CN219562080U - 一种双电机快速压装压机专用电动缸 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种双电机快速压装压机专用电动缸，包括第一缸筒，所述第一缸筒的一侧安装有第一电机，所述第一缸筒的内部安装有移动机构，所述移动机构在远离第一电机的一侧固定连接有固定连接壳，所述固定连接壳上安装有压装驱动机构，所述固定连接壳在远离移动机构的一侧固定连接有第二缸筒，所述固定连接壳的内部中心转动连接有传动齿柱，所述传动齿柱的一侧固定连接有连接块，所述连接块的一侧固定连接有第二丝杆，所述连接块和第二缸筒之间安装有第三轴承。本实用新型通过设计移动机构和压装驱动机构，采用两个电机的驱动可以分别完成压装工作的移动和压装，通过传动蜗杆的转动减速，可极大的提高压装筒的压力，进而方便完成压装作业。
Description
技术领域
本实用新型涉及电动缸技术领域，特别是涉及一种双电机快速压装压机专用电动缸。
背景技术
在对零件进行压装时，通常需要使用到液压缸或电动缸来完成，而电动缸是专门用于连续运动、低到高负载（通常是高速），且能够在其使用寿命内多次循环使用的产品，在压装作业时处在领先地位，在压装时先摆放工件，再通过电动缸将压头送至工件处进行压装。
但现有压装使用到的电动缸在使用的过程中只有单个电机来完成对压头的下降移动和对工件的压装，这样的方式导致压头的移动和对工件的压装都是通过一个电机进行驱动，而压头移动的行程较长，对工件进行压装行程很短，在压装时容易产生压装力不足的问题。
因此亟需提供一种双电机快速压装压机专用电动缸来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是现有压装使用到的电动缸只有单个电机来完成对压头的下降移动和对工件的压装，导致压头的移动和对工件的压装都是通过一个电机进行驱动，而压头移动的行程较长，对工件进行压装行程很短，在压装时容易产生压装力不足的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种双电机快速压装压机专用电动缸，包括第一缸筒，所述第一缸筒的一侧安装有第一电机，所述第一缸筒的内部安装有移动机构，所述移动机构在远离第一电机的一侧固定连接有固定连接壳；
所述固定连接壳上安装有压装驱动机构，所述固定连接壳在远离移动机构的一侧固定连接有第二缸筒，所述固定连接壳的内部中心转动连接有传动齿柱；
所述传动齿柱的一侧固定连接有连接块，所述连接块的一侧固定连接有第二丝杆，所述连接块和第二缸筒之间安装有第三轴承，所述第二丝杆和第二缸筒之间安装有压装筒。
本实用型进一步设置为：所述移动机构包括转动连接在第一缸筒内部的第一丝杆，所述第一丝杆和第一缸筒之间安装有第一轴承，所述第一缸筒和第一丝杆之间设置有传动套。
通过上述技术方案，在压装时，第一电机带动第一丝杆通过第一轴承完成转动，进而带动传动套发生移动，使传动套的另一端可以推动固定连接壳完成较长行程的驱动。
本实用型进一步设置为：所述第一丝杆的一侧与第一电机的输出端固定连接。
通过上述技术方案，保证了通过第一电机可以完成对第一丝杆的输出。
本实用型进一步设置为：所述传动套的内壁一侧开设有与第一丝杆相对应的螺旋凹槽。
通过上述技术方案，螺旋凹槽保证了第一丝杆在转动时可以带动传动套完成移动。
本实用型进一步设置为：所述压装驱动机构包括安装在固定连接壳内壁上的两个第二轴承，两个所述第二轴承之间转动连接有传动蜗杆，所述传动蜗杆的一侧安装有第二电机。
通过上述技术方案，在移动机构完成移动后，第二电机开始转动，进而带动传动蜗杆在两个第二轴承之间进行转动，进而带动底部的传动齿柱转动，使第二丝杆可以在第三轴承上完成转动，最后使压装筒完成移动，通过传动蜗杆的转动减速，可以极大的提高压装筒的压力，进而方便完成压装作业。
本实用型进一步设置为：所述固定连接壳的一侧开设有与第二电机输出端相对应的圆形通孔。
通过上述技术方案，通过圆形通孔可以使第二电机带动传动蜗杆完成转动。
本实用型进一步设置为：所述压装筒的内壁一侧开设有与第二丝杆相对应的螺旋凹槽。
通过上述技术方案，螺旋凹槽保证了第二丝杆的转动可以顺利带动压装筒移动完成压装。
本实用新型的有益效果如下：
本实用新型通过设计移动机构和压装驱动机构，采用两个电机的驱动可以分别完成压装工作的移动和压装，通过传动蜗杆的转动减速，可以极大的提高压装筒的压力，进而方便完成压装作业。
附图说明
图1为本实用新型的立体图；
图2为本实用新型的剖视图；
图3为本实用新型的压装驱动机构剖视图；
图4为本实用新型的传动齿柱结构图。
图中：1、第一缸筒；2、第一电机；3、移动机构；301、第一丝杆；302、第一轴承；303、传动套；4、固定连接壳；5、压装驱动机构；501、第二轴承；502、传动蜗杆；503、第二电机；6、第二缸筒；7、传动齿柱；8、连接块；9、第二丝杆；10、第三轴承；11、压装筒。
实施方式
下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
请参阅图1和图2，一种双电机快速压装压机专用电动缸，包括第一缸筒1，第一缸筒1的一侧安装有第一电机2，第一缸筒1的内部安装有移动机构3，移动机构3包括转动连接在第一缸筒1内部的第一丝杆301，第一丝杆301和第一缸筒1之间安装有第一轴承302，第一缸筒1和第一丝杆301之间设置有传动套303，在压装时，第一电机2带动第一丝杆301通过第一轴承302完成转动，进而带动传动套303发生移动，使传动套303的另一端可以推动固定连接壳4完成较长行程的驱动，第一丝杆301的一侧与第一电机2的输出端固定连接，保证了通过第一电机2可以完成对第一丝杆301的输出，传动套303的内壁一侧开设有与第一丝杆301相对应的螺旋凹槽，螺旋凹槽保证了第一丝杆301在转动时可以带动传动套303完成移动，移动机构3在远离第一电机2的一侧固定连接有固定连接壳4；
