CN219561666U - 一种具有工装研磨装置的数控磨齿机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有工装研磨装置的数控磨齿机，它属于机械加工领域，包括磨齿机主体，所述磨齿机主体磨头底面的连接面上设有安装座，所述安装座上设有横向磨削电主轴，所述横向磨削电主轴的中心线方向与齿轮固定工装配合面平行；所述横向磨削电主轴的前端设有磨削砂轮，所述磨削砂轮通过砂轮夹持法兰固定在所述横向磨削电主轴上。本实用新型通过上述结构能够在磨齿机上对待安放齿轮的工装配合端面进行研磨，消除工装装夹误差对齿轮加工精度的影响。

Description

一种具有工装研磨装置的数控磨齿机

技术领域

本实用新型涉及机械加工领域，具体涉及一种具有工装研磨装置的数控磨齿机。

背景技术

随着齿轮加工技术的发展，市场对齿轮加工精度的需求越来越高，为保证齿轮加工精度，需要更精密的设备、更有经验的人员以及更加精密的工装夹具。在更换设备成本高，人员经验积累时间长的情况下，提高工装装夹精度是改善齿轮加工精度最直接、有效的途径。

现有齿轮固定工装安装到磨齿机后，装夹误差的存在影响齿轮固定工装与磨齿机工作台水平基准面之间平行度，导致齿轮加工精度不合格，对生产效率和效益造成重大损失。

针对上述现有技术存在的问题，本实用新型设计制造了一种具有工装研磨装置的数控磨齿机，来克服上述缺陷。

实用新型内容

对于现有技术中所存在的问题，本实用新型提供的一种具有工装研磨装置的数控磨齿机，能够在磨齿机上对齿轮固定工装配合面进行研磨，减小工装装夹误差对齿轮加工精度的影响。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：一种具有工装研磨装置的数控磨齿机，包括磨齿机主体，所述磨齿机磨头底面的连接面上设有安装座，所述安装座上设有横向磨削电主轴，所述横向磨削电主轴的中心线方向与齿轮固定工装配合面平行；

所述横向磨削电主轴的前端设有磨削砂轮，所述磨削砂轮通过砂轮夹持法兰固定在所述横向磨削电主轴上。

优选的，所述磨削砂轮外侧设有砂轮护罩，所述砂轮护罩连接在所述安装座上。

优选的，所述砂轮护罩仅底部设有开口。

优选的，所述安装座上设有主轴安装孔，所述横向磨削电主轴***所述主轴安装孔中。

优选的，所述安装孔底部设有贯穿间隙，所述贯穿间隙两侧设有连接孔，所述连接孔中设有调整螺钉可调整贯穿间隙的间距。

优选的，所述连接孔沿主轴安装孔中心线方向均布有多个。

优选的，所述贯穿间隙一侧的连接孔设为螺纹孔，所述贯穿间隙另一侧的连接孔设为光孔。

优选的，所述安装座上端与所述磨齿机对应磨头底面的连接面之间设有连接垫板。

优选的，所述安装座连接在连接垫板底部，所述连接垫板通过连接螺栓安装在所述磨齿机磨头底面的连接面上。

优选的，所述安装座中设有冷却口和冷却支撑座，所述冷却支撑座上安装有冷却油枪，所述冷却油枪通过冷却口与横向磨削电主轴上的冷却接头连通。

该实用新型的有益之处在于：

(1)安装好齿轮固定工装后，驱动磨削砂轮工作，不需要额外驱动机构，依靠磨齿机自身所带的移动***即可自动完成对齿轮固定工装表面的研磨加工，其操作简单，一般作业人员均可操作，且自动化控制，加工效率高，避免了工装设计难度，节省了成本。

(2)由于基准面为磨齿机工作台水平基准，因此，研磨完成后，磨齿机工作台与齿轮固定工装上端配合面达到极高精度，满足磨齿机更高标准精度要求，大幅提高齿轮加工的精度。

附图说明

图1为一种具有工装研磨装置的数控磨齿机的示意图；

图2为本实用新型研磨装置的示意图；

图3为本实用新型研磨装置A-A的剖视图。

图中：1-磨齿机、2-齿轮固定工装、3-安装座、4-连接垫板、5-横向磨削电主轴、6-连接螺钉、7-砂轮护罩、8-磨削砂轮、9-砂轮夹持法兰、10-冷却支撑座、11-安装孔、12-贯穿间隙。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

如图1至图3所示，一种具有工装研磨装置的数控磨齿机，包括磨齿机1，磨齿机1磨头底面的连接面上设有安装座3，安装座3上设有横向磨削电主轴5，横向磨削电主轴5的中心线方向与齿轮固定工装2配合面平行，横向磨削电主轴5的前端设有磨削砂轮8，磨削砂轮8通过砂轮夹持法兰9固定在横向磨削电主轴5上。

