CN219541857U - 碎断剪 - Google Patents

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姜海生
王在英
武岩
由春忠
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Abstract

本实用新型公开了一种碎断剪,其包括主体和剪刃。主体为空心圆柱体。多个剪刃设置在所述主体的外周面上。其中,所述剪刃与所述主体可拆卸连接,所述剪刃的上端面水平设置。本身实用新型的碎断剪的剪刃与主体可拆卸连接,可以实现剪刃的快速更换。剪刃的上端面设置为水平面,剪刃的上端面的两端均设置有刃口,当一侧刃口磨损时可以使用另一侧刃口,从而延长了剪刃的使用寿命。

Description

碎断剪
技术领域
本实用新型是关于剪切设备领域,特别是关于一种碎断剪。
背景技术
随着汽车业、家电业的发展,汽车和家电生产企业对于钢铁产品的要求越来越高,钢板厚度要求越来越薄,强度要求越来越高。汽车板材主要用HSS-普通高强钢。对于家电板材,其机械性能要求要低于或远低于汽车板,一般DDQ级产品就足够,其强度要求也比较低,但是家电用板对板形和表面质量的要求不比汽车低,特别是板形通常比汽车板还要严格。我国汽车工程学会把屈服强度大于210MPa,小于550MPa(即抗拉强度大于270MPa小于700MPa)的钢称为高强度钢。屈服强度大于550MPa(即抗拉强度大于700Ma)的钢称为超高强度钢,其中热成形钢屈服度可以达到1000Mpa以上。屈服强度小于210MPa(抗拉强度小于270MPa)的钢称为低强度钢。这直接对钢铁企业的钢板生产设备提出了很大的挑战,包括轧机能力、板形控制能力等。为了不影响轧机的生产效率,对于剪切设备的能力、剪切质量、剪刃使用寿命就尤为关键。而现有的碎断剪的剪断率不佳,堵边率较高,尤其是剪刃的更换时间较长并且剪刃的使用寿命较短。
公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本实用新型的总体背景的理解,而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种碎断剪,该碎断剪的剪刃可拆卸设置,能够快速进行更换,并且剪刃的使用寿命较长。
为实现上述目的,本实用新型提供了一种碎断剪,其包括主体和剪刃。主体为空心圆柱体。多个剪刃设置在所述主体的外周面上。其中,所述剪刃与所述主体可拆卸连接,所述剪刃的上端面水平设置。
在一个或多个实施方式中,所述主体的外周面上开设有多个容置槽,所述容置槽斜设在所述主体的外周面,所述剪刃设置在所述容置槽中。
在一个或多个实施方式中,所述剪刃的上端部凸出于所述容置槽。
在一个或多个实施方式中,所述剪刃与所述容置槽可拆卸连接。
在一个或多个实施方式中,所述剪刃的一侧与所述容置槽之间设置有第一垫片,所述剪刃的另一侧与所述容置槽之间设置有第二垫片,所述剪刃夹设在所述第一垫片与所述第二垫片之间。
在一个或多个实施方式中,所述第一垫片的一侧与所述容置槽的侧壁相抵,所述第一垫片的另一侧与所述剪刃相抵。
在一个或多个实施方式中,所述第二垫片的一侧与所述容置槽的侧壁相抵,所述第二垫片的另一侧与所述剪刃相抵。
在一个或多个实施方式中,所述第一垫片与所述主体之间设置有固定螺丝。
在一个或多个实施方式中,所述剪刃的上端部的两侧均设置有刃口。
在一个或多个实施方式中,所述主体的两侧设置有挡片,所述挡片高于所述剪刃。
与现有技术相比,根据本实用新型的碎断剪,其剪刃与主体可拆卸连接,可以实现剪刃的快速更换。剪刃的上端面设置为水平面,剪刃的上端面的两端均设置有刃口,当一侧刃口磨损时可以使用另一侧刃口,从而延长了剪刃的使用寿命。
附图说明
图1是根据本实用新型一实施方式的碎断剪的立体图。
图2是根据本实用新型一实施方式的剪刃的局部示意图。
主要附图标记说明:
1-主体,11-容置槽,2-剪刃,3-第一垫片,4-第二垫片,5-固定螺丝,6-挡片。
具体实施方式
下面结合附图,对本实用新型的具体实施方式进行详细描述,但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。
除非另有其它明确表示,否则在整个说明书和权利要求书中,术语“包括”或其变换如“包含”或“包括有”等等将被理解为包括所陈述的元件或组成部分,而并未排除其它元件或其它组成部分。
如图1至图2所示,根据本实用新型一实施方式的一种碎断剪,其包括主体1和剪刃2。主体1为空心圆柱体。多个剪刃2设置在主体1的外周面上。其中,剪刃2与所述主体1可拆卸连接,剪刃2的上端面水平设置。
碎断剪的剪刃2与主体1可拆卸连接,可以实现剪刃2的快速更换,缩短了剪刃2更换的时间。剪刃2的上端面水平设置,使得剪刃2的上端面的两端均可以设置刃口,当一侧刃口磨损时可以使用另一侧刃口,从而延长了剪刃2的使用寿命。
在一实施方式中,主体1的外周面上开设有多个容置槽11,且容置槽11斜设在主体1的外周面。剪刃2设置在容置槽11中。为实现剪刃2的快速拆卸与更换,剪刃2与容置槽11可拆卸连接。当剪刃2出现磨损时,可以将剪刃2从容置槽11中取出进行更换。
如图2所示,为实现剪刃2与容置槽11的可拆卸连接,剪刃2通过垫片压设在容置槽11内。剪刃2的一侧与容置槽11之间设置有第一垫片3,剪刃2的另一侧与容置槽11之间设置有第二垫片4,剪刃2夹设在第一垫片3与第二垫片4之间。具体地,第一垫片3的一侧与容置槽11的侧壁相抵,第一垫片3的另一侧与剪刃2相抵。第二垫片4的一侧与容置槽11的侧壁相抵,第二垫片4的另一侧与剪刃2相抵。
碎断剪在使用时,上下各设置一个碎断剪,两个碎断剪上的剪刃2共同作用来将钢材剪断,上下两个碎断剪在使用过程中需要保持剪刃2的位置上下对齐。因此,固定设置的剪刃2不利于钢材的碎断,一旦两个剪刃2之间发生偏移,就只能调整整个碎断剪的位置,整个过程会比较耗时且复杂。因此,当剪刃2的位置可以调整时,剪刃2的调整过程可以变得简单且省时。
当剪刃2在容置槽11中的位置需要调整时,第一垫片3和第二垫片4可以根据剪刃2位置设置的需要调整为不同厚度的垫片,例如,当剪刃2向右侧偏移时,可以增加第一垫片3的厚度,减少第二垫片4的厚度,从而将剪刃2保持在一个合适的位置;当剪刃2像左侧偏移时,可以减少第一垫片3的厚度,增加第二垫片4的厚度,使得剪刃2在容置槽11中保持到一个合适位置。从而调节剪刃2在容置槽11中的位置。
此外,第一垫片3与主体1之间设置有固定螺丝5,当第一垫片3、剪刃2以及第二垫片4调整到合适位置时,固定螺丝5将第一垫片3、剪刃2和第二垫片4与容置槽11的侧壁相抵以实现对剪刃2的固定,防止剪刃2在碎断钢材的过程中出现位置的偏移。
在一实施方式中,剪刃2的上端部凸出于容置槽11。若剪刃2低于容置槽11,上下设置的两个碎断剪的剪刃2无法准确贴合,从而出现钢材剪不断,或者碎断不彻底的情况出现。因此,剪刃2的上端部需要凸出于容置槽11,使得上下设置的两个碎断剪的剪刃2可以准确贴合以实现良好的剪切效果。
在一实施方式中,剪刃2的上端部水平设置,且剪刃2上端部的两侧均设置有刃口。现有的剪刃2上端面有一定的弧度,因此只能在剪刃2的一侧设置有刃口,这就导致剪刃2当刃口变钝后,只能更换新的剪刃2,使得整个剪刃2的使用寿命剪短,给生产带来了额外的成本。在本实施方式中,剪刃2的两侧均设置有刃口,且剪刃2与主体1可拆卸连接,当剪刃2一侧的刃口磨损变钝后,将剪刃2拆下,然后转换方向使用另一侧的刃口,从而延长了整个剪刃2的使用寿命。
主体1的两侧设置有挡片6,且挡片6的高度高于剪刃2。挡片6的高度高于剪刃2的高度可以使得钢材在被碎断的过程中不会向碎断剪的两侧移动,钢材始终沿着碎断剪的转动方向前进,从而降低了碎断剪在使用过程中的堵边率。
该碎断剪的使用方法如下:碎断设备在竖直方向上设置有两个碎断剪,两个碎断剪紧密排列,仅留下供钢材通过的间隙。钢材可以从两个碎断剪之间的间隙穿过。每个碎断剪上都设置有多个剪刃2,碎断剪在转动过程中,上下两个碎断剪上的对应的剪刃2相互贴合,从而将钢材剪切。当上下两个碎断剪上的剪刃2的位置有偏移时,通过更换第一垫片3和第二垫片4来调整剪刃2的位置,并通过固定螺丝5来固定剪刃。当剪刃2一侧的刃口磨损时,将剪刃2更换方向,即可以使用剪刃2另一侧的刃口。挡片6在碎断剪的剪切过程中,将钢材的前进方向保持,防止钢材从碎断剪的两侧滑落,防止了碎断剪的堵边。
前述对本实用新型的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些描述并非想将本实用新型限定为所公开的精确形式,并且很显然,根据上述教导,可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本实用新型的特定原理及其实际应用,从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本实用新型的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。本实用新型的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。

