CN219544345U - 一种会计用多存储位***盒 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种会计用多存储位***盒，涉及***存放技术领域，包括存放盒和***；所述存放盒为圆柱形，内部中空，上端开口；上端开口处活动连接有盖板；还包括固位组件；所述固位组件用于对***定位；所述固位组件包括气体软囊、储气盒和导气管；所述气体软囊为倒锥台形，内部中空，轴向两端开口，所述气体软囊固定在存放盒内的下部；所述气体软囊的外周沿与存放盒的内壁气密固定；所述储气盒固定在存放盒横向侧面的一侧；所述储气盒内部的气体通过导气管进入气体软囊中；所述***放置在存放盒内的下部；所述***设有4至6个；实现了采用气体软囊对***定位的方式，不易发生反复弹跳，并且可对多个***定位的技术效果。

Description

一种会计用多存储位***盒

技术领域

本实用新型涉及***存放技术领域，尤其涉及一种会计用多存储位***盒。

背景技术

***是用作印于文件上表示鉴定或签署的文具，***一般分为公章、财务会计专用章、合同专用章、法定代表人章和***专用章等，其中，财务会计专用章用于票据的出具，出具支票时需要加盖此专用章，***存放或运输时需要用到***盒。

一般将***放在***盒后，从高处掉落或运输中发生磕碰问题时，***会出现缺角或凹陷的情况，在***出现缺角或凹陷情况下其加盖的文件不具备法律效力，为避免这一情况的发生，需要将***定位在***盒中，限制***的活动，从而减少***盒翻滚或坠落时对***的损害，确保***的完整性；针对上述问题，授权公告号为CN213007192U，提供的一种财务会计用***存放盒，此***存放盒通过拉动拉块，带动移动板向第一弹簧挤压，同时利用移动柱移动带动活动半圆卡板向第二弹簧挤压，将***放好后，再松开拉块通过第一弹簧和第二弹簧的弹力，利用活动半圆卡板对***本体进行卡紧固定的方式。

上述方式虽然能够对***的定位，但是利用两个弹簧的弹力对***定位的同时也会被弹簧的反作用力影响，当***盒翻滚或掉落时，弹簧受力压缩，外力消失后便会回弹，翻滚或掉落过程中***盒会出现反复磕碰的情况，此时弹簧受力反复弹跳，会使***脱离卡板，使用的稳定性不佳。此外，上述方式中定位装置只能定位一组***，多个***需要用到多个定位装置，不仅操作复杂，还增加了使用成本。

实用新型内容

本申请实施例通过提供一种会计用多存储位***盒，解决了现有技术中当***盒翻滚或掉落时，弹簧受力压缩，外力消失后便会回弹，翻滚或掉落过程中***盒会出现反复磕碰的情况，此时弹簧受力反复弹跳，会使***脱离卡板，使用稳定性不佳，同时不便对多个***定位的问题，实现了采用气体软囊对***定位的方式，不易发生反复弹跳，并且可对多个***定位的技术效果。

本申请实施例提供了一种会计用多存储位***盒，包括存放盒和***；

所述存放盒为圆柱形，内部中空，上端开口；上端开口处活动连接有盖板；

还包括固位组件；所述固位组件用于对***定位；

所述固位组件包括气体软囊、储气盒和导气管；

所述气体软囊为倒锥台形，内部中空，轴向两端开口，所述气体软囊固定在存放盒内的下部；所述气体软囊的外周沿与存放盒的内壁气密固定；

所述储气盒固定在存放盒横向侧面的一侧；

所述储气盒内部的气体通过导气管进入气体软囊中；

所述***放置在存放盒内的下部；所述***设有4至6个，所述***位于气体软囊内；使用时，将***放在气体软囊内，随后将储气盒中的气体通过导气管送入气体软囊中，气体软囊膨胀后与***外壁抵触并夹紧固定。

