CN219553336U - 导线末端遮蔽罩 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了导线末端遮蔽罩，包括遮蔽罩筒体，所述遮蔽罩筒体为中空筒体，所述遮蔽罩筒体的一端为封闭端，所述遮蔽罩筒体的另一端通过结合部同轴固定有罩盖；所述罩盖的外端面开设有多个自中心沿径向向外延伸的分割槽。有益效果在于：本实用新型的遮蔽罩筒体中空且两端分别为封闭端和罩盖，同时罩盖开设有多个用以将端面分割为多块变形薄片的分割槽，则将线缆末端穿过多块变形薄片并通过变形薄片弹性变形的方式使线缆末端能够直***遮蔽罩筒体进行隐藏，且通过变形薄片自身的回弹力将线缆末端固定在遮蔽罩筒体内，以此来实现对线缆末端的绝缘遮蔽，代替了包裹绝缘毯或绝缘胶带的操作方式，单人操作起来简单易实现且能够重复利用。

Description

导线末端遮蔽罩

技术领域

本实用新型涉及电力维修辅助组件领域，具体涉及导线末端遮蔽罩。

背景技术

在电力维修过程中，如遇到末端设置有多根线缆的情况，由于线缆的的末端均处于导线外露的状态，在维修的过程中，为了防止意外触电，需要对暂时不处理的线缆末端进行绝缘处理，目前对线缆末端通用的绝缘做法是：将线缆末端的导线用绝缘毯将其包裹严实，并用毯夹固定，这种操作方式由于需要在线缆末端多次缠绕和施加毯夹，通常需要两人配合方能顺利完成，还有做法是通过绝缘胶布将线缆末端的导线严实包裹起来，这种操作过程较为麻烦且容易触电，同时线缆末端的导线由于材质较硬和有分散尖刺的情况，容易刺穿绝缘胶布和弄伤人员手部。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供导线末端遮蔽罩，遮蔽罩筒体中空且两端分别为封闭端和罩盖，同时罩盖开设有多个用以将端面分割为多块变形薄片的分割槽，则将线缆末端穿过多块变形薄片并通过变形薄片弹性变形的方式使线缆末端能够直***遮蔽罩筒体进行隐藏，且通过变形薄片自身的回弹力将线缆末端固定在遮蔽罩筒体内，以此来实现对线缆末端的绝缘遮蔽，详见下文阐述。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供的导线末端遮蔽罩，包括遮蔽罩筒体，所述遮蔽罩筒体为中空筒体，所述遮蔽罩筒体的一端为封闭端，所述遮蔽罩筒体的另一端通过结合部同轴固定有罩盖；

所述罩盖的外端面开设有多个自中心沿径向向外延伸的分割槽，以此使所述罩盖各个相邻所述分割槽之间的部分构成能够弹性变形的变形薄片，继而通过所述变形薄片自身的回弹力将线缆末端固定在所述遮蔽罩筒体内。

作为优选，所述封闭端的***为圆弧面，所述遮蔽罩筒体、所述封闭端、所述结合部及所述罩盖均为绝缘塑胶件或绝缘橡胶件。

作为优选，所述结合部为熔接部，所述遮蔽罩筒体和所述罩盖通过所述结合部熔接的方式同轴固定在一起。

作为优选，所述遮蔽罩筒体和所述罩盖的所述结合部贴合，且所述遮蔽罩筒体内壁在所述结合部的位置同轴设置有配合部，所述罩盖内壁在所述结合部的位置同轴设置有配合套，所述遮蔽罩筒体和所述罩盖通过所述配合套与所述配合部同轴配合的方式可拆卸连接。

