CN219562052U - 一种自动化钻头组装机的组装机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动化钻头组装机的组装机构,包括底板,所述底板的顶端居中开设有供双向丝杠转动设置的滑槽,且双向丝杠延伸出滑槽的一端构造有六角旋钮,所述双向丝杠的外缘面两侧均螺纹配合安装有滑块,两块所述滑块的顶端均构造有卡爪机构,所述卡爪机构包括构造于滑块顶端的承台以及构造于承台一侧的卡爪主体,所述卡爪主体远离承台的一侧居中开设有凹槽,所述卡爪主体朝向承台一侧的顶端居中开设有供导向杆活动设置的贯穿孔,且导向杆的一端构造有辅助卡爪。该自动化钻头组装机的组装机构,使用时省时省力,可高效的完成对于钻头的安装和拆卸,便于工作人员使用,还具备较强的固定效果,实用性较强。
Description
技术领域
本实用新型属于机械加工技术领域,具体涉及一种自动化钻头组装机的组装机构。
背景技术
对于现代生产工业来说,大部分的机械式工作流程采用人工是很不划算的一样事情,不仅成人工成本高,效率低,还难以保证产品加工的整齐化,存在一个很大的波动值,难以做到机械设备的精确度,对于一些批量化生产的零件来说,这是影响产品合格率的一个重要因素,针对于钻头的生产流程来说,给钻头头部上硬质合金刀头并涂覆胶料的简易操作来说,用机械设备来生产很有利于产品的制造。
故而目前为了满足产品加工的需要,再对钻头进行加工前常常需要通过组装机构完成对于钻头的固定,以便于后续加工的进行。
可现有技术中的组装机构,其结构较为简单,多是采用夹持的方式完成对于钻头的固定,固定与拆卸时较为费力,无法高效的完成对于钻头的安装和拆卸,给工作人员带来了不便,实用性较低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种自动化钻头组装机的组装机构,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案为:
一种自动化钻头组装机的组装机构,包括底板;
所述底板的顶端居中开设有供双向丝杠转动设置的滑槽,且双向丝杠延伸出滑槽的一端构造有六角旋钮,所述双向丝杠的外缘面两侧均螺纹配合安装有滑块,两块所述滑块的顶端均构造有卡爪机构;
所述卡爪机构包括构造于滑块顶端的承台以及构造于承台一侧的卡爪主体,所述卡爪主体远离承台的一侧居中开设有凹槽。
进一步地,所述卡爪主体朝向承台一侧的顶端居中开设有供导向杆活动设置的贯穿孔,且导向杆穿过贯穿孔的一端延伸入凹槽内并构造有辅助卡爪。
进一步地,所述导向杆远离辅助卡爪的一端构造有限位件,且导向杆的外缘面上远离辅助卡爪的一侧活动套设有环状板。
进一步地,所环状板的外缘面上呈环形阵列构造有多个焊接固定于卡爪主体的连接杆,且导向杆上套设有抵接于环状板的弹簧,所述弹簧远离辅助卡爪的一端抵接有固定安装于导向杆上的限位环。
进一步地,所述底板两侧的两端均构造有连接件,且连接件的顶端对称开设有两个安装孔。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
得益于底板以及两个双向丝杠的设置,通过拧动六角旋钮带动双向丝杠旋转,以驱动两个安装于双向丝杠上的滑块相向移动,即可通过两个构造有卡爪主体的承台由两侧完成对于钻头的夹持固定,拆卸时,只需拧动六角旋钮即可,省时省力,可高效的完成对于钻头的安装和拆卸,便于工作人员使用,实用性较强;
得益于两个双向丝杠的设置,当两个构造有卡爪主体的承台由两侧完成对于钻头的夹持固定时,两个辅助卡爪由两侧抵接于钻头上,通过两根导向杆上的限位环分别挤压两个弹簧使其发生形变,通过弹簧形变时产生的反作用力,迫使两个辅助卡爪进一步的完成对于钻头的抵接固定,大幅提高了固定效果。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的结构示意图;
图3为本实用新型图2中A处结构的放大示意图。
图中:1、底板;2、双向丝杠;3、六角旋钮;4、滑块;5、卡爪机构;501、承台;502、卡爪主体;503、导向杆;504、辅助卡爪;505、环状板;506、连接杆;507、弹簧;6、连接件。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
