CN219533572U - 一种背光模组、显示装置及电子设备 - Google Patents

Abstract

本公开是关于一种背光模组、显示装置及电子设备，背光模组包括层叠设置的导光板和第一光学膜片，导光板的一侧设置有光源组件；其中，第一光学膜片延伸至光源组件与导光板之间，并与光源组件固定连接，本公开的背光模组达到了窄边框设计的目的，同时本公开提供的背光模组的组装更为快捷，加工效率更高。

Description

一种背光模组、显示装置及电子设备

技术领域

本公开涉及显示技术领域，尤其涉及一种背光模组、显示装置及电子设备。

背景技术

随着显示技术的进步，用户对于电子设备的屏占比要求日渐苛刻，然而，现有电子设备仍不能较好地实现电子设备的窄边框设计。

实用新型内容

为克服相关技术中存在的问题，本公开提供一种背光模组、显示装置及电子设备。

根据本公开的第一方面，提供一种背光模组，所述背光模组包括层叠设置的导光板和第一光学膜片，所述导光板的一侧设置有光源组件；

其中，所述第一光学膜片延伸至所述光源组件与所述导光板之间，并与所述光源组件固定连接。

本公开的一些实施例中，所述光源组件包括电路板以及与所述电路板电连接的发光器件；

所述第一光学膜片与所述导光板的第一表面贴合设置，所述电路板的第一部分与所述第一表面相对设置，所述第一光学膜片延伸至所述第一部分与所述导光板之间并与所述第一部分固定连接。

本公开的一些实施例中，所述第一光学膜片与所述第一部分之间设置有第一粘接层，所述第一光学膜片通过所述第一粘接层与所述第一部分粘接固定。

本公开的一些实施例中，所述电路板还包括与所述第一部分相连的第二部分以及与所述第二部分相连的第三部分，所述第二部分位于所述第一部分和所述第三部分之间，所述发光器件与所述第二部分电连接，所述第一部分和所述第三部分上均设置有所述第一粘接层。

本公开的一些实施例中，所述第一光学膜片与所述导光板之间设置有第二粘接层，所述第一光学膜片通过所述第二粘接层与所述导光板粘接固定。

本公开的一些实施例中，所述第二粘接层设置于所述导光板的边部区域且所述第二粘接层为遮光材料层。

本公开的一些实施例中，所述第一光学膜片包括扩散板。

根据本公开的第二方面，提供一种显示装置，所述显示装置包括显示面板以及所述背光模组。

本公开的一些实施例中，所述显示装置包括显示区以及设置于所述显示区边缘的边缘区，所述光源组件位于所述边缘区，所述第一光学膜片在所述边缘区与所述光源组件固定连接。

本公开的一些实施例中，所述边缘区设置有支撑部，所述光源组件的电路板中的第三部分通过第一粘接层与所述支撑部粘接固定。

本公开的一些实施例中，所述边缘区设置有遮光层，所述背光模组还包括层叠设置于所述第一光学膜片上的第二光学膜片，所述第二光学膜片与所述遮光层粘接。

本公开第三方面，提供一种电子设备，所述电子设备包括所述显示装置。

本公开的实施例提供的技术方案可以包括以下有益效果：本公开提供的背光模组利用光源组件对第一光学膜片直接进行固定，如此便不需要设置额外的用于固定第一光学膜片的其他结构，这便能够节省安装该部分结构所需的空间，进而达到背光模组边缘非显示区域的宽度缩窄的目的，同时也省去了制造该部分结构所需的成本以及时间，因此背光模组的组装更为快捷，加工效率更高。另外，由于第一光学膜片延伸至光源组件与导光板之间，在第一光学膜片的延伸方向上，第一光学膜片与导光板之间不存在间隙，从而进一步缩窄背光模组边缘非显示区域的宽度，从而实现背光模组的窄边框设计。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本公开的实施例，并与说明书一起用于解释本公开的原理。

图1为相关技术中的显示装置的结构示意图；

图2为本公开示例性实施例示出的背光模组的结构示意图；

图3为本公开示例性实施例示出的显示装置的结构示意图。

图中：

本公开中：

1、导光板；2、第一光学膜片；3、光源组件；301、电路板；301a、第一部分；301b、第二部分；301c、第三部分；302、发光器件；4、第一表面；5、第一粘接层；6、第二粘接层；7、显示区；8、边缘区；9、支撑部；10、遮光层；11、第二光学膜片；1101、上棱镜；1102、下棱镜；12、反光层；13、框体；14、出光面；15、入光面；16、第二表面。

