CN2195396Y - 一种整体内衬的双沿挡板钢水包 - Google Patents

一种整体内衬的双沿挡板钢水包 Download PDF

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Abstract

一种整体内衬的双沿挡板钢水包由外壳1、吊耳 2、水口3、保温层4、工作层5所组成。保温层用轻质 耐火材料砌筑，工作层为耐火材料的整体浇注体，包 底留有水口。在外壳的包口处水平焊接一钢圈9，在 内侧有一环形双沿挡板6。双沿挡板的上沿搭在包 口的外壳及钢圈上，六组挡板穿钉7分别穿过双沿挡 板的上沿及钢圈并用穿钉止销8固定，在外壳的内表 面涂覆一层耐火防粘涂料。本实用新型使用寿命长， 而且可以顺利实现拆包及内衬的更换。

Description

本实用新型涉及钢铁冶金行业所使用的钢水包，具体为一种整体内衬的双沿档板钢水包。
在钢铁冶金行业中比较常见的钢水包，其内衬是由用轻质隔热材料制成的保温层及用耐火砖砌筑的工作层所构成。这种钢水包的缺点是砌筑及拆包工作量大，而且使用寿命短。为提高钢水包的使用寿命，人们开始研究并使用整体浇注技术构筑内衬。马鞍山钢铁公司曾申请了一项实用新型专利——一种耐火材料预制件砌筑内衬的钢水包（CN2127048Y），该实用新型是将钢水包工作层的包底、包壁等部分分别用耐火材料制成预制件，然后用耐火粘接剂进行拼装砌合，包口部分的工作层仍为耐火砖砌体，保温层为整体浇注体，保温层与工作层之间填加耐火填充料。该实用新型可以提高钢水包的使用寿命，改善劳动条件，降低生产成本。但由于各预制件之间的接缝处需要粘接，施工条件复杂，而且在包口处仍为耐火砖砌体，因此，钢水包的拆修难度仍然很大。
本实用新型的目的是提供一种使用寿命高及内衬制做和拆包过程方便的钢水包。
为实现上述目的，本实用新型采取下述技术解决方案：本实用新型由外壳1、吊耳2、水口3、保温层4、工作层5、双沿档板6、挡板穿钉7、及穿钉止销8和钢圈9等组成。保温层用轻质耐火材料砌筑，在包底留有水口孔；工作层为耐火材料的整体浇注体，开在包底水口工作位置上镶嵌座砖；在外壳的内表面涂覆一层耐火防粘涂料；在包口及外壳的内侧有一环形双沿挡板，在外壳的包口处水平焊接一钢圈，用于固定双沿挡板，双沿挡板的上沿搭在包口的外壳及钢圈上，六组挡板穿钉均匀穿过双沿挡板的上沿及钢圈并用穿钉止销固定。
附图1为本实用新型正剖视图，附图2为图1中A向视图，附图3为图1中B向视图。
结合附图对本实用新型作进一步说明：
本实用新型由钢水包外壳和钢水包内衬等组成，在钢水包外壳1设有吊耳2及水口3，钢水包内衬分为保温层4和工作层5，保温层4用轻质耐火材料砌筑而成，底部留有水口孔，工作层5用耐火材料整体浇注制成，并在包底水口工作位置上镶嵌座砖，在外壳1的内表面涂覆一层耐火防粘涂料，在外壳的包口处水平焊接一钢圈9，在包口区外壳的内侧有一环形双沿挡板6，双沿挡板6的上沿搭在包口处的外壳1及钢圈9上，用六组挡板穿钉7均匀穿过双沿挡板6的上沿及钢圈9并用穿钉止销8在钢圈9的下部固定。
双沿档板6的下沿用于固定钢水包内衬，可以防止在钢水包翻转时内衬自行脱落。当需要进行拆包更换内衬时，首先卸掉穿钉止销8，打出挡板穿钉7，然后将钢水包翻转倒扣，内衬即可顺利地整体脱出。
与现有技术相比，本实用新型除具备使用寿命长的优点外，在制做工艺上，还减少了钢水包工作层的预制件制做及各预制件之间砌合粘接的复杂工序。由于在包口还装有环形双沿挡板，可以提高包口区的强度，尤其是可以顺利实现拆包及内衬的更换，可提高工作效率，为安全生产创造了条件。
实施例：
附图为本实用新型实施例示意图。其中包衬厚度为200mm，双沿挡板高度200mm，上沿宽150mm，下沿宽70mm，使用六组档板穿钉及穿钉止销均匀地将双沿挡板固定在包口的钢圈上。

Claims (1)

1、一种整体内衬的双沿挡板钢水包，由外壳1、吊耳2、水口3和保温层4、工作层5等组成，其特征在于：
a、在外壳1的包口处水平焊接一钢圈9；
b、在包口区外壳1的内侧有一环形双沿挡板6，双沿挡板6的上沿搭在包口的外壳1及钢圈9上，用六组钢板穿钉7分别穿过双沿挡板6的上沿及钢圈9并用穿钉止销8固定；
c、在外壳1的内表面涂覆一层耐火防粘涂料。
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