CN219559741U - 一种锂离子电池负极材料气流粉碎机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种锂离子电池负极材料气流粉碎机，涉及气流粉碎机领域，包括粉碎机，所述粉碎机一侧固定连接进料管，所述进料管一端固定连接在进料仓上，所述进料仓一侧固定设置有进料板，所述进料仓内部固定设置有分料板，所述粉碎机一侧固定设置有四组第一连接架，四组所述第一连接架固定连接一组进料仓，所述进料仓内部转动连接转杆，所述转杆外壁上固定套设有第一研磨辊，所述转杆一端外壁固定安装有主动齿轮。本实用新型通过电机、转杆、第一皮带轮，第二皮带轮、转轮和转动机构，通过电机的旋转可使得转杆带动第一皮带轮进行转动，同时通过电机的转动带动多组被动齿轮进行转动，通过被动齿轮的转动。

Description

一种锂离子电池负极材料气流粉碎机

技术领域

本实用新型涉及气流粉碎机领域，具体为一种锂离子电池负极材料气流粉碎机。

背景技术

制备超细粉体的机械粉碎设备主要有高速机械冲击式磨机、气流粉碎机、搅拌磨和振动磨等、而其中气流粉碎机以其产品纯高、分散性好、粒度细且分布窄等优点在粉碎行业尤受欢迎，气流粉碎机在医药、生物、食品、农药等行业广泛应用。

根据公开号为CN212702344U的一种锂离子电池负极材料气流粉碎机，包括气流粉碎机主体、进料漏斗、粉碎组件和筛选组件，所述气流粉碎机主体的一侧外壁上固定安装有进料漏斗，所述进料漏斗的一侧顶端内壁上固定有粉碎组件，所述进料漏斗的一侧底端内壁上固定有筛选组件。

但是上述公开专利在对粉碎机进料仓的材料初步进行粉碎时，无法有效的将大颗粒材料重新输送至进料仓内还需人工输送使用方式，较为复杂、麻烦，提高了人工成本，极不方便。

实用新型内容

基于此，本实用新型的目的是提供一种锂离子电池负极材料气流粉碎机，以解决上述背景技术中提出的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锂离子电池负极材料气流粉碎机，包括粉碎机，所述粉碎机一侧固定连接进料管，所述进料管一端固定连接在进料仓上，所述进料仓一侧固定设置有进料板，所述进料仓内部固定设置有分料板，所述粉碎机一侧固定设置有四组第一连接架，四组所述第一连接架固定连接一组进料仓，所述进料仓内部转动连接转杆，所述转杆外壁上固定套设有第一研磨辊，所述转杆一端外壁固定安装有主动齿轮，所述转杆另一端外壁固定安装有第一皮带轮，所述主动齿轮一侧的转杆端部固定设置有电机，所述进料仓内部转动连接有三组被动转杆，三组所述被动转杆外壁上均套设有研磨辊，所述主动齿轮一侧的被动转杆端部外壁固定套设有被动齿轮，所述主动齿轮与被动齿轮之间啮合，两组所述被动齿轮一侧均转动连接有连杆一端，所述连杆另一端转动连接固定杆一端，两组所述固定杆另一端均固定设置在筛网上，所述固定杆在进料仓上滑动设置，所述进料仓一侧固定设置有多组第三连接架，多组所述第三连接架均固定连接在转动机构上。

通过采用上述技术方案，通过电机的旋转可使得转杆带动第一皮带轮进行转动，同时通过电机的转动带动多组被动齿轮进行转动，通过被动齿轮的转动，可使得筛网对颗粒进行抖动筛分，使小颗粒穿过筛网落入粉碎机，大颗粒被筛网抖落至料斗内，通过皮带连接第一皮带轮和第二皮带轮，可使得第二皮带轮转动时带动转轮的转动，通过转轮的转动，可使得转动机构进行转动，使料斗进行转动，当料斗运动之进料仓上部时，通过角度和重量的设置可使的料斗内部的大颗粒材料重新进入进料仓内，通过第一研磨辊和研磨辊将其重新粉碎，并重复上述步骤，这种方式可以大大提高材料在进入粉碎机内时没有大颗粒存在的概率，提高了粉碎机的粉碎效果。

