CN219557194U - 洗碗机内胆和洗碗机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种洗碗机内胆和具有该洗碗机内胆的洗碗机,所述洗碗机内胆包括内胆罩、金属底板以及连接框,所述内胆罩包括金属侧板,所述金属侧板和所述金属底板分别与所述连接框连接,以使所述内胆罩和所述金属底板围设形成洗涤腔。根据本实用新型实施例中的一种洗碗机内胆,可以实现洗碗机内胆成型方式的简单化,减少设备投入,优化工序,提升内胆的功能性。
Description
技术领域
本实用新型涉及洗碗设备领域,尤其涉及一种洗碗机内胆和具有该洗碗机内胆的洗碗机
背景技术
现有洗碗机内胆有几种结构:1、全金属内胆(金属通过折边、焊接等方式成型),内胆成型设备复杂,工序多,功能相对单一;2、全塑料内胆(一体注塑成型),工序简单,成型周期长,塑料材质一些性能不如金属内胆;3、金属腔体加塑料底板组成,工序简单,但塑料底质感不好。相关技术中的洗碗机内胆成型复杂,功能单一。
实用新型内容
本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此,本实用新型的一个目的在于提出一种洗碗机内胆,可以实现洗碗机内胆成型方式的简单化,减少设备投入,优化工序,提升内胆的功能性。
本实用新型的另一个目的在于提出一种洗碗机,所述洗碗机包括前述的洗碗机内胆。
根据本实用新型实施例中的一种洗碗机内胆,所述洗碗机内胆包括内胆罩、金属底板以及连接框,所述内胆罩包括金属侧板,所述金属侧板和所述金属底板分别与所述连接框连接,以使所述内胆罩和所述金属底板围设形成洗涤腔。
根据本实用新型实施例中的一种洗碗机内胆,可以实现洗碗机内胆成型方式的简单化,减少设备投入,优化工序,提升内胆的功能性。
另外,根据上述实施例中的一种洗碗机内胆,还可以具有如下附加的技术特征:
可选地,所述金属侧板与所述连接框插接固定、螺接固定和/或卡接固定。
可选地,所述连接框设有第一插槽,所述金属侧板插设于所述第一插槽。
可选地,所述连接框设有第一内壁和第一外壁,所述第一内壁和所述第一外壁围设形成所述第一插槽,所述金属侧板与所述第一外壁或所述第一内壁螺接固定。
可选地,所述第一内壁包括呈环状间断分布的多个;
可选地,所述第一外壁的高度大于所述第一内壁的高度。
可选地,所述第一插槽的开口朝上设置。
可选地,所述金属底板与所述连接框插接固定、螺接固定和/或卡接固定。
可选地,所述连接框设有第二插槽,所述金属底板插设于所述第二插槽。
可选地,所述连接框设有第二内壁和第二外壁,所述第二内壁和所述第二外壁围设形成所述第二插槽,所述金属底板与所述第二外壁或所述第二内壁螺接固定。
可选地,所述连接框设有第二内壁和第二外壁,所述第二内壁和所述第二外壁围设形成所述第二插槽,所述金属底板与所述第二外壁或所述第二内壁卡接固定。
可选地,所述第二内壁和所述金属底板中的一者设有卡孔,另一者设有卡凸,所述卡凸嵌入所述卡孔以使所述第二内壁和所述金属底板卡接。
可选地,自所属金属底板的中心至边缘的方向,所述金属底板的周边依次形成有朝向所述内胆罩凸起的台阶部和延伸部,所述延伸部高于所述台阶部,所述延伸部插设于所述第二插槽,所述连接框抵接于所述台阶部。
可选地,所述延伸部形成有第二翻边,所述第二翻边与所述第二插槽的槽底相抵。
可选地,所述第二插槽开口朝下设置,所述连接框设有第一插槽,所述金属侧板插设于所述第一插槽,所述第一插槽开口朝上设置和/或所述第一插槽高于所述第二插槽。
可选地,所述连接框的材质为塑料。
可选地,所述内胆罩还包括金属顶板,所述金属侧板包括与连接框连接的第一侧板、第二侧板和背板;所述金属顶板的一侧设有所述第一侧板,相对的另一侧设有所述第二侧板,以构成倒U型结构,所述金属顶板、所述第一侧板和所述第二侧板为金属板弯折而成,所述背板连接所述金属顶板、所述第一侧板和所述第二侧板,以构成所述内胆罩。
可选地,所述内胆罩还包括金属顶板,所述金属侧板包括与连接框连接的第一侧板、第二侧板和背板;所述第一侧板、所述第二侧板和所述背板为金属板弯折而成,所述金属顶板连接于所述第一侧板、所述第二侧板和所述背板,以构成所述内胆罩。
