CN219567807U - 一种大尺寸载板玻璃改切掰断机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种大尺寸载板玻璃改切掰断机，该改切掰断机旨在解决现有技术下划线可以一次划出多条线，但是掰断一次只能掰断一条，因此需要四五台掰断机才能完成相应工艺的技术问题。该改切掰断机包括固定底座，固定底座的上表面设置有X轴移动支架，X轴移动支架的上表面设置有Y轴移动支架，Y轴移动支架的顶部安装有传送带；固定底座与X轴移动支架之间设置有第一调节机构，固定底座与Y轴移动支架之间设置有第二调节机构。该改切掰断机，第一驱动电机运行时可以带动第一螺纹杆进行转动，第一螺纹杆转动可以通过第一连接块带动X轴移动支架横向运动，X轴移动支架横向运动可以通过Y轴移动支架带动传送带在X轴方向上进行横向运动。

Description

一种大尺寸载板玻璃改切掰断机

技术领域

本实用新型属于载板玻璃加工技术领域，具体涉及一种大尺寸载板玻璃改切掰断机。

背景技术

目前载板玻璃一般有5种不同大小的规格，由窑炉生产的大尺寸载板玻璃板经过改切线裁切成不同大小的载板玻璃后再加工使用，整个改切线由上片、划线、掰断、包装构成。上片：机械手将架子里的载板玻璃搬运到传送带上。划线：使用玻璃刀在载板玻璃上划出多条直线将载板玻璃分成想要的规格。掰断：沿着划出的线将载板玻璃分开，由于划出的线方向不同，一般需要多个掰断工序分次进行。包装：使用机械手将分好的载板玻璃放入包装箱内。现有问题：划线可以一次划出多条线，但是掰断一次只能掰断一条，因此需要四五台掰断机才能完成相应工艺，造成产线臃肿。同时由于掰断机限制，划线时至少需要一条线将载板玻璃贯穿，因此限制了大尺寸载板玻璃的拆分，造成了资源的浪费。

实用新型内容

(1)要解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种大尺寸载板玻璃改切掰断机，该改切掰断机旨在解决现有技术下划线可以一次划出多条线，但是掰断一次只能掰断一条，因此需要四五台掰断机才能完成相应工艺，造成产线臃肿的技术问题。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种大尺寸载板玻璃改切掰断机，该改切掰断机包括固定底座，所述固定底座的上表面设置有X轴移动支架，所述X轴移动支架的上表面设置有Y轴移动支架，所述Y轴移动支架的顶部安装有传送带；所述固定底座与X轴移动支架之间设置有第一调节机构，所述固定底座与Y轴移动支架之间设置有第二调节机构，所述传送带的一侧设置有掰断位置移动机构。

使用本技术方案的改切掰断机时，第一驱动电机运行时可以带动第一螺纹杆进行转动，第一螺纹杆转动可以通过螺纹连接关系带动第一连接块横向运动，第一连接块横向运动可以带动X轴移动支架横向运动，X轴移动支架横向运动可以通过Y轴移动支架带动传送带在X轴方向上进行横向运动，第二驱动电机运行时可以带动第二螺纹杆进行转动，第二螺纹杆转动可以通过第二连接块带动Y轴移动支架横向运动，Y轴移动支架横向运动可以带动传送带在Y轴方向上进行横向运动，传送带运动可以带动掰断进行运动，这样可以将传送带移动至任意位置，通过X轴和Y轴方向的移动，传送带之间可形成想要的掰断形状，一次完成掰断。

优选地，所述第一调节机构包括第一导向滑块、第一导轨、第一连接块、第一螺纹杆、第一轴承座和第一驱动电机，所述第一导向滑块连接在X轴移动支架的下表面，靠近第一导向滑块的所述固定底座上表面连接有第一导轨。

进一步的，所述第一连接块连接在X轴移动支架的下表面，所述第一连接块的内部贯穿有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的端部与固定底座之间安装有第一轴承座，所述第一螺纹杆的另一端与固定底座之间安装有第一驱动电机，第一驱动电机运行可以带动第一螺纹杆转动，第一螺纹杆转动可以通过螺纹连接关系带动第一连接块横向运动，第一连接块横向运动可以带动X轴移动支架横向运动。