作为优选，所述配合部为螺纹部，所述配合套为外螺纹套，所述遮蔽罩筒体和所述罩盖通过所述配合套与所述配合部螺纹配合的方式可拆卸连接。

作为优选，所述配合部为凹凸交错的防滑纹，所述配合套为塑胶套，所述遮蔽罩筒体和所述罩盖通过所述配合套与所述配合部同轴涨紧配合的方式可拆卸连接。

作为优选，所述分割槽的数量为四个且周向均布。

作为优选，所述分割槽的数量为五个且周向均布。

作为优选，所述分割槽的数量为六个且周向均布。

作为优选，所述分割槽的数量为八个且周向均布。

采用上述导线末端遮蔽罩，具体在对导线末端遮蔽使用的过程中，一手拿住所述遮蔽罩筒体，另一手把持待遮蔽保护的线缆***的绝缘套，将待遮蔽保护线缆的导线末端经所述罩盖端面的中心位置***所述遮蔽罩筒体，此过程中，由于所述罩盖开设有多个用以将端面分割为多块所述变形薄片的所述分割槽，则将线缆的导线末端经所述罩盖中心穿插的过程中，线缆的导线末端穿过多块所述变形薄片并通过所述变形薄片弹性变形的方式能够使线缆的导线末端直***遮蔽罩筒体进行隐藏，且通过所述变形薄片自身的回弹力将线缆末端固定在所述遮蔽罩筒体内，以此来实现对线缆的导线末端的绝缘遮蔽，代替了包裹绝缘毯或绝缘胶带的操作方式，单人操作起来简单易实现且能够重复利用，同时由于所述分割槽和所述变形薄片具有多种不同数量的设计样式，继而便于通过设置不同所述变形薄片数量的方式使所述罩盖在直插线缆遮蔽使用时具有不同的通过难易度，方便根据线缆末端的软硬和粗细程度进行选择使用，且由于通过所述配合套与所述配合部可拆卸连接的方式能够使所述罩盖可拆卸的固定在所述遮蔽罩筒体的端部，继而通过所述配合套与所述配合部分离的方式能够对所述罩盖进行更换，便于在所述变形薄片使用多次弹性变形后损坏失效时，通过更换所述罩盖的方式使所述遮蔽罩筒体仍能够重复利用。

有益效果在于：1、本实用新型的遮蔽罩筒体中空且两端分别为封闭端和罩盖，同时罩盖开设有多个用以将端面分割为多块变形薄片的分割槽，则将线缆末端穿过多块变形薄片并通过变形薄片弹性变形的方式使线缆末端能够直***遮蔽罩筒体进行隐藏，且通过变形薄片自身的回弹力将线缆末端固定在遮蔽罩筒体内，以此来实现对线缆末端的绝缘遮蔽，代替了包裹绝缘毯或绝缘胶带的操作方式，单人操作起来简单易实现且能够重复利用；

2、分割槽和变形薄片具有多种不同数量的设计样式，便于通过设置不同变形薄片数量的方式使罩盖在直插线缆遮蔽使用时具有不同的通过难易度，方便根据线缆末端的软硬和粗细程度进行选择使用；

3、通过配合套与配合部可拆卸连接的方式能够使罩盖可拆卸的固定在遮蔽罩筒体的端部，继而通过配合套与配合部分离的方式来对罩盖进行更换，便于在变形薄片使用多次弹性变形后损坏失效时，通过更换罩盖的方式使遮蔽罩筒体仍能够重复利用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的整体示意图一；

图2是本实用新型图1的断面示意图一；

图3是本实用新型图1的断面示意图二；

图4是本实用新型图1的正视外部图；

图5是本实用新型的整体示意图二；

图6是本实用新型图5的断面示意图一；

图7是本实用新型图5的断面示意图二；

图8是本实用新型图5的正视外部图；

图9是本实用新型的整体示意图三；

图10是本实用新型图9的断面示意图一；

图11是本实用新型图9的断面示意图二；

图12是本实用新型图9的正视外部图；

图13是本实用新型的整体示意图四；

图14是本实用新型图13的断面示意图一；

图15是本实用新型图13的断面示意图二；

图16是本实用新型图13的正视外部图。

附图标记说明如下：

1、遮蔽罩筒体；101、封闭端；2、结合部；3、罩盖；301、分割槽；302、变形薄片；4、配合部；5、配合套。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

实施例一：

参见图1-图4所示，本实用新型提供了导线末端遮蔽罩，包括遮蔽罩筒体1，遮蔽罩筒体1为中空筒体，遮蔽罩筒体1的一端为封闭端101，遮蔽罩筒体1的另一端通过结合部2同轴固定有罩盖3。罩盖3的外端面开设有多个自中心沿径向向外延伸的分割槽301，优选分割槽301的延伸长度均略小于罩盖3端面的半径，同时分割槽301的数量介于3个到8个之间，以此使罩盖3各个相邻分割槽301之间的部分构成能够弹性变形的变形薄片302，继而通过变形薄片302自身的回弹力将线缆末端固定在所述遮蔽罩筒体1内。

作为本案优选的方案，封闭端101的***为圆弧面，以便遮蔽罩筒体1能够通过注塑的方式一体成型，遮蔽罩筒体1、封闭端101、结合部2及罩盖3均为绝缘塑胶件或绝缘橡胶件，如此设置，便于遮蔽罩筒体1、封闭端101、结合部2及罩盖3均具有良好稳定的绝缘性能，结合部2为熔接部，遮蔽罩筒体1和罩盖3通过结合部2熔接的方式同轴固定在一起，如此设置，便于遮蔽罩筒体1和罩盖3在生产过程中，能够通过结合部2熔接的方式快速完成组合。