根据本实用新型实施例中的洗碗机,所述洗碗机包括上述中的洗碗机内胆。
根据本实用新型实施例中的洗碗机,通过应用前述的洗碗机内胆,可以实现洗碗机内胆成型方式的简单化,从而可实现洗碗机成型的简单化。
可选地,所述包括底座,所述连接框和/或所述金属底板连接于所述底座。
可选地,所述金属底板的边缘部位夹持于所述连接框和所述底座之间。
附图说明
图1是本实用新型一些实施例中洗碗机内胆的示意图。
图2是本实用新型一些实施例中洗碗机内胆的***图。
图3是本实用新型一些实施例中连接框的示意图。
图4是图3实施例的局部放大图A。
图5是本实用新型一些实施例中连接框的结构示意图。
图6是本实用新型一些实施例中内胆罩的示意图。
图7是图6实施例的局部放大图B。
图8是本实用新型一些实施例中洗碗机内胆和底座的示意图。
图9是本实用新型一些实施例中金属底板的示意图。
图10是图5实施例的局部放大图C。
图11是本实用新型一些实施例中洗碗机内胆和底座的剖视图。
图12是图11实施例的局部放大图D。
附图标记:
洗碗机内胆100,内胆罩10,金属侧板11,第一翻边11a,第一侧板111,第二侧板112,背板113,金属顶板12,金属底板20,第二翻边20a,台阶部21,延伸部22,连接框30,第一插槽31,第一内壁311,第一外壁312,第二插槽32,第二内壁321,第二外壁322,洗涤腔40,卡孔50,卡凸60,限位结构70,底座200。
具体实施方式
本实用新型提出了一种洗碗机内胆100,可以实现洗碗机内胆100成型方式的简单化,减少设备投入,优化工序,提升内胆的功能性。
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
如图1至图9所示,根据本实用新型实施例中的一种洗碗机内胆100,洗碗机内胆100包括内胆罩10、金属底板20以及连接框30,内胆罩10包括金属侧板11,金属侧板11和金属底板20分别与连接框30连接,以使内胆罩10和金属底板20围设形成洗涤腔40,可以简化洗碗机内胆100的成型方式,减少设备的投入,优化工序,提升内胆的功能性。
具体地,内胆罩10可以具有开口敞开的一侧,且该开口敞开的方向可沿前后方向,连接框30的上下两侧可以分别连接金属侧板11和金属底板20,也就是说,金属侧板11、连接框30和金属底板20沿上下方向依次连接,因此,内胆罩10可通过连接框30与金属底板20连接,从而使洗碗机内胆100成型,并当洗碗机在装配过程中,可简化洗碗机内胆100的装配工序,从而可以减少加工设备的成本和人工成本。
因此,根据本实用新型实施例中的一种洗碗机内胆100,可以实现洗碗机内胆100成型方式的简单化,减少设备投入,优化工序,提升内胆的功能性。
如图1、图2和图8所示,在本实用新型的一些实施例中,金属侧板11可以与连接框30插接固定、螺接固定和/或卡接固定,从而可以实现洗碗机内胆100的成型。
具体地,连接框30上可以构造出与金属侧板11相适配的结构,使金属侧板11可以插接固定在连接框30上,同时,也可以在金属侧板11和/或连接框30上设置螺纹孔,通过螺栓将金属侧板11和连接框30连接起来,进一步加强金属侧板11和连接框30的连接强度。另外,还可以在金属侧板11或连接框30设置凸块,凸块可嵌入凹槽中,对应的在连接框30或金属侧板11设置凹槽,使金属侧板11和连接框30可以实现卡扣连接,最终通过连接框30连接金属底板20,从而形成洗涤腔40。
如图3、图4和图7所示,在本实用新型的一些实施例中,连接框30设置有第一插槽31,金属侧板11插设于第一插槽31,可以实现连接框30与金属侧板11的连接。
其中,金属侧板11可以插接在连接框30上的第一插槽31,实现金属侧板11与连接框30的连接,另外,在金属侧板11上可以设置第一翻边11a,该第一翻边11a可以使金属侧板11连接部分的厚度增加,并当金属侧板11插接在连接框30的第一插槽31时,金属侧板11的翻边结构可以与第一插槽31过盈配合,从而可以提高金属侧板11和连接框30的连接强度,且还可以提高金属侧板11和连接框30的连接稳定性。