本实用新型进一步设置为，所述筛网倾斜设置，所述筛网较低一端收***设置，所述进料仓位于筛网较低一端设置有漏料口。

通过采用上述技术方案，通过筛网的倾斜设置，可使得筛网在进行往复运动时，将大颗粒材料抖动至漏料口，并通过漏料口进入料斗。

本实用新型进一步设置为，所述转动机构包括转动架，所述转动架固定连接在第三连接架上，所述转动架滑动连接传送带，所述传送带外表面固定连接多组料斗，所述料斗与进料仓上的漏料口相匹配。

通过采用上述技术方案，通过转动机构的设置，可使得料斗在转动机构上进行旋转，将大颗粒材料重新输送至进料仓内。

本实用新型进一步设置为，所述转动架上固定设置有两组第二连接架，两组所述第二连接架转动连接限位轮，所述限位轮转动连接传送带。

通过采用上述技术方案，通过转动架上设置的两组第二连接架，可使得限位轮将传送带固定在转动架上。

本实用新型进一步设置为，所述转动架上转动连接两组转轮，两组所述转轮同轴设置，一组所述转轮一侧固定设置有第二皮带轮，所述第二皮带轮转动连接皮带，所述皮带转动连接第一皮带轮。

通过采用上述技术方案，通过转动架上同轴设置的两组转轮，可使得转轮被第一皮带轮带动旋转时，通过同组设置的两组站的可将传送带有力的进行驱动旋转。

本实用新型进一步设置为，所述进料仓两侧上方均固定设置有套杆，所述套杆上部扭簧连接敲杆，所述敲杆接触连接料斗。

通过采用上述技术方案，通过进料仓两边设置的套杆，可使得料斗在经过进料仓上部时，套杆上扭簧连接的敲杆，会将料斗内的细小材料敲落至进料仓内，防止浪费材料。

综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：

1、本实用新型通过电机、转杆、第一皮带轮、第二皮带轮、转轮和转动机构，通过电机的旋转可使得转杆带动第一皮带轮进行转动，同时通过电机的转动带动多组被动齿轮进行转动，通过被动齿轮的转动，可使得筛网对颗粒进行抖动筛分，使小颗粒穿过筛网落入粉碎机，大颗粒被筛网抖落至料斗内，通过皮带连接第一皮带轮和第二皮带轮，可使得第二皮带轮转动时带动转轮的转动，通过转轮的转动，可使得转动机构进行转动，使料斗进行转动，当料斗运动之进料仓上部时，通过角度和重量的设置可使的料斗内部的大颗粒材料重新进入进料仓内，通过第一研磨辊和研磨辊将其重新粉碎，并重复上述步骤，这种方式可以大大提高材料在进入粉碎机内时没有大颗粒存在的概率，提高了粉碎机的粉碎效果。

2、本实用新型通过套杆和敲杆，通过进料仓上固定连接的套杆，在料斗通过进料仓上部时，套杆上的敲杆会被料斗摆动，此时敲杆会不断敲击下一组料斗，使料斗上的细小材料重新落入进料仓内，防止了材料在进料仓上滞留浪费，节约成本。。

附图说明

图1为本实用新型的前视立体结构立体图；

图2为本实用新型的左视立体结构立体图；

图3为本实用新型的A处放大图；

图4为本实用新型的转动机构立体图；

图5为本实用新型的局部立体图；

图6为本实用新型的B处放大图；

图7为本实用新型的C处放大图；

图8为本实用新型的左视局部剖面立体图；

图9为本实用新型的D处放大图。

图中：1、粉碎机；101、进料管；2、第一连接架；3、转动机构；301、转动架；302、传送带；303、料斗；4、进料仓；401、进料板；402、分料板；5、电机；6、主动齿轮；601、转杆；602、第一研磨辊；603、第一皮带轮；7、被动齿轮；701、被动转杆；702、研磨辊；8、连杆；9、固定杆；10、筛网；11、套杆；1101、敲杆；12、第二连接架；1201、限位轮；13、第三连接架；14、皮带；15、第二皮带轮；1501、转轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。

