CN219559700U - 一种大米精加工设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种大米精加工设备，包括机箱，所述机箱的顶部设置有加工仓，所述加工仓的顶部设置有进料斗，所述加工仓的内部设置有加工辊，所述加工辊的右端设置驱动机构，所述机箱的前面设置有箱门，所述机箱的底部设置有支撑杆，所述加工仓的底部设置有导料斗，所述导料斗的底部设置有凉米机构，所述凉米机构的下方设置有分筛机构，所述机箱的内腔顶部设置有喷淋头。该大米精加工设备，通过机箱、进料斗、加工仓、加工辊、电机、齿轮、支撑杆、导料斗、凉米筒、转轴、螺旋板、风机的配合使用，起到了对大米进行加工冷却的作用，达到了实现大米精加工的目的，解决了现有设备无法做到加工、除尘、和冷却一体化的问题。

Description

一种大米精加工设备

技术领域

本实用新型涉及大米加工技术领域，具体为一种大米精加工设备。

背景技术

大米具有较高的营养价值，且易于消化和吸收，是我国人民食用的主要粮食之一，我国南方地区人们一般食用大米作为主食，传统的大米加工工艺包括清理、砻谷、碾米、抛光、分级、色选和打包等工序，随着机械化水平的提高越来越趋向与自动化，中国专利公开了一种用于大米精加工的设备(专利号：CN212856578)，包括机体，机体的顶端侧壁固定连接有第一集尘箱，第一集尘箱的顶端侧壁固定连接有第一固定架，第一固定架的侧壁固定连接有驱动电机，驱动电机的输出端固定连接有转轴，转轴的顶端侧壁固定连接有转盘，机体的顶端侧壁嵌设有进料管，进料管与第一集尘箱套设连接，机体的旁侧开设有第二固定架，第二固定架的顶端侧壁固定连接有两个对称分布的振动电机，第二固定架的顶端侧壁固定连接有第二集尘箱，两个振动电机的输出端均固定连接有振动板，两块振动板的侧壁均固定连接有多个弹簧，簧远离振动板的一端与第二集尘箱固定连接。

该技术方案在能够达到水稻与灰尘分离的效果，但该方案仍存在不足，能够实现加工前的稻谷与灰尘的分离，在加工过后，大米的表面可能也会存在一定的粗糠灰尘，会影响到大米的质量，而且该设备只能进行单一的除尘处理，并不能达到大米精加工一体化，功能单一，需要额外的一些设备对其进行其他处理，成本较高，对大米进行加工的整个过程较为复杂，效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种大米精加工设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种大米精加工设备，包括机箱，所述机箱的顶部设置有加工仓，所述加工仓的顶部设置有进料斗，所述加工仓的内部设置有加工辊，所述加工辊的右端设置驱动机构，所述机箱的前面设置有箱门，所述机箱的底部设置有支撑杆，所述加工仓的底部设置有导料斗，所述导料斗的底部设置有凉米机构，所述凉米机构的下方设置有分筛机构，所述机箱的内腔顶部设置有喷淋头。

优选的，所述驱动机构包括电机，所述加工辊的右侧设置有齿轮，所述加工辊的一段连接在电机的输出端，且电机和齿轮设置在加工仓的外侧。

优选的，所述凉米机构包括凉米筒，所述凉米筒的内腔设置有转轴，所述转轴的外壁设置有螺旋板，所述凉米筒的后面设置有风机，所述凉米筒上开设只有精细的空洞。

优选的，所述分筛机构包括过滤板，所述过滤板的下方设置有集尘箱，所述过滤板的右侧设置有隔板，所述隔板的右侧设置有分筛板，所述分筛板的下方设置有碎米箱。

优选的，所述机箱的右侧开设有出料口。

优选的，所述机箱的后面底部开设有漏水孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该大米精加工设备，通过机箱、进料斗、加工仓、加工辊、电机、齿轮、支撑杆、导料斗、凉米筒、转轴、螺旋板、风机的配合使用，起到了对大米进行加工冷却的作用，达到了实现大米精加工的目的，解决了现有设备无法做到加工、除尘、和冷却一体化的问题。

