CN219542039U - 一种激光切割机升降窗 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及激光切割技术领域，具体涉及一种激光切割机升降窗，包括遮光板，还包括固定框架、升降框架以及驱动组件，遮光板固定于升降框架，升降框架滑动设置于固定框架，驱动组件能够驱动升降框架带动遮光板沿所述固定框架上下移动。本实用新型提供的激光切割机升降窗在激光切割机的正面放置升降窗，激光切割机整机运行切割时，升降窗升起，遮挡可视光线，在停止切割后进行上料时，升降窗下降至最低点，方便人工上料；本实用新型提供的激光切割机升降窗占地面积小，不影响人工上料，同时遮光效果显著，外观简洁大气，更加符合产品定位，增加产品竞争力。

Description

一种激光切割机升降窗

技术领域

本实用新型涉及激光切割技术领域，具体涉及一种激光切割机升降窗。

背景技术

激光切割机是将从激光器发射出的激光，经光路***，聚焦成高功率密度的激光束，激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走，随着光束与工件相对位置的移动，最终使材料形成切缝，从而达到切割的目的，激光切割加工是用不可见的光束代替了传统的机械刀，具有精度高，切割快速，不局限于切割图案限制，自动排版节省材料，切口平滑，加工成本低等特点，将逐渐改进或取代于传统的金属切割工艺设备。

在激光切割机进行切割时，切割所使用的光线会对人体产生一定的危害，因此，海外市场法规针对此项有严格要求，在激光切割机器进行运转切割时，任何角度都不可以有可见光，即要求设备符合CE/CU标准，从而保护操作员工不受伤害。

现有技术中，大部分激光切割机是达不到上述的要求的，这对于产品的市场竞争不利；也有部分激光切割机设置了遮光机构，但是大部分遮光机构结构较复杂，且会对除激光切割以外的其他步骤——例如上料等产生一定的不利干扰。

实用新型内容

本实用新型针对目前激光切割机无遮光机构或遮光机构结构复杂的问题，提出了一种激光切割机升降窗。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为，一种激光切割机升降窗，包括遮光板，还包括固定框架、升降框架以及驱动组件，所述遮光板固定于所述升降框架，所述升降框架滑动设置于所述固定框架，所述驱动组件能够驱动所述升降框架带动所述遮光板沿所述固定框架上下移动。本申请的激光切割机升降窗通过设置升降框架与固定框架，在切割工作需要进行遮光时通过驱动组件驱动遮光板向上移动，进行遮光，当无需遮光时通过驱动组件驱动遮光板向下移动，遮光板不会对激光切割机的上料等产生干扰。

优选的，所述驱动组件包括驱动件、齿轮以及齿条，所述驱动件设置于所述固定框架，所述驱动件的输出轴通过轴键配合连接有所述齿轮，所述齿条竖直设置于所述升降框架并与所述齿轮啮合，所述驱动件能够通过所述齿轮驱动所述齿条带动所述升降框架沿所述固定框架上下移动。齿轮齿条的配合结构简单且稳定。

优选的，所述驱动组件设置有两个并分别位于所述固定框架的左右两侧。左右两侧各有一个驱动组件可以使得升降框架在上下移动的过程中更为稳定平衡。

优选的，所述驱动件通过驱动件安装板固定于所述固定框架，所述齿条通过齿条安装板固定于所述升降框架。

优选的，所述升降框架通过导向组件滑动设置于所述固定框架，且所述导向组件在水平方向间隔设置多个。多个导向组件可以为升降框架在上下移动的过程中提供更为稳定的运动路径，避免其发生偏移。

优选的，所述导向组件包括导轨以及滑块，所述滑块固定于所述固定框架，所述导轨竖直设置于所述升降框架，且所述滑块滑动设置于所述导轨。导轨滑块结构简单且稳定。

优选的，所述导向组件包括双滑块导轨结构以及单滑块导轨结构，所述双滑块导轨结构设置于所述固定框架的左右两侧，所述单滑块导轨结构间隔设置于两个所述双滑块导轨结构之间。两侧的双滑块导轨结构作为主要的导向结构采用双滑块导轨结构更稳定，中间的导向结构作为辅助导向可只采用单滑块导轨结构。

优选的，所述升降框架预埋有T型螺母，所述导轨通过所述T型螺母固定于所述升降框架，所述滑块通过滑块固定块固定于所述固定框架。

优选的，所述固定框架的一侧间隔设置有多个行程开关，所述升降框架的一侧设置有行程开关挡板，在所述升降框架沿所述固定框架上下移动的状态下，所述行程开关挡板能够与所述行程开关接触。行程开关作为软限位，通过行程开关挡板与多个行程开关的相互作用，可以实现升降框架上升下降过程的减速停止。