如图3和图4所示,在本实用新型的一些实施例中,连接框30设置有第一内壁311和第一外壁312,第一内壁311和第一外壁312围设形成第一插槽31,金属侧板11与第一外壁312或第一内壁311螺接固定,可以加强连接框30与金属侧板11的连接强度,以及提高金属侧板11与连接框30的连接稳定性。
在连接框30内可以构造出两个环形凸筋,并沿连接框30的周向延伸,且在两个环形凸筋中,具有相对的两个壁面,其中,在从连接框30中心至边缘的方向上,靠近连接框30中心的壁面可以为第一内壁311,靠近连接框30边缘的壁面可以为第一外壁312,因此,第一内壁311和第一外壁312互相配合以组成第一插槽31的部分。
可选地,金属侧板11可以伸进第一内壁311和第一外壁312中,也就是说,金属侧板11可以插接在第一插槽31中,且结合前述实施例,在金属侧板11上设置第一翻边11a,用于增加金属侧板11连接部分的厚度,使金属侧板11可以与连接框30上的第一插槽31过盈配合,从而提高连接框30与金属侧板11的连接稳定性。另外,可以通过在第一翻边11a与第一外壁312同时设置螺纹孔,也可以在第一翻边11a与第一内壁311同时设置螺纹孔,还可以通过在第一翻边11a、第一外壁312与第一内壁311同时设置螺纹孔,从而使第一翻边11a、第一外壁312和第一内壁311,前述三者中的至少两个螺纹连接,以加强连接框30与金属侧板11的连接强度,保证洗碗机内胆100可以正常工作。
可选地,当金属侧板11的下端插接在第一插槽31中,可以通过缩小第一内壁311和第一外壁312之间的间距,以使第一内壁311和第一外壁312可以贴紧金属侧板11的下端,且可以通过在金属侧板11、第一外壁312和第一内壁311,前述三者中的至少两个螺纹连接,从而提高连接框30和金属侧板11之间的连接稳定性,保证洗碗机的正常使用。
如图1至图5、图8、图10所示,在本实用新型的一些实施例中,第一内壁311包括呈环状间断分布的多个,以便于将第一插槽31内的积液排出,从而避免洗涤腔40内的液体从第一插槽31中外溢。
在洗碗机使用的过程中,洗涤腔40内存在清洗液、水等液体,并可在洗碗机内胆100的金属侧板11上可形成液滴,液滴可在重力的作用下,沿金属侧板11流入第一插槽31中,在此过程中,第一插槽31的第一内壁311包括呈环状间断分布的多个,可使液体从间断处排出,避免积液通过第一插槽31外溢,从而影响洗碗机的使用。
如图2至图4所示,在本实用新型的另一些实施例中,第一外壁312的高度大于第一内壁311的高度,可以提高连接框30与金属侧板11的连接稳定性,避免金属侧板11在受到外力的情况下脱离连接框30,另外,还可以防止洗涤腔40内的液体外溢。
举例而言,当安装在连接框30上的金属侧板11受到外力时,金属侧板11可以抵接在第一外壁312上,以在一定程度上克服外力对金属侧板11产生的影响,保证金属侧板11与连接框30的连接稳定性,避免金属侧板11从连接框30上脱落下来。
另外,在洗碗机使用的过程中,洗涤腔40内会存在清洗液、水等液体,且该液体可附着在洗碗机内胆100的金属侧板11上,在重力的作用下,液体可沿金属侧板11流向第一插槽31,此时,在第一插槽31中,第一外壁312的高度高于第一外壁312,可用于防止洗涤腔40内的液体从第一插槽31中外溢,即当第一插槽31内的积液体液面高于第一内壁311时,液体可回流至洗涤腔40内,且第一外壁312高于第一内壁311,可防止第一插槽31内的液体外溢,避免影响洗碗机的使用。
当然,第一内壁311的高度可以小于第一外壁312的高度,使技术人员在加工装配过程中,可以更加轻易将金属侧板11安装在连接框30上,简化了装配工艺,提高了生产效率。