相关技术中：

1'、导光板；101'、第一分段；102'、第二分段；2'、第一光学膜片；301'、电路板；301a'、第一部分；301b'、第二部分；301'c、第三部分；4'、第一表面；5'、第一粘接层；9'、支撑部；10'、遮光层；17、固定层；18、棱镜；19、丝印层；20、空隙。

具体实施方式

这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本公开相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本公开的一些方面相一致的装置和方法的例子。

高屏占比的电子设备由于具有良好的美观性而受到广大用户的钟爱，也成为决定用户是否考虑购机的重要影响因素，因此，如何实现电子设备的窄边框已成为当前的主流设计趋势，图1示出相关技术中的电子设备的显示装置，如图1所示，该显示装置包括导光板1'、第一光学膜片2'、电路板301'和遮光层10'，第一光学膜片2'位于导光板1'的第一分段101'且与导光板1'的第一表面4'贴合设置，电路板301'的第一部分301a'通过第一粘接层5'粘接于导光板1'的第二分段102'的表面，电路板301'的第三部分301c'通过第一粘接层5'粘接于支撑部9'的表面，遮光层10'与电路板301'的第一部分301a'和第二部分301b'粘接，其中，遮光层10'与第一光学膜片2'之间设置固定层17，该显示装置还包括设置在第一光学膜片2'表面的棱镜18，固定层17位于电路板301'与棱镜18形成的空隙20内，由于固定层17具有一定的宽度，且为了保证其对第一光学膜片2'的良好固定效果，其宽度不可无限制压缩，因此便限制了显示装置的整体宽度，进而不能实现显示装置的窄边框设计。继续参考图1，该显示装置中，第一光学膜片2'和导光板1'的第一分段102'之间设置有丝印层19，丝印层19对光源起到遮挡作用，然而同时设置丝印层19和固定层17不仅增加了显示装置的整体加工时长，还增加了显示装置的用料成本。

该显示装置通常采用以下流程进行组装：

于导光板1'的第一分段101'上形成丝印层19，将第一光学膜片2'贴合至丝印层19上，随后将棱镜18组装至第一光学膜片2'上，棱镜组装完成后可在第二分段102'上以及支撑部9'上形成第一粘接层5'，用以对后续过程中的电路板301'的第一部分301a'进行粘接，电路板301'安装完成后可在第一光学膜片2'的表面形成固定层17，随后在棱镜18、固定层17和电路板301'的表面形成遮光层10'，该流程总体耗时较长，从而使得背光模组的加工效率较低。

基于此，本公开提供一种背光模组、显示装置及电子设备，背光模组利用光源组件对第一光学膜片直接进行固定，如此便不需要设置额外的用于固定第一光学膜片的其他结构，这便能够节省安装该部分结构所需的空间，进而达到背光模组边缘非显示区域宽度缩窄的目的，同时也省去了制造该部分结构所需的成本以及时间，因此背光模组的组装更为快捷，加工效率更高。另外，由于第一光学膜片延伸至光源组件与导光板之间，在第一光学膜片的延伸方向上，第一光学膜片与导光板之间不存在间隙，从而进一步缩窄背光模组的边缘非显示区域的宽度，从而实现背光模组的窄边框设计。

本公开一示例性的实施例提供一种背光模组，如图2所示，背光模组包括层叠设置的导光板1和第一光学膜片2，导光板1的一侧设置有光源组件3；第一光学膜片2延伸至光源组件3与导光板1之间，并与光源组件3固定连接。

其中，光源组件3用于为背光模组提供光源，靠近光源组件3的导光板1的侧面可以作为导光板1的入光面15，相应的，光源组件3可以具有至少一个出光面14，且至少一个出光面14可以正对于导光板1的入光面15设置，从而可以使得光源组件3发出的光源能够经导光板1的入光面15射入，其中，该导光板1不仅可供光源通过，还可以具有对光源进行均匀化处理的特性，以使显示装置具有良好的显示效果。

本实施例中，利用光源组件3对第一光学膜片2直接进行固定，如此便不需要设置额外的用于固定第一光学膜片2的其他结构，这便能够节省安装该部分结构所需的空间，进而达到背光模组边缘非显示区域的宽度缩窄的目的，同时也省去了制造该部分结构所需的成本以及时间，从而提高了背光模组整体的加工效率。另外，由于第一光学膜片2延伸至光源组件3与导光板1之间，在第一光学膜片2的延伸方向上，第一光学膜片2与导光板1之间不存在间隙，从而进一步缩窄背光模组的边缘非显示区域的宽度，从而实现背光模组的窄边框设计。