优选的，所述固定框架的底部设置有限位梁，在所述升降框架沿所述固定框架向下移动的状态下，所述升降框架的底部能够与所述限位梁抵接。限位梁作为硬限位结构，可以限制电机旋转过位，防止脱出。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型提供的激光切割机升降窗在激光切割机的正面放置升降窗，激光切割机整机运行切割时，升降窗升起，遮挡可视光线，在停止切割后进行上料时，升降窗下降至最低点，方便人工上料。

本实用新型提供的激光切割机升降窗占地面积小，不影响人工上料，同时遮光效果显著，外观简洁大气，更加符合产品定位，增加产品竞争力。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型所述的激光切割机升降窗的正视图。

图2为本实用新型所述的激光切割机升降窗的后视图。

图3为本实用新型所述的激光切割机升降窗的局部剖视图。

图4为本实用新型所述的激光切割机升降窗中升降框架位于最下方时的侧视图。

图中：1、钣金护罩，2、驱动件，3、双滑块导轨结构，4、齿条安装板，5、齿条，6、升降框架，7、遮光板，8、单滑块导轨结构，9、固定框架，10、滑块固定块，11、行程开关挡板，12、膨胀螺栓，13、T型螺母，14、输出轴，15、齿轮，16、限位梁，17、行程开关。

具体实施方式

为使得本实用新型的目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本具体实施例中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本专利中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利保护的范围。

如图1至图4所示，在本实施例中，本实用新型提出的激光切割机升降窗包括遮光板7，还包括固定框架9、升降框架6以及驱动组件，遮光板7固定于升降框架6，升降框架6滑动设置于固定框架9，驱动组件能够驱动升降框架6带动遮光板7沿固定框架9上下移动。本申请的激光切割机升降窗通过设置升降框架6与固定框架9，在切割工作需要进行遮光时通过驱动组件驱动遮光板7向上移动，进行遮光，当无需遮光时通过驱动组件驱动遮光板7向下移动，遮光板7不会对激光切割机的上料等产生干扰。其中，升降框架6可选择铝合金结构，整体重量轻，升降所需动力小，成本也比较低；遮光板7与升降框架6可直接通过3M胶粘接，然后通过沉头螺钉紧固防止脱落，同时，固定框架9的两侧安装有钣金护罩1，钣金护罩1可起到美化外观以及遮挡内部机械结构防止伤人的功能。

具体的，如图2、图3所示，驱动组件包括驱动件2、齿轮15以及齿条5，驱动件2设置于固定框架9，驱动件2的输出轴14通过轴键配合连接有齿轮15，齿条5竖直设置于升降框架6并与齿轮15啮合，驱动件2能够通过齿轮15驱动齿条5带动升降框架6沿固定框架9上下移动。如图2中所示，在本实施例中，驱动组件设置有两个并分别位于固定框架9的左右两侧，如此设置可以使得升降框架6在上下移动的过程中更为稳定平衡。其中，驱动件2首先安装在驱动件安装板上，驱动件安装板再通过螺栓等部件固定在固定框架9，齿条5则通过齿条安装板4固定于升降框架6。上述的驱动结构与气缸驱动相比，同步性能更好，设备运行稳定，可靠性也更高。

如图2、图3所示，升降框架6通过导向组件滑动设置于固定框架9，且导向组件在水平方向间隔设置多个，多个导向组件可以为升降框架6在上下移动的过程中提供更为稳定的运动路径，避免其发生偏移。导向组件包括双滑块导轨结构3以及单滑块导轨结构8，双滑块导轨结构3设置于固定框架9的左右两侧，单滑块导轨结构8间隔设置于两个双滑块导轨结构3之间。两侧的双滑块导轨结构3作为主要的导向结构采用双滑块导轨结构3更稳定，中间的导向结构作为辅助导向可只采用单滑块导轨结构8。具体的，导向组件包括导轨以及滑块，升降框架6预埋有T型螺母13，导轨通过T型螺母13固定于升降框架6，滑块则通过滑块固定块10固定于固定框架9。

