CN219531309U - 一种带回风功能的方舱 - Google Patents

Abstract

本申请涉及方舱设计领域，具体公开了一种带回风功能的方舱，包括舱体、第一冰排模块和导流板，舱体设置有出风口；第一冰排模块将舱体内部分隔为储藏室和下风室，下风室位于储藏室的后侧且与出风口连通；导流板设置在储藏室的底部；导流板设置有多个开口朝上的导风直槽，导风直槽沿前后方向延伸且与下风室连通；每个导风直槽的顶部均设置有挡风板，挡风板沿前后方向延伸至下风室，且沿上下方向的投影落在导风直槽内，本申请的带回风功能的方舱能够有效引导方舱中原本的空气的流向，确保方舱内大部分空气都能够被顺利引流至出风口中从出风口中排出。

Description

一种带回风功能的方舱

技术领域

本实用新型涉及方舱设计领域，具体涉及一种带回风功能的方舱。

背景技术

冷链方舱在使用时一般需要外接制冷机，制冷机从方舱的进风口充入冷气，方舱内原本的空气受冷气压迫从出风口中流出，使得方舱瞬间被低温气体占据，形成符合储藏要求的低温环境，达到快速制冷的效果，然而实际上，冷气流入方舱中后，方舱中原本的空气在气流的扰动下并不一定能够顺利从出风口中流出，有可能会在方舱内形成气旋留在方舱内部并与冷气混合进行热交换，以致制冷速率减缓，延长制冷时间。

因此，现有技术有待改进和发展。

实用新型内容

本申请的目的在于提供一种带回风功能的方舱，能够有效引导方舱中原本的空气的流向，确保方舱内大部分空气都能够被顺利引流至出风口中从出风口中排出。

本申请的技术方案如下：

一种带回风功能的方舱，包括舱体，所述舱体设置有出风口，还包括：

第一冰排模块，所述第一冰排模块将所述舱体内部分隔为储藏室和下风室，所述下风室位于所述储藏室的后侧且与所述出风口连通；

导流板，所述导流板设置在所述储藏室的底部；所述导流板设置有多个开口朝上的导风直槽，所述导风直槽沿前后方向延伸且与所述下风室连通；每个所述导风直槽的顶部均设置有挡风板，所述挡风板沿前后方向延伸至所述下风室，且沿上下方向的投影落在所述导风直槽内并部分遮挡所述导风直槽的上侧。

本申请提供的带回风功能的方舱，利用导风直槽引导空气流动，确保大部分空气在压力下流向出风口，确保达到快速制冷的效果。

进一步的，所述第一冰排模块的底部设置多个通槽，所述导风直槽通过所述通槽与所述下风室连通。

进一步的，每个所述导风直槽顶部的左右两侧均设置有所述挡风板，所述导风直槽的开口位于两个所述挡风板之间。

在导风直槽开口的左右边缘设置挡风板能够有效避免空气受气旋影响从导风直槽开口的左右边缘溢出

进一步的，所述储藏室用于放置底部设置有滚轮的置物架；

所述挡风板的顶部设置有多个沿前后方向延伸的限位凸台，每个所述限位凸台间隔设置，所述滚轮位于相邻两个所述限位凸台之间；所述限位凸台用于限位所述滚轮左右方向的位置。

滚轮被限位在相邻的两个限位凸台之间，防止方舱在搬运过程中置物架意外移动。

进一步的，所述滚轮的宽度大于所述导风直槽的开口的宽度，且小于相邻两个所述限位凸台的间隔距离。

避免推入置物架时滚轮嵌入到导风直槽中损坏导流板。

进一步的，所述限位凸台左右方向的两侧面均为斜面。

进一步的，所述储藏室左右方向的两侧面均设置有第二冰排模块；所述导流板左右方向的两侧面均紧贴在对应的所述第二冰排模块上，且均设置有弧面。

进一步的，所述导流板由硬质材料制成。

进一步的，所述舱体还设置有进风口，所述进风口位于所述出风口的上方且与所述储藏室连通。

进一步的，所述进风口和所述出风口均设置有密封盖，所述密封盖用于封闭所述进风口和出风口。

本实用新型的有益效果：本申请的带回风功能的方舱，通过在储藏室底部设置带有多个导风直槽的导流板对空气进行分流并引导空气的流向，当方舱充入冷气时，方舱内原本的空气受压迫流入到导风直槽中，导风直槽中的空气因挡风板的阻挡作用和气压作用无法再溢出于导风直槽，因而只能够沿导风直槽的长度方向流动，最后引导大部分空气从出风口排出，以此避免因气旋原因导致方舱中原本的空气大量停留在方舱中减缓制冷速率，确保达到快速制冷的效果。