进一步的，所述固位组件还包括气体压板和气体单向阀一；

所述气体压板下部位于储气盒内，所述气体压板的上部位于储气盒上方；所述气体压板与储气盒活动连接；所述气体压板和储气盒的连接处密封；

所述气体单向阀一固定在导气管上，用于控制气体软囊内的气体回流；

所述导气管进气端与储气盒连接；所述导气管出气端与气体软囊内部相通。

进一步的，所述气体压板为“工”字形，其中上“T”字形为塑料板，下“_”字形为橡胶片，此橡胶片的外周沿与储气盒内壁气密连接。

进一步的，所述存放盒内底部的轴心竖向固定有固定柱；

一个所述***位于气体软囊和固定柱之间；

所述***有多个，多个***围绕固定柱的轴心均匀间隔分布。

进一步的，所述存放盒内部通过横向隔板分隔成多个存放空腔；存放空腔为圆柱形；存放空腔的纵向侧面一侧开口，一侧封闭；

每个所述存放空腔中能够存放***的数量相同；

每个所述存放空腔的开口处活动连接盖板。

进一步的，所述存放盒内置有紧固组件；

所述紧固组件包括储液盒、液体软囊、导液管、微型单向阀一、液体压板；

所述储液盒固定在存放盒横向侧面的一侧；

所述液体软囊为锥台形，内部中空，轴向两端开口，且其固定在隔板上，液体软囊位于气体软囊的外周沿；所述液体软囊的外周沿与存放盒的内壁气密固定；

所述导液管的进水端与储液盒内部相通；所述导液管出水端与液体软囊相通；

所述有微型单向阀一用来控制液体软囊内的液体回流；

所述液体压板下部位于储液盒内，所述液体压板的上部位于储液盒上方；所述液体压板活动连接在储液盒中。

所述液体压板为“工”字形，其中上“T”字形为塑料板，下“_”字形为橡胶片，此橡胶片的外周沿与储液盒内壁气密连接。

进一步的，所述液体软囊注水膨胀后能够包裹膨胀后的气体软囊。

所述液体压板和储液盒的连接处密封；

向下按动所述液体压板能够将储液盒中的液体压入导液管中，随后使液体进入液体软囊中。进一步的，所述紧固组件还包括回流管和微型单向阀二；

所述回流管的进水端与液体软囊相通；所述回流管的出水端与储液盒相通；

所述微型单向阀二用来控制储液盒内的液体回流；

所述固位组件还包括气体单向阀二；

所述气体单向阀二用来控制储气盒内的气体回流。

本申请实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：

通过设置有气体软囊，将多个***依次放在气体软囊和固定柱之间，摆放好后，按动气体压板将储气盒中的气体通过导气管送入气体软囊中，随着气体的进入气体软囊开始膨胀，随后与***外壁抵触，最后将多个***夹紧固定，实现对***的夹紧固定，一个夹紧结构可定位多个***，且操作简单，节省使用成本，实现了采用气体软囊对***定位的方式，不易发生反复弹跳，并且可对多个***定位的技术效果。

附图说明

图1为本实用新型会计用多存储位***盒正视剖面示意图；

图2为本实用新型会计用多存储位***盒俯视剖面示意图；

图3为本实用新型会计用多存储位***盒正视气体软囊充气状态下的示意图；

图4为本实用新型会计用多存储位***盒俯视气体软囊充气状态下的示意图；

图5为本实用新型会计用多存储位***盒的多层正视剖面结构示意图；

图6为本实用新型会计用多存储位***盒的多层局部剖面结构示意图；

图7为本实用新型会计用多存储位***盒的液体软囊正视剖面结构示意图；

图8为本实用新型会计用多存储位***盒中一个***在气体软囊充气、液体软囊未注水状态的正视结构示意图；

图9为本实用新型会计用多存储位***盒中一个***在气体软囊充气、液体软囊未注水状态的俯视结构示意图；

图10为本实用新型会计用多存储位***盒中多个***在气体软囊充气、液体软囊未注水状态的正视结构示意图；

图11为本实用新型会计用多存储位***盒中多个***在气体软囊充气、液体软囊未注水状态的俯视结构示意图；

图12为本实用新型会计用多存储位***盒中多个***在气体软囊充气、液体软囊注水状态的正视结构示意图；

图13为本实用新型会计用多存储位***盒中多个***在气体软囊充气、液体软囊注水状态的俯视结构示意图；

图14为本实用新型会计用多存储位***盒中气体软囊和液体软囊复位的正视结构示意图；

图15为本实用新型会计用多存储位***盒中气体软囊和液体软囊复位的俯视结构示意图。

图中：100、存放盒；200、盖板；300、***；400、固位组件；410、气体软囊；420、储气盒；430、气体压板；440、气体单向阀一；450、导气管；460、气体单向阀二；500、固定柱；600、紧固组件；610、储液盒；620、导液管；630、液体压板；640、微型单向阀一；650、回流管；660、液体软囊；670、微型单向阀二。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本申请进行更全面的描述；附图中给出了本实用新型的较佳实施方式，但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式；相反地，提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。

需要说明的是，本文所使用的术语“垂直”、“水平”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同；本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型；本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