更进一步的，所述第一导向滑块与第一导轨之间为滑动连接，所述第一螺纹杆与第一连接块之间为螺纹连接，所述第一螺纹杆与第一轴承座之间为旋转结构，X轴移动支架受到作用力可以带动第一导向滑块在第一导轨的表面进行滑动，这样可以限制X轴移动支架的运动方向。

更进一步的，所述第二调节机构包括第二导向滑块、第二导轨、第二连接块、第二螺纹杆、第二轴承座和第二驱动电机，所述第二导向滑块连接在Y轴移动支架的下表面，靠近第二导向滑块的所述X轴移动支架上表面连接有第二导轨。

更进一步的，所述Y轴移动支架的下表面连接有第二连接块，所述第二连接块的内部贯穿有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的端部与X轴移动支架之间安装有第二轴承座，所述第二螺纹杆的另一端与X轴移动支架之间安装有第二驱动电机，第二驱动电机运行时可以带动第二螺纹杆转动，第二螺纹杆转动可以通过螺纹连接关系带动第二连接块横向运动，第二连接块横向运动可以带动Y轴移动支架横向运动。

更进一步的，所述第二导向滑块与第二导轨之间为滑动连接，所述第二螺纹杆与第二连接块之间为螺纹连接，所述第二螺纹杆与第二轴承座之间构成旋转结构，Y轴移动支架受到作用力时可以带动第二导向滑块在第二导轨的表面滑动，这样可以限制Y轴移动支架的运动方向。

更进一步的，所述掰断位置移动机构包括滑轨、滑套、安装架、升降气缸、横板、掰断刀、位移电机、齿轮盘和齿条，所述滑轨连接在传送带的侧表面，所述滑轨的表面套接有滑套。

更进一步的，所述安装架的表面安装有升降气缸，所述升降气缸的伸缩端连接有横板，所述横板的上表面安装有掰断刀，所述安装架的侧表面安装有位移电机，所述位移电机的输出端连接有齿轮盘，靠近齿轮盘的所述传送带侧表面连接有齿条。

更进一步的，所述滑套与滑轨之间为滑动连接，所述横板与升降气缸之间构成升降结构，所述齿轮盘与齿条之间构成啮合结构，安装架受到作用力时可以带动滑套在滑轨的表面进行滑动，这样可以限制安装架的运动方向。

(3)有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1、本实用新型，第一驱动电机运行时可以带动第一螺纹杆进行转动，第一螺纹杆转动可以通过螺纹连接关系带动第一连接块横向运动，第一连接块横向运动可以带动X轴移动支架横向运动，X轴移动支架横向运动可以通过Y轴移动支架带动传送带在X轴方向上进行横向运动，第二驱动电机运行时可以带动第二螺纹杆进行转动，第二螺纹杆转动可以通过第二连接块带动Y轴移动支架横向运动，Y轴移动支架横向运动可以带动传送带在Y轴方向上进行横向运动，传送带运动可以带动掰断进行运动，这样可以将传送带移动至任意位置，通过X轴和Y轴方向的移动，传送带之间可形成想要的掰断形状，一次完成掰断；

2、本实用新型，位移电机运行时可以带动齿轮盘进行转动，齿轮盘在齿条一侧转动时可以带动安装架进行横向运动，安装架横向运动可以带动滑套在滑轨的表面进行滑动，同时安装架横向运动可以带动横板横向运动，横板横向运动可以带动掰断刀横向运动，这样可以调节掰断刀的位置，最终可以调整到任意掰断位置，完成掰断。

附图说明

图1为本实用新型装置一种具体实施方式的主视结构示意图；

图2为本实用新型装置一种具体实施方式的俯视结构示意图；

图3为本实用新型装置一种具体实施方式的局部结构示意图；

图4为本实用新型装置一种具体实施方式的局部结构***图；

图5为本实用新型装置一种具体实施方式的掰断刀调节结构示意图。

附图中的标记为：1、固定底座；2、X轴移动支架；3、Y轴移动支架；4、传送带；5、第一导向滑块；6、第一导轨；7、第一连接块；8、第一螺纹杆；9、第一轴承座；10、第一驱动电机；11、第二导向滑块；12、第二导轨；13、第二连接块；14、第二螺纹杆；15、第二轴承座；16、第二驱动电机；17、滑轨；18、滑套；19、安装架；20、升降气缸；21、横板；22、掰断刀；23、位移电机；24、齿轮盘；25、齿条。