2、该大米精加工设备，通过机箱、箱门、支撑杆、导料斗、凉米筒、转轴、螺旋板、过滤板、喷淋头、集尘箱、隔板、分筛板、风机、碎米箱的配合使用，起到了分筛大米和清洗加工设备的作用，达到了保证加工设备干净和提高大米质量的目的，解决了大米加工后存在碎米需要另外进行分筛和设备使用一段时间后内会积攒灰尘影响后续使用的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构立体示意图。

图2为本实用新型结构前视剖面示意图。

图3为本实用新型结构前剖立体示意图。

图中：1、机箱；2、进料斗；3、加工仓；4、加工辊；5、电机；6、齿轮；7、箱门；8、支撑杆；9、导料斗；10、凉米筒；11、转轴；12、螺旋板；13、过滤板；14、喷淋头；15、集尘箱；16、隔板；17、分筛板；18、风机；19、碎米箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种大米精加工设备，包括机箱1，机箱1的顶部设置有加工仓3，加工仓3的顶部设置有进料斗2，加工仓3的内部设置有加工辊4，加工辊4的右端设置驱动机构，机箱1的前面设置有箱门7，机箱1的底部设置有支撑杆8，加工仓3的底部设置有导料斗9，导料斗9的底部设置有凉米机构，凉米机构的下方设置有分筛机构，机箱1的内腔顶部设置有喷淋头14。

其中，驱动机构包括电机5，加工辊4的右侧设置有齿轮6，加工辊4的一段连接在电机5的输出端，且电机5和齿轮6设置在加工仓3的外侧。

本实施例中，当稻谷从进料斗2进入到加工仓3内，启动电机5，由于加工辊4的一端设置有齿轮6，且齿轮6之间相互咬合，进而使得电机5带动加工辊4开始转动，且相邻的加工辊4两两之间旋转方向相反从而实现对稻谷的加工处理，经过加工后的大米会从加工仓3的下方落入到导料斗9中，实现稻壳与米粒的分离。

其中，凉米机构包括凉米筒10，凉米筒10的内腔设置有转轴11，转轴11的外壁设置有螺旋板12，凉米筒10的后面设置有风机18，凉米筒10上开设只有精细的孔洞，转轴11的一端设置有旋转电机。

加工后的大米通常会具有较高的温度，要对大米进行冷却处理，现有的设备大多是直接将大米堆积在一起进行凉米，存在着效率较低的问题，本实施例中，加工后的大米会沿着导料斗9进入到了凉米筒10内，启动旋转电机，使得旋转电机带动转轴11开始转动，进一步的会使得螺旋板12也随之转动，使得大米能够缓慢地沿着螺旋板12落下，不会直接落入到凉米筒10的底部，能够分散大米，同时，启动风机18，对大米进行风吹冷却，由于凉米筒10上开设只有精细的孔洞，所以风可以通过孔洞渗入到凉米筒10的内部，对大米进行冷却处理，较为均匀的大米的冷却，提高了凉米的效率。

其中，分筛机构包括过滤板13，过滤板13的下方设置有集尘箱15，过滤板13的右侧设置有隔板16，隔板16的右侧设置有分筛板17，分筛板17的下方设置有碎米箱19。

稻谷在经过加工后，会产生一定量的碎米，而且大米上还会附着的少许的粗糠灰尘等，会影响到大米的质量，现有的设备存在着无法直接分离整米和碎米的问题，本实施例中，经过冷却处理的大米会落到过滤板13上，由于大米自身具有一定的质量，在重力的作用下向下坠落，当遇到过滤板13时，会存在一定的惯性，大米表面的粗糠灰尘会通过过滤板13落入到下方的集尘箱15中，大米会沿着过滤板13向下经过隔板16，落入到分筛板17上，碎米会从分筛板17上落入到下方的碎米箱19中进行集中收集，最后会得到较为干净的整米，提高了大米的质量。