通过设置有气体软囊410，将多个***300依次放在气体软囊410和固定柱500之间，摆放好后，按动气体压板430将储气盒420中的气体通过导气管450送入气体软囊410中，随着气体的进入气体软囊410开始膨胀，随后与***300外壁抵触，最后将多个***300夹紧固定，实现对***300的夹紧固定，一个夹紧结构可定位多个***300，且操作简单，节省使用成本。

实施例一

如图1-15所示，本申请一种会计用多存储位***盒，包括存放盒100和***300；

所述存放盒100为圆柱形，内部中空，上端开口；上端开口处活动连接有盖板200；

还包括固位组件400；所述固位组件400用于对***300定位；

所述固位组件400包括气体软囊410、储气盒420和导气管450；

如图1-4所示，所述气体软囊410为倒锥台形，内部中空，轴向两端开口，所述气体软囊410固定在存放盒100内的下部；所述气体软囊410的外周沿与存放盒100的内壁气密固定；

所述储气盒420固定在存放盒100横向侧面的一侧；

所述储气盒420内部的气体通过导气管450进入气体软囊410中；

所述***300放置在存放盒100内的下部；所述***300设有4至6个，所述***300位于气体软囊410内；

使用时，将***300放在气体软囊410内，随后将储气盒420中的气体通过导气管450送入气体软囊410中，气体软囊410膨胀后与***300外壁抵触并夹紧固定。

所述固位组件400还包括气体压板430和气体单向阀一440；

所述气体压板430为“工”字形，其中上“T”字形为塑料板，下“_”字形为橡胶片，且其下部位于储气盒420内，此橡胶片的外周沿与储气盒420内壁气密连接；

所述气体压板430的上部位于储气盒420上方；所述气体压板430与储气盒420活动连接；所述气体压板430和储气盒420的连接处密封；

所述气体单向阀一440固定在导气管450上，用于控制气体软囊410内的气体回流；

所述导气管450进气端与储气盒420连接；所述导气管450出气端与气体软囊410内部相通；

所述存放盒100内底部的轴心竖向固定有固定柱500；

一个所述***300位于气体软囊410和固定柱500之间；

所述***300有多个，多个***300围绕固定柱500的轴心均匀间隔分布。

本申请实施例的会计用多存储位***盒在实际使用时：将多个***300依次放在气体软囊410和固定柱500之间，摆放好后，按动气体压板430将储气盒420中的气体通过导气管450送入气体软囊410中，随着气体的进入气体软囊410开始膨胀，随后与***300外壁抵触，最后将多个***300夹紧固定，实现对***300的夹紧固定，一个夹紧结构可定位多个***300，且操作简单，节省使用成本。

上述本申请实施例中的技术方案，至少具有如下的技术效果或优点：

解决了现有技术中当***盒翻滚或掉落时，弹簧受力压缩，外力消失后便会回弹，翻滚或掉落过程中***盒会出现反复磕碰的情况，此时弹簧受力反复弹跳，会使***脱离卡板，使用稳定性不佳，同时不便对多个***定位的问题，实现了采用气体软囊410对***300定位的方式，不易发生反复弹跳，并且可对多个***300定位的技术效果。

实施例二

在实际使用时发现，上述实施例中存放盒100内只能放置一层***300，放置多层时需要设置能够从下往取出的滑板，滑板位置改变时，随之改变的就是导气管450与气体软囊410之间的密封连接关系，频繁的取出滑板会使导气管450的出气端与气体软囊410的进气端错位，影响对气体软囊410的充气，从而影响气体软囊410对***300紧固的稳定性，因此，针对上述问题做进一步改良，具体为：

如图5和图6所示，所述存放盒100内部通过横向隔板分隔成多个存放空腔；存放空腔为圆柱形；存放空腔的纵向侧面一侧开口，一侧封闭；

每个所述存放空腔中能够存放***300的数量相同；

每个所述存放空腔的开口处活动连接盖板200。

实际使用时，在上述实施例的基础上，将存放盒100分成多个横向存放空间，再将***300依次放入每个存放空间中，随后重复上述实施例中的夹紧固定步骤，对每个存放空间中的***300紧固定位，因存放空间为竖向向上叠加的状态，在减少了占地面积的同时，增加了内部***300的储存数量，提高了使用的效果。

上述本申请实施例中的技术方案，至少具有如下的技术效果或优点：

解决了现有技术中存放盒100内只能放置一层***300的问题，实现了在保证存放盒100占地面积不变的情况下，增设存放盒100内部的存放空间，增加对***300的放置数量，提高了使用的效果。

