CN219531992U - 一种角接触轴承装配高检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种角接触轴承装配高检测装置，包括工作平台，工作平台上架设有水平设置的安装板，安装板的下方连接有支撑板，支撑板上活动设置有配重块，安装板上方竖直安装有步进电机，步进电机的输出轴向下穿过安装板且连接有旋转块，工作平台的下方设有轴承顶升机构，轴承顶升机构的侧边连接有竖直设置的两根立柱，两根立柱的上端连接有一个水平设置的固定板，固定板上安装有竖直设置的直线位移传感器，直线位移传感器的测头竖直向下且与配重块的上端中心抵接。本实用新型的有益效果是：实现控制角接触轴承内圈和外圈的平面跳动，保证角接触轴承的内圈和外圈的偏摆小且稳定，有效提高了角接触轴承的装配高的检测精度。

Description

一种角接触轴承装配高检测装置

技术领域

本实用新型涉及轴承检测技术领域，具体为一种角接触轴承装配高检测装置。

背景技术

随着轴承应用日益普遍，各行各业对轴承的需求大为增加，轴承生产规模急剧扩大，产量迅速提高，对轴承的精度要求也越来越严格。角接触轴承即角接触球轴承，可同时承受径向负荷和轴向负荷，能在较高的转速下工作。接触角越大，轴向承载能力越高，接触角为径向平面内球和滚道的接触点连线与轴承轴线的垂直线间的角度。在角接触轴承的生产中，对其装配高的精度要求提出了更高要求。常规的角接触轴承的检测，是在角接触轴承的外圈上施加一定的负重，角接触轴承在检测过程中是保持不动的，然后测量角接触轴承的内圈和外圈的高度差，通过测得的内圈和外圈的高度差的误差范围，判断该角接触轴承的装配高是否合格。但是常规的方法存在一个问题，就是由于角接触轴承受内圈、外圈、滚珠、滚道等因素影响，内圈和外圈在检测过程中存在平面跳动，角接触轴承的内圈和外圈的偏摆较大，导致检测的角接触轴承装配高的精度相对较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种角接触轴承装配高检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种角接触轴承装配高检测装置，包括工作平台，所述工作平台上架设有水平设置的安装板，所述安装板的下方连接有支撑板，所述支撑板上活动设置有配重块，所述安装板上方竖直安装有步进电机，所述步进电机的输出轴向下穿过安装板且连接有旋转块，所述旋转块设置于配重块的一侧，所述工作平台的下方设有轴承顶升机构，所述轴承顶升机构设置于配重块的正下方，所述轴承顶升机构的侧边连接有竖直设置的两根立柱，两根所述立柱的上端高于安装板，两根所述立柱的上端连接有一个水平设置的固定板，所述固定板上安装有竖直设置的直线位移传感器，所述直线位移传感器的测头竖直向下且与配重块的上端中心抵接。

进一步优选，所述轴承顶升机构包含基座，所述基座上安装有顶升气缸，所述顶升气缸的上端活塞杆端连接有水平设置的顶升板，所述顶升板上安装有竖直设置的顶杆，所述顶杆的上端安装有顶头连接座，所述顶头连接座的上端连接有顶头。通过顶升气缸能够驱动顶升板上升，带动顶杆、顶头连接座和顶头同步上升，实现将角接触轴承顶起。

进一步优选，所述顶升板和基座之间连接有四个呈矩形阵列排列的导向组件，四个所述导向组件分设于顶升气缸的四周，保证顶升板的升降平稳；所述导向组件包含直线轴承和导杆，所述直线轴承固定于顶升板上，所述导杆穿设于直线轴承内且固定于基座上，通过直线轴承沿着导杆上下移动，实现对顶升板的导向。

