向外壁，到达外壁的尘粒在气流和重力共同作用下沿壁面落入集尘室。

所述包膜机采用回转式包膜机，主要由输送机、搅拌槽、油泵、主机等组成。当颗粒有机肥均匀流进旋转的包膜机内不停地滚动时，先将配制好的包膜剂喷成雾状涂在复合肥颗粒的表面。使颗粒有机肥表面涂上一层均匀的保护膜，有效防止了肥料表面的盐析作用和吸湿情况，可有效防止有机肥结块，同时也提高了颗粒表面光亮度，并可适当加入部分微量元素，以提高肥效。

所述包装机采用全自动化包装机。集灌装、计量、封口、包装、输送为一体。包装机主机采用快、中、慢三速喂料和特殊喂料绞龙结构，变频控制，可实现误差自动补偿和修正。运行平稳，操作方便，计量准确。

本实用新型的有益效果是：利用沼渣生产有机肥既可以解决沼渣的处理问题，又可以实现沼渣资源化利用；本***自动化程度高、操作简便、生产环境友好，处理效率高，有机肥产品品质高。

附图说明：

图1为本实用新型实施例提供的沼渣生产有机肥***具体构成示意图；

图1中：1—腐熟车间；2—翻抛机；3—链板输送机；4—配料机；5—搅拌机；6—混料输送机；7—粉碎机；8—细料输送机；9—造粒机；10—颗粒输送机；11—抛圆机；12—圆颗粒输送机；13—烘干机；14—热风炉；15—烘干引风机；16—干料输送机；17—冷却机；18—冷却引风机；19—半成品输送机；20—筛分机；21—返料粉碎机；22—返料输送机；23—除尘器；24—成品输送机；25—包膜机；26—螺旋输送机；27—包装机。

图2为本实用新型实施例提供的沼渣生产有机肥***工艺流程图。

具体实施方式：

下面结合附图，对本实用新型进行清楚、完整地描述，本实用新型中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

本实用新型提供一种利用沼渣生产有机肥***。包括：

腐熟车间、翻抛机、链板输送机、配料机、搅拌机、混料输送机、粉碎机、细料输送机、造粒机、颗粒输送机、抛圆机、圆颗粒输送机、烘干机、热风炉、烘干引风机、干料输送机、冷却机、冷却引风机、半成品输送机、筛分机、返料粉碎机、返料输送机、除尘器、成品输送机、包膜机、螺旋输送机、包装机。其中上述设备可从市场购得。

所述翻抛机安装于腐熟车间；所述链板输送机顺次与配料机、搅拌机、混料输送机、粉碎机、细料输送机、造粒机、颗粒输送机、抛圆机、圆颗粒输送机、烘干机、干料输送机、冷却机、半成品输送机、筛分机、成品输送机、包膜机、螺旋输送机、包装机连接，所述热风炉顺次与烘干机、烘干引风机连接，所述冷却引风机与冷却机连接，所述返料粉碎机与返料输送机连接，所述除尘器与烘干机、冷却机、筛分机连接。

所述腐熟车间为全密封车间，并配备除臭设备。车间内设置发酵槽，沼渣由装载铲车等工具均匀布置在槽内；

所述翻抛机采用轮盘式翻抛机，对发酵槽内的沼渣进行翻堆腐熟，翻抛机配备移位机，可实现多个发酵槽的翻抛工作；腐熟完成后，翻抛机将沼渣推送至槽尾的锥形料斗，沼渣从料斗出口经链板输送机输送至配料机；

所述配料机由料仓、称重皮带、控制***组成，根据有机肥质量要求及沼渣特性，由计算机控制精准添加辅料，然后自动落入搅拌机；

所述搅拌机采用双轴搅拌机，由搅拌轴、搅拌叶片、卧式搅拌桶、电机组成，混合料在搅拌机中充分混匀经混料输送机输送进入粉碎机；

所述粉碎机采用半湿物料粉碎机，混合料经过上级转子粉碎机成细小的颗粒，然后输送到下级转子继续粉碎成细粉状，最后由出料口卸出经细料输送机进入造粒机；

所述造粒机采用转鼓搅齿造粒机，由筒体、搅齿、驱动装置等组成。细料在搅齿、转鼓的搅拌、旋转作用下，实现混合、成粒、球化、致密，形成的有机肥颗粒经颗粒输送机进入抛圆机；