实施例三

在实际使用时发现，利用气体软囊410对多个***300夹紧时，在气体软囊410未充气前，内部的空间范围较大，需要将多个***300摆放整齐，使多个***300之间的外壁相互抵触，才可确保气体软囊410在充气后***300不会在力的挤压下发生倾倒，增加了摆放的时间，***300越多摆放的时间越长，因此，针对上述问题做进一步改良，具体为：

如图7-13所示，所述存放盒100内置有紧固组件600；

所述紧固组件600包括储液盒610、液体软囊660、导液管620、微型单向阀一640、液体压板630；

所述储液盒610固定在存放盒100横向侧面的一侧；

所述液体软囊660为锥台形，内部中空，轴向两端开口，且其固定在隔板上，液体软囊660位于气体软囊410的外周沿；所述液体软囊660的外周沿与存放盒100的内壁气密固定；所述液体软囊660注水膨胀后能够包裹膨胀后的气体软囊410；

所述导液管620的进水端与储液盒610内部相通；所述导液管620出水端与液体软囊660相通；

所述有微型单向阀一640用来控制液体软囊660内的液体回流；

所述液体压板630为“工”字形，其中上“T”字形为塑料板，下“_”字形为橡胶片，且其下部位于储液盒610内，此橡胶片的外周沿与储液盒610内壁气密连接；

所述液体压板630的上部位于储液盒610上方；所述液体压板630活动连接在储液盒610中；所述液体压板630和储液盒610的连接处密封；

向下按动所述液体压板630能够将储液盒610中的液体压入导液管620中，随后使液体进入液体软囊660中。

实际使用时，将一个***300放在气体软囊410和固定柱500之间，之后对气体软囊410充气，使膨胀的气体软囊410与***300外壁抵触，形成一个初步的定位方法，再将气体***300依次放入气体软囊410和固定柱500之间，受气体软囊410形成的空间限制，放入的***300只能围着气体软囊410的内壁转动放置，保证放入的***300外壁相抵触，不用多次调整偏移的***300，多个***300放好后，打开微型单向阀一640，通过下压液体压板630将液体通过导液管620送入液体软囊660中，随着液体的进入液体软囊660慢慢膨胀包裹在气体软囊410外部，最后卡紧在***300的章头和章杆之间的凹槽处，利用微型单向阀一640控制液体回流，实现对***300紧固定位。

上述本申请实施例中的技术方案，至少具有如下的技术效果或优点：

解决了现有技术中需要将多个***300摆放整齐，才可确保气体软囊410在充气后***300不会在力的挤压下发生倾倒的问题，实现了先对一个***300定位，再将同等规格的***300顺着气体软囊410内壁放入即可，不用多次调整***300的位置，放好的***300通过液体软囊660紧固定位的技术效果。

实施例四

在实际使用时发现，***300在存放盒100中存放，当运输过程中的***300到达目的地后，需要将***300取出使用时，一般会将气体软囊410和液体软囊660扎破放气和放水，直接对软囊造成损坏，影响软囊的回收使用，产生的资源浪费较严重，因此，针对上述问题做进一步改良，具体为：

如图14和图15所示，所述紧固组件600还包括回流管650和微型单向阀二670；

所述回流管650的进水端与液体软囊660相通；所述回流管650的出水端与储液盒610相通；

所述微型单向阀二670用来控制储液盒610内的液体回流；

所述固位组件400还包括气体单向阀二460；

所述气体单向阀二460用来控制储气盒420内的气体回流。

实际使用时，对***300取出时，将液体压板630向上提拉，对储液盒610内产生负压，液体软囊660中的液体只能流入回流管650中，对液体压板630反复提拉，便可将液体软囊660中的液体吸入储液盒610中，液体软囊660放好水后，再将气体单向阀一440翻转，随后提拉气体压板430，将气体软囊410中的气体导入气体单向阀二460与储气盒420连通的管道中，反复提拉气体压板430后，将气体软囊410中的气体汇入储气盒420中，从而将气体软囊410和液体软囊660复位，便可将***300取出，同时不会损坏气体软囊410和液体软囊660，确保软囊可重复使用，节省了资源使用。

上述本申请实施例中的技术方案，至少具有如下的技术效果或优点：

解决了现有技术中将***300取出使用时，需要将气体软囊410和液体软囊660扎破放气和放水，直接对软囊造成损坏，影响软囊回收使用的问题，实现了将气体软囊410中的气体再次吸入储气盒420中，将液体软囊660中的液体吸入储液盒610中，实现资源的回收利用。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式，并不用于限制本实用新型，对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型精神和原则内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种会计用多存储位***盒，包括存放盒(100)和***(300)；

