CN219559095U - 一种垃圾焚烧发电厂飞灰收集装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于飞灰收集技术领域,尤其为一种垃圾焚烧发电厂飞灰收集装置,包括安装箱,所述环形内壳体内壁设有转动筒,所述转动筒外壁与所述环形内壳体内壁相互贴合,且所述转动筒与所述环形内壳体转动连接,所述转动筒外壁开设有弧形槽,所述弧形槽上固定连接有连接杆,两个所述环形外壳体顶端卡合连接有顶板;通过环形外壳体和环形内壳体组成对焚烧烟尘进行飞灰过滤的储水槽,将飞灰截留在环形外壳体和环形内壳体之间,再通过转动筒和环形内壳体上开设的弧形槽和竖排水槽能够形成调节水位排放位置的组件,使过滤后的水能够从上到下进行排放直至到烟尘沉淀处,便于操作人员将过滤后的烟尘进行收集处理。
Description
技术领域
本实用新型属于飞灰收集技术领域,具体涉及一种垃圾焚烧发电厂飞灰收集装置。
背景技术
焚烧飞灰是市政生活垃圾焚烧过程中产生的,而那些细小的颗粒物则漂浮在烟气中,随烟气一同进入烟气净化***,这些颗粒物构成了焚烧飞灰50%的比例,剩余的焚烧飞灰则源自于烟气净化过程中投加的石灰石或活性炭,它们共同在除尘器中被捕集,同时也有一部分细小的颗粒物在烟道及烟囱的底部沉降下来,这些被捕获和沉降下来的细小颗粒物则被称作焚烧飞灰,而在焚烧飞灰中含有较高浓度的Pb、Cd、Cu、Cr及Zn等重金属,以及具有很强危害性的二噁英和呋喃,在对飞灰进行收集时,通常直接对飞灰进行过滤收集时,飞灰不仅会堆集在过滤网内,难以对其进行清理,从而减低了飞灰的排出效率,并且在收集飞灰时需要将堵塞的飞灰再次进行清理,飞灰清理时容易再次扬入空中,影响周围环境质量。
实用新型内容
本实用新型提供了一种垃圾焚烧发电厂飞灰收集装置,具有解决飞灰过滤时会导致过滤网产生堵塞影响过滤效率,并且在收集飞灰时需要将堵塞的飞灰再次进行清理,飞灰清理时容易再次扬入空中,影响周围环境质量的特点。
本实用新型提供如下技术方案:包括安装箱,所述安装箱内设有两个环形外壳体,两个所述环形外壳体外壁固定连接有进气管,所述环形外壳体内固定连接有环形内壳体,所述环形内壳体外壁开设有竖排水槽,所述环形内壳体内壁设有转动筒,所述转动筒外壁与所述环形内壳体内壁相互贴合,且所述转动筒与所述环形内壳体转动连接,所述转动筒外壁开设有弧形槽,所述弧形槽上固定连接有连接杆,两个所述环形外壳体顶端卡合连接有顶板,其中一个所述顶板与其中一个所述环形外壳体外壁之间通过连接导管连接。
其中,所述顶板顶端设有抽风机,所述抽风机与所述连接导管内部空间相连通。
其中,另一个所述顶板顶端固定连接有出风管,所述出风管与所述连接导管内部空间相连通。
其中,所述环形外壳体和所述环形内壳体之间设有推杆,所述推杆两端开设有螺纹槽,所述螺纹槽内壁铰接有螺纹杆。
其中,所述安装箱底部开设有用于对所述转动筒底端进行限位的限位槽。
本实用新型的有益效果是:通过环形外壳体和环形内壳体组成对焚烧烟尘进行飞灰过滤的储水槽,将飞灰截留在环形外壳体和环形内壳体之间,再通过转动筒和环形内壳体上开设的弧形槽和竖排水槽能够形成调节水位排放位置的组件,使过滤后的水能够从上到下进行排放直至到烟尘沉淀处,便于操作人员将过滤后的烟尘进行收集处理。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
附图说明
图1为本实用新型的剖面结构示意图;
图2为本实用新型中环形内、外壳体立体结构示意图;
图3为本实用新型中环形内、外壳体立体剖面结构示意图;
图4为本实用新型图1中A的放大示意图;
图5为本实用新型图1中B的放大示意图。
图中:1、安装箱;11、进气管;12、抽风机;13、连接导管;14、出风管;2、环形外壳体;21、环形内壳体;22、竖排水槽;23、顶板;3、转动筒;31、弧形槽;32、连接杆;33、限位槽;4、推杆;41、螺纹杆;42、螺纹槽。
具体实施方式
请参阅图1-图5,本实用新型提供以下技术方案:包括安装箱1,安装箱1内设有两个环形外壳体2,两个环形外壳体2外壁固定连接有进气管11,环形外壳体2内固定连接有环形内壳体21,环形内壳体21外壁开设有竖排水槽22,环形内壳体21内壁设有转动筒3,转动筒3外壁与环形内壳体21内壁相互贴合,且转动筒3与环形内壳体21转动连接,转动筒3外壁开设有弧形槽31,弧形槽31上固定连接有连接杆32,两个环形外壳体2顶端卡合连接有顶板23,其中一个顶板23与其中一个环形外壳体2外壁之间通过连接导管13连接。