附图说明

图1为本申请实施例提供的一种带回风功能的方舱的结构示意图。

图2为本申请实施例提供的一种带回风功能的方舱在其中一种视角下的局部结构示意图。

图3为图2中标号为a的局部结构示意图。

图4为本申请实施例提供的一种带回风功能的方舱在另一种视角下的局部结构示意图。

图5为图4中标号为b的局部结构示意图。

图6为本申请实施例中导流板、第一冰排模块和第二冰排模块的装配图。

图7为本申请实施例中导流板的结构示意图。

图8为图7中标号为c的局部结构示意图。

标号说明：

100、舱体；110、出风口；120、储藏室；130、下风室；140、进风口；200、第一冰排模块；210、通槽；300、导流板；310、导风直槽；320、挡风板；330、限位凸台；340、弧面；400、第二冰排模块。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本实用新型。此外，本实用新型可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本实用新型提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。

需要说明的是，下文所述的“前后方向”、“左右方向”和“上下方向”以对应附图中的标注的箭头作为参考。

在某些实施例中，参考附图1、附图2、附图3、附图4、附图5、附图7和附图8，一种带回风功能的方舱，包括舱体100，舱体100设置有出风口110，还包括：

第一冰排模块200，第一冰排模块200将舱体100内部分隔为储藏室120和下风室130，下风室130位于储藏室120的后侧且与出风口110连通；

导流板300，导流板300设置在储藏室120的底部；导流板300设置有多个开口朝上的导风直槽310，导风直槽310沿前后方向延伸且与下风室130连通；每个导风直槽310的顶部均设置有挡风板320，挡风板320沿前后方向延伸至下风室130，且沿上下方向的投影落在导风直槽310内并部分遮挡导风直槽310的上侧。

本实施例中，实际使用时，制冷机与方舱连接并往储藏室120内持续充入冷气，冷气从上而下流动压迫方舱内原本的空气（以下简称空气），空气在气压作用下往下流动，并从导风直槽310的开口流入到导风直槽310中，当空气与导风直槽310的槽底平面接触时一般会形成气旋再次从导风直槽310的开口的边缘处溢出，但本实施例通过设置多个导风直槽310对空气进行分流，较小量的空气流入到导风直槽310中能够有效削弱形成的气旋强度，从而减少从导风直槽310中溢出的空气；进一步的，通过在导风直槽310的顶部设置挡风板320阻挡气旋，有效阻挡空气从导风直槽310的开口的边缘溢出，迫使空气只能够沿导风直槽310的长度方向流动（即前后方向），以此将大部分空气引流至出风口110处。

在某些实施例中，参考附图5，第一冰排模块200的底部设置多个通槽210，导风直槽310通过通槽210与下风室130连通，通槽210可以设置成对准于每一个导风直槽310的端口，确保在导风直槽310中流动的空气能够顺利流经通槽汇聚在下风室130中，最终从出风口110排出方舱。

在某些实施例中，参考附图5和附图8，每个导风直槽310顶部的左右两侧均设置有挡风板320，导风直槽310的开口位于两个挡风板320之间。

以导风直槽310开口形状为矩形为例，一般情况下，空气流入到导风直槽310中与槽底平面接触后，受气旋影响，空气会从开口的四周边缘溢出，本实施例在导风直槽310开口的左右边缘设置挡风板320能够有效避免空气受气旋影响从导风直槽310开口的左右边缘溢出，此时空气则只能够沿导风直槽310的长度方向流动从导风直槽310的两端端口溢出，实现将大部分空气引导至出风口110处。

进一步的，为了避免空气沿导风直槽310的长度方向流动时从导风直槽310的两端端口同时溢出，用户可以封闭导风直槽310远离下风室130的一端，或将舱门设置在导风直槽310远离下风室130的一端处以阻挡空气流动，进一步限制空气的流向，使更多的空气流向出风口110。

在某些实施例中，参考附图5和附图8，储藏室120用于放置底部设置有滚轮的置物架；

挡风板320的顶部设置有多个沿前后方向延伸的限位凸台330，每个限位凸台330间隔设置，滚轮位于相邻两个限位凸台330之间；限位凸台330用于限位滚轮左右方向的位置。

本实施例中，储藏室120内部可以放置置物架，待储藏的物品则放置在放置架上；在实际使用时，将放置架推入储藏室120中后，滚轮则被限位在相邻的两个限位凸台330之间，防止方舱在搬运过程中置物架意外移动。

在某些实施例中，滚轮的宽度大于导风直槽310的开口的宽度，且小于相邻两个限位凸台330的间隔距离，避免推入置物架时滚轮嵌入到导风直槽310中损坏导流板300。

在某些实施例中，限位凸台330左右方向的两侧面均为斜面，具体的，限位凸台330的横截面可以为三角形、梯形，用户在推入置物架时，左右两侧的斜面能够起到一定的导向作用，引导滚轮移动到相邻的两个限位凸台330之间，有助于置物架定位。