如图1至图3所示,一种自动化钻头组装机的组装机构,包括底板1,所述底板1的顶端居中开设有供双向丝杠2转动设置的滑槽,且双向丝杠2延伸出滑槽的一端构造有六角旋钮3,所述双向丝杠2的外缘面两侧均螺纹配合安装有滑块4,两块所述滑块4的顶端均构造有卡爪机构5,所述卡爪机构5包括构造于滑块4顶端的承台501以及构造于承台501一侧的卡爪主体502,所述卡爪主体502远离承台501的一侧居中开设有凹槽,通过拧动六角旋钮3带动双向丝杠2旋转,以驱动两个安装于双向丝杠2上的滑块4相向移动,即可通过两个构造有卡爪主体502的承台501由两侧完成对于钻头的夹持固定,拆卸时,只需拧动六角旋钮3即可,省时省力,可高效的完成对于钻头的安装和拆卸,便于工作人员使用,实用性较强。
其中,所述卡爪主体502朝向承台501一侧的顶端居中开设有供导向杆503活动设置的贯穿孔,且导向杆503穿过贯穿孔的一端延伸入凹槽内并构造有辅助卡爪504,所述导向杆503远离辅助卡爪504的一端构造有限位件,且导向杆503的外缘面上远离辅助卡爪504的一侧活动套设有环状板505,所环状板505的外缘面上呈环形阵列构造有多个焊接固定于卡爪主体502的连接杆506,且导向杆503上套设有抵接于环状板505的弹簧507,所述弹簧507远离辅助卡爪504的一端抵接有固定安装于导向杆503上的限位环,当两个构造有卡爪主体502的承台501由两侧完成对于钻头的夹持固定时,两个辅助卡爪504由两侧抵接于钻头上,通过两根导向杆503上的限位环分别挤压两个弹簧507使其发生形变,通过弹簧507形变时产生的反作用力,迫使两个辅助卡爪504进一步的完成对于钻头的抵接固定,大幅提高了固定效果。。
其中,所述底板1两侧的两端均构造有连接件6,且连接件6的顶端对称开设有两个安装孔,通过将事先备好的螺栓分别穿过两个连接件6上的两个安装孔并拧入指定位置,即可完成对于该机构的固定安装。
工作原理:该自动化钻头组装机的组装机构,使用时,将钻头防止于两个构造有卡爪主体502的承台501之间,并通过拧动六角旋钮3带动双向丝杠2旋转,以驱动两个安装于双向丝杠2上的滑块4相向移动,即可通过两个构造有卡爪主体502的承台501由两侧完成对于钻头的夹持固定,当两个构造有卡爪主体502的承台501由两侧完成对于钻头的夹持固定时,两个辅助卡爪504由两侧抵接于钻头上,通过两根导向杆503上的限位环分别挤压两个弹簧507使其发生形变,通过弹簧507形变时产生的反作用力,迫使两个辅助卡爪504进一步的完成对于钻头的抵接固定,大幅提高了固定效果,使用方便,操作简单。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种自动化钻头组装机的组装机构,包括底板(1);
其特征在于:所述底板(1)的顶端居中开设有供双向丝杠(2)转动设置的滑槽,且双向丝杠(2)延伸出滑槽的一端构造有六角旋钮(3),所述双向丝杠(2)的外缘面两侧均螺纹配合安装有滑块(4),两块所述滑块(4)的顶端均构造有卡爪机构(5);
所述卡爪机构(5)包括构造于滑块(4)顶端的承台(501)以及构造于承台(501)一侧的卡爪主体(502),所述卡爪主体(502)远离承台(501)的一侧居中开设有凹槽。
2.根据权利要求1所述的一种自动化钻头组装机的组装机构,其特征在于:所述卡爪主体(502)朝向承台(501)一侧的顶端居中开设有供导向杆(503)活动设置的贯穿孔,且导向杆(503)穿过贯穿孔的一端延伸入凹槽内并构造有辅助卡爪(504)。
3.根据权利要求2所述的一种自动化钻头组装机的组装机构,其特征在于:所述导向杆(503)远离辅助卡爪(504)的一端构造有限位件,且导向杆(503)的外缘面上远离辅助卡爪(504)的一侧活动套设有环状板(505)。
4.根据权利要求1所述的一种自动化钻头组装机的组装机构,其特征在于:所环状板(505)的外缘面上呈环形阵列构造有多个焊接固定于卡爪主体(502)的连接杆(506),且导向杆(503)上套设有抵接于环状板(505)的弹簧(507),所述弹簧(507)远离辅助卡爪(504)的一端抵接有固定安装于导向杆(503)上的限位环。
5.根据权利要求1所述的一种自动化钻头组装机的组装机构,其特征在于:所述底板(1)两侧的两端均构造有连接件(6),且连接件(6)的顶端对称开设有两个安装孔。
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