遮蔽罩筒体1和罩盖3的结合部2贴合，且遮蔽罩筒体1内壁在结合部2的位置同轴设置有配合部4，罩盖3内壁在结合部2的位置同轴设置有配合套5，遮蔽罩筒体1和罩盖3通过配合套5与配合部4同轴配合的方式可拆卸连接，如此设置，便于能够使罩盖3可拆卸的固定在遮蔽罩筒体1的端部，继而通过配合套5与配合部4分离的方式来对罩盖3进行更换，便于在变形薄片302使用多次弹性变形后损坏失效时，通过更换罩盖3的方式使遮蔽罩筒体1仍能够重复利用。

配合部4为螺纹部，配合套5为外螺纹套，遮蔽罩筒体1和罩盖3通过配合套5与配合部4螺纹配合的方式可拆卸连接，如此设置，便于通过拧动罩盖3的方式来完成罩盖3与遮蔽罩筒体1的拆分组合，配合部4为凹凸交错的防滑纹，配合套5为塑胶套，遮蔽罩筒体1和罩盖3通过配合套5与配合部4同轴涨紧配合的方式可拆卸连接，如此设置，便于通过轴向施力攒动的方式来完成罩盖3与遮蔽罩筒体1的拆分组合。

分割槽301的数量为四个且周向均布，如此设置，便于通过设置四个分割槽301的方式来使罩盖3的外端构成四个变形薄片302，而通过设置四个变形薄片302，在线缆末端导线进行穿插时，会由于变形薄片302面积较大而需要大力方能穿过，同时由于变形薄片302需要大力变形，因此其在穿插直径较细的线缆进行遮蔽防护时，线缆虽然直径较细，但由于变形薄片302变形所需的力度大且弯曲变形的能力有限，从而能够确保较细的线缆顺利通过，且通过变形薄片302变形程度与穿插线缆外径更为适配的方式，能够使较细线缆末端导线被遮蔽的过程中不易自然滑脱出遮蔽罩筒体1。

采用上述结构，具体在对导线末端遮蔽使用的过程中，一手拿住遮蔽罩筒体1，另一手把持待遮蔽保护的线缆***的绝缘套，将待遮蔽保护线缆的导线末端经罩盖3端面的中心位置***遮蔽罩筒体1，此过程中，由于罩盖3开设有多个用以将端面分割为多块变形薄片302的分割槽301，则将线缆的导线末端经罩盖3中心穿插的过程中，线缆的导线末端穿过多块变形薄片302并通过变形薄片302弹性变形的方式能够使线缆的导线末端直***遮蔽罩筒体1进行隐藏，且通过变形薄片302自身的回弹力将线缆末端固定在遮蔽罩筒体1内，以此来实现对线缆的导线末端的绝缘遮蔽，代替了包裹绝缘毯或绝缘胶带的操作方式，单人操作起来简单易实现且能够重复利用，同时由于分割槽301和变形薄片302具有多种不同数量的设计样式，继而便于通过设置不同变形薄片302数量的方式使罩盖3在直插线缆遮蔽使用时具有不同的通过难易度，方便根据线缆末端的软硬和粗细程度进行选择使用，且由于通过配合套5与配合部4可拆卸连接的方式能够使罩盖3可拆卸的固定在遮蔽罩筒体1的端部，继而通过配合套5与配合部4分离的方式能够对罩盖3进行更换，便于在变形薄片302使用多次弹性变形后损坏失效时，通过更换罩盖3的方式使遮蔽罩筒体1仍能够重复利用。

实施例二：

参见图5-图8所示，具体在本实施中，分割槽301的数量为五个且周向均布，优选分割槽301的延伸长度均略小于罩盖3端面的半径，如此设置，便于通过设置五个分割槽301的方式来使罩盖3的外端构成五个变形薄片302，而通过设置五个变形薄片302，在线缆末端导线进行穿插时，由于增加了变形薄片302的数量，因而每个变形薄片302的面积会减小，线缆末端导线穿过时所需的力也会相对减小，但是每个变形薄片302的弯曲变形能力会相对提升，而由于变形薄片302的弯曲变形能力提升，因而其能够确保较粗的线缆顺利通过，避免变形薄片302由于变形过度而出现断裂的情况，且能够通过变形薄片302变形程度与穿插线缆外径更为适配的方式使较粗线缆末端导线被遮蔽的过程中不易自然滑脱出遮蔽罩筒体1。