所述存放盒(100)为圆柱形，内部中空，上端开口；上端开口处活动连接有盖板(200)；

其特征在于，还包括固位组件(400)；所述固位组件(400)用于对***(300)定位；

所述固位组件(400)包括气体软囊(410)、储气盒(420)和导气管(450)；

所述气体软囊(410)为倒锥台形，内部中空，轴向两端开口，所述气体软囊(410)固定在存放盒(100)内的下部；所述气体软囊(410)的外周沿与存放盒(100)的内壁气密固定；

所述储气盒(420)固定在存放盒(100)横向侧面的一侧；

所述储气盒(420)内部的气体通过导气管(450)进入气体软囊(410)中；

所述***(300)放置在存放盒(100)内的下部；所述***(300)设有4至6个，所述***(300)位于气体软囊(410)内；

使用时，将***(300)放在气体软囊(410)内，随后将储气盒(420)中的气体通过导气管(450)送入气体软囊(410)中，气体软囊(410)膨胀后与***(300)外壁抵触并夹紧固定。

2.如权利要求1所述的会计用多存储位***盒，其特征在于，所述固位组件(400)还包括气体压板(430)和气体单向阀一(440)；

所述气体压板(430)下部位于储气盒(420)内，所述气体压板(430)的上部位于储气盒(420)上方；所述气体压板(430)与储气盒(420)活动连接；所述气体压板(430)和储气盒(420)的连接处密封；

所述气体单向阀一(440)固定在导气管(450)上，用于控制气体软囊(410)内的气体回流；

所述导气管(450)进气端与储气盒(420)连接；所述导气管(450)出气端与气体软囊(410)内部相通。

3.如权利要求2所述的会计用多存储位***盒，其特征在于，所述气体压板(430)为“工”字形，其中上“T”字形为塑料板，下“_”字形为橡胶片，此橡胶片的外周沿与储气盒(420)内壁气密连接。

4.如权利要求1所述的会计用多存储位***盒，其特征在于，所述存放盒(100)内底部的轴心竖向固定有固定柱(500)；

一个所述***(300)位于气体软囊(410)和固定柱(500)之间；

所述***(300)有多个，多个***(300)围绕固定柱(500)的轴心均匀间隔分布。

5.如权利要求1所述的会计用多存储位***盒，其特征在于，所述存放盒(100)内部通过横向隔板分隔成多个存放空腔；存放空腔为圆柱形；存放空腔的纵向侧面一侧开口，一侧封闭；

每个所述存放空腔中能够存放***(300)的数量相同；

每个所述存放空腔的开口处活动连接盖板(200)。

6.如权利要求1所述的会计用多存储位***盒，其特征在于，所述存放盒(100)内置有紧固组件(600)；

所述紧固组件(600)包括储液盒(610)、液体软囊(660)、导液管(620)、微型单向阀一(640)、液体压板(630)；

所述储液盒(610)固定在存放盒(100)横向侧面的一侧；

所述液体软囊(660)为锥台形，内部中空，轴向两端开口，且其固定在隔板上，液体软囊(660)位于气体软囊(410)的外周沿；所述液体软囊(660)的外周沿与存放盒(100)的内壁气密固定；

所述导液管(620)的进水端与储液盒(610)内部相通；所述导液管(620)出水端与液体软囊(660)相通；

所述微型单向阀一(640)用来控制液体软囊(660)内的液体回流；

所述液体压板(630)下部位于储液盒(610)内，所述液体压板(630)的上部位于储液盒(610)上方；所述液体压板(630)活动连接在储液盒(610)中。

7.如权利要求6所述的会计用多存储位***盒，其特征在于，所述液体压板(630)为“工”字形，其中上“T”字形为塑料板，下“_”字形为橡胶片，此橡胶片的外周沿与储液盒(610)内壁气密连接。

8.如权利要求6所述的会计用多存储位***盒，其特征在于，所述液体软囊(660)注水膨胀后能够包裹膨胀后的气体软囊(410)。

9.如权利要求6所述的会计用多存储位***盒，其特征在于，所述液体压板(630)和储液盒(610)的连接处密封；

向下按动所述液体压板(630)能够将储液盒(610)中的液体压入导液管(620)中，随后使液体进入液体软囊(660)中。

10.如权利要求6所述的会计用多存储位***盒，其特征在于，所述紧固组件(600)还包括回流管(650)和微型单向阀二(670)；

所述回流管(650)的进水端与液体软囊(660)相通；所述回流管(650)的出水端与储液盒(610)相通；

所述微型单向阀二(670)用来控制储液盒(610)内的液体回流；

所述固位组件(400)还包括气体单向阀二(460)；

所述气体单向阀二(460)用来控制储气盒(420)内的气体回流。