安装好齿轮固定工装2后，驱动磨削砂轮8工作，不需要额外驱动机构，依靠磨齿机1自身所带的移动***即可自动完成对齿轮固定工装2表面的研磨加工，其操作简单，一般作业人员均可操作，且自动化控制，加工效率高，而且由于基准面为磨齿机1工作台水平基准，因此，研磨完成后，磨齿机1工作台与齿轮固定工装2上端面两面之间的平行度精度将达到特级标准，满足磨齿更高标准精度要求，大幅提高齿轮的精度。

磨削砂轮8外侧设有砂轮护罩7，砂轮护罩7连接在安装座3上，砂轮护罩7仅底部设有开口。

本实用新型安装座3上设有主轴安装孔11，横向磨削电主轴5***主轴安装孔11中，从而保证横向磨削电主轴5的稳定性。为方便其安装，同时保证横向磨削电主轴5工作时的稳定性，安装孔11底部设有贯穿间隙12，从而使得主轴安装孔11有一定的孔径调整范围，贯穿间隙12两侧设有连接孔，连接孔中设有调整螺钉可调整贯穿间隙12的间距。具体的，连接孔沿主轴安装孔11中心线方向均布有多个。贯穿间隙12一侧的连接孔优选设为螺纹孔，贯穿间隙12另一侧的连接孔设为光孔，可通过连接螺钉6直接连接紧固。

为进一步方便安装座3的安装，本实用新型安装座3上端与磨齿机1磨头底面的连接面之间优选设有连接垫板4，其中，安装座3连接在连接垫板4底部，连接垫板4通过连接螺栓安装在磨齿机1磨头底面的连接面上。

本实用新型安装座3中还设有冷却口和冷却支撑座10，冷却支撑座10上安装有冷却油枪，冷却油枪通过冷却口与横向磨削电主轴5上的冷却接头连通，以保证横向磨削电主轴5的运行中的降温。

本实用新型的具体操作过程：

首先将齿轮固定工装2安装到磨齿机1平台上，为避免安装过程的误差，齿轮在安装在齿轮固定工装2上时，先对齿轮固定工装2于齿轮的配合端面进行研磨。然后启动横向磨削电主轴5，横向磨削电主轴5带动磨削砂轮8旋转，通过磨齿机1Y轴进给，在Z轴往复运动与齿轮固定工装2的C轴旋转联动的情况下，使磨削砂轮8研磨齿轮固定工装2配合端面，消除装夹误差对齿轮加工精度的影响。

应当理解，这些实施例的用途仅用于说明本实用新型而非意欲限制本实用新型的保护范围。此外，也应理解，在阅读了本实用新型的技术内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型做各种改动、修改和/或变型，所有的这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种具有工装研磨装置的数控磨齿机，其特征在于，包括磨齿机主体，所述磨齿机主体磨头底面的连接面上设有安装座，所述安装座上设有横向磨削电主轴，所述横向磨削电主轴的中心线方向与齿轮固定工装配合面平行；

所述横向磨削电主轴的前端设有磨削砂轮，所述磨削砂轮通过砂轮夹持法兰固定在所述横向磨削电主轴上。

2.根据权利要求1所述的一种具有工装研磨装置的数控磨齿机，其特征在于，所述磨削砂轮外侧设有砂轮护罩，所述砂轮护罩连接在所述安装座上。

3.根据权利要求2所述的一种具有工装研磨装置的数控磨齿机，其特征在于，所述砂轮护罩仅底部设有开口。

4.根据权利要求1所述的一种具有工装研磨装置的数控磨齿机，其特征在于，所述安装座上设有主轴安装孔，所述横向磨削电主轴***所述主轴安装孔中。

5.根据权利要求4所述的一种具有工装研磨装置的数控磨齿机，其特征在于，所述安装孔底部设有贯穿间隙，所述贯穿间隙两侧设有连接孔，所述连接孔中设有调整螺钉可调整贯穿间隙的间距。

6.根据权利要求5所述的一种具有工装研磨装置的数控磨齿机，其特征在于，所述连接孔沿主轴安装孔中心线方向均布有多个。

7.根据权利要求5所述的一种具有工装研磨装置的数控磨齿机，其特征在于，所述贯穿间隙一侧的连接孔设为螺纹孔，所述贯穿间隙另一侧的连接孔设为光孔。

8.根据权利要求1所述的一种具有工装研磨装置的数控磨齿机，其特征在于，所述安装座上端与所述磨齿机磨头底面的连接面之间设有连接垫板。

9.根据权利要求8所述的一种具有工装研磨装置的数控磨齿机，其特征在于，所述安装座连接在连接垫板底部，所述连接垫板通过连接螺栓安装在所述磨齿机主体磨头底面的连接面上。

10.根据权利要求1所述的一种具有工装研磨装置的数控磨齿机，其特征在于，所述安装座中设有冷却口和冷却支撑座，所述冷却支撑座上安装有冷却油枪，所述冷却油枪通过冷却口与横向磨削电主轴上的冷却接头连通。