一种锂离子电池负极材料气流粉碎机，如图所示1-9，包括粉碎机1，粉碎机1一侧固定连接进料管101，进料管101一端固定连接在进料仓4上，进料仓4一侧固定设置有进料板401，进料仓4内部固定设置有分料板402，粉碎机1一侧固定设置有四组第一连接架2，四组第一连接架2固定连接一组进料仓4，进料仓4内部转动连接转杆601，转杆601外壁上固定套设有第一研磨辊602，转杆601一端外壁固定安装有主动齿轮6，转杆601另一端外壁固定安装有第一皮带轮603，主动齿轮6一侧的转杆601端部固定设置有电机5，首先启动电机5，通过电机5的旋转，带动端部连接的转杆601进行转动，通过转杆601带动主动齿轮6进行转动和第一研磨辊602进行转动，通过主动齿轮6的转动可带动多组被动齿轮7进行转动，同时通过多组被动齿轮7的转动带动多组被动转杆701进行转动，同步带动多组研磨辊702进行转动，进料仓4内部转动连接有三组被动转杆701，三组被动转杆701外壁上均套设有研磨辊702，主动齿轮6一侧的被动转杆701端部外壁固定套设有被动齿轮7，主动齿轮6与被动齿轮7之间啮合，两组被动齿轮7一侧均转动连接有连杆8一端，连杆8另一端转动连接固定杆9一端，两组固定杆9另一端均固定设置在筛网10上，固定杆9在进料仓4上滑动设置，进料仓4一侧固定设置有多组第三连接架13，多组第三连接架13均固定连接在转动机构3上，此时将材料通过进料板401送入进料仓4内，材料会通过第一研磨辊602和研磨辊702的挤压，将材料变成大小不一的颗粒，通过被动齿轮7的转动，可带动连杆8进行移动，通过连杆8端部转动连接的固定杆9，同时配合固定杆9在进料仓4上的滑动连接，可使得固定杆9端部连接的筛网10进行往复运动，此时筛网10会将大小不一的颗粒进行筛选。

请参阅图5和图9，筛网10倾斜设置，筛网10较低一端收***设置，进料仓4位于筛网10较低一端设置有漏料口，通过筛网10的倾斜设置，可使得筛网10在进行往复运动时，将大颗粒材料抖动至漏料口，并通过漏料口进入料斗303。

请参阅图4，转动机构包括转动架301，转动架301固定连接在第三连接架13上，转动架301滑动连接传送带302，传送带302外表面固定连接多组料斗303，料斗303与进料仓4上的漏料口相匹配，通过转动机构3的设置，可使得料斗303在转动机构3上进行旋转，将大颗粒材料重新输送至进料仓4内。

请参阅图3和图5，转动架301上固定设置有两组第二连接架12，两组第二连接架12转动连接限位轮1201，限位轮1201转动连接传送带302，通过转动架301上设置的两组第二连接架12，可使得限位轮1201将传送带302固定在转动架301上。

请参阅图3和图5，转动架301上转动连接两组转轮1501，两组转轮1501同轴设置，一组转轮1501一侧固定设置有第二皮带轮15，第二皮带轮15转动连接皮带14，皮带14转动连接第一皮带轮603，通过转动架上301同轴设置的两组转轮1501，可使得转轮1501被第一皮带轮603带动旋转时，通过同轴设置的两组转轮1501可将传送带有力的进行驱动旋转。

请参阅图3和图5，进料仓4两侧上方均固定设置有套杆11，套杆11上部扭簧连接敲杆1101，敲杆1101接触连接料斗303，通过进料仓4两边设置的套杆11，可使得料斗303在经过进料仓4上部时，套杆11上扭簧连接的敲杆1101，会将料斗303内的细小材料敲落至进料仓4内，防止浪费材料。