其次,还可以在第一内壁311和/或第一外壁312上设置导向结构,例如,可以在第一内壁311朝向第一外壁312的一侧设置导向面,具体地,导向面沿从上往下的方向上逐渐靠近第一外壁312,因此,当金属侧板11插装在连接框30时,可以顺着导向面安装在第一插槽31中,进而可以便于技术人员的装配;又如,可以在第一外壁312朝向第一内壁311的一侧设置导向面,具体地,导向面沿从上往下的方向上逐渐靠近第一内壁311,所以,当金属侧板11插接在连接框30时,可以沿着导向面插接在第一插槽31中,从而实现金属侧板11与连接框30的连接。
因此,结合前述实施例,可以在连接框30上设置高度小于第一外壁312的第一内壁311,且第一内壁311呈环状间断分布的多个,在使用洗碗机的过程中,在金属侧板11上会附着液滴,且液滴可在重力的作用下,流入第一插槽31中形成积液,此时,第一外壁312可对积液进行拦截,且积液可从第一内壁311的间断处回流至洗涤腔40内,可避免液体从第一插槽31外溢,影响洗碗机的使用。
如图2和图3所示,在本实用新型的一些实施例中,第一插槽31的开口朝上设置。可便于连接框30与金属侧板11连接。其中,第一插槽31的开口向上,则金属侧板11可从自上而下的方向,插接在第一插槽31中,从而可实现连接框30与金属侧板11的连接,简化了洗碗机内胆100的安装方式。
如图1、图2、图5、图8和图10所示,在本实用新型的一些实施例中,金属底板20与连接框30插接固定、螺接固定和/或卡接固定。从而可实现洗碗机内胆100的成型。
具体而言,金属底板20可以与连接框30插接安装,也就是说,连接框30可以构造出与金属底板20相适配的结构,使金属底板20可以插接固定在连接框30上,同时,也可以在金属底板20和/或连接框30上设置螺纹孔,通过螺栓等将金属底板20和连接框30连接到一起,进一步加强金属底板20和连接框30的连接强度。另外,还可以通过在金属底板20或设置凸块,并在连接框30或金属底板20上设置对应的凹槽,凸台可嵌入凹槽中,使得金属底板20和连接框30可以实现卡扣连接,使连接框30可以与金属侧边那连接,从而形成洗碗机内胆100。
如图5所示,在本实用新型的一些实施例中,连接框30设有第二插槽32,金属底板20插设于第二插槽32。可以实现连接框30与金属底板20的连接。
其中,金属底板20的边缘部分可以与连接框30的第二插槽32结构配合,以使金属底板20可插接在第二插槽32中。另外,在连接框30上可设有限位结构70,以用于对金属底板20进行限位,例如,连接框30具有沿前后方向开口的一侧,在靠近开口处的连接框30的端部上可设有限位结构70,当金属底板20插接在第二插槽32时,金属底板20的至少一部分可抵接在限位结构70上,以保证金属底板20与连接框30之间的连接稳定性,从而避免金属底板20脱离连接框30,保证洗碗机可正常运行。
如图5所示,在本实用新型的一些实施例中,连接框30设有第二内壁321和第二外壁322,第二内壁321和第二外壁322围设形成第二插槽32,金属底板20与第二外壁322或第二内壁321螺接固定。可以加强金属底板20与连接框30之间的连接稳定性,同时还可以提高金属底板20与连接框30之间的稳定性。
在连接框30内也可以构造出两个环形凸筋,并沿连接框30的周向延伸,且在两个环形凸筋中,具有相对的两个壁面,其中,在从连接框30中心至边缘的方向上,靠近连接框30中心的壁面可以为第二内壁321,靠近连接框30边缘的壁面可以为第二外壁322,因此,第二内壁321和第二外壁322互相配合以组成第二插槽32的部分。
具体地,可结合前述实施例,在连接框30靠近限位结构70的位置可设有螺纹孔,对应的,在金属底板20上也可以设有螺纹孔,因此,连接框30和金属底板20可通过螺纹孔连接在一起。
当然,也可以在连接框30上分别设置多个螺纹孔,同时在金属底板20上也可以设有多个对应的螺纹孔,使螺栓可穿过连接框30与金属底板20上的螺纹孔,实现金属底板20与连接框30的连接。
如图5所示,在本实用新型的一些实施例中,连接框30设有第二内壁321和第二外壁322,第二内壁321和第二外壁322围设形成第二插槽32,金属底板20与第二外壁322或第二内壁321卡接固定。从而可以实现金属底板20与连接框30的连接。
