CN219538061U - 一种饮水设备的水路***和饮水设备 - Google Patents

Abstract

一种饮水设备的水路***，包括：水汽分离盒，具有热水入口和排汽口；加热件，具有进水口和出水口，所述加热件的出水口与水汽分离盒的热水入口相流体连通；其特征在于：还包括有换热腔室，具有进汽口和出汽口，所述的进汽口与水汽分离盒的排汽口相流体连通，所述换热腔室的内部设有进水管，该进水管的输入端供水流入，所述进水管的输出端与所述加热件的进水口相流体连通，从而能够减少饮水设备的水路***的热量散失。本实用新型还涉及一种应用有前述饮水设备的水路***的饮水设备。

Description

一种饮水设备的水路***和饮水设备

技术领域

本实用新型涉及饮水设备，具体涉及的是一种饮水设备的水路***，还涉及一种应用有前述饮水设备的水路***的饮水设备。

背景技术

饮水设备是一种用来解决人们饮水问题的产品，通常具有加热效果。按照加热的方式，饮水设备分为储热式与即热式二种，其中，储热式是采用低功率加热装置进行加热，一次加热后对热水进行保温以供饮用；而即热式饮水设备则采用高功率加热装置对水进行快速加热，使热水无需等待、即用即出。饮水设备在出水时，若出水水温较高，水中大量的水蒸气会形成气泡，不仅容易使水流断断续续，且出水时气泡膨胀破裂，导致水花飞溅，容易烫伤用户。前述这种现象在即热式饮水设备中表现得尤为明显。

为了解决上述问题，现有的饮水设备在出水结构如水龙头或出水嘴中设置水汽分离结构。如专利号为ZL202122907260.5(公告号为CN216494885U)的中国实用新型专利公开了一种水龙头，该水龙头包括水汽分离盒和与热水水源连通的第一进水管；水汽分离盒内设有腔体，腔体的侧壁上设有第一进水口，第一进水管与第一进水口连通；腔体的底壁上设有排水孔和排汽孔，排水孔和排汽孔均连通外界与腔体；排水孔和排汽孔相邻设置，且排汽孔位于腔体内的一端向靠近腔体的顶壁的方向延伸。上述水龙头通过水汽分离盒分离出热水中的蒸汽，从而能够改善出水水型、出水水花飞溅现象。然而，由于该水龙头的排汽孔直接与大气连通，使分离出的水蒸气外排，会带走大量的热量，造成热量散失，使饮水设备能耗较高。

实用新型内容

本实用新型所要解决的第一个技术问题是针对上述的技术现状而提供一种减少热量散失的饮水设备的水路***。

本实用新型所要解决的第二个技术问题是针对上述的技术现状而提供一种应用有前述饮水设备的水路***的饮水设备。

本实用新型解决上述第一个技术问题所采用的技术方案为：一种饮水设备的水路***，包括：

水汽分离盒，具有热水入口和排汽口；

加热件，具有进水口和出水口，所述加热件的出水口与水汽分离盒的热水入口相流体连通；

其特征在于：还包括有

换热腔室，具有进汽口和出汽口，所述的进汽口与水汽分离盒的排汽口相流体连通，所述换热腔室的内部设有进水管，该进水管的输入端供水流入，所述进水管的输出端与所述加热件的进水口相流体连通。

饮水设备的水路***通过设置具有进汽口和出汽口的换热腔室，将进汽口与水汽分离盒的排汽口相流体连通，还通过在换热腔室内部设置进水管，该进水管的输入端供水流入，进水管的输出端与加热件的进水口相流体连通，使经水汽分离盒分离出的蒸汽能够经排汽口、进汽口进入换热腔室内部，与进水管内部的水流进行热交换，不仅能够利用蒸汽的热量对冷水进行预热，还使换热腔室内部的蒸汽形成进水管的保温层，从而能够减少热量的散失，降低饮水设备的能耗。

为了便于使进水管内部的水能够吸收蒸汽更多的热量，所述的出汽口设于进水管的周壁顶部，从而能够进一步减少热量散失。并且，当进水管内水流量较大时，多余的水能够经出汽口溢出、并进入换热腔室中，也能对进水管内部的水压进行释压，使水汽分离盒的出水量更加稳定、均匀。

为了便于促进更多的蒸汽进入进水管中，所述的进水管沿水流方向依次包括内径逐渐缩小的进水段、内径基本一致的直管段、以及内径逐渐增大的出水段，且所述的出汽口设于所述直管段的周壁上，从而基于文丘里管的效应，使进水管内产生负压，水汽分离盒中的蒸汽在负压的吸附作用下经进汽口、出汽口进入直管段内。

