CN219546389U - 绕辊连接结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种绕辊连接结构,包括:连接块、绕辊、以及用于与设备连接的安装块,安装块分别位于绕辊两端,且在安装块的内部均设置有连接块,在两个连接块的相对侧且沿其长度方向开设有若干个卡槽,绕辊的两端具有与卡槽对应配合的卡块,且位于此卡块的外壁上套设有一滑动套筒,绕辊的两端固定套设有一转板,在此转板的相背侧均设置有一螺纹套筒,此螺纹套筒与滑动套筒之间螺纹连接。本实用新型可以实现绕辊的快速连接、拆卸,从而大大提高了人员操作的便捷性,还改善了绕辊转动的稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及收卷设备技术领域,尤其涉及一种绕辊连接结构。
背景技术
现有市场中,卷膜装置即是使用于各种布料,如无纺布、泡棉、皮革、纸张、薄膜、补强带、导电布等材料卷圆包装及各种织物工切捆条前的重复打卷,能卷制成相应的使用厚度,便于后续工艺的使用或运输过程。
目前的收卷装置,一般在两个相应的固定板支架之间转动连接有绕辊,通过绕辊转动将物料进行卷置,但是,当绕辊完成收卷后,绕辊不便取出。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种绕辊连接结构,该绕辊连接结构可以实现绕辊的快速连接、拆卸,从而大大提高了人员操作的便捷性,还改善了绕辊转动的稳定性。
为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种绕辊连接结构,包括:连接块、绕辊、以及用于与设备连接的安装块,所述安装块分别位于绕辊两端,且在所述安装块的内部均设置有所述连接块,在两个连接块的相对侧且沿其长度方向开设有若干个卡槽,所述绕辊的两端具有与卡槽对应配合的卡块,且位于此卡块的外壁上套设有一滑动套筒;
所述绕辊的两端固定套设有一转板,在此转板的相背侧均设置有一螺纹套筒,此螺纹套筒与滑动套筒之间螺纹连接。
上述技术方案中进一步改进的方案如下:
1. 上述方案中,所述固定板套装在连接块的外壁上,位于此固定板与滑动套筒之间设置有一弹簧。
2. 上述方案中,所述卡块插接在卡槽内部时,所述弹簧处于压缩状态。
3. 上述方案中,所述一个安装块的内部设置有一第一电机,该第一电机的输出轴与连接块固定连接。
4. 上述方案中,所述卡槽设置有四个。
5. 上述方案中,所述卡槽沿连接块圆周外壁等距间隔设置。
由于上述技术方案的运用,本实用新型与现有技术相比具有下列优点:
本实用新型绕辊连接结构,其位于绕辊两端的安装块的内部均设置有连接块,在两个连接块的相对侧且沿其长度方向开设有若干个卡槽,沿连接块圆周方向间隔分布的卡槽与一内部具有卡块的滑动套筒连接,卡槽与卡块对应卡接配合,绕辊的两端固定套设有一转板,在此转板的相背侧均设置有一螺纹套筒,此螺纹套筒与滑动套筒之间螺纹连接,通过连接块的卡槽与滑动套筒的卡块配合,再通过滑动套筒与固定套设在绕辊端部的螺纹套筒连接,从而可以实现绕辊与连接块的快速连接、拆卸,从而大大提高了人员操作的便捷性,也改善了绕辊转动的稳定性。
附图说明
附图1为本实用新型绕辊连接结构的结构示意图;
附图2为本实用新型绕辊连接结构的局部剖面结构示意图;
附图3为本实用新型中连接块的结构示意图。
以上附图中:1、连接块;2、绕辊;3、安装块;4、卡槽;5、卡块;6、滑动套筒;7、转板;8、螺纹套筒;9、固定板;10、第一电机;11、弹簧。
具体实施方式
通过下面给出的具体实施例可以进一步清楚地了解本专利,但它们不是对本专利的限定。
实施例1:一种绕辊连接结构,包括:连接块1、绕辊2、以及用于与设备连接的安装块3,所述安装块3分别位于绕辊2两端,且在所述安装块3的内部均设置有所述连接块1,在两个连接块1的相对侧且沿其长度方向开设有若干个卡槽4,所述绕辊2的两端具有与卡槽4对应配合的卡块5,且位于此卡块5的外壁上套设有一滑动套筒6;
转动转板,转板带动螺纹套筒转动,使螺纹套筒与滑动套筒分离,拨动滑动套筒,使卡块移出卡槽,即可实现移出绕辊;
所述绕辊2的两端固定套设有一转板7,在此转板7的相背侧均设置有一螺纹套筒8,此螺纹套筒8与滑动套筒6之间螺纹连接;