另外,在第二内壁321和第二外壁322的至少一部分可以构造成朝着互相远离的方向倾斜,从而可以在第二内壁321和第二外壁322上形成导向面,当金属底板20插接在第二插槽32时,导向面可以对金属底板20进行导向,使金属底板20可以顺利地插接在第二插槽32中,从而便于洗碗机内胆100的成型。
如图2、图5、图9和图10所示,在本实用新型的一些实施例中,第二内壁321和金属底板20中的一者设有卡孔50,另一者设有卡凸60,卡凸60嵌入卡孔50以使第二内壁321和金属底板20卡接。从而可以加强金属底板20与连接框30的连接强度。
其中,可以在连接框30上设置卡凸60和/或卡孔50,在金属底板20上设置卡凸60和/或卡孔50,这并是对本实用新型保护范围的限制,下面以连接框30上设置卡凸60,在金属底板20上设置卡孔50为例进行说明。
具体地,在连接框30上可设置多个卡凸60,且在金属底板20上可以设置多个卡孔50,并当金属底板20插接在连接框30上的第二插槽32时,多个卡凸60可对应的嵌入多个卡孔50内,实现金属底板20与连接框30的连接。
另外,可以在连接框30上间隔设置多个卡凸60,对应的在金属底板20上间隔设置多个卡孔50,以使洗碗机内胆100的受力均匀,提高洗碗机内胆100的结构强度,保证洗碗机的正常工作。
还可以在卡凸60上设置楔形导向结构,在自下而上的方向上,该楔形导向结构的楔形面可以为上升楔形,因此,当金属底板20与连接框30连接时,楔形导向结构可以便于金属底板20插接在第二插槽32中,同时,可以保证金属底板20与连接框30的连接稳定性。
如图2和图9所示,在本实用新型的一些实施例中,自所属金属底板20的中心至边缘的方向,金属底板20的周边依次形成有朝向内胆罩10凸起的台阶部21和延伸部22,延伸部22高于台阶部21,延伸部22插设于第二插槽32,连接框30抵接于台阶部21。以使金属底板20与连接框30结构适配,实现连接框30与金属底板20的连接。
其中,台阶部21和延伸部22朝向内胆罩10凸起,换言之,台阶部21和延伸向上凸起;台阶部21可设置在金属底板20的边缘部分,且台阶部21与金属底板20的底面具有一定的高度差,可避免洗涤腔40内的水等液体从连接框30与金属底板20的连接处泄露。另外,延伸部22好于台阶部21,即以金属底板20的板面为基准,延伸部22与板面之间的距离大于台阶部21与板面之间的距离。
具体地,当金属底板20与连接框30连接时,延伸部22可插接在第二插槽32内,且连接框30可以抵接在台阶部21上,从而可实现金属底板20和连接框30的连接。
另外,结合前述实施例,在延伸部22上可间隔设置多个卡孔50,对应的,可在连接框30上间隔设置多个卡凸60,以使多个卡凸60嵌入多个卡槽中,实现连接框30与金属底板20的连接。
如图2和图9所示,在本实用新型的一些实施例中,延伸部22形成有第二翻边20a,第二翻边20a可与第二插槽32的槽底相抵。可以提高金属底板20与连接框30的连接稳定性。
具体地,延伸部22形成的第二翻边20a抵接在第二插槽32的底部,可以增大金属底板20与连接框30的接触面积,使金属底板20与连接框30之间受到的压强减小,同时还可增加金属底板20与连接框30的连接稳定性。
另外,结合前述实施例,第二插槽32可具有第二内壁321和第二外壁322,其中,通过减小第二内壁321与第二外壁322之间的距离,使第二翻边20a可与第二插槽32贴紧,以使金属底板20可以与连接框30实现过盈配合,以加强连接框30与金属底板20的连接强度。
其次,还可以通过在第二翻边20a上设置卡孔50和/或螺纹孔,以增强连接框30与金属底板20的连接。
如图1至图3、图5和图8所示,在本实用新型的一些实施例中,第二插槽32开口朝下设置,连接框30可设有第一插槽31,金属侧板11插设于第一插槽31,第一插槽31开口朝上设置和/或第一插槽31高于第二插槽32。可通过连接框30使金属侧板11和金属底板20连接,从而可以组成洗涤腔40。