实施例三：

参见图9-图12所示，具体在本实施中，分割槽301的数量为六个且周向均布，优选分割槽301的延伸长度均略小于罩盖3端面的半径，如此设置，便于通过设置六个分割槽301的方式来使罩盖3的外端构成六个变形薄片302，而通过设置六个变形薄片302，在线缆末端导线进行穿插时，由于进一步的增加了变形薄片302的数量，因而每个变形薄片302的面积会进一步减小，线缆末端导线穿过时所需的力也会相对进一步减小，但是每个变形薄片302的弯曲变形能力会相对进一步提升，而由于变形薄片302的弯曲变形能力进一步提升，因而其能够确保中粗的线缆顺利通过，避免变形薄片302由于变形过度而出现断裂的情况，且能够通过变形薄片302变形程度与穿插线缆外径更为适配的方式使中粗的线缆末端导线被遮蔽的过程中不易自然滑脱出遮蔽罩筒体1。

实施例四：

参见图13-图16所示，具体在本实施中，分割槽301的数量为八个且周向均布，优选分割槽301的延伸长度均略小于罩盖3端面的半径，如此设置，便于通过设置八个分割槽301的方式来使罩盖3的外端构成八个变形薄片302，而通过设置八个变形薄片302，在线缆末端导线进行穿插时，由于更加进一步的增加了变形薄片302的数量，因而每个变形薄片302的面积会更加进一步减小，线缆末端导线穿过时所需的力也会更加进一步减小，但是每个变形薄片302的弯曲变形能力会更加进一步提升，而由于变形薄片302的弯曲变形能力更加进一步提升，因而其能够确保更粗的线缆顺利通过，避免变形薄片302由于变形过度而出现断裂的情况，且能够通过变形薄片302变形程度与穿插线缆外径更为适配的方式使更粗的线缆末端导线被遮蔽的过程中不易自然滑脱出遮蔽罩筒体1。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.导线末端遮蔽罩，包括遮蔽罩筒体(1)，其特征在于：所述遮蔽罩筒体(1)为中空筒体，所述遮蔽罩筒体(1)的一端为封闭端(101)，所述遮蔽罩筒体(1)的另一端通过结合部(2)同轴固定有罩盖(3)；

所述罩盖(3)的外端面开设有多个自中心沿径向向外延伸的分割槽(301)，以此使所述罩盖(3)各个相邻所述分割槽(301)之间的部分构成能够弹性变形的变形薄片(302)，继而通过所述变形薄片(302)自身的回弹力将线缆末端固定在所述遮蔽罩筒体(1)内。

2.根据权利要求1所述导线末端遮蔽罩，其特征在于：所述封闭端(101)的***为圆弧面，所述遮蔽罩筒体(1)、所述封闭端(101)、所述结合部(2)及所述罩盖(3)均为绝缘塑胶件或绝缘橡胶件。

3.根据权利要求1所述导线末端遮蔽罩，其特征在于：所述结合部(2)为熔接部，所述遮蔽罩筒体(1)和所述罩盖(3)通过所述结合部(2)熔接的方式同轴固定在一起。

4.根据权利要求1所述导线末端遮蔽罩，其特征在于：所述遮蔽罩筒体(1)和所述罩盖(3)的所述结合部(2)贴合，且所述遮蔽罩筒体(1)内壁在所述结合部(2)的位置同轴设置有配合部(4)，所述罩盖(3)内壁在所述结合部(2)的位置同轴设置有配合套(5)，所述遮蔽罩筒体(1)和所述罩盖(3)通过所述配合套(5)与所述配合部(4)同轴配合的方式可拆卸连接。

5.根据权利要求4所述导线末端遮蔽罩，其特征在于：所述配合部(4)为螺纹部，所述配合套(5)为外螺纹套，所述遮蔽罩筒体(1)和所述罩盖(3)通过所述配合套(5)与所述配合部(4)螺纹配合的方式可拆卸连接。

6.根据权利要求5所述导线末端遮蔽罩，其特征在于：所述配合部(4)为凹凸交错的防滑纹，所述配合套(5)为塑胶套，所述遮蔽罩筒体(1)和所述罩盖(3)通过所述配合套(5)与所述配合部(4)同轴涨紧配合的方式可拆卸连接。

7.根据权利要求1-6任意一项所述导线末端遮蔽罩，其特征在于：所述分割槽(301)的数量为四个且周向均布。

8.根据权利要求1-6任意一项所述导线末端遮蔽罩，其特征在于：所述分割槽(301)的数量为五个且周向均布。

9.根据权利要求1-6任意一项所述导线末端遮蔽罩，其特征在于：所述分割槽(301)的数量为六个且周向均布。

10.根据权利要求1-6任意一项所述导线末端遮蔽罩，其特征在于：所述分割槽(301)的数量为八个且周向均布。