为了缩短进汽口和出汽口之间的路径，所述出汽口和进汽口相对。

为了避免在进水管内部水量较大时，多余的水经进汽口溢出后进入水汽分离盒内部，所述的出汽口位于所述排汽口下方。

为了便于在水汽分离盒内部对水汽进行分离，所述水汽分离盒的底部设有出水嘴，所述水汽分离盒的内部设有位于所述出水嘴中的排水口和排汽通道，所述的排汽通道竖向延伸、且其上端高于所述的排水口。当水汽分离盒内部水流量较少时，水汽分离盒内部的水流在底部、并经排水口排出，蒸汽自然升腾至水汽分离盒的上部、并经排汽通道排出，使水汽发生分离；而当水汽分离盒内部水流量较大时，一部分水经排水口排出，此时，多余的水会经排汽通道排出，最终排水口的水和排汽通道的水会在出水嘴中汇合，满足大流量出水需求。此外，排汽通道的设置还能够平衡水汽分离盒内部的气压，避免水汽分离盒内部形成负压造成出水不畅。

为了使水汽分离盒水汽分离的效果更加均匀，所述的排汽通道有至少两条，沿所述排水口的周向间隔设置，且相邻两排汽通道之间设有与所述排水口相连通的过水间隙。

为了便于在大流量出水时聚拢水流，也便于加工，所述排汽通道的至少局部内壁所围成的横截面内窄外宽。

为了使水汽分离盒内部的水流不容易从排汽口排出，所述的进汽口位于所述水汽分离盒的顶部。

本实用新型解决上述第二个技术问题所采用的技术方案为：一种饮水设备，其特征在于：应用有如前所述的饮水设备的水路***，所述的饮水设备为饮水机、管线机或净饮机。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：饮水设备的水路***通过设置具有进汽口和出汽口的换热腔室，将进汽口与水汽分离盒的排汽口相流体连通，还通过在换热腔室内部设置进水管，该进水管的输入端供水流入，进水管的输出端与加热件的进水口相流体连通，使经水汽分离盒分离出的蒸汽能够经排汽口、进汽口进入换热腔室内部，与进水管内部的水流进行热交换，不仅能够利用蒸汽的热量对冷水进行预热，还使换热腔室内部的蒸汽形成进水管的保温层，从而能够减少热量的散失，降低饮水设备的能耗。

附图说明

图1为本实用新型实施例1的立体结构图；

图2为本实用新型实施例1中水汽分离盒的立体结构图；

图3为本实用新型实施例1的剖视图；

图4为图3中A处的放大图；

图5为图3中B处的放大图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

实施例1

如图1～5所示，为本实用新型的第一个优选实施例。

如图1所示，本实施例中的饮水设备为净饮机，该饮水设备的水路***，包括水汽分离盒1、加热件2、换热腔室4、水泵5等主要零部件。

如图1～3所示，该水汽分离盒1具有热水入口11、排汽口12、出水嘴13和冷水入口14，该热水入口11和冷水入口14均位于水汽分离盒1的侧壁上，该出水嘴13位于水汽分离盒1的底壁上，该排汽口12位于水汽分离盒1的顶壁上。该加热件2具有进水口21和出水口22，且该加热件2的出水口22与水汽分离盒1的热水入口11通过第一连通管7连通。该冷水入口14与净水机的净水出口连通。

如图1～4所示，该换热腔室4的顶壁具有位于排汽口12下方的进汽口41，该进汽口41与水汽分离盒1的排汽口12通过第二连通管6连通。该换热腔室4的内部设有进水管3，该进水管3的输入端通过第三连通管8与水泵5的出口连通，且该水泵5的进口与净水机的净水出口连通；该进水管3的输出端与加热件2的进水口21通过第四连通管9连通。该进水管3沿水流方向依次包括内径逐渐缩小的进水段31、内径一致的直管段32、以及内径逐渐增大的出水段33，且该直管段32的周壁顶部设有和进汽口41相对的出汽口321，从而基于文丘里管的效应，使进水管3内产生负压，水汽分离盒1中的蒸汽在负压的吸附作用下经进汽口41、出汽口321进入直管段32内。

如图5所示，该水汽分离盒1的内部设有位于出水嘴13中的排水口131和排汽通道132。该排气通道有四条，且沿排水口131的周向间隔设置，且相邻两排汽通道132之间设有与排水口131相连通的过水间隙130。各排汽通道132均竖向延伸、且其上端高于排水口131。各排汽通道132的中上部内壁所围成的横截面内窄外宽。

本实施例中的饮水设备的水路***，当水汽分离盒1内部水流量较少时，水汽分离盒1内部的水流在底部铺展、并经排水口131排出，蒸汽自然升腾至水汽分离盒1的上部、并经排汽通道132、排汽口12排出，使水汽发生分离；而当水汽分离盒1内部水流量较大时，一部分水经排水口131排出，此时，多余的水会经排汽通道132向内聚拢、并排出，最终排水口131的水和排汽通道132的水会在出水嘴13中汇合，满足大流量出水需求。此外，排汽通道132的设置还能够平衡水汽分离盒1内部的气压，避免水汽分离盒1内部形成负压造成出水不畅。