在一些实施例中，如图2所示，光源组件3包括电路板301以及与电路板301电连接的发光器件302；其中，电路板301可以为柔性电路板301(Flexible Printed Circuit，FPC)，发光器件302例如可以为发光二极管(Light Emitting Diode，LED)，第一光学膜片2与导光板1的第一表面4贴合设置，电路板301的第一部分301a与第一表面4相对设置，第一光学膜片2延伸至第一部分301a与导光板1之间并与第一部分301a固定连接。

其中，电路板301可以用于向发光器件302传输指令以及向发光器件302提供电能等，如图2所示，发光器件302可以位于导光板1的一侧，发光器件302可具有上述的出光面14，光源经发光器件302的出光面14传输至导光板的入光面15中，本实施例中，由于光源组件3与第一光学膜片2固定连接，且第一光学膜片2与导光板1贴合设置，且电路板301的第一部分301a正对导光板1的第一表面4，即电路板301、第一光学膜片2和导光板1具有重叠区域且形成堆叠结构，以较大程度上利用背光模组的内部空间，提高背光模组的结构紧凑性，并达到缩短背光模组的边缘非显示区域宽度的目的。

在一些实施例中，如图2所示，第一光学膜片2与第一部分301a之间设置有第一粘接层5，第一光学膜片2通过第一粘接层5与第一部分301a粘接固定。

本实施例中，通过第一粘接层5将电路板301的第一部分301a固定于第一光学膜片2表面，防止在使用过程中电路板301与第一光学膜片2脱离，其中，第一粘接层5的材料可以选用黑色的遮光胶，在固定电路板301的基础上，第一粘接层5还能够尽可能地对第一光学膜层进行遮挡，防止发光器件302产生的光源经第一光学膜层传输至背光模组的外界，从而可以在一定程度上避免背光模组产生漏光的问题。

如图2所示，第一粘接层5的其中一侧侧面可以与第一部分301a所在的电路板301的侧面平齐，第一粘接层5的另一侧侧面可以与第一光学膜片2靠近入光面15的侧面平齐。示例性地，第一光学膜片2的两侧侧面可以分别与导光板1的两侧侧面平齐，即第一光学膜片2的一侧侧面可以与导光板1的入光面15平齐，如此设置，在电路板301的上述侧面位置固定时，可以使该部分的第一粘接层5具有最大宽度以及最大面积，从而能够对电路板301的第一部分301a和第一光学膜片2起到更好的粘接作用。

在一些实施例中，如图2所示，电路板301还包括与第一部分301a相连的第二部分301b以及与第二部分301b相连的第三部分301c，第二部分301b位于第一部分301a和第三部分301c之间，发光器件302与第二部分301b电连接，第一部分301a和第三部分301c上均设置有第一粘接层5，其中，电路板301的第一部分301a、第二部分301b和第三部分301c内均可以设置线路结构，其中第二部分301b中的线路结构可以外接导线连线(图中未示)，导线连线用于实现电路板301与电路器件的电连接关系。

本实施例中，第一部分301a和第三部分301c设置于第二部分301b的两端，而将第一粘接层5设置在第一部分301a和第三部分301c上，相当于将第一粘接层5设置在电路板301的两端，如此可对电路板301起到更好的固定作用，其中，设置在第三部分301c上的第一粘接层5与第一部分301a上的第一粘接层5协同配合，可以对发光器件302产生的光源进行良好的遮光作用，以有效避免背光模组产生漏光的问题，另外，第一部分301a和第三部分301c共用第一粘接层5能够保证背光模组结构的简易度，且可以保证背光模组整体的组装效率。

在一些实施例中，如图2所示，第一光学膜片2与导光板1之间设置有第二粘接层6，第一光学膜片2通过第二粘接层6与导光板1粘接固定，第二粘接层6可以覆盖第一光学膜片2的表面设置。