本实施方案中:安装箱1为安装装置的载体,同时为环形外壳体2提供安装的载面,环形外壳体2为原型状,通过环形外壳体2中心处为镂空状,环形外壳体2中心处***固定连接的环形内壳体21用于对镂空处进行隔离,从而使环形外壳体2内壁和环形内壳体21外壁之间能够形成一个环形的储水槽,通过其中一个环形外壳体2外壁连接的进气管11将焚烧时产生的飞灰气体排入到环形外壳体2和环形内壳体21之间的水中,焚烧产生的飞灰气体由于从环形外壳体2底部进入,使飞灰气体直接进入到环形外壳体2和环形内壳体21之间的水中,从而使环形外壳体2和环形内壳体21之间的水能够对飞灰空气中的飞灰进行过滤,在环形外壳体2和环形内壳体21之间的水对焚烧飞灰气体进行过滤后,气体再次通过连接导管13传入到下一个环形外壳体2内进行二次过滤,避免气体内飞灰未被过滤完全,再排出后依然会污染周边环境,造成环境损害,同时环形外壳体2顶部卡合连接的顶板23会对环形外壳体2和环形内壳体21顶部进行密封,使气体只能够通过顶板23和环形外壳体2外壁连接的连接导管13进行传输,避免未被过滤干净的焚烧飞灰气体从环形内壳体21内壁转动连接的转动筒3底部的镂空处排出到外界,在焚烧飞灰气体经过两次过滤排出后,焚烧飞灰被环形外壳体2和环形内壳体21内的水分截留在环形外壳体2和环形内壳体21之间,飞灰为固体小颗粒,在水中会沉降到底部,当需要单独取出飞灰时,能够通过转动转动筒3,转动筒3外壁开设的弧形槽31与环形外壳体2外壁开设的竖直的竖排水槽22会有一个连接点,而弧形槽31和竖排水槽22连接点会使水从环形外壳体2和环形内壳体21之间排放到转动筒3内,通过转动筒3底部排出到外界,从而能够通过转动转动筒3调节弧形槽31和竖排水槽22的连接点,使环形外壳体2和环形内壳体21内的水从水位上方排放到水位下方,直至排放到底灰堆积处,便于将底灰从环形外壳体2和环形内壳体21内取出。
顶板23顶端设有抽风机12,抽风机12与连接导管13内部空间相连通;抽风机12用于对传输到第一个环形外壳体2和环形内壳体21内的空气通过连接导管13引导到下一个环形外壳体2和环形内壳体21内,对焚烧烟尘气体进行二次过滤。
另一个顶板23顶端固定连接有出风管14,出风管14与连接导管13内部空间相连通;第二个环形外壳体2和环形内壳体21内过滤后的烟尘气体能够通过抽风机12将气体从出风管14上排出。
环形外壳体2和环形内壳体21之间设有推杆4,推杆4两端开设有螺纹槽42,螺纹槽42内壁铰接有螺纹杆41;推杆4用于对堆积的飞灰进行平推,使位于环形外壳体2和环形内壳体21内的堆积的烟灰在推杆4的作用下进行找平,便于将飞灰上方的水排出,并且推杆4两端通过螺纹槽42铰接的螺纹杆41能够调节推杆4的高度,便于针对飞灰堆积高度进行找平。
安装箱1底部开设有用于对转动筒3底端进行限位的限位槽33;限位槽33用于对转动筒3进行限位,避免转动筒3从镂空处下滑,影响对水位排放高度的调节。
本实用新型的工作原理及使用流程:通过环形外壳体2内壁和环形内壳体21外壁之间能够形成一个环形的储水槽,通过其中一个环形外壳体2外壁连接的进气管11将焚烧时产生的飞灰气体排入到环形外壳体2和环形内壳体21之间的水中,焚烧产生的飞灰气体由于从环形外壳体2底部进入,使飞灰气体直接进入到环形外壳体2和环形内壳体21之间的水中,从而使环形外壳体2和环形内壳体21之间的水能够对飞灰空气中的飞灰进行过滤,再通过转动筒3外壁开设的弧形槽31与环形外壳体2外壁开设的竖直的竖排水槽22会有一个连接点,而弧形槽31和竖排水槽22连接点会使水从环形外壳体2和环形内壳体21之间排放到转动筒3内,通过转动筒3底部排出到外界,从而能够通过转动转动筒3调节弧形槽31和竖排水槽22的连接点,使环形外壳体2和环形内壳体21内的水从水位上方排放到水位下方,直至排放到底灰堆积处,便于将底灰从环形外壳体2和环形内壳体21内取出。
Claims (5)
1.一种垃圾焚烧发电厂飞灰收集装置,其特征在于:包括安装箱,所述安装箱内设有两个环形外壳体,两个所述环形外壳体外壁固定连接有进气管,所述环形外壳体内固定连接有环形内壳体,所述环形内壳体外壁开设有竖排水槽,所述环形内壳体内壁设有转动筒,所述转动筒外壁与所述环形内壳体内壁相互贴合,且所述转动筒与所述环形内壳体转动连接,所述转动筒外壁开设有弧形槽,所述弧形槽上固定连接有连接杆,两个所述环形外壳体顶端卡合连接有顶板,其中一个所述顶板与其中一个所述环形外壳体外壁之间通过连接导管连接。
2.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧发电厂飞灰收集装置,其特征在于:所述顶板顶端设有抽风机,所述抽风机与所述连接导管内部空间相连通。
3.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧发电厂飞灰收集装置,其特征在于:另一个所述顶板顶端固定连接有出风管,所述出风管与所述连接导管内部空间相连通。
4.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧发电厂飞灰收集装置,其特征在于:所述环形外壳体和所述环形内壳体之间设有推杆,所述推杆两端开设有螺纹槽,所述螺纹槽内壁铰接有螺纹杆。
5.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧发电厂飞灰收集装置,其特征在于:所述安装箱底部开设有用于对所述转动筒底端进行限位的限位槽。
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