Claims (6)

1.一种碎断剪,其特征在于,包括:
主体,其为空心圆柱体;
多个剪刃,设置在所述主体的外周面上;
其中,所述剪刃与所述主体可拆卸连接,所述剪刃的上端面水平设置;
所述主体的外周面上开设有多个容置槽,所述容置槽斜设在所述主体的外周面,所述剪刃设置在所述容置槽中;所述剪刃与所述容置槽可拆卸连接;所述剪刃的一侧与所述容置槽之间设置有第一垫片,所述剪刃的另一侧与所述容置槽之间设置有第二垫片,所述剪刃夹设在所述第一垫片与所述第二垫片之间;所述第一垫片与所述主体之间设置有固定螺丝。
2.如权利要求1所述的碎断剪,其特征在于,所述剪刃的上端部凸出于所述容置槽。
3.如权利要求1所述的碎断剪,其特征在于,所述第一垫片的一侧与所述容置槽的侧壁相抵,所述第一垫片的另一侧与所述剪刃相抵。
4.如权利要求1所述的碎断剪,其特征在于,所述第二垫片的一侧与所述容置槽的侧壁相抵,所述第二垫片的另一侧与所述剪刃相抵。
5.如权利要求1所述的碎断剪,其特征在于,所述剪刃的上端部的两侧均设置有刃口。
6.如权利要求1所述的碎断剪,其特征在于,所述主体的两侧设置有挡片,所述挡片高于所述剪刃。
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