本实施例中，第二粘接层6的设置可以使第一光学膜片2较为牢靠地粘接于导光板1的表面，以对第一光学膜片2起到良好的固定作用，位置固定的第一光学膜片2能够使与第一光学膜片2固定连接的电路板301具有良好的稳定性，防止第一光学膜片2位移造成电路板301产生连带位移；覆盖于第一光学膜片2的表面设置的第二粘接层6可以起到缓冲受力的作用，以降低第一光学膜片2受到冲击时产生破碎的风险。

在一些实施例中，如图2所示，第二粘接层6设置于导光板1的边部区域且第二粘接层6为遮光材料层。

本实施例中，当发光器件302向导光板1发射光源时，光源在导向板中的传播方向是呈扩散状的，即部分光源会朝第一表面4所在的方向传播，而设置在第一表面4上的第二粘接层6能够很好地遮挡该部分光源，从而可以有效避免该部分光源沿第一光学膜片2传输至外界，从而进一步避免背光模组产生漏光的问题，此外，本公开在不额外设置其他结构(例如相关技术中的丝印层19和固定层17)的情况下，靠单一的第二粘接层6便实现了对第一光学膜片2的粘接效果以及对光源的遮光效果，不仅节省了背光模组的用料成本，而且提高了背光模组的整体组装效率。

示例性地，第二粘接层6可以覆盖导光板1的第一表面4设置，如此设置可最大程度上提高第二遮光层10的面积，从而使第二粘接层6的遮光效果达到最佳。

示例性地，第二粘接层6的材料可以与第一粘接层5的材料相同，第二粘接层6的材料可以为黑色的遮光胶。

在一些实施例中，如图2所示，第一光学膜片2包括扩散板。

本实施例中，扩散板可将发光器件302产生的光源进行扩散作用以及均匀化处理，避免背光组件发射至外界的光源均匀度不一，以为显示装置提供均匀的面光源，保证显示装置亮屏时，用户可以获得良好的使用体验。

本公开中，背光模组可采用以下流程进行组装：

于导光板1的第一表面4形成第二粘接层6，将扩散板贴合至第二粘接层6上，以实现对扩散板的固定作用，随后可与扩散板上形成第一粘接层5，用以对后续过程中的光源组件3的电路板301的第一部分301a进行粘接，电路板301安装完成后可将下文描述的第二光学膜片11组装至扩散板的表面，随后可在第二光学膜片11和电路板301的表面形成下文描述的遮光层10。

本公开还提供一种显示装置，如图3所示，显示装置包括显示面板和上文描述的背光模组。

需要说明的是，在公开实施例中，显示装置具体可以为手机、液晶显示器、液晶电视、数码相框或平板电脑等任何具有显示功能的产品或部件。

本实施例中，利用光源组件3对第一光学膜片2直接进行固定，如此便不需要设置额外的用于固定第一光学膜片2的其他结构，这便能够节省安装该部分结构所需的空间，进而达到缩窄显示装置的边框的目的。另外，第一光学膜片2延伸至光源组件3与导光板1之间，在第一光学膜片2的延伸方向上，第一光学膜片2与导光板1之间不存在间隙，从而进一步缩窄了显示装置的边缘非显示区域宽度，以实现显示装置的窄边框设计。

在一些实施例中，如图3所示，显示装置包括显示区7以及设置于显示区7边缘的边缘区8，光源组件3位于边缘区8，第一光学膜片2在边缘区8与光源组件3固定连接。

在一些实施例中，如图3所示，边缘区8设置有支撑部9，光源组件3的电路板301中的第三部分301c通过第一粘接层5与支撑部9粘接固定。

支撑部9与电路板301之间可以形成空隙，该空隙用于容置电路板301中第三部分301c上的第一粘接层5，本实施例中，支撑部9一方面用于对背光模组中电路板301的第三部分301c进行支撑；另一方面，可以为第一粘接层5提供涂覆的平台，以使电路板301能够固定粘接在背光模组的内部，从而确保电路板301能够具有良好的稳定性。

在一些实施例中，如图3所示，边缘区8设置有遮光层10，背光模组还包括层叠设置于第一光学膜片2上的第二光学膜片11，第二光学膜片11与遮光层10粘接。

本实施例中，遮光层10可以提高背光模组中边缘区8的遮光效果，并进一步避免背光模组出现漏光的问题，同时也对背光模组的内部结构形成了遮挡作用，实现了背光模组的内部结构的不可视化；第二光学膜片11可以对经第一光学膜片2预处理后的光源进行再处理，从而提高最终发射至外界的光源的效果；此外，与遮光层粘接的第二光学膜片能够使背光模组整体更加稳固，从而可以提高背光模组整体的结构可靠性。