具体实施方式

本具体实施方式是一种大尺寸载板玻璃改切掰断机，其结构示意图如图1-5所示，该改切掰断机包括固定底座1，固定底座1的上表面设置有X轴移动支架2，X轴移动支架2的上表面设置有Y轴移动支架3，Y轴移动支架3的顶部安装有传送带4；固定底座1与X轴移动支架2之间设置有第一调节机构，固定底座1与Y轴移动支架3之间设置有第二调节机构，传送带4的一侧设置有掰断位置移动机构。

其中，第一调节机构包括第一导向滑块5、第一导轨6、第一连接块7、第一螺纹杆8、第一轴承座9和第一驱动电机10，第一导向滑块5连接在X轴移动支架2的下表面，靠近第一导向滑块5的固定底座1上表面连接有第一导轨6，第一连接块7连接在X轴移动支架2的下表面，第一连接块7的内部贯穿有第一螺纹杆8，第一螺纹杆8的端部与固定底座1之间安装有第一轴承座9，第一螺纹杆8的另一端与固定底座1之间安装有第一驱动电机10，第一导向滑块5与第一导轨6之间为滑动连接，第一螺纹杆8与第一连接块7之间为螺纹连接，第一螺纹杆8与第一轴承座9之间为旋转结构。

此外，第二调节机构包括第二导向滑块11、第二导轨12、第二连接块13、第二螺纹杆14、第二轴承座15和第二驱动电机16，第二导向滑块11连接在Y轴移动支架3的下表面，靠近第二导向滑块11的X轴移动支架2上表面连接有第二导轨12，Y轴移动支架3的下表面连接有第二连接块13，第二连接块13的内部贯穿有第二螺纹杆14，第二螺纹杆14的端部与X轴移动支架2之间安装有第二轴承座15，第二螺纹杆14的另一端与X轴移动支架2之间安装有第二驱动电机16，第二导向滑块11与第二导轨12之间为滑动连接，第二螺纹杆14与第二连接块13之间为螺纹连接，第二螺纹杆14与第二轴承座15之间构成旋转结构。

另外，掰断位置移动机构包括滑轨17、滑套18、安装架19、升降气缸20、横板21、掰断刀22、位移电机23、齿轮盘24和齿条25，滑轨17连接在传送带4的侧表面，滑轨17的表面套接有滑套18，安装架19的表面安装有升降气缸20，升降气缸20的伸缩端连接有横板21，横板21的上表面安装有掰断刀22，安装架19的侧表面安装有位移电机23，位移电机23的输出端连接有齿轮盘24，靠近齿轮盘24的传送带4侧表面连接有齿条25，滑套18与滑轨17之间为滑动连接，横板21与升降气缸20之间构成升降结构，齿轮盘24与齿条25之间构成啮合结构。

工作原理：使用本技术方案的装置时，第一驱动电机10运行时可以带动第一螺纹杆8进行转动，第一螺纹杆8转动可以通过螺纹连接关系带动第一连接块7横向运动，第一连接块7横向运动可以带动X轴移动支架2横向运动，X轴移动支架2横向运动可以通过Y轴移动支架3带动传送带4在X轴方向上进行横向运动，第二驱动电机16运行时可以带动第二螺纹杆14进行转动，第二螺纹杆14转动可以通过第二连接块13带动Y轴移动支架3横向运动，Y轴移动支架3横向运动可以带动传送带4在Y轴方向上进行横向运动，传送带4运动可以带动掰断进行运动，这样可以将传送带4移动至任意位置，通过X轴和Y轴方向的移动，传送带4之间可形成想要的掰断形状，一次完成掰断；

位移电机23运行时可以带动齿轮盘24进行转动，齿轮盘24在齿条25一侧转动时可以带动安装架19进行横向运动，安装架19横向运动可以带动滑套18在滑轨17的表面进行滑动，同时安装架19横向运动可以带动横板21横向运动，横板21横向运动可以带动掰断刀22横向运动，这样可以调节掰断刀22的位置，最终可以调整到任意掰断位置，完成掰断。