如图4所示，固定框架9的一侧间隔设置有多个行程开关17，升降框架6的一侧设置有行程开关挡板11，在升降框架6沿固定框架9上下移动的状态下，行程开关挡板11能够与行程开关17接触。行程开关17作为软限位，通过行程开关挡板11与多个行程开关17的相互作用，可以实现升降框架6上升下降过程的减速停止。同时，固定框架9的底部设置有限位梁16，在升降框架6沿固定框架9向下移动的状态下，升降框架6的底部能够与限位梁16抵接。限位梁16作为硬限位结构，可以限制驱动件2旋转过位，防止脱出。

要说明的是，由于整机升降过程有运动，不够稳定，可通过8个M16的膨胀螺栓12与地面固定，增强其稳定性，所有与升降框架6连接的部件都可以通过提前放置的T型螺母来进行连接，T型螺母的表面有横向纹路，紧固后防转效果显著，稳定性极佳。

如图1至图4所示，该激光切割机升降窗的工作原理是：

点击控制屏幕上的上升按钮，升降框架6通过驱动件2、齿轮15、齿条5、导轨滑块等结构的作用，不断上升，一定时间后，装在升降框架6侧面的行程开关挡板11碰到第二个行程开关时开始减速，又一定时间后在遇到第一个行程开关时停止，此时遮光板7已到达最上方位置，在完全升起后，遮光板7距离地面的距离满足法规遮挡人视线的要求；点击控制屏幕关闭按钮，升降框架6通过驱动件2、齿轮15、齿条5、导轨滑块等结构的作用，不断下降，一定时间后，装在升降框架6侧面的行程开关挡板11碰到第三个行程开关时开始减速，又一定时间后在遇到第四个行程开关时停止，此时遮光板7已到达最下方位置，完成下降、减速、停止的过程。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型提供的激光切割机升降窗在激光切割机的正面放置升降窗，激光切割机整机运行切割时，升降窗升起，遮挡可视光线，在停止切割后进行上料时，升降窗下降至最低点，方便人工上料。

本实用新型提供的激光切割机升降窗占地面积小，不影响人工上料，同时遮光效果显著，外观简洁大气，更加符合产品定位，增加产品竞争力。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种激光切割机升降窗，包括遮光板，其特征在于，还包括固定框架、升降框架以及驱动组件，所述遮光板固定于所述升降框架，所述升降框架滑动设置于所述固定框架，所述驱动组件能够驱动所述升降框架带动所述遮光板沿所述固定框架上下移动。

2.根据权利要求1所述的激光切割机升降窗，其特征在于，所述驱动组件包括驱动件、齿轮以及齿条，所述驱动件设置于所述固定框架，所述驱动件的输出轴通过轴键配合连接有所述齿轮，所述齿条竖直设置于所述升降框架并与所述齿轮啮合，所述驱动件能够通过所述齿轮驱动所述齿条带动所述升降框架沿所述固定框架上下移动。

3.根据权利要求2所述的激光切割机升降窗，其特征在于，所述驱动组件设置有两个并分别位于所述固定框架的左右两侧。

4.根据权利要求2所述的激光切割机升降窗，其特征在于，所述驱动件通过驱动件安装板固定于所述固定框架，所述齿条通过齿条安装板固定于所述升降框架。

5.根据权利要求1所述的激光切割机升降窗，其特征在于，所述升降框架通过导向组件滑动设置于所述固定框架，且所述导向组件在水平方向间隔设置多个。

6.根据权利要求5所述的激光切割机升降窗，其特征在于，所述导向组件包括导轨以及滑块，所述滑块固定于所述固定框架，所述导轨竖直设置于所述升降框架，且所述滑块滑动设置于所述导轨。

7.根据权利要求6所述的激光切割机升降窗，其特征在于，所述导向组件包括双滑块导轨结构以及单滑块导轨结构，所述双滑块导轨结构设置于所述固定框架的左右两侧，所述单滑块导轨结构间隔设置于两个所述双滑块导轨结构之间。

8.根据权利要求6所述的激光切割机升降窗，其特征在于，所述升降框架预埋有T型螺母，所述导轨通过所述T型螺母固定于所述升降框架，所述滑块通过滑块固定块固定于所述固定框架。

9.根据权利要求1所述的激光切割机升降窗，其特征在于，所述固定框架的一侧间隔设置有多个行程开关，所述升降框架的一侧设置有行程开关挡板，在所述升降框架沿所述固定框架上下移动的状态下，所述行程开关挡板能够与所述行程开关接触。

10.根据权利要求1所述的激光切割机升降窗，其特征在于，所述固定框架的底部设置有限位梁，在所述升降框架沿所述固定框架向下移动的状态下，所述升降框架的底部能够与所述限位梁抵接。