CN219544687U - 一种保险杠装饰风刀的安装结构及车辆 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种保险杠装饰风刀的安装结构及车辆。保险杠装饰风刀的安装结构包括前唇本体和风刀总成，所述风刀总成为一体成型结构，所述前唇本体与所述风刀总成扣合在一起，所述前唇本体与所述风刀总成相接触的边缘处还设有结构胶。本实用新型还提供一种车辆，包括所述的保险杠装饰风刀的安装结构。本实用新型解决了现有保险杠装饰风刀与前唇本体之间存在分缝，导致零部件匹配困难和影响外观美观性的问题，还解决了现有保险杠装饰风刀需开发多套模具，存在开发成本高的问题。

Description

一种保险杠装饰风刀的安装结构及车辆

技术领域

本实用新型涉及汽车内外饰技术领域，具体涉及一种保险杠装饰风刀的安装结构及车辆。

背景技术

保险杠装饰风刀是当下汽车外观设计中非常重要的一个设计元素，它代表了速度与激情。特别是在轿跑，运动款轿车，选装包零件中时常出现。它不但对外观设计要求很高，也对整车性能，法规，安全，成型工艺等有较高要求。风刀一般安装在前、后保险杠左右两侧下部位置，属于空气动力学零件。大多数车型因为零件成型及加工工艺的限制，风刀处的设计一般都包含三个或三个以上的零件，如图1和图2所示，具体包括前唇结构01，风刀外板02和风刀内板33，但这样的结构设计通常会导致前唇结构01与风刀总成（包括风刀外板02和风刀内板03）之间存在一条分缝04，从而导致前唇造型特征不连续、零件之间匹配困难和外观不佳的问题。且模具需要开三套，导致项目开发成本增加。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种保险杠装饰风刀的安装结构及车辆，以解决现有保险杠装饰风刀与前唇本体之间存在分缝，导致零部件匹配困难和影响外观美观性的问题，还可以解决现有保险杠装饰风刀需开发多套模具，存在开发成本高的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种保险杠装饰风刀的安装结构，包括前唇本体和风刀总成，所述风刀总成为一体成型结构，所述前唇本体与所述风刀总成扣合在一起，所述前唇本体与所述风刀总成相接触的边缘处还设有结构胶。

根据上述技术手段，通过采用扣合的方式连接前唇本体和风刀总成，同时在前唇本体与风刀总成相接触的边缘处打结构胶，有效避免了前唇本体与风刀总成之间存在分缝，导致匹配困难和影响外观美观性的问题，同时采用一体成型结构制成风刀总成，使得风刀总成只需开发一套模具，有效减少了零部件和模具开发数量，降低了开发成本。

优选的，所述前唇本体在靠近左侧边缘的部位朝向所述风刀总成延伸形成有贴合边，所述贴合边上设有卡子，所述风刀总成的左端朝向前唇本体延伸形成有与贴合边相贴合的翻边，所述翻边上设有与所述卡子相卡接配合的卡孔，通过所述卡子与所述卡孔的卡接配合，实现所述前唇本体与所述风刀总成的预固定。

优选的，所述风刀总成的右端面上形成有限位柱，所述前唇本体上在与所述限位柱相对应的部位设有限位孔，通过所述限位柱与所述限位孔的限位配合，实现所述前唇本体与所述风刀总成的预固定。

通过在前唇本体靠近左侧边缘的部位形成卡子，在右侧部位形成限位孔，同时在风刀总成上设置与卡子相配合的卡孔，并设置与限位孔相配合的限位柱，实现了前唇本体与风刀总成沿汽车Y向的预固定，从而提升了装配效率。

优选的，所述前唇本体的底部通过自攻螺钉与所述风刀总成的底部相连。

通过采用自攻螺钉固定前唇本体的底部与风刀总成的底部，进一步保证了装配的稳固性。

优选的，所述前唇本体的底部间隔设有至少三个用于自攻螺钉安装的第一安装点。

优选的，所述风刀总成的底部形成有延伸边，所述延伸边上在与所述第一安装点相对应的部位设有第二安装点。

优选的，所述前唇本体在靠近上端边缘的部位形成有扣合边，通过所述扣合边与所述风刀总成的上端边缘配合，实现所述前唇本体与所述风刀总成的扣合连接。

优选的，所述前唇本体上在靠近所述扣合边的部位为结构胶布置区域。

本实用新型还提供一种车辆，包括本实用新型所述的保险杠装饰风刀的安装结构。

本实用新型的有益效果：

通过采用扣合的方式连接前唇本体和风刀总成，同时在前唇本体与风刀总成相接触的边缘处打结构胶，有效避免了前唇本体与风刀总成之间存在分缝，导致匹配困难和影响外观美观性的问题，同时采用一体成型结构制成风刀总成，使得风刀总成只需开发一套模具，有效减少了零部件和模具开发数量，降低了开发成本，且具有结构简单、装配效率高和节能环保的优点，在汽车内外饰技术领域，具有推广应用价值。

附图说明

图1为现有保险杠装饰风刀的装配结构示意图；

图2为现有保险杠装饰风刀的装配结构***图；

图3为本实用新型的结构示意图；

图4为本实用新型的***图；

图5为本实用新型的另一角度的***图；

其中，1-前唇本体，11-贴合边，12-卡子，13-限位孔，14-第一安装点，15-扣合边，16-结构胶布置区域；2-风刀总成，21-翻边，22-卡孔，23-限位柱，24-延伸边，25-第二安装点；3-自攻螺钉；