本实施例中的所有技术特征均可根据实际需要而进行自由组合。

上述实施例为本实用新型较佳的实现方案，除此之外，本实用新型还可以其它方式实现，在不脱离本技术方案构思的前提下任何显而易见的替换均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种大尺寸载板玻璃改切掰断机，该改切掰断机包括固定底座(1)，其特征在于，所述固定底座(1)的上表面设置有X轴移动支架(2)，所述X轴移动支架(2)的上表面设置有Y轴移动支架(3)，所述Y轴移动支架(3)的顶部安装有传送带(4)；所述固定底座(1)与X轴移动支架(2)之间设置有第一调节机构，所述固定底座(1)与Y轴移动支架(3)之间设置有第二调节机构，所述传送带(4)的一侧设置有掰断位置移动机构。

2.根据权利要求1所述的一种大尺寸载板玻璃改切掰断机，其特征在于，所述第一调节机构包括第一导向滑块(5)、第一导轨(6)、第一连接块(7)、第一螺纹杆(8)、第一轴承座(9)和第一驱动电机(10)，所述第一导向滑块(5)连接在X轴移动支架(2)的下表面，靠近第一导向滑块(5)的所述固定底座(1)上表面连接有第一导轨(6)。

3.根据权利要求2所述的一种大尺寸载板玻璃改切掰断机，其特征在于，所述第一连接块(7)连接在X轴移动支架(2)的下表面，所述第一连接块(7)的内部贯穿有第一螺纹杆(8)，所述第一螺纹杆(8)的端部与固定底座(1)之间安装有第一轴承座(9)，所述第一螺纹杆(8)的另一端与固定底座(1)之间安装有第一驱动电机(10)。

4.根据权利要求3所述的一种大尺寸载板玻璃改切掰断机，其特征在于，所述第一导向滑块(5)与第一导轨(6)之间为滑动连接，所述第一螺纹杆(8)与第一连接块(7)之间为螺纹连接，所述第一螺纹杆(8)与第一轴承座(9)之间为旋转结构。

5.根据权利要求1所述的一种大尺寸载板玻璃改切掰断机，其特征在于，所述第二调节机构包括第二导向滑块(11)、第二导轨(12)、第二连接块(13)、第二螺纹杆(14)、第二轴承座(15)和第二驱动电机(16)，所述第二导向滑块(11)连接在Y轴移动支架(3)的下表面，靠近第二导向滑块(11)的所述X轴移动支架(2)上表面连接有第二导轨(12)。

6.根据权利要求5所述的一种大尺寸载板玻璃改切掰断机，其特征在于，所述Y轴移动支架(3)的下表面连接有第二连接块(13)，所述第二连接块(13)的内部贯穿有第二螺纹杆(14)，所述第二螺纹杆(14)的端部与X轴移动支架(2)之间安装有第二轴承座(15)，所述第二螺纹杆(14)的另一端与X轴移动支架(2)之间安装有第二驱动电机(16)。

7.根据权利要求6所述的一种大尺寸载板玻璃改切掰断机，其特征在于，所述第二导向滑块(11)与第二导轨(12)之间为滑动连接，所述第二螺纹杆(14)与第二连接块(13)之间为螺纹连接，所述第二螺纹杆(14)与第二轴承座(15)之间构成旋转结构。

8.根据权利要求1所述的一种大尺寸载板玻璃改切掰断机，其特征在于，所述掰断位置移动机构包括滑轨(17)、滑套(18)、安装架(19)、升降气缸(20)、横板(21)、掰断刀(22)、位移电机(23)、齿轮盘(24)和齿条(25)，所述滑轨(17)连接在传送带(4)的侧表面，所述滑轨(17)的表面套接有滑套(18)。

9.根据权利要求8所述的一种大尺寸载板玻璃改切掰断机，其特征在于，所述安装架(19)的表面安装有升降气缸(20)，所述升降气缸(20)的伸缩端连接有横板(21)，所述横板(21)的上表面安装有掰断刀(22)，所述安装架(19)的侧表面安装有位移电机(23)，所述位移电机(23)的输出端连接有齿轮盘(24)，靠近齿轮盘(24)的所述传送带(4)侧表面连接有齿条(25)。

10.根据权利要求9所述的一种大尺寸载板玻璃改切掰断机，其特征在于，所述滑套(18)与滑轨(17)之间为滑动连接，所述横板(21)与升降气缸(20)之间构成升降结构，所述齿轮盘(24)与齿条(25)之间构成啮合结构。