进一步优选，四个所述导向组件分为两组，每组所述导向组件的两根导杆的顶端连接有一个顶升限位板，用于顶升板的上升高度的限位。

进一步优选，所述限位板与顶升板之间、顶升板和基座之间均设有液压缓冲器，通过液压缓冲器能够起到缓冲、减速的作用，起到保护效果，保证顶升板的升降平稳。

进一步优选，所述配重块的下端中间设有轴承接触孔，所述轴承接触孔为台阶形孔，轴承接触孔的台阶与检测的角接触轴承的外圈抵接，角接触轴承的内圈能够继续上升，实现对角接触轴承的内圈和外圈的高度差的误差检测；所述轴承接触孔的台阶面上设有多个凹槽，起到排气效果，能够防止角接触轴承在与轴承接触孔接触时因空气无法排出导致的反作用力，影响角接触轴承的装配高检测精度。

进一步优选，所述配重块的上端中间设有与直线位移传感器抵接的耐磨块，能够减少了因直线位移传感器与配重块的长期抵接导致磨损带来的检测误差，从而提高了角接触轴承装配高的检测精度。

进一步优选，所述安装板上设有用于配重块穿过的导孔，保证配重块能够升降，且对配重块起到升降导向的作用。

进一步优选，所述旋转块的外侧包设有柔性材料，减缓旋转块与配重块的冲撞，保证配重块平稳转动。

有益效果：本实用新型的角接触轴承装配高检测装置，通过步进电机驱动旋转块转动，能够带动配重块转动，实现控制角接触轴承内圈和外圈的平面跳动，保证角接触轴承的内圈和外圈的偏摆小且稳定，能够有效提高角接触轴承的装配高的检测精度；通过轴承顶升机构能够顶起角接触轴承，并顶住角接触轴承的内圈，然后使角接触轴承的外圈与配重块抵接，带动配重块同步上升，通过直线位移传感器检测配重块的顶起高度是否在设定范围来判断角接触轴承的内圈和外圈的误差是否在设定范围，进而判断角接触轴承的装配高是否符合标准。

附图说明

图1为本实用新型实施例所公开的角接触轴承装配高检测装置的一个视角的轴测结构示意图；

图2为本实用新型实施例所公开的角接触轴承装配高检测装置的另一个视角的轴测结构示意图；

图3为本实用新型实施例所公开的角接触轴承装配高检测装置的主视结构示意图；

图4为本实用新型实施例所公开的配重块、顶头连接座和顶头的配合轴测结构示意图；

图5为本实用新型实施例所公开的配重块、顶头连接座和顶头的配合主视结构示意图；

图6为图5中A-A的剖视结构示意图。

附图标记：1-工作平台，2-安装板，21-导孔，3-支撑板，4-配重块，41-轴承接触孔，5-步进电机，6-旋转块，7-轴承顶升机构，71-基座，72-顶升气缸，73-顶升板，74-顶杆，75-顶头连接座，76-顶头，77-导向组件，771-直线轴承，772-导杆，78-顶升限位板，8-立柱，9-固定板，10-直线位移传感。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1-6所示，一种角接触轴承装配高检测装置，用于检测角接触轴承的装配高是否符合标准。该装配高检测装置包括工作平台1，工作平台1上架设有水平设置的安装板2，安装板2的下方连接有支撑板3，支撑板3上活动设置有配重块4，用于提供角接触轴承转配高检测时的负载，实现角接触轴承内圈和外圈的高度差的误差检测，即实现转配高的误差测量，检测角接触轴承的装配高是否符合标准。安装板2上方竖直安装有步进电机5，步进电机5的输出轴向下穿过安装板2且连接有旋转块6，旋转块6设置于配重块4的一侧，通过步进电机5驱动旋转块6转动，能够带动配重块4转动，通过配重块4转动来带动角接触轴承转动，控制轴承内圈和外圈的平面跳动，保证角接触轴承的内圈和外圈的偏摆小且稳定，提高角接触轴承的装配高的检测精度。工作平台1的下方设有轴承顶升机构7，通过轴承顶升机构7能够顶起角接触轴承，并顶住角接触轴承的内圈，然后使角接触轴承的外圈与配重块4抵接，轴承顶升机构7设置于配重块4的正下方，通过轴承顶升机构7顶起设定距离，来检测配重块4的顶起高度，通过检测配重块4的顶起高度是否在设定范围来判断角接触轴承的内圈和外圈的误差是否在设定范围，进而判断角接触轴承的装配高是否符合标准。轴承顶升机构7的侧边连接有竖直设置的两根立柱8，两根立柱8的上端高于安装板2，两根立柱8的上端连接有一个水平设置的固定板9，固定板9上安装有竖直设置的直线位移传感器10，直线位移传感器10的测头竖直向下且与配重块4的上端中心抵接，通过直线位移传感器10能够检测配重块4的上升高度，通过检测配重块4的上升高度是否在设定范围内，进而实现角接触轴承的装配高是否在标准范围。本申请中，通过步进电机5驱动旋转块6转动，带动配重块4转动，实现对角接触轴承的内圈和外圈的平面跳动控制，保证角接触轴承的内圈和外圈的偏摆小且稳定，提高角接触轴承的转配高检测精度。