如图1-图4所示，固定连接壳4上安装有压装驱动机构5，压装驱动机构5包括安装在固定连接壳4内壁上的两个第二轴承501，两个第二轴承501之间转动连接有传动蜗杆502，传动蜗杆502的一侧安装有第二电机503，在移动机构3完成移动后，第二电机503开始转动，进而带动传动蜗杆502在两个第二轴承501之间进行转动，进而带动底部的传动齿柱7转动，使第二丝杆9可以在第三轴承10上完成转动，最后使压装筒11完成移动，通过传动蜗杆502的转动减速，可以极大的提高压装筒11的压力，进而方便完成压装作业，固定连接壳4的一侧开设有与第二电机503输出端相对应的圆形通孔，通过圆形通孔可以使第二电机503带动传动蜗杆502完成转动，固定连接壳4在远离移动机构3的一侧固定连接有第二缸筒6，固定连接壳4的内部中心转动连接有传动齿柱7；
如图1-图4所示，传动齿柱7的一侧固定连接有连接块8，连接块8的一侧固定连接有第二丝杆9，连接块8和第二缸筒6之间安装有第三轴承10，第二丝杆9和第二缸筒6之间安装有压装筒11，压装筒11的内壁一侧开设有与第二丝杆9相对应的螺旋凹槽，螺旋凹槽保证了第二丝杆9的转动可以顺利带动压装筒11移动完成压装。
本实用新型在使用时，在压装时，第一电机2带动第一丝杆301通过第一轴承302完成转动，进而带动传动套303发生移动，使传动套303的另一端可以推动固定连接壳4完成较长行程的驱动，在移动机构3完成移动后，第二电机503开始转动，进而带动传动蜗杆502在两个第二轴承501之间进行转动，进而带动底部的传动齿柱7转动，使第二丝杆9可以在第三轴承10上完成转动，最后使压装筒11完成移动。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (7)
1.一种双电机快速压装压机专用电动缸，包括第一缸筒（1），其特征在于：所述第一缸筒（1）的一侧安装有第一电机（2），所述第一缸筒（1）的内部安装有移动机构（3），所述移动机构（3）在远离第一电机（2）的一侧固定连接有固定连接壳（4）；
所述固定连接壳（4）上安装有压装驱动机构（5），所述固定连接壳（4）在远离移动机构（3）的一侧固定连接有第二缸筒（6），所述固定连接壳（4）的内部中心转动连接有传动齿柱（7）；
所述传动齿柱（7）的一侧固定连接有连接块（8），所述连接块（8）的一侧固定连接有第二丝杆（9），所述连接块（8）和第二缸筒（6）之间安装有第三轴承（10），所述第二丝杆（9）和第二缸筒（6）之间安装有压装筒（11）。
2.根据权利要求1所述的一种双电机快速压装压机专用电动缸，其特征在于：所述移动机构（3）包括转动连接在第一缸筒（1）内部的第一丝杆（301），所述第一丝杆（301）和第一缸筒（1）之间安装有第一轴承（302），所述第一缸筒（1）和第一丝杆（301）之间设置有传动套（303）。
3.根据权利要求2所述的一种双电机快速压装压机专用电动缸，其特征在于：所述第一丝杆（301）的一侧与第一电机（2）的输出端固定连接。
4.根据权利要求2所述的一种双电机快速压装压机专用电动缸，其特征在于：所述传动套（303）的内壁一侧开设有与第一丝杆（301）相对应的螺旋凹槽。
5.根据权利要求1所述的一种双电机快速压装压机专用电动缸，其特征在于：所述压装驱动机构（5）包括安装在固定连接壳（4）内壁上的两个第二轴承（501），两个所述第二轴承（501）之间转动连接有传动蜗杆（502），所述传动蜗杆（502）的一侧安装有第二电机（503）。
6.根据权利要求5所述的一种双电机快速压装压机专用电动缸，其特征在于：所述固定连接壳（4）的一侧开设有与第二电机（503）输出端相对应的圆形通孔。
7.根据权利要求1所述的一种双电机快速压装压机专用电动缸，其特征在于：所述压装筒（11）的内壁一侧开设有与第二丝杆（9）相对应的螺旋凹槽。
Priority Applications (1)
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| CN202320434840.3U CN219562080U (zh) | 2023-03-09 | 2023-03-09 | 一种双电机快速压装压机专用电动缸 |
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Publications (1)
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|---|---|
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ID=87656529
Family Applications (1)
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Country Status (1)
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2023
- 2023-03-09 CN CN202320434840.3U patent/CN219562080U/zh active Active
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