示例性地，如图2和图3所示，第二光学膜片11可以包括堆叠设置的上棱镜1101和下棱镜1102，上棱镜1101和下棱镜1102可以对光源起到增亮的效果，经扩散层均匀化处理形成的面光源的亮度偏低，而上棱镜1101和下棱镜1102可以提高面光源的亮度，以提高亮屏后的显示装置的外部观感，从而进一步提高用户的使用体验，其中遮光层10可以与上棱镜1101的表面粘接。

在一些实施例中，如图3所示，导光板1的第二表面贴合设置有反光层12。

上文可知，传输至导光板1内的光源是成扩散状传播的，其中扩散至第一表面4的光源被第二粘接层6遮挡，而扩散至第二表面的光源可经反光层12重新反射至导光板1内，并沿导光板1传播至外界，如此设置，可进一步提高射出的光源亮度，并确保光源亮度的均匀性。

在一些实施例中，如图3所示，显示装置还包括框体13，框体13用于对其围合形成的区域内的背光模组、支撑部9、第二光学膜片11和反光层12实现承载作用。

示例性地，第一粘接层5、第二粘接层6和遮光层10的材料可以相同，遮光层10的材料可以为黑色的遮光胶。

本公开还提供一种电子设备，该电子设备包括上文描述的显示装置。

本实施例中，具有上述窄边框设计的显示装置的电子设备，其能够达到较高的屏占比，并具备较佳的外部美观性，因此可以明显提升用户的喜爱度以及购买需求。

在本公开的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本公开和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本公开的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本公开的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本公开中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本公开中的具体含义。

在本公开中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本公开中，术语“一实施例”、“本实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本公开的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本公开的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本公开的限制，本领域的普通技术人员在本公开的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

以上所述仅为本申请的可选的实施例，并不用以限制本申请，凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (12)

1.一种背光模组，其特征在于，所述背光模组包括层叠设置的导光板和第一光学膜片，所述导光板的一侧设置有光源组件；

其中，所述第一光学膜片延伸至所述光源组件与所述导光板之间，并与所述光源组件固定连接。

2.根据权利要求1所述的背光模组，其特征在于，所述光源组件包括电路板以及与所述电路板电连接的发光器件；

所述第一光学膜片与所述导光板的第一表面贴合设置，所述电路板的第一部分与所述第一表面相对设置，所述第一光学膜片延伸至所述第一部分与所述导光板之间并与所述第一部分固定连接。

3.根据权利要求2所述的背光模组，其特征在于，所述第一光学膜片与所述第一部分之间设置有第一粘接层，所述第一光学膜片通过所述第一粘接层与所述第一部分粘接固定。

4.根据权利要求3所述的背光模组，其特征在于，所述电路板还包括与所述第一部分相连的第二部分以及与所述第二部分相连的第三部分，所述第二部分位于所述第一部分和所述第三部分之间，所述发光器件与所述第二部分电连接，所述第一部分和所述第三部分上均设置有所述第一粘接层。

5.根据权利要求1至4任一项所述的背光模组，其特征在于，所述第一光学膜片与所述导光板之间设置有第二粘接层，所述第一光学膜片通过所述第二粘接层与所述导光板粘接固定。

6.根据权利要求5所述的背光模组，其特征在于，所述第二粘接层设置于所述导光板的边部区域且所述第二粘接层为遮光材料层。

7.根据权利要求1至4任一项所述的背光模组，其特征在于，所述第一光学膜片包括扩散板。

8.一种显示装置，其特征在于，所述显示装置包括显示面板以及如权利要求1至7任一项所述的背光模组。

9.根据权利要求8所述的显示装置，其特征在于，所述显示装置包括显示区以及设置于所述显示区边缘的边缘区，所述光源组件位于所述边缘区，所述第一光学膜片在所述边缘区与所述光源组件固定连接。

10.根据权利要求9所述的显示装置，其特征在于，所述边缘区设置有支撑部，所述光源组件的电路板中的第三部分通过第一粘接层与所述支撑部粘接固定。

11.根据权利要求9所述的显示装置，其特征在于，所述边缘区设置有遮光层，所述背光模组还包括层叠设置于所述第一光学膜片上的第二光学膜片，所述第二光学膜片与所述遮光层粘接。

12.一种电子设备，其特征在于，所述电子设备包括如权利要求8至11任一项所述的显示装置。