本实施例中的饮水设备的水路***，经水汽分离盒1分离出的蒸汽，经排汽口12、进汽口41进入换热腔室4内部，一部分蒸汽再经出汽口321进入进水管3内部，遇水冷凝，另一部分蒸汽储存在换热腔室4的内周面和进水管3的外周面之间的空间中，使进水管3内部的水能够吸收这两部分蒸汽的热量，从而对进入加热件2内部的水进行预热，且储存在换热腔室4的内周面和进水管3的外周面之间的空间中的蒸汽还能够形成进水管3的保温层，从而能够减少热量的散失，降低饮水设备的能耗。并且，当进水管3内水流量较大时，多余的水能够经出汽口321溢出、并进入换热腔室4的内周面和进水管3的外周面之间的空间中，也能对进水管3内部的水压进行释压，使水汽分离盒1的出水量更加稳定、均匀。

实施例2

本实施例与实施例1的区别点在于：饮水设备为饮水机。

实施例3

本实施例与实施例1的区别点在于：饮水设备为管线机。

在本实用新型的说明书及权利要求书中使用了表示方向的术语，诸如“前”、“后”、“上”、“下”、“左”、“右”、“侧”、“顶”、“底”等，用来描述本实用新型的各种示例结构部分和元件，但是在此使用这些术语只是为了方便说明的目的，是基于附图中显示的示例方位而确定的。由于本实用新型所公开的实施例可以按照不同的方向设置，所以这些表示方向的术语只是作为说明而不应视作为限制，比如“上”、“下”并不一定被限定为与重力方向相反或一致的方向。

本实用新型所称的“流体连通”是指两个部件或部位(以下统一分别称为第一部位、第二部位)之间的空间位置关系，即流体(气体、液体或两者的混合)能从第一部位沿着流动路径流动或/和被运送到第二部位，可以是所述的第一部位、第二部位之间直接相连通，也可以是第一部位、第二部位之间通过至少一个第三者间接连通，该第三者可以是诸如管道、通道、导管、导流件、孔、槽等流体通道、也可以是允许流体流过的换热腔室或以上组合。

Claims (10)

1.一种饮水设备的水路***，包括：

水汽分离盒(1)，具有热水入口(11)和排汽口(12)；

加热件(2)，具有进水口(21)和出水口(22)，所述加热件(2)的出水口(22)与水汽分离盒(1)的热水入口(11)相流体连通；

其特征在于：还包括有

换热腔室(4)，具有进汽口(41)和出汽口(321)，所述的进汽口(41)与水汽分离盒(1)的排汽口(12)相流体连通，所述换热腔室(4)的内部设有进水管(3)，该进水管(3)的输入端供水流入，所述进水管(3)的输出端与所述加热件(2)的进水口(21)相流体连通。

2.根据权利要求1所述的水路***，其特征在于：所述的出汽口(321)设于进水管(3)的周壁顶部。

3.根据权利要求2所述的水路***，其特征在于：所述的进水管(3)沿水流方向依次包括内径逐渐缩小的进水段(31)、内径基本一致的直管段(32)、以及内径逐渐增大的出水段(33)，且所述的出汽口(321)设于所述直管段(32)的周壁上。

4.根据权利要求3所述的水路***，其特征在于：所述出汽口(321)和进汽口(41)相对。

5.根据权利要求2所述的水路***，其特征在于：所述的进汽口(41)位于所述排汽口(12)下方。

6.根据权利要求1～5中任一权利要求所述的水路***，其特征在于：所述水汽分离盒(1)的底部设有出水嘴(13)，所述水汽分离盒(1)的内部设有位于所述出水嘴(13)中的排水口(131)和排汽通道(132)，所述的排汽通道(132)竖向延伸、且其上端高于所述的排水口(131)。

7.根据权利要求6所述的水路***，其特征在于：所述的排汽通道(132)有至少两条，沿所述排水口(131)的周向间隔设置，且相邻两排汽通道(132)之间设有与所述排水口(131)相连通的过水间隙(130)。

8.根据权利要求6所述的水路***，其特征在于：所述排汽通道(132)的至少局部内壁所围成的横截面内窄外宽。

9.根据权利要求1～5中任一权利要求所述的水路***，其特征在于：所述的排汽口(12)位于所述水汽分离盒(1)的顶部。

10.一种饮水设备，其特征在于：应用有如权利要求1～9中任一权利要求所述的饮水设备的水路***，所述的饮水设备为饮水机、管线机或净饮机。