本申请中，轴承顶升机构7包含基座71，基座71上安装有顶升气缸72，顶升气缸72的上端活塞杆端连接有水平设置的顶升板73，顶升板73上安装有竖直设置的顶杆74，顶杆74的上端安装有顶头连接座75，顶头连接座75的上端连接有顶头76。基座71作为各部件安装的基准面，保证各部件的安装稳定；顶升气缸2能够将顶升板73顶起，通过顶升板73带动顶杆74向上顶起，进而带动顶头连接座75同步上升，通过顶头连接座75带动顶头76向上顶起，实现将角接触轴承顶起。其中，顶升板73能够保证顶杆74的升降平稳，顶头连接座75能够连接不同尺寸的顶头76，实现对不同尺寸规格的角接触轴承的顶升，进而实现对不同尺寸规格的角接触轴承的装配高的检测。顶升板73和基座71之间连接有四个呈矩形阵列排列的导向组件77，四个导向组件77分设于顶升气缸72的四周，通过导向组件77保证顶升板73的升降平稳。导向组件77包含直线轴承771和导杆772，直线轴承771固定于顶升板73上，导杆772穿设于直线轴承771内且固定于基座71上，直线轴承771能够沿着导杆772上下滑动，保证顶升板73的升降平稳。四个导向组件77分为两组，每组导向组件77的两根导杆772的顶端连接有一个顶升限位板78，用于直线轴承771的上升限位，保证轴承顶升机构7的顶升高度不会超出设定范围，保证角接触轴承的被顶升高度在设定范围内，保证角接触轴承的装配高检测精准。

本申请中，限位板78与顶升板73之间、顶升板73和基座71之间均设有液压缓冲器，起到缓冲效果，保证顶升板73的升降平稳。

本申请中，配重块4的下端中间设有轴承接触孔41，轴承接触孔41为台阶形孔，轴承接触孔41的台阶面上设有多个凹槽。通过轴承接触孔41实现角接触轴承与配重块4的抵接，同时，角接触轴承的外圈被轴承接触孔41的台阶抵住，角接触轴承的内圈在轴承顶升机构7的作用下能够在轴承接触孔41内继续上升，实现对角接触轴承的内圈和外圈的高度差的误差检测。轴承接触孔41的台阶面设置凹槽，能够避免空气在角接触轴承进入轴承接触孔41内时对角接触轴承产生反压，影响检测精度。

本申请中，配重块4的上端中间设有与直线位移传感器10抵接的耐磨块，能够减少了因直线位移传感器10与配重块4的长期抵接导致磨损带来的检测误差，从而提高了角接触轴承装配高的检测精度。

本申请中，安装板2上设有用于配重块4穿过的导孔21，保证配重块4能够沿着导孔21升降，同时对配重块4起到导向作用，防止配重块4倾倒、歪斜，影响角接触轴承装配高的检测效果。