将绕辊的卡块嵌入连接块的卡槽,接着拨动滑动套筒,使得,转动转板,转板带动螺纹套筒转动,将滑动套筒与螺纹套筒连接,实现连接块与绕辊的固定。
上述固定板9套装在连接块1的外壁上,位于此固定板9与滑动套筒6之间设置有一弹簧11。
上述卡块5插接在卡槽4内部时,所述弹簧11处于压缩状态。
上述一个安装块3的内部设置有一第一电机10,该第一电机10的输出轴与连接块1固定连接。
上述卡槽4设置有四个;上述卡槽4沿连接块1圆周外壁等距间隔设置。
上述固定板9外径为连接块1外径的2倍。
实施例2:一种绕辊连接结构,包括:连接块1、绕辊2、以及用于与设备连接的安装块3,所述安装块3分别位于绕辊2两端,且在所述安装块3的内部均设置有所述连接块1,在两个连接块1的相对侧且沿其长度方向开设有若干个卡槽4,所述绕辊2的两端具有与卡槽4对应配合的卡块5,且位于此卡块5的外壁上套设有一滑动套筒6;
所述绕辊2的两端固定套设有一转板7,在此转板7的相背侧均设置有一螺纹套筒8,此螺纹套筒8与滑动套筒6之间螺纹连接;
通过连接块的卡槽与滑动套筒的卡块配合,再通过滑动套筒与固定套设在绕辊端部的螺纹套筒连接,从而可以实现绕辊与连接块的快速连接、拆卸,从而大大提高了人员操作的便捷性,也改善了绕辊转动的稳定性。
上述固定板9套装在连接块1的外壁上,位于此固定板9与滑动套筒6之间设置有一弹簧11。
上述卡块5插接在卡槽4内部时,所述弹簧11处于压缩状态。
上述一个安装块3的内部设置有一第一电机10,该第一电机10的输出轴与连接块1固定连接;上述卡槽4沿连接块1圆周外壁等距间隔设置。
上述连接块1通过轴承座与安装块3转动连接。
上述固定板9外径为连接块1外径的2.5倍。
本实用新型工作原理如下:
转动转板,转板带动螺纹套筒转动,使螺纹套筒与滑动套筒分离,拨动滑动套筒,使卡块移出卡槽,即可实现移出绕辊;
将绕辊的卡块嵌入连接块的卡槽,接着拨动滑动套筒,转动转板,转板带动螺纹套筒转动,将滑动套筒与螺纹套筒连接,实现连接块与绕辊的固定。
采用上述绕辊连接结构时,其通过连接块的卡槽与滑动套筒的卡块配合,再通过滑动套筒与固定套设在绕辊端部的螺纹套筒连接,从而可以实现绕辊与连接块的快速连接、拆卸,从而大大提高了人员操作的便捷性,也改善了绕辊转动的稳定性。
上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施,并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种绕辊连接结构,其特征在于:包括:连接块(1)、绕辊(2)、以及用于与设备连接的安装块(3),所述安装块(3)分别位于绕辊(2)两端,且在所述安装块(3)的内部均设置有所述连接块(1),在两个连接块(1)的相对侧且沿其长度方向开设有若干个卡槽(4),所述绕辊(2)的两端具有与卡槽(4)对应配合的卡块(5),且位于此卡块(5)的外壁上套设有一滑动套筒(6);
所述绕辊(2)的两端固定套设有一转板(7),在此转板(7)的相背侧均设置有一螺纹套筒(8),此螺纹套筒(8)与滑动套筒(6)之间螺纹连接。
2.根据权利要求1所述的绕辊连接结构,其特征在于:一固定板(9)套装在连接块(1)的外壁上,位于此固定板(9)与滑动套筒(6)之间设置有一弹簧(11)。
3.根据权利要求2所述的绕辊连接结构,其特征在于:所述卡块(5)插接在卡槽(4)内部时,所述弹簧(11)处于压缩状态。
4.根据权利要求1所述的绕辊连接结构,其特征在于:其中一个安装块(3)的内部设置有一第一电机(10),该第一电机(10)的输出轴与连接块(1)固定连接。
5.根据权利要求1所述的绕辊连接结构,其特征在于:所述卡槽(4)设置有四个。
6.根据权利要求5所述的绕辊连接结构,其特征在于:所述卡槽(4)沿连接块(1)圆周外壁等距间隔设置。
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2022
- 2022-12-30 CN CN202223564195.1U patent/CN219546389U/zh active Active
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