CN219562147U - 一种数控镗床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及数控加工设备,公开一种数控镗床,包括支撑架和转轴,支撑架上安装有轴座,轴座上安装有轴承,转轴通过轴承安装在轴座上,其特征在于:包括导轨,导轨上滑动有第一千斤顶,第一千斤顶的伸缩杆上固定有形状为弧形的托块,转轴放置在托块上,支撑架内安装有第二千斤顶,第二千斤顶的伸缩杆上固定有安装板,轴座通过螺栓紧固在安装板上。本镗床的轴座可以通过第二千斤顶进行升降,从而使得镗床可以较为方便的加工不同高度的轴孔,同时本镗床的导轨上还增设了第一千斤顶,由于转轴的长度比较长,第一千斤顶增加了转轴的稳定性,从而使得转轴与主轴进行连接时更加的方便、可靠。
Description
技术领域
本实用新型涉及数控加工设备,尤其涉及一种数控镗床。
背景技术
镗床主要用镗刀对工件已有的预制孔进行镗削的机床,镗床是大型箱体零件加工的主要设备。通常,镗刀旋转为主运动,镗刀安装在转轴上,镗刀或工件的移动为进给运动。它主要用于加工高精度孔或一次定位完成多个孔的精加工,此外还可以从事与孔精加工有关的其他加工面的加工。使用不同的刀具和附件还可进行钻削、铣削、切削的加工精度和表面质量要高于钻床。现有的支撑架上的轴座基本都固定不动的,无法调节其高度,有些可以调节基本都加载垫块来进行调节高度,例如申请号为201420639527.4的一种镗床。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术中的缺点,提供一种数控镗床。
为了解决上述技术问题,本实用新型通过下述技术方案得以解决:
一种数控镗床,包括支撑架和转轴,支撑架上安装有轴座,轴座上安装有轴承,转轴通过轴承安装在轴座上,数控镗床包括导轨,导轨上滑动有第一千斤顶,第一千斤顶的伸缩杆上固定有形状为弧形的托块,转轴放置在托块上,支撑架内安装有第二千斤顶,第二千斤顶的伸缩杆上固定有安装板,轴座通过螺栓紧固在安装板上。
作为优选,转轴的外圆周侧壁上设有用于固定镗刀的导向槽,导向槽从转轴一端延伸到另一端,导向槽的数量至少为二个,所有导向槽均布在转轴上。
作为优选,导轨上设有轨道槽和导向缺口,导向缺口与轨道槽连通,轨道槽内滑动有滑块,第一千斤顶下端部通过导向缺口与滑块连接,滑块安装在丝杠上,支撑架内安装有伺服电机,伺服电机驱动丝杠转动并带动滑块移动。
作为优选,轨道槽的侧壁上设有数量为多个的第一滚珠槽,滑块的外侧壁上设有数量与第一滚珠槽相等的第二滚珠槽,第一滚珠槽与第二滚珠槽相对设置,第一滚珠槽与第二滚珠槽形成滚珠通道,滚珠通道内放置有数量为多个的滚珠。
作为优选,安装板的中间位置设有贯通其上下端面的第一沉头孔和第二沉头孔,第二沉头孔的数量至少为三个,所有第二沉头孔环绕在第一沉头孔的四周,螺栓通过第一沉头孔和第二沉头孔将安装板固定在第二千斤顶上。
作为优选,轴座的底面设有燕尾槽,安装板为燕尾凸板,轴座通过燕尾槽与安装板卡合连接。
作为优选,还包括机床,机床上安装有驱动转轴转动的主轴,转轴的顶部安装有用于与主轴连接的锁紧块,锁紧块的圆周侧壁上设有锁紧槽。
本实用新型由于采用了以上技术方案,具有显著的技术效果:
本镗床的轴座可以通过第二千斤顶进行升降,从而使得镗床可以较为方便的加工不同高度的轴孔,同时本镗床的导轨上还增设了第一千斤顶,由于转轴的长度比较长,第一千斤顶增加了转轴的稳定性,从而使得转轴与主轴进行连接时更加的方便、可靠。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是图1中支撑架和安装板的装配结构示意图。
图3是图1中轴座的结构示意图。
图4是图1中导轨及其内的剖视结构示意图。
图5是图4中导轨的剖视结构示意图。
图6是图4中滑块的剖视结构示意图。
以上附图中各数字标号所指代的部位名称如下:
10—支撑架
11—转轴、111—导向槽、112—锁紧块、113—锁紧槽
12—轴座、121—燕尾槽
13—轴承
14—导轨、141—轨道槽、142—导向缺口、143—第一滚珠槽
15—第一千斤顶
16—托块
17—安装板、171—第一沉头孔、172—第二沉头孔
18—滑块、181—第二滚珠槽
19—丝杠
20—滚珠
具体实施方式
下面结合附图1-6与实施例对本实用新型作进一步详细描述。
实施例1
一种数控镗床,包括支撑架10和转轴11,支撑架10为箱体结构,转轴11为转动,支撑架10上安装有轴座12,轴座12上安装有轴承13,转轴11通过轴承13安装在轴座12上,转轴11能够通过轴承13在轴座12上转动。数控镗床包括导轨14,导轨14上滑动有第一千斤顶15,第一千斤顶15的伸缩杆上固定有形状为弧形的托块16,转轴11放置在托块16上,托块16用于托住转轴11,从而使得转轴11的稳定性更加的好。支撑架10内安装有第二千斤顶,第二千斤顶的伸缩杆上固定有安装板17,安装板17通过螺栓紧固在第二千斤顶的伸缩杆上,轴座12通过螺栓紧固在安装板17上。