本实用新型的工作原理为：当使用气流粉碎机时，首先启动电机5，通过电机5的旋转，带动端部连接的转杆601进行转动，通过转杆601带动主动齿轮6进行转动和第一研磨辊602进行转动，通过主动齿轮6的转动可带动多组被动齿轮7进行转动，同时通过多组被动齿轮7的转动带动多组被动转杆701进行转动，同步带动多组研磨辊702进行转动，此时将材料通过进料板401送入进料仓4内，材料会通过第一研磨辊602和研磨辊702的挤压，将材料变成大小不一的颗粒，通过被动齿轮7的转动，可带动连杆8进行移动，通过连杆8端部转动连接的固定杆9，同时配合固定杆9在进料仓4上的滑动连接，可使得固定杆9端部连接的筛网10进行往复运动，此时筛网10会将大小不一的颗粒进行筛选，小颗粒会通过筛网10并落入进料管101，最后进入粉碎机1内，大颗粒会被筛网10阻拦，并通过上下运动进入料斗303内，通过转杆601端部固定连接的第一皮带轮603，可通过皮带14带动第二皮带轮15进行转动，通过第二皮带轮15的转动可带动转轮1501进行转动，通过转轮1501的转动可带动传送带302进行运转，通过传送带302的运转可带动料斗303进行移动，此时通过料斗303的移动可将大颗粒材料送入进料仓4内，通过进料仓4上的分料板402设置，可使得大颗粒材料进入第一研磨辊602和研磨辊702上重新研磨，同时通过进料仓4上固定设置的套杆11，套杆11上通过扭黄连接的敲杆1101会被料斗303不断进行摆动，使得敲杆1101不断敲击料斗303，将料斗303上的细小材料敲入进料仓4内，防止料斗303上有残留，浪费材料，此种方式省去了员工将大颗粒材料重新放入进料仓内，节省时间和步骤，提高工作效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，但本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对实用新型的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (6)

1.一种锂离子电池负极材料气流粉碎机，包括粉碎机(1)，其特征在于：所述粉碎机(1)一侧固定连接进料管(101)，所述进料管(101)一端固定连接在进料仓(4)上，所述进料仓(4)一侧固定设置有进料板(401)，所述进料仓(4)内部固定设置有分料板(402)，所述粉碎机(1)一侧固定设置有四组第一连接架(2)，四组所述第一连接架(2)固定连接一组进料仓(4)，所述进料仓(4)内部转动连接转杆(601)，所述转杆(601)外壁上固定套设有第一研磨辊(602)，所述转杆(601)一端外壁固定安装有主动齿轮(6)，所述转杆(601)另一端外壁固定安装有第一皮带轮(603)，所述主动齿轮(6)一侧的转杆(601)端部固定设置有电机(5)，所述进料仓(4)内部转动连接有三组被动转杆(701)，三组所述被动转杆(701)外壁上均套设有研磨辊(702)，所述主动齿轮(6)一侧的被动转杆(701)端部外壁固定套设有被动齿轮(7)，所述主动齿轮(6)与被动齿轮(7)之间啮合，两组所述被动齿轮(7)一侧均转动连接有连杆(8)一端，所述连杆(8)另一端转动连接固定杆(9)一端，两组所述固定杆(9)另一端均固定设置在筛网(10)上，所述固定杆(9)在进料仓(4)上滑动设置，所述进料仓(4)一侧固定设置有多组第三连接架(13)，多组所述第三连接架(13)均固定连接在转动机构(3)上。

2.根据权利要求1所述的一种锂离子电池负极材料气流粉碎机，其特征在于：所述筛网(10)倾斜设置，所述筛网(10)较低一端收***设置，所述进料仓(4)位于筛网(10)较低一端设置有漏料口。

3.根据权利要求1所述的一种锂离子电池负极材料气流粉碎机，其特征在于：所述转动机构包括转动架(301)，所述转动架(301)固定连接在第三连接架(13)上，所述转动架(301)滑动连接传送带(302)，所述传送带(302)外表面固定连接多组料斗(303)，所述料斗(303)与进料仓(4)上的漏料口相匹配。

4.根据权利要求3所述的一种锂离子电池负极材料气流粉碎机，其特征在于：所述转动架(301)上固定设置有两组第二连接架(12)，两组所述第二连接架(12)转动连接限位轮(1201)，所述限位轮(1201)转动连接传送带(302)。

5.根据权利要求3所述的一种锂离子电池负极材料气流粉碎机，其特征在于：所述转动架(301)上转动连接两组转轮(1501)，两组所述转轮(1501)同轴设置，一组所述转轮(1501)一侧固定设置有第二皮带轮(15)，所述第二皮带轮(15)转动连接皮带(14)，所述皮带(14)转动连接第一皮带轮(603)。

6.根据权利要求1所述的一种锂离子电池负极材料气流粉碎机，其特征在于：所述进料仓(4)两侧上方均固定设置有套杆(11)，所述套杆(11)上部扭簧连接敲杆(1101)，所述敲杆(1101)接触连接料斗(303)。