其中，机箱1的右侧开设有出料口。

本实施例中，经过除尘和分筛后的整米会沿着分筛板17从机箱1右侧的出料口中流出，直接进行收集即可。

其中，机箱1的后面底部开设有漏水孔。

使用一段时间后，设备的内部会积攒一些灰尘，现有的设备无法直接自身内部进行一个清洗，存在着影响设备后续使用的问题，本实施例中，设备不需要工作的时候，打开箱门7，集尘箱15和碎米箱19从设备的内部取出，打开喷淋头14，关闭箱门7，就可以对机箱1内部进行一个清洗，清洗后的污水会从机箱1底部的漏水孔中流出，打开箱门7和风机18，将机箱1内残留的水渍吹干，避免水渍影响后续的使用，达到了进行设备清洁的目的，延长使用寿命。

工作原理：当稻谷从进料斗2进入到加工仓3内，启动电机5，由于加工辊4的一端设置有齿轮6，且齿轮6之间相互咬合，进而使得电机5带动加工辊4开始转动，且相邻的加工辊4两两之间旋转方向相反从而实现对稻谷的加工处理，经过加工后的大米会从加工仓3的下方落入到导料斗9中，实现稻壳与米粒的分离；加工后的大米会沿着导料斗9进入到了凉米筒10内，启动旋转电机，使得旋转电机带动转轴11开始转动，进一步的会使得螺旋板12也随之转动，使得大米能够缓慢地沿着螺旋板12落下，不会直接落入到凉米筒10的底部，能够分散大米，同时，启动风机18，对大米进行风吹冷却，由于凉米筒10上开设只有精细的孔洞，所以风可以通过孔洞渗入到凉米筒10的内部，对大米进行冷却处理，而且风也可以将大米表面的一部分灰尘吹开；经过冷却处理的大米会落到过滤板13上，由于大米自身具有一定的质量，在重力的作用下向下坠落，当遇到过滤板13时，会存在一定的惯性，大米表面的粗糠灰尘会通过过滤板13落入到下方的集尘箱15中，大米会沿着过滤板13向下经过隔板16，落入到分筛板17上，碎米会从分筛板17上落入到下方的碎米箱19中进行集中收集；经过除尘和分筛后的整米会沿着分筛板17从机箱1右侧的出料口中流出，直接进行收集即可；最后，在设备不需要工作的时候，打开箱门7，集尘箱15和碎米箱19从设备的内部取出，打开喷淋头14，关闭箱门7，就可以对机箱1内部进行一个清洗，清洗后的污水会从机箱1底部的漏水孔中流出，打开箱门7和风机18，将机箱1内残留的水渍吹干，避免水渍影响后续的使用，达到了进行设备清洁的目的，延长使用寿命。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种大米精加工设备，包括机箱(1)，其特征在于：所述机箱(1)的顶部设置有加工仓(3)，所述加工仓(3)的顶部设置有进料斗(2)，所述加工仓(3)的内部设置有加工辊(4)，所述加工辊(4)的右端设置驱动机构，所述机箱(1)的前面设置有箱门(7)，所述机箱(1)的底部设置有支撑杆(8)，所述加工仓(3)的底部设置有导料斗(9)，所述导料斗(9)的底部设置有凉米机构，所述凉米机构的下方设置有分筛机构，所述机箱(1)的内腔顶部设置有喷淋头(14)。

2.根据权利要求1所述的一种大米精加工设备，其特征在于：所述驱动机构包括电机(5)，所述加工辊(4)的右侧设置有齿轮(6)，所述加工辊(4)的一段连接在电机(5)的输出端，且电机(5)和齿轮(6)设置在加工仓(3)的外侧。

3.根据权利要求1所述的一种大米精加工设备，其特征在于：所述凉米机构包括凉米筒(10)，所述凉米筒(10)的内腔设置有转轴(11)，所述转轴(11)的外壁设置有螺旋板(12)，所述凉米筒(10)的后面设置有风机(18)，所述凉米筒(10)上开设只有精细的孔洞。

4.根据权利要求1所述的一种大米精加工设备，其特征在于：所述分筛机构包括过滤板(13)，所述过滤板(13)的下方设置有集尘箱(15)，所述过滤板(13)的右侧设置有隔板(16)，所述隔板(16)的右侧设置有分筛板(17)，所述分筛板(17)的下方设置有碎米箱(19)。

5.根据权利要求1所述的一种大米精加工设备，其特征在于：所述机箱(1)的右侧开设有出料口。

6.根据权利要求1所述的一种大米精加工设备，其特征在于：所述机箱(1)的后面底部开设有漏水孔。