其中,可以这样设置:第二插槽32开口朝下设置,第一插槽31开口朝上设置,以及第一插槽31高于第二插槽32;也可以这样设置:第二插槽32开口朝下设置,第一插槽31开口朝上设置,这并非是对本实用新型保护范围的限制,下面以第二插槽32开口朝下设置,第一插槽31开口朝上设置,以及第一插槽31高于第二插槽32为例进行说明:
具体地,在沿上下方向上,第一插槽31设置在连接框30的上方,第二插槽32设置在连接框30的下方,因此,金属侧板11可沿上下方向插接在连接框30的第一插槽31内,金属底板20可沿上下方向插接在连接框30的第二插槽32内,从而实现洗涤腔40的成型。
在本实用新型的一些实施例中,连接框30的材质为塑料。可以降低洗碗机内胆100的重量,以及可以降低洗碗机内胆100的成本,同时,保证洗碗机可以正常运行。
如图1、图2、图6和图8所示,在本实用新型的一些实施例中,内胆罩10还包括金属顶板12,金属侧板11包括与连接框30连接的第一侧板111、第二侧板112和背板113;金属顶板12的一侧设有第一侧板111,相对的另一侧设有第二侧板112,以构成倒U型结构,金属顶板12、第一侧板111和第二侧板112为金属板弯折而成,背板113连接金属顶板12、第一侧板111和第二侧板112,以构成内胆罩10。从而实现洗碗机内胆100的成型。
其中,可以将一块金属板弯折成倒U型结构,且背板113连接金属顶板12、第一侧板111和第二侧板112,从而构成洗碗机的内胆罩10,内胆罩10可以包括:金属顶板12、第一侧板111、第二侧板112和背板113,第一侧板111和第二侧板112相对设置,金属顶板12可以设置在第一侧板111和第二侧板112之间,且结合前述实施例,内胆罩10可以插接在连接框30的第一插槽31中,同时,金属底板20也可以插接在连接框30的第二插槽32中,从而组成洗碗机内胆100。
另外,在金属顶板12、第一侧板111和第二侧板112上可以设置翻边结构,使金属顶板12、第一侧板111和第二侧板112可与背板113结构适配,提高结构配合度,同时,在该翻边结构上可以设置一个或多个连接孔,通过螺纹连接以加强金属顶板12、第一侧板111和第二侧板112与背板113之间的连接强度,以加强洗碗机内胆100的结构强度,保证洗碗机可以良好的运行。
在本实用新型的另一些实施例中,内胆罩10还包括金属顶板12,金属侧板11包括与连接框30连接的第一侧板111、第二侧板112和背板113;第一侧板111、第二侧板112和背板113为金属板弯折而成,金属顶板12连接于第一侧板111、第二侧板112和背板113,以构成内胆罩10。可实现洗碗机内胆100的成型。
具体地,通过将金属板多次弯折,使金属板形成洗碗机内胆100的金属侧板11,其中,金属侧板11包括第一侧板111、第二侧板112和背板113,第一侧板111与第二侧板112相对设置,且背板113设置在第一侧板111和第二侧板112之间,且结合前述实施例,内胆罩10的下部可以插接在连接框30的第一插槽31中,同时,金属底板20也可以插接在连接框30的第二插槽32中,从而组成洗碗机内胆100。
另外,可以在第一侧板111、第二侧板112和背板113上设置翻边结构,使第一侧板111、第二侧板112和背板113可以与金属顶板12结构适配,提高贴合度,同时,在该翻边结构和金属顶板12上可以设置一个或多个对应的连接孔,通过螺栓加强第一侧板111、第二侧板112和背板113与金属顶板12之间的连接强度,从而可以加强洗碗机内胆100的结构强度,保证洗碗机可以正常运作。
如图10和图11所示,根据本实用新型实施例中的洗碗机,包括上述实施例中任一项的洗碗机内胆100,通过应用前述的洗碗机内胆100,可以实现洗碗机内胆100成型方式的简单化,从而可实现洗碗机成型的简单化。
其中,该洗碗机内胆100的成型方式简单,从而可以减少设备投入,优化生产工序,提升内胆的功能性。
详细来讲,该洗碗机内胆100包括内胆罩10、金属底板20和连接框30,其中,连接框30上具有第一插槽31和第二插槽32,且在从上至下的方向上,第一插槽31和第二插槽32依次设置在连接框30上,通过将内胆罩10插接在第一插槽31上,同时,将金属底板20插接在第二插槽32上,完成洗碗机内胆100的组成。