所述抛圆机由三个抛圆筒顺次排列组成，有机肥颗粒经多次离心抛圆后形成粒径一致、圆整光滑的成品，再由排料口排出经圆颗粒输送机进入烘干机；

所述烘干机采用回转式烘干机，有机肥颗粒由喂料口喂入，在重力作用下由经过分散装置均布在烘干机内部流动，热风炉生成的热气体与有机肥颗粒相接触，水分被蒸发并经引风机带出，烘干的有机肥颗粒经干料输送机进入冷却机；

所述冷却机采用转筒冷却机，烘干的有机肥颗粒从进料端加入，通体筒体内壁上安装的扬料板不断将有机肥颗粒翻起，在引风机的作用下通过空气将有机肥热量带出，冷却后的有机肥从出料口流出经半成品输送机进入筛分机；

所述筛分机采用滚筒筛分机，颗粒有机肥进入滚筒装置后，在滚筒的转动作用下翻转与滚动，合格粒径的颗粒有机肥经过筛面从滚筒后端底部的出料口排出经成品输送机进入包膜机，不合格的颗粒有机肥经过筛网从滚筒尾部的排料口排出进入返料粉碎机；

所述返料粉碎机采用齿盘粉碎机，选用风轮式高速旋转刀。不合格的颗粒有机肥经过三次粉碎成为细料自动进入返料输送机返回配料机；

所述除尘器采用旋风除尘器，烘干引风机、冷却引风机和筛分机的含尘空气进入除尘器后在离心作用下得到分离，除尘空气经排出管排出，粉尘落入集尘室，定期清理送入配料机；

所述包膜机采用回转式包膜机，主要由输送机、搅拌槽、油泵、主机等组成。成品有机肥均匀流进旋转的包膜机内不停地滚动，包膜剂喷雾均匀涂抹在有机肥颗粒的表面，包膜后的有机肥颗粒经螺旋输送机进入包装机；

所述包装机采用全自动化包装机。成品颗粒有机肥经灌装、计量、封口、包装等工序后输送至仓库堆放。

综上所述，本实用新型自动化程度高、操作简便、处理效率高、产品品质高，是一种高效的有机肥生产***，可以实现沼渣资源化利用。

以上所述仅为本实用新型较佳的实施例，并非对本实用新型范围的限制，凡在本实用新型理念内的任何修改、替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种利用沼渣生产有机肥固体颗粒***，其特征在于，包括：腐熟车间、翻抛机、链板输送机、配料机、搅拌机、混料输送机、粉碎机、细料输送机、造粒机、颗粒输送机、抛圆机、圆颗粒输送机、烘干机、热风炉、烘干引风机、干料输送机、冷却机、冷却引风机、半成品输送机、筛分机、返料粉碎机、返料输送机、除尘器、成品输送机、包膜机、螺旋输送机、包装机；

其中，所述翻抛机安装于腐熟车间；腐熟车间的沼渣采用翻抛机与链板输送机连接；所述链板输送机出料口与配料机进料口连接，配料机进料口依次经由搅拌机、混料输送机与粉碎机进料口连接，粉碎机出料口经由细料输送机与造粒机进料口连接，造粒机出料口经由颗粒输送机与抛圆机进料口连接，抛圆机出料口经由圆颗粒输送机与烘干机进料口连接，烘干机出料口经由干料输送机与冷却机进料口连接，冷却机出料口经由半成品输送机与筛分机进料口连接，筛分机大物料出口经由成品输送机与包膜机进料口连接，包膜机出料口经由螺旋输送机与包装机连接；筛分机小物料出口与返料粉碎机进料口连接，返料粉碎机出料口经由返料输送机与配料机连接；

烘干机一侧与热风炉连接，另一侧与烘干引风机连接，从而烘干机中形成热风流；冷却机一侧与冷却引风机连接；烘干机、冷却机、筛分机均与除尘器连接。

2.按照权利要求1所述的一种利用沼渣生产有机肥固体颗粒***，其特征在于，所述腐熟车间为全密封车间，并配备除臭设备；车间内设置发酵槽，槽尾设置锥形料斗，翻抛机料斗出口与链板输送机连接；