01-前唇结构；02-风刀外板；03-风刀内板。

具体实施方式

以下将参照附图和优选实施例来说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书中所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点与功效。本实用新型还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本实用新型的精神下进行各种修饰或改变。应当理解，优选实施例仅为了说明本实用新型，而不是为了限制本实用新型的保护范围。

需要说明的是，以下实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本实用新型的基本构想，遂图式中仅显示与本实用新型中有关的组件而非按照实际实施时的组件数目、形状及尺寸绘制，其实际实施时各组件的型态、数量及比例可为一种随意的改变，且其组件布局型态也可能更为复杂。

实施例

如图3至图5所示，一种保险杠装饰风刀的安装结构，包括前唇本体1和风刀总成2，所述风刀总成2为一体成型结构，所述前唇本体1与所述风刀总成2扣合在一起，所述前唇本体1与所述风刀总成2相接触的边缘处还设有结构胶。

通过采用扣合的方式连接前唇本体和风刀总成，同时在前唇本体与风刀总成相接触的边缘处打结构胶，有效避免了前唇本体与风刀总成之间存在分缝，导致匹配困难和影响外观美观性的问题，同时采用一体成型结构制成风刀总成，使得风刀总成只需开发一套模具，有效减少了零部件和模具开发数量，降低了开发成本。

为了实现前唇本体与风刀总成沿汽车Y向的预固定，并使前唇本体与风刀总成紧密贴合，以提升装配效率和外观美观性，前唇本体1在靠近左侧边缘的部位朝向风刀总成2延伸形成有贴合边11，贴合边11上设有卡子12，风刀总成2的左端朝向前唇本体1延伸形成有与贴合边11相贴合的翻边21，翻边21上设有与卡子12相卡接配合的卡孔22，通过卡子12与卡孔22的卡接配合，实现所述前唇本体1与所述风刀总成2的预固定。风刀总成2的右端面上形成有限位柱23，前唇本体1上在与限位柱23相对应的部位设有限位孔13，通过限位柱23与限位孔13的限位配合，实现前唇本体1与风刀总成2的预固定。

为了保证装配的稳固性和提升装配效率，前唇本体1的底部通过自攻螺钉3与风刀总成2的底部相连。

其中，前唇本体1的底部间隔设有至少三个用于自攻螺钉3安装的第一安装点14。风刀总成2的底部形成有延伸边24，延伸边24上在与第一安装点14相对应的部位设有第二安装点25，第一安装点14通过自攻螺钉3与对应的第二安装点25相连。

前唇本体1在靠近上端边缘的部位形成有扣合边15，通过扣合边15与风刀总成2的上端边缘扣合，实现前唇本体1与风刀总成2的扣合连接。

前唇本体1上在靠近扣合边15的部位为结构胶布置区域16。

本实施例中还提供一种车辆，包括本实施例中的保险杠装饰风刀的安装结构。

以上实施例仅是为充分说明本实用新型而所举的较佳的实施例，本实用新型的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本实用新型基础上所作的等同替代或变换，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种保险杠装饰风刀的安装结构，包括前唇本体（1），其特征在于，还包括风刀总成（2），所述风刀总成（2）为一体成型结构，所述前唇本体（1）与所述风刀总成（2）扣合在一起，所述前唇本体（1）与所述风刀总成（2）相接触的边缘处还设有结构胶。

2.根据权利要求1所述的保险杠装饰风刀的安装结构，其特征在于，所述前唇本体（1）在靠近左侧边缘的部位朝向所述风刀总成（2）延伸形成有贴合边（11），所述贴合边（11）上设有卡子（12），所述风刀总成（2）的左端朝向前唇本体（1）延伸形成有与贴合边（11）相贴合的翻边（21），所述翻边（21）上设有与所述卡子（12）相卡接配合的卡孔（22），通过所述卡子（12）与所述卡孔（22）的卡接配合，实现所述前唇本体（1）与所述风刀总成（2）的预固定。

3.根据权利要求1所述的保险杠装饰风刀的安装结构，其特征在于，所述风刀总成（2）的右端面上形成有限位柱（23），所述前唇本体（1）上在与所述限位柱（23）相对应的部位设有限位孔（13），通过所述限位柱（23）与所述限位孔（13）的限位配合，实现所述前唇本体（1）与所述风刀总成（2）的预固定。

4.根据权利要求1所述的保险杠装饰风刀的安装结构，其特征在于，所述前唇本体（1）的底部通过自攻螺钉（3）与所述风刀总成（2）的底部相连。

5.根据权利要求4所述的保险杠装饰风刀的安装结构，其特征在于，所述前唇本体（1）的底部间隔设有至少三个用于自攻螺钉（3）安装的第一安装点（14）。

6.根据权利要求5所述的保险杠装饰风刀的安装结构，其特征在于，所述风刀总成（2）的底部形成有延伸边（24），所述延伸边（24）上在与所述第一安装点（14）相对应的部位设有第二安装点（25）。

7.根据权利要求1所述的保险杠装饰风刀的安装结构，其特征在于，所述前唇本体（1）在靠近上端边缘的部位形成有扣合边（15），通过所述扣合边（15）与所述风刀总成（2）的上端边缘配合，实现所述前唇本体（1）与所述风刀总成（2）的扣合连接。

8.根据权利要求7所述的保险杠装饰风刀的安装结构，其特征在于，所述前唇本体（1）上在靠近所述扣合边（15）的部位为结构胶布置区域（16）。

9.一种车辆，其特征在于，包括权利要求1至权利要求8任一所述的保险杠装饰风刀的安装结构。