如图8所示,在本实用新型的一些实施例中,包括底座200,连接框30和/或金属底板20连接于底座200。换言之,可以这样设置,将连接框30连接在底座200上,也可以这样设置,将金属底板20连接在底座200上,还可以这样设置,将连接框30和金属底板20同时连接在底座200上,因此,洗碗机内胆100通过连接框30和/或金属底板20可以连接在底座200上,即可以将洗碗机内胆100连接在洗碗机内,并由底座200为洗碗机内胆100提供支撑作用,保证洗碗机可以良好的运行。
如图10和图11所示在本实用新型的一些实施例中,金属底板20的边缘部位夹持于连接框30和底座200之间。以提高洗碗机内胆100与底座200的连接强度。
其中,金属底板20的边缘部位可以是延伸部22和/或台阶部21。
结合前述实施例,金属底板20的边缘部位设有延伸部22,且在延伸部22上设有第二翻边20a,当金属底板20与连接框30连接时,金属底板20的第二翻边20a插接在连接框30的第二插槽32内,同时,底座200的边缘部位也可以对应的嵌入金属底板20的第二翻边20a内,从而通过连接框30和底座200实现对金属底板20的边缘部位的夹持,实现洗碗机内胆100与底座200连接强度的提升。
另外,在底座200的边缘部分和金属底板20的第二翻边20a上也可以设有卡孔50,在连接框30的第二插槽32内设有卡凸60,在金属底板20和底座200同时连接在连接框30上时,第二插槽32内的卡凸60可以同时穿过底座200边缘部分和第二翻边20a上的卡孔50,从而实现卡扣连接,以提高内胆罩10与底座200的连接强度。
根据本实用新型的一些具体示例,第一插槽31的开口朝上设置,第二插槽32的开口朝下设置,具体地,金属侧板11可沿上下方向插接在第一插槽31中,金属底板20可沿上下方向插接在第二插槽32中,另外,在连接框30上间隔设置多个卡凸60,在金属底板20上间隔设置多个对应的卡孔50,连接框30与金属底板20之间可以实现卡扣连接,以提高连接强度。
本实用新型能在保证洗碗机内胆100金属材质的基础上,实现设备投入的简单化,投入成本低,工序少,内胆成型简单。
本实用新型方案的洗碗机内胆100有三部分构成,分别由内胆加强筋组件(即内胆罩10)、连接框30和金属底板20构成,其中,内胆加强筋组件和金属底板20通过连接框30组合在一起。
本实用新型可以实现洗碗机内胆100成型方式的简单化,减少设备投入,优化工序,提升内胆功能性,塑料连接件上可以开喷孔实现喷臂功能。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”“内”、“外”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外,在不相互矛盾的情况下,本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本实用新型的限制,本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。
Claims (20)
1.一种洗碗机内胆,其特征在于,包括内胆罩(10)、金属底板(20)以及连接框(30),所述内胆罩(10)包括金属侧板(11),所述金属侧板(11)和所述金属底板(20)分别与所述连接框(30)连接,以使所述内胆罩(10)和所述金属底板(20)围设形成洗涤腔(40)。
2.根据权利要求1所述的洗碗机内胆,其特征在于,所述金属侧板(11)与所述连接框(30)插接固定、螺接固定和/或卡接固定。
3.根据权利要求1所述的洗碗机内胆,其特征在于,所述连接框(30)设有第一插槽(31),所述金属侧板(11)插设于所述第一插槽(31)。
4.根据权利要求3所述的洗碗机内胆,其特征在于,所述连接框(30)设有第一内壁(311)和第一外壁(312),所述第一内壁(311)和所述第一外壁(312)围设形成所述第一插槽(31),所述金属侧板(11)与所述第一外壁(312)或所述第一内壁(311)螺接固定。