在某些实施例中，参考附图2、附图6和附图8，储藏室120左右方向的两侧面均设置有第二冰排模块400；导流板300左右方向的两侧面均紧贴在对应的第二冰排模块400上，且均设置有弧面340。

在安装导流板300时，以及搬运方舱过程中，往往导流板300会与紧贴的第二冰排模块400发生刮擦，以致第二冰排模块400和导流板300损坏，本实施例通过在与第二冰排模块400紧贴的侧面设置弧面340（具体可以通过将棱边进行倒圆角处理获得弧面），减少导流板300尖锐的棱边，降低刮擦带来的损伤，有利于保护第二冰排模块400和导流板300。

在某些实施例中，导流板300由硬质材料制成，硬质材料包括塑料（例如聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚四氟乙烯、ABS等）、金属（例如钢、铁、合金等）等，但不仅限于此；硬质材料使导流板300具有一定强度，受外力不易发生变形。

在某些实施例中，参考附图1，舱体100还设置有进风口140，进风口140位于出风口110的上方且与储藏室120连通，进风口140与制冷机连接，冷气从进风口140流入方舱并从出风口110流出，以此构成循环气流，有利于实现快速制冷。

在某些实施例中，进风口140和出风口110均设置有密封盖，密封盖用于封闭进风口140和出风口110。当方舱制冷完成后，方舱与制冷机断开连接，然后通过密封盖封闭进风口140和出风口110，避免方舱内部的冷气泄漏，有利于方舱内部长时间维持低温环境。

综上所述，虽然本实用新型已以优选实施例揭露如上，但上述优选实施例并非用以限制本实用新型，本领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围内，均可作各种更动与润饰，因此本实用新型的保护范围以上述所界定的范围为准。

Claims (10)

1.一种带回风功能的方舱，包括舱体（100），所述舱体（100）设置有出风口（110），其特征在于，还包括：

第一冰排模块（200），所述第一冰排模块（200）将所述舱体（100）内部分隔为储藏室（120）和下风室（130），所述下风室（130）位于所述储藏室（120）的后侧且与所述出风口（110）连通；

导流板（300），所述导流板（300）设置在所述储藏室（120）的底部；所述导流板（300）设置有多个开口朝上的导风直槽（310），所述导风直槽（310）沿前后方向延伸且与所述下风室（130）连通；每个所述导风直槽（310）的顶部均设置有挡风板（320），所述挡风板（320）沿前后方向延伸至所述下风室（130），且沿上下方向的投影落在所述导风直槽（310）内并部分遮挡所述导风直槽（310）的上侧。

2.根据权利要求1所述的带回风功能的方舱，其特征在于，所述第一冰排模块（200）的底部设置多个通槽（210），所述导风直槽（310）通过所述通槽（210）与所述下风室（130）连通。

3.根据权利要求2所述的带回风功能的方舱，其特征在于，每个所述导风直槽（310）顶部的左右两侧均设置有所述挡风板（320），所述导风直槽（310）的开口位于两个所述挡风板（320）之间。

4.根据权利要求3所述的带回风功能的方舱，其特征在于，所述储藏室（120）用于放置底部设置有滚轮的置物架；

所述挡风板（320）的顶部设置有多个沿前后方向延伸的限位凸台（330），每个所述限位凸台（330）间隔设置，所述滚轮位于相邻两个所述限位凸台（330）之间；所述限位凸台（330）用于限位所述滚轮左右方向的位置。

5.根据权利要求4所述的带回风功能的方舱，其特征在于，所述滚轮的宽度大于所述导风直槽（310）的开口的宽度，且小于相邻两个所述限位凸台（330）的间隔距离。

6.根据权利要求5所述的带回风功能的方舱，其特征在于，所述限位凸台（330）左右方向的两侧面均为斜面。

7.根据权利要求1所述的带回风功能的方舱，其特征在于，所述储藏室（120）左右方向的两侧面均设置有第二冰排模块（400）；所述导流板（300）左右方向的两侧面均紧贴在对应的所述第二冰排模块（400）上，且均设置有弧面（340）。

8.根据权利要求1所述的带回风功能的方舱，其特征在于，所述导流板（300）由硬质材料制成。

9.根据权利要求1所述的带回风功能的方舱，其特征在于，所述舱体（100）还设置有进风口（140），所述进风口（140）位于所述出风口（110）的上方且与所述储藏室（120）连通。

10.根据权利要求9所述的带回风功能的方舱，其特征在于，所述进风口（140）和所述出风口（110）均设置有密封盖，所述密封盖用于封闭所述进风口（140）和出风口（110）。