CN219563976U - 一种自粘硅胶件生产模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自粘硅胶件生产模具，涉及模具技术领域，包括定模和与定模相配合的动模，动模模仁外圈设置有密封胶圈，以使得定模和动模合模时形成的模具型腔内为密封状态，定模上安装有进胶阀针和真空阀针，进胶阀针用于将液态硅胶注入模具型腔内，真空阀针连接有真空管路，定模上还安装有驱动机构，驱动机构与真空阀针相连接，驱动机构驱动真空阀针做上下活塞运动，从而控制真空阀针的开启和关闭；通过密封胶圈保证定模和动模合模后形成的模具型腔内为密封状态，当液态硅胶从进胶阀针注入型腔时，通过真空阀针对型腔内进行抽真空，将模具型腔中的空气进行抽除，从而试产品内无气泡或空气阻隔而熔接不良。

Description

一种自粘硅胶件生产模具

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种自粘硅胶件生产模具。

背景技术

硅胶作为一种新兴材料，具有优异的透明度、抗撕裂强度、回弹性、抗黄变性、热稳定性、耐水、透气性好、耐热老化性和耐候性，同时粘度适中、便于操作，制品透明性高，因此其广泛应用于医疗、电子行业。但在生产中，硅胶因其液态特性，往往会在产品内产生大量的气泡、缺料等不良；严重阻碍了硅胶生产效能和良品率。

基于此，本实用新型设计了一种自粘硅胶件生产模具，以解决上述提到的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自粘硅胶件生产模具，通过密封胶圈保证定模和动模合模后形成的模具型腔内为密封状态，当液态硅胶从进胶阀针注入型腔时，通过真空阀针对型腔内进行抽真空，将模具型腔中的空气进行抽除，从而试产品内无气泡或空气阻隔而熔接不良，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自粘硅胶件生产模具，包括定模和与所述定模相配合的动模，所述动模模仁外圈设置有密封胶圈，以使得所述定模和动模合模时形成的模具型腔内为密封状态，所述定模上安装有进胶阀针和真空阀针，所述进胶阀针用于将液态硅胶注入所述模具型腔内，所述真空阀针连接有真空管路，所述定模上还安装有驱动机构，所述驱动机构与所述真空阀针相连接，所述驱动机构驱动所述真空阀针做上下活塞运动，从而控制真空阀针的开启和关闭。

优选的，所述进胶阀针端口处设置有陶瓷镀层；

和/或，所述真空阀针端口处设置有陶瓷镀层。

优选的，所述密封胶圈为耐高温密封胶圈。

优选的，所述真空管路与外部抽真空泵相连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，通过密封胶圈保证定模和动模合模后形成的模具型腔内为密封状态，当液态硅胶从进胶阀针注入型腔时，通过真空阀针对型腔内进行抽真空，将模具型腔中的空气进行抽除，从而试产品内无气泡或空气阻隔而熔接不良。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型模具外部结构示意图；

图2为本实用新型模具内部进胶阀针和真空阀针分布结构示意图；

图3为本实用新型模具内部真空阀针和真空管路连接结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种自粘硅胶件生产模具技术方案：包括定模1和与所述定模1相配合的动模2，所述动模2模仁外圈设置有密封胶圈，以使得所述定模1和动模2合模时形成的模具型腔内为密封状态，所述定模1上安装有进胶阀针3和真空阀针4，所述进胶阀针3用于将液态硅胶注入所述模具型腔内，所述真空阀针4连接有真空管路6，所述定模1上还安装有驱动机构5，所述驱动机构5与所述真空阀针4相连接，所述驱动机构5驱动所述真空阀针4做上下活塞运动，从而控制真空阀针4的开启和关闭，液态硅胶从进胶阀针3注入模具型腔时，真空阀针4由驱动机构5推动而打开，对模具型腔内的空气进行抽取，当模具型腔内处于真空状态时，真空阀针4再次由驱动机构5推回，使模具型腔密封，避免液态硅胶流入真空阀针4内堵住真空阀针4。

需要说明的是，定模1作为该模具的组成部分，是进胶阀针3、真空阀针4、驱动机构5、真空管路6的安装底座，因定模1远离发热阀或热流道，从而使所有机构避免在高温状态下工作。

还需要说明的是，真空阀针4内部为空心，通过与真空管路6连接，将型腔内的空气抽出，并作为密封机构，对型腔与真空阀针4衔接处进行密封。

其中，所述进胶阀针3端口处设置有陶瓷镀层；所述真空阀针4端口处设置有陶瓷镀层，进胶阀针3和真空阀针4的端口均做陶瓷镀层，以避免模具温度过高，导致阀针热胀冷缩而卡死。

其中，所述密封胶圈为耐高温密封胶圈。

其中，所述真空管路6与外部抽真空泵相连接。

具体工作原理如下所述：

使用时，将定模1与动模2合模，由于密封胶圈的存在，定模1和动模2合模后形成的模具型腔内为密封状态，液态硅胶从进胶阀针3注入模具型腔时，真空阀针4由驱动机构5推动而打开，真空泵开始工作，对模具型腔内的空气进行抽取，当模具型腔内处于真空状态时，真空阀针4再次由驱动机构5推回，使模具型腔密封，避免液态硅胶流入真空阀针4内堵住真空阀；进胶阀针3和真空阀针4的端口均做陶瓷镀层，以避免模具温度过高，导致阀针热胀冷缩而卡死；经过将模具中的空气进行抽除，从而试产品内无气泡或空气阻隔而熔接不良。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (4)

1.一种自粘硅胶件生产模具，其特征在于：包括定模(1)和与所述定模(1)相配合的动模(2)，所述动模(2)模仁外圈设置有密封胶圈，以使得所述定模(1)和动模(2)合模时形成的模具型腔内为密封状态，所述定模(1)上安装有进胶阀针(3)和真空阀针(4)，所述进胶阀针(3)用于将液态硅胶注入所述模具型腔内，所述真空阀针(4)连接有真空管路(6)，所述定模(1)上还安装有驱动机构(5)，所述驱动机构(5)与所述真空阀针(4)相连接，所述驱动机构(5)驱动所述真空阀针(4)做上下活塞运动，从而控制真空阀针(4)的开启和关闭。

2.根据权利要求1所述的一种自粘硅胶件生产模具，其特征在于：所述进胶阀针(3)端口处设置有陶瓷镀层；

和/或，所述真空阀针(4)端口处设置有陶瓷镀层。

3.根据权利要求1所述的一种自粘硅胶件生产模具，其特征在于：所述密封胶圈为耐高温密封胶圈。

4.根据权利要求1所述的一种自粘硅胶件生产模具，其特征在于：所述真空管路(6)与外部抽真空泵相连接。