CN2195379Y

CN2195379Y - 米刀碾辊式碾米机

Info

Publication number: CN2195379Y
Application number: CN 94241718
Authority: CN
Inventors: 杨宗行
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1994-04-21
Filing date: 1994-04-21
Publication date: 1995-04-26
Anticipated expiration: 2004-04-21

Abstract

本实用新型公开了一种生产不含谷、碎米率低的米刀碾辊式碾米机，它具有传动轮、轴承座、传动轴、螺旋输送头、碾米辊、条形碾米刀、碎米糠筛、上罩壳和机座，特征在于条形碾米刀上具有凸肩，碾米辊上具有与凸肩对应的周向槽，或碾米辊与螺旋输送头在交接处共同形成与凸肩相对应的周向槽。由于凸肩和周向槽的作用，使谷粒脱壳完全、均匀、碎米率低。

Description

本实用新型涉及一种米刀碾辊式碾米机。

目前，传统的米刀碾辊式碾米机，具有传动轮、轴承座、传动轴、螺旋输送头、碾米辊、条形碾米刀、碎米糠筛、上罩壳和机座，上罩壳上设有谷物进口和米粒出口，上罩壳与机座固定联接，机座上设有碎米糠筛且装有条形碾米刀，轴承座与机座固定联接，传动轴安装在轴承座上，传动轴的一端装有传动轮，且传动轴中部装有互相邻接的螺旋输送头和碾米辊，碾米辊主体的外圆上带有纵向凸筋，碾米辊、条形碾米刀和上罩壳及碎米糠筛形成具有一定截面收缩的碾米空间也即碾米室。这种碾米机工作时，电动机通过皮带带动传动轮，使得传动轴旋转，从而使螺旋输送头将从谷物进口进入的谷粒送入碾米室，这样，碾米辊主体外圆上的纵向凸筋带动谷粒回转，在径向截面收缩处，谷粒由于受到条形碾米刀和碾米辊主体外圆上的纵向凸筋间的挤压、摩擦，从而剥去谷壳和糠皮，这种碾米机，结构简单，体积小，能耗小。但是，当谷粒从螺旋输送头输送到碾米辊处，随纵向凸筋带动作回转运动时，由于条形碾米刀为直条状，对应的碾米辊主体外圆上带有的几条凸筋也是纵向的，使得碾米辊的凸筋根部死角处总存在少量谷粒，这些谷粒由于受到死角的保护，虽然受挤压，但因翻滚摩擦量小而未脱壳，造成含谷量高。为降低含谷量，在实际操作中往往通过调节条形碾米刀和碾米辊之间的间隙，即加大截面收缩量的方法，来提高对谷粒的挤压和摩擦，这样，虽然降低了含谷量，但又因截面收缩量过大而造成碎米率上升。

本实用新型的目的是提供一种结构紧凑生产的米粒不含谷且碎米率低的米刀碾辊式碾米机。

本实用新型的技术方案是：一种具有传动轮、轴承座、传动轴、螺旋输送头、碾米辊、条形碾米刀、碎米糠筛、上罩壳和机座的米刀碾辊式碾米机，上罩壳与机座固定联接，机座上设有碎米糠筛并装有条形碾米刀，轴承座与机座固定联接，传动轴安装在轴承座上，传动轴的一端装有传动轮，且传动轴中部装有互相邻接的螺旋输送头和碾米辊，碾米辊主体的外圆上带有纵向凸筋，条形碾米刀上具有凸肩，碾米辊上具有与凸肩相对应的周向槽，或者碾米辊与螺旋输送头在交接处共同形成与凸肩相对应的周向槽。

本实用新型的优点是：（1）结构简单、紧凑，仅在原碾米机上对碾米辊和条形碾米刀作了适当的改进；（2）从谷物进口进入的谷粒，通过螺旋输送头输进碾米室后，由于条形碾米刀的凸肩和相对应的周向槽的存在，使得谷粒的脱壳主要在条形碾米刀的凸肩和与之相对应的周向槽构成的环形脱壳区进行，这时碾米辊主体外圆上的纵向凸筋根部死角对谷粒脱壳已没有影响了，所以谷粒的脱壳比较完全、均匀，生产出来的米粒不含谷；（3）由于改进后的碾米机，在条形碾米刀凸肩和相对应的周向槽构成的环形区域已使得谷粒脱壳完全、均匀，且条形碾米刀平直段又可使糙米翻滚、摩擦，而成为精米，因此，在实际操作中就不需要过分加大截面收缩量、即缩小碾米辊和条形碾米刀之间的间隙来降低含谷量，这样，碎米率就能控制在较低的水平上了。