所述翻抛机采用轮盘式翻抛机，并配备移位机，实现多个发酵槽共用一机；轮盘式翻抛机变频运行，液压升降，全自动控制，集翻抛、送料于一体，实现料堆翻抛、料斗送料功能。

3.按照权利要求1所述的一种利用沼渣生产有机肥固体颗粒***，其特征在于，所述配料机由料仓、称重皮带、控制***组成，具备给料、称重、配料功能；

所述搅拌机采用双轴搅拌机，由搅拌轴、搅拌叶片、卧式搅拌桶、电机组成，实现配料后的混合料在搅拌机中充分混匀；

所述粉碎机采用半湿物料粉碎机，半湿物料粉碎机采用高合金耐磨锤头和双向调隙技术，利用双级转子上下两级粉碎，物料经过上级转子粉碎机成细小的颗粒，然后输送到下级转子继续粉碎成细粉状达到料粉料、锤粉料，制粉粒度达到20～30目，最后由出料口卸出。

4.按照权利要求1所述的一种利用沼渣生产有机肥固体颗粒***，其特征在于，所述造粒机采用转鼓搅齿造粒机，由筒体、搅齿、驱动装置组成。

5.按照权利要求1所述的一种利用沼渣生产有机肥固体颗粒***，其特征在于，所述抛圆机由三个抛圆筒顺次排列组成，物料经多次离心抛圆后由排料口排出；抛圆机使得抛圆颗粒粒径为3-5mm。

6.按照权利要求1所述的一种利用沼渣生产有机肥固体颗粒***，其特征在于，所述烘干机采用回转式烘干机，主要由筒体、前辊圈、后辊圈、齿轮、挡辊、拖辊、小齿轮、出料部分、扬板、减速机、电机、热风道、进料溜槽、炉体部分组成，同时配套热风炉、除尘器、引风机；颗粒有机肥由圆颗粒输送机从喂料口喂入，在重力作用下由经过分散装置均布在烘干机内部流动，热气体由下部热风炉生成，从下向上运动，与颗粒有机肥相接触，通过热传导、对流、辐射多种方式将热量传递给颗粒有机肥，从而使颗粒有机肥温度不断升高，水分不断被蒸发，最终符合水分要求的颗粒有机肥从下部出口卸料，废气被引风机抽出送入除尘器。

7.按照权利要求1所述的一种利用沼渣生产有机肥固体颗粒***，其特征在于，所述冷却机采用转筒冷却机，主要由筒体、托架、传动架、主电动机、减速机、大齿圈、小齿轮、滚带组成，同时配套除尘器、引风机；烘干的颗粒有机肥从进料端加入，通体筒体内壁上安装的扬料板不断将颗粒有机肥翻起，在引风机的作用下使筒体内部空气流动加快，从而使颗粒有机肥冷却均匀，冷却后的物料从出料口流出。

8.按照权利要求1所述的一种利用沼渣生产有机肥固体颗粒***，其特征在于，所述筛分机采用滚筒筛分机，由电机、减速机、滚筒装置、机架、密封盖、进出料口部分组成，滚筒装置倾斜安装于机架上；当颗粒有机肥进入滚筒装置后，由于滚筒装置的倾斜与转动，使筛面上的颗粒有机肥翻转与滚动，不合格粒径的颗粒有机肥自上而下通过筛网得到分离，合格粒径的颗粒有机肥经滚筒后端底部的出料口排出，不合格的颗粒有机肥经滚筒尾部的排料口排出。

9.按照权利要求1所述的一种利用沼渣生产有机肥固体颗粒***，其特征在于，所述返料粉碎机采用齿盘粉碎机，选用风轮式高速旋转刀，定刀进行冲击、剪切、研磨，粉碎效果好；粉碎时利用活动齿盘与固定齿盘间的相对运动，内圈粉碎，二次粉碎，三次粉碎，有机肥经齿盘冲击、磨擦及有机肥彼此间冲击而获得粉碎，粉碎好的物料自动进入返料输送机。

10.按照权利要求1所述的一种利用沼渣生产有机肥固体颗粒***，其特征在于，所述除尘器采用旋风除尘器，主要由入口、出口、圆筒部、圆锥部、集尘室组成；含尘气流由进口沿切线方向进入除尘器后，沿器壁由上而下作旋转运动，到达锥体底部转而沿轴心向上旋转，最后经排出管排出；含尘气流作旋转运动时，尘粒在惯性离心力推动下移向外壁，到达外壁的尘粒在气流和重力共同作用下沿壁面落入集尘室；

所述包膜机采用回转式包膜机，主要由输送机、搅拌槽、油泵、主机组成；当颗粒有机肥均匀流进旋转的包膜机内不停地滚动时，先将配制好的包膜剂喷成雾状涂在复合肥颗粒的表面；

所述包装机采用全自动化包装机；集灌装、计量、封口、包装、输送为一体。