5.根据权利要求4所述的洗碗机内胆,其特征在于,所述第一内壁(311)包括呈环状间断分布的多个;
和/或,所述第一外壁(312)的高度大于所述第一内壁(311)的高度。
6.根据权利要求3所述的洗碗机内胆,其特征在于,所述第一插槽(31)的开口朝上设置。
7.根据权利要求1所述的洗碗机内胆,其特征在于,所述金属底板(20)与所述连接框(30)插接固定、螺接固定和/或卡接固定。
8.根据权利要求7所述的洗碗机内胆,其特征在于,所述连接框(30)设有第二插槽(32),所述金属底板(20)插设于所述第二插槽(32)。
9.根据权利要求8所述的洗碗机内胆,其特征在于,所述连接框(30)设有第二内壁(321)和第二外壁(322),所述第二内壁(321)和所述第二外壁(322)围设形成所述第二插槽(32),所述金属底板(20)与所述第二外壁(322)或所述第二内壁(321)螺接固定。
10.根据权利要求8所述的洗碗机内胆,其特征在于,所述连接框(30)设有第二内壁(321)和第二外壁(322),所述第二内壁(321)和所述第二外壁(322)围设形成所述第二插槽(32),所述金属底板(20)与所述第二外壁(322)或所述第二内壁(321)卡接固定。
11.根据权利要求10所述的洗碗机内胆,其特征在于,所述第二内壁(321)和所述金属底板(20)中的一者设有卡孔(50),另一者设有卡凸(60),所述卡凸(60)嵌入所述卡孔(50)以使所述第二内壁(321)和所述金属底板(20)卡接。
12.根据权利要求8所述的洗碗机内胆,其特征在于,自所属金属底板(20)的中心至边缘的方向,所述金属底板(20)的周边依次形成有朝向所述内胆罩(10)凸起的台阶部(21)和延伸部(22),所述延伸部(22)高于所述台阶部(21),所述延伸部(22)插设于所述第二插槽(32),所述连接框(30)抵接于所述台阶部(21)。
13.根据权利要求12所述的洗碗机内胆,其特征在于,所述延伸部(22)形成有第二翻边(20a),所述第二翻边(20a)与所述第二插槽(32)的槽底相抵。
14.根据权利要求8所述的洗碗机内胆,其特征在于,所述第二插槽(32)开口朝下设置,所述连接框(30)设有第一插槽(31),所述金属侧板(11)插设于所述第一插槽(31),所述第一插槽(31)开口朝上设置和/或所述第一插槽(31)高于所述第二插槽(32)。
15.根据权利要求1所述的洗碗机内胆,其特征在于,所述连接框(30)的材质为塑料。
16.根据权利要求1所述的洗碗机内胆,其特征在于,所述内胆罩(10)还包括金属顶板(12),所述金属侧板(11)包括与连接框(30)连接的第一侧板(111)、第二侧板(112)和背板(113);
所述金属顶板(12)的一侧设有所述第一侧板(111),相对的另一侧设有所述第二侧板(112),以构成倒U型结构,所述金属顶板(12)、所述第一侧板(111)和所述第二侧板(112)为金属板弯折而成,所述背板(113)连接所述金属顶板(12)、所述第一侧板(111)和所述第二侧板(112),以构成所述内胆罩(10)。
17.根据权利要求1所述的洗碗机内胆,其特征在于,所述内胆罩(10)还包括金属顶板(12),所述金属侧板(11)包括与连接框(30)连接的第一侧板(111)、第二侧板(112)和背板(113);
所述第一侧板(111)、所述第二侧板(112)和所述背板(113)为金属板弯折而成,所述金属顶板(12)连接于所述第一侧板(111)、所述第二侧板(112)和所述背板(113),以构成所述内胆罩(10)。
18.一种洗碗机,其特征在于,包括权利要求1至17任一项所述的洗碗机内胆。
19.根据权利要求18所述的洗碗机,其特征在于,所述洗碗机包括底座(200),所述连接框(30)和/或所述金属底板(20)连接于所述底座(200)。
20.根据权利要求19所述的洗碗机,其特征在于,所述金属底板(20)的边缘部位夹持于所述连接框(30)和所述底座(200)之间。
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