下面结合附图给出的实施例，对本实用新型作进一步的具体描述。

图1为一种碾米机的俯视图。

图2为图1所示碾米机的A－A剖视图。

图3、图4、图5为碾米辊上具有一个周向槽的示意图。

图6为碾米辊上具有两个周向槽的示意图。

图7、图8、图9为碾米辊在与螺旋输送头交接处形成的周向槽示意图。

图10为螺旋输送头在与碾米辊交接处形成的周向槽示意图。

如图1和图2所示，米刀碾辊式碾米机具有传动轮（13）、轴承座（14）、传动轴（12）、螺旋输送头（10）、碾米辊（7）、条形碾米刀（6）、条形碾米刀调节螺栓（3）、碎米糠筛（5）、上罩壳（2）和机座（4）。上罩壳（2）上设有谷物进口（11）和米粒出口（1），上罩壳（2）与机座（4）固定联接，机座（4）上设有碎米糠筛（5）并装有条形碾米刀（6），机座（4）上设有能调节条形碾米刀（6）与碾米辊（7）之间的间隙的碾米刀调节螺栓（3），轴承座（14）与机座（4）固定联接，传动轴（12）安装在轴承座（14）上，传动轴（12）的一端装有传动轮（13），且传动轴（12）中部装有互相邻接的螺旋输送头（10）和碾米辊（7），碾米辊（7）主体的外圆上带有纵向凸筋（8），条形碾米刀（6）上具有凸肩（9），碾米辊（7）上具有与凸肩（9）相对应的周向槽（15）。作为变换例，也可以是碾米辊（7）与螺旋输送头（10）在交接处共同形成与凸肩（9）相对应的周向槽（15）。

上述碾米机的工作原理如下：

外加动力（如电动机）带动传动轮（13）旋转，从而使传动轴（12）、以及装在传动轴（12）上的相互邻接的螺旋输送头（10）和碾米辊（7）一起旋转，这时从谷物进口（11）进入的谷粒，通过螺旋输送头（10）的输送，进入碾米室，谷粒随与螺旋输送头（10）交接处的一小段碾米辊（7）主体外圆上的纵向凸筋（8）作圆周运动，随着螺旋输送头（10）不断输送从谷物进口（11）进入的谷粒进入碾米室，作圆周运动的谷粒将向碾米辊（7）的出口方向移动，首先进入由条形碾米刀（6）的凸肩（9）和与凸肩（9）相对应的碾米辊（7）上的周向槽（15）构成的环形区域，在这个环形区域内，谷粒仅有水平方向移动，因此在谷粒从圆周运动变为水平移动的转变过程中，以及紧接着的谷粒又从水平移动转变为圆周运动的过程中，谷粒之间具有很大的速度差，由于这个速度差而使谷粒间产生翻滚、摩擦，调节米粒出口（1）的压力，则可使谷粒脱壳。经过一个或几个环形区域的作用，谷粒可完全地、均匀地脱壳。脱壳后粗糙米粒，再经碾米辊（7）与条形碾米刀（6）之间的摩擦，挤压，进一步脱去糠皮而成为精米。对于不同品种的谷粒，以及为得到不同精白度的米粒，只要调节碾刀调节螺栓（3），控制条形碾米刀（6）与碾米辊（7）之间的间隙，就可实现。

如图3－10所示，与条形碾刀（6）的凸肩（9）相对应的周向槽（15），可以是碾米辊（7）上具有的周向槽（15），也可以是碾米辊（7）与螺旋输送头（10）在交接处共同形成的周向槽（15）。若是碾米辊（7）上具有周向槽（15），则根据凸肩（9）的形状，周向槽（15）可以仅在碾米辊（7）主体外圆上的纵向凸筋（8）上（见图4），也可以是由碾米辊（7）主体部分和纵向凸筋（8）的周向断口共同形成（见图5），还可以是由碾米辊（7）主体部分和纵向凸筋（8）共同构成（见图3）；周向槽（15）可以仅有一个（见图3、图4、图5），也可以有两个（见图1、6）或两个以上。若周向槽（15）是碾米辊（7）与螺旋输送头（10）交接处共同形成，则周向槽（15）可以是由碾米辊（7）纵向凸筋（8）端部的周向缺口（见图8）或周向断口（见图7），与螺旋输送头（10）端面共同形成，也可以是由碾米辊（7）端部的辊颈与螺旋输送头（10）的端面共同形成（见图9），还可以是螺旋输送头（10）端部的辊颈与碾米辊（7）的端面共同形成（见图10）。当条形碾米刀（6）上具有两个或两个以上的凸肩（9）时，对应的周向槽（15）可以是都开在碾米辊（7）上（见图1，图6），也可以是由开在碾米辊（7）上的周向槽（15），加上由碾米辊（7）与螺旋输送头（10）在交接处共同形成的周向槽（15）组成。

Claims

1、一种米刀碾辊式碾米机，具有传动轮(13)，轴承座(14)、传动轴(12)、螺旋输送头(10)、碾米辊(7)、条形碾米刀(6)、碎米糠筛(5)、上罩壳(2)和机座(4)，上罩(2)与机座(4)固定联接，机座(4)上设有碎米糠筛(5)并装有条形碾米刀(6)，轴承座(14)与机座(4)固定联接，传动轴(12)安装在轴承座(14)上，传动轴(12)的一端装有传动轮(13)，且传动轴(12)中部装有互相邻接的螺旋输送头(10)和碾米辊(7)，碾米辊(7)主体的外圆上带有纵向凸筋(8)，其特征在于：

a)条形碾米刀(6)上具有凸肩(9)；

b)碾米辊(7)上具有与凸肩(9)对应的周向槽(15)，或者碾米辊(7)与螺旋输送头(10)在交接处共同形成与凸肩(9)对应的周向槽(15)。