转轴11的外圆周侧壁上设有用于固定镗刀的导向槽111,镗刀为通过环形夹具套装在转轴11上,导向槽111使得镗刀与转轴11做同步转动,导向槽111从转轴11一端延伸到另一端,导向槽111的数量至少为二个,本实施例导向槽111的数量为三个,所有导向槽111均布在转轴11上。
导轨14上设有轨道槽141和导向缺口142,导向缺口142与轨道槽141连通,轨道槽141内滑动有滑块18,第一千斤顶15下端部通过导向缺口142与滑块18连接,滑块18通过螺栓与第一千斤顶15的底部螺栓连接,滑块18安装在丝杠19上,支撑架10内安装有伺服电机,伺服电机驱动丝杠19转动并带动滑块18移动。
轨道槽141的侧壁上设有数量为多个的第一滚珠槽143,轨道槽141的两个侧壁和其底面都设有第一滚珠槽143,滑块18的外侧壁上设有数量与第一滚珠槽143相等的第二滚珠槽181,第一滚珠槽143与第二滚珠槽181相对设置,第一滚珠槽143与第二滚珠槽181形成滚珠通道,滚珠通道内放置有数量为多个的滚珠20,滑块18通过滚珠20能够顺畅的滑动在导轨14内。
数控镗床还包括机床,本示意图中没有画出,机床上安装有驱动转轴11转动的主轴,转轴11的顶部安装有用于与主轴连接的锁紧块,锁紧块112的圆周侧壁上设有锁紧槽113,主轴上安装有夹具工装,该夹具工装锁紧在锁紧槽113上,从而将转轴11固定在主轴,主轴转动带动转轴11转动。
实施例2
实施例2与实施例1特征基本相同,不同的是安装板17的中间位置设有贯通其上下端面的第一沉头孔171和第二沉头孔172,第二沉头孔172的数量至少为四个,所有第二沉头孔172环绕在第一沉头孔171的四周,螺栓通过第一沉头孔171和第二沉头孔172将安装板17固定在第二千斤顶上,该螺栓顶部低于安装板17的上端面。
实施例3
实施例3与实施例2特征基本相同,不同的是轴座12的底面设有燕尾槽121,安装板17为燕尾凸板,轴座12通过燕尾槽121与安装板17卡合连接,从而使得轴座12与安装板17固定更加的牢靠。
Claims (7)
1.一种数控镗床,包括支撑架(10)和转轴(11),支撑架(10)上安装有轴座(12),轴座(12)上安装有轴承(13),转轴(11)通过轴承(13)安装在轴座(12)上,其特征在于:包括导轨(14),导轨(14)上滑动有第一千斤顶(15),第一千斤顶(15)的伸缩杆上固定有形状为弧形的托块(16),转轴(11)放置在托块(16)上,支撑架(10)内安装有第二千斤顶,第二千斤顶的伸缩杆上固定有安装板(17),轴座(12)通过螺栓紧固在安装板(17)上。
2.根据权利要求1所述的一种数控镗床,其特征在于:转轴(11)的外圆周侧壁上设有用于固定镗刀的导向槽(111),导向槽(111)从转轴(11)一端延伸到另一端,导向槽(111)的数量至少为二个,所有导向槽(111)均布在转轴(11)上。
3.根据权利要求1所述的一种数控镗床,其特征在于:导轨(14)上设有轨道槽(141)和导向缺口(142),导向缺口(142)与轨道槽(141)连通,轨道槽(141)内滑动有滑块(18),第一千斤顶(15)下端部通过导向缺口(142)与滑块(18)连接,滑块(18)安装在丝杠(19)上,支撑架(10)内安装有伺服电机,伺服电机驱动丝杠(19)转动并带动滑块(18)移动。
4.根据权利要求3所述的一种数控镗床,其特征在于:轨道槽(141)的侧壁上设有数量为多个的第一滚珠槽(143),滑块(18)的外侧壁上设有数量与第一滚珠槽(143)相等的第二滚珠槽(181),第一滚珠槽(143)与第二滚珠槽(181)相对设置,第一滚珠槽(143)与第二滚珠槽(181)形成滚珠通道,滚珠通道内放置有数量为多个的滚珠(20)。
5.根据权利要求1所述的一种数控镗床,其特征在于:安装板(17)的中间位置设有贯通其上下端面的第一沉头孔(171)和第二沉头孔(172),第二沉头孔(172)的数量至少为三个,所有第二沉头孔(172)环绕在第一沉头孔(171)的四周,螺栓通过第一沉头孔(171)和第二沉头孔(172)将安装板(17)固定在第二千斤顶上。
6.根据权利要求5所述的一种数控镗床,其特征在于:轴座(12)的底面设有燕尾槽(121),安装板(17)为燕尾凸板,轴座(12)通过燕尾槽(121)与安装板(17)卡合连接。
7.根据权利要求1-6任一项所述的一种数控镗床,其特征在于:还包括机床,机床上安装有驱动转轴(11)转动的主轴,转轴(11)的顶部安装有用于与主轴连接的锁紧块,锁紧块(112)的圆周侧壁上设有锁紧槽(113)。
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- 2023-02-27 CN CN202320370820.4U patent/CN219562147U/zh active Active
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