本申请中，旋转块6的外侧包设有柔性材料，保证旋转块6对配重块4的柔性推动，带动配重块4转动，防止旋转块6对配重块4产生较大的冲撞力导致旋转块6或配重块4被撞坏。

该装配高检测装置的工作流程为：首先用标准件角接触轴承进行调机，设定直线位移传感器10对配重块4的初始压缩量及轴承顶升机构7的顶升高度；将角接触轴承移动至工作平台1上对应配重块4的位置，轴承顶升机构7动作，顶升气缸72驱动顶升板73上升设置高度，顶升板73带动顶杆74、顶头连接座75和顶头76同步上升，顶头76***到工作平台1上的角接触轴承的内圈，带动角接触轴承同步上升设置高度；同时，顶升板73带动立柱8、固定板9和直线位移传感器10同步上升设置高度，此时直线位移传感器10的压缩量释放一定距离，该距离与顶升板73上升的设置高度相同；角接触轴承先与配重块4下方的轴承接触孔41接触，角接触轴承的外圈与轴承接触孔41的台阶抵接，带动配重块4同步上升；与此同时，步进电机5驱动旋转块6转动，带动配重块4同步转动，保证正在检测的角接触轴承的内圈和外圈的偏摆幅度小且平稳；如果直线位移传感器10检测到的配重块4的上升高度在标准范围内，则该正在检测的角接触轴承的转配高符合标准，该角接触轴承为OK件；如果直线位移传感器10检测到的配重块4的上升高度低于或高于标准范围，则该正在检测的角接触轴承为NG件。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型性的保护范围之内的实用新型内容。

Claims (9)

1.一种角接触轴承装配高检测装置，包括工作平台(1)，其特征在于：所述工作平台(1)上架设有水平设置的安装板(2)，所述安装板(2)的下方连接有支撑板(3)，所述支撑板(3)上活动设置有配重块(4)，所述安装板(2)上方竖直安装有步进电机(5)，所述步进电机(5)的输出轴向下穿过安装板(2)且连接有旋转块(6)，所述旋转块(6)设置于配重块(4)的一侧，所述工作平台(1)的下方设有轴承顶升机构(7)，所述轴承顶升机构(7)设置于配重块(4)的正下方，所述轴承顶升机构(7)的侧边连接有竖直设置的两根立柱(8)，两根所述立柱(8)的上端高于安装板(2)，两根所述立柱(8)的上端连接有一个水平设置的固定板(9)，所述固定板(9)上安装有竖直设置的直线位移传感器(10)，所述直线位移传感器(10)的测头竖直向下且与配重块(4)的上端中心抵接。

2.根据权利要求1所述的一种角接触轴承装配高检测装置，其特征在于：所述轴承顶升机构(7)包含基座(71)，所述基座(71)上安装有顶升气缸(72)，所述顶升气缸(72)的上端活塞杆端连接有水平设置的顶升板(73)，所述顶升板(73)上安装有竖直设置的顶杆(74)，所述顶杆(74)的上端安装有顶头连接座(75)，所述顶头连接座(75)的上端连接有顶头(76)。

3.根据权利要求2所述的一种角接触轴承装配高检测装置，其特征在于：所述顶升板(73)和基座(71)之间连接有四个呈矩形阵列排列的导向组件(77)，四个所述导向组件(77)分设于顶升气缸(72)的四周，所述导向组件(77)包含直线轴承(771)和导杆(772)，所述直线轴承(771)固定于顶升板(73)上，所述导杆(772)穿设于直线轴承(771)内且固定于基座(71)上。

4.根据权利要求3所述的一种角接触轴承装配高检测装置，其特征在于：四个所述导向组件(77)分为两组，每组所述导向组件(77)的两根导杆(772)的顶端连接有一个顶升限位板(78)。

5.根据权利要求4所述的一种角接触轴承装配高检测装置，其特征在于：所述限位板(78)与顶升板(73)之间、顶升板(73)和基座(71)之间均设有液压缓冲器。

6.根据权利要求1所述的一种角接触轴承装配高检测装置，其特征在于：所述配重块(4)的下端中间设有轴承接触孔(41)，所述轴承接触孔(41)为台阶形孔，所述轴承接触孔(41)的台阶面上设有多个凹槽。

7.根据权利要求1所述的一种角接触轴承装配高检测装置，其特征在于：所述配重块(4)的上端中间设有与直线位移传感器(10)抵接的耐磨块。

8.根据权利要求1所述的一种角接触轴承装配高检测装置，其特征在于：所述安装板(2)上设有用于配重块(4)穿过的导孔(21)。

9.根据权利要求1所述的一种角接触轴承装配高检测装置，其特征在于：所述旋转块(6)的外侧包设有柔性材料。