CN219528530U - 一种钢结构框架支撑结构 - Google Patents

Abstract

一种钢结构框架支撑结构，涉及钢结构支撑技术领域，技术方案是：包括底座，底座上设置有支撑柱，支撑柱的上表面固定有承载座，承载座内设置有调节组件，承载座的上端固定有第一支撑板，第一支撑板内设置空腔，空腔的四个侧壁与底部均设置连接口。本技术方案的有益效果是：通过第一支撑板、第二支撑板和调节组件的配合，控制第二支撑板的位置，从而增加支撑时的面积，可以根据支撑时的需要进行调节，保证框架支撑时的稳定，增加安全性。

Description

一种钢结构框架支撑结构

技术领域

本实用新型涉及钢结构支撑技术领域，尤其涉及一种钢结构框架支撑结构。

背景技术

钢结构工程是以钢材制作为主的结构，主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成，各构件或部件之间通常采用焊接、螺栓连接或铆钉连接，是主要的建筑结构类型之一。

申请号：201921718181.6，公开了一种钢结构框架支撑结构，包括安装板，所述安装板的顶部安装有定位枕，所述定位枕的顶部通过螺栓连接有滑槽，所述滑槽的内部设置有滑动杆，所述滑动杆的表面套接有滑块。通过多个螺栓将多个定位枕与安装板之间进行连接，从而可灵活调节支撑结构的整体规模，提升了支撑结构的使用灵活性，通过调节滑块沿滑动杆表面移动的位置，通过四个螺纹固定杆贯穿固定盘与定位枕通过螺纹连接，即可快速将固定盘的位置固定。

该专利根据定位枕通过螺栓进行限位固定，这种为了配合螺栓和定位枕之间的位置时，上方的固定盘与框架之间会发生偏差，固定盘不能完全将框架进行支撑，减少固定盘对框架支撑面积，支撑架承受力可能会发生改变，导致支撑不稳定的情况，影响框架后期稳定支撑。

发明内容

本实用新型的目的是为了克服现在钢结构框架支撑时由于下面的移动，不能使上方的固定盘完全对框架支撑点进行支撑的不足，而提出的一种钢结构框架支撑结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种钢结构框架支撑结构，包括底座，底座上设置有支撑柱，支撑柱的上表面固定有承载座，承载座内设置有调节组件，承载座的上端固定有第一支撑板，第一支撑板内设置空腔，空腔的四个侧壁与底部均设置连接口，空腔内滑动连接有四个第二支撑板，四个第二支撑板的底部与调节组件连接。

在用时调节组件将四个第二支撑板从空腔内移出，通过第二支撑板的设置增加支撑的面积，提高支撑效果，增加框架的稳定性。

优选地，调节组件包括套设在承载座上的调节套，调节套能在承载座上移动，调节套的四个侧面均铰接有两个推杆，同一侧面的两个推杆的一端共同铰接有调节杆，调节杆的上端固定在第二支撑板的下表面，支撑柱的上部均匀设置有四个连接座，四个连接座上均设置有第二滑槽，第二滑槽内安装有第二滑块，调节杆的下端固定在第二滑块上。

根据调节套的设置，可以同时对需要支撑的位置进行同步控制，提高效率。

优选地，四个连接座的下表面均固定有第一限位柱，第一限位柱的一端固定在支撑柱的侧面。

第一限位柱对连接座进行支撑，将第二支撑板的力传递给支撑柱上，保证支撑时的稳定性。

优选地，承载座内的底部设置有丝杆，丝杆上螺纹安装有两个移动板，承载座的两个侧壁上均设置开口，两个移动板的两端分别贯穿两个开口并固定在调节套内的侧壁上，丝杆下部安装有从动锥形齿轮，承载座的侧壁上转动安装有转动杆，转动杆位于承载座内的一端安装有主动锥形齿轮，主动锥形齿轮与从动锥形齿轮的齿面相互啮合。

通过转动杆和丝杆的设置，方便工作人员控制，提高简便性。

优选地，底座的上表面设置有第一滑槽和两个限位槽，第一滑槽位于两个限位槽之间，第一滑槽内安装有两个第一滑块，第一滑块的上端共同固定有底板，支撑柱的下端固定在底板上，底板的两个侧边缘均固定有限位板，限位板垂直于第一滑槽，两个限位板上表面均固定有两个第二限位柱，两个第二限位柱的一端固定在支撑柱上，两个限位槽内设置有限位组件，限位组件对限位板进行固定。

限位组件的设置，根据限位板的位置，进行固定牢固。

优选地，限位组件包括铰接在限位槽内侧壁的多个限位套，限位套上螺纹安装有调节螺杆，两个限位板的两端均设置有豁口，豁口与调节螺杆对应设置，调节螺杆上安装有螺母，螺母抵接在限位板的上表面。

限位套和调节螺杆的设置，可以在限位板任意位置对其进行固定，方便支撑柱对框架进行支撑。

优选地，限位槽的底部设置有多个螺纹盲孔，调节螺杆的下端延伸至螺纹盲孔内。

螺纹盲孔对调节螺杆进行限制，对限位板进行固定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过第一支撑板、第二支撑板和调节组件的配合，控制第二支撑板的位置，从而增加支撑时的面积，可以根据支撑时的需要进行调节，保证框架支撑时的稳定，增加安全性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型具体实施方式的结构示意图。

图2为本实用新型具体实施方式的正视图。

图3为本实用新型具体实施方式调节套的内部结构示意图。

图4为本实用新型具体实施方式承载座的结构示意图。

图5为本实用新型具体实施方式底座的俯视图。

图中：1底座、2支撑柱、3底板、4限位板、5第一滑槽、6开口、7卡槽、8限位槽、9第一限位柱、10第一支撑板、11第二支撑板、12承载座、13连接座、14第一滑块、15第二限位柱、16第二滑槽、17调节杆、18推杆、19第二滑块、20调节套、21转动杆、22调节螺杆、23丝杆、24移动板、25从动锥形齿轮、26限位套、27螺母。

具体实施方式

为使得本实用新型的目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本具体实施例中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本专利中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利保护的范围。

参照图1-5，一种钢结构框架支撑结构，包括底座1，底座1上设置有支撑柱2，支撑柱2的上表面固定有承载座12，承载座12内设置有调节组件，调节组件调节第一支撑板10的位置，控制第一支撑板10的收缩，承载座12的上端固定有第一支撑板10，第一支撑板10内设置空腔，空腔的四个侧壁与底部均设置连接口，空腔内滑动连接有四个第二支撑板11，在使用时可以根据框架的位置和环境的不同，限位第二支撑板11的数量和大小，同时为了使第二支撑板11与第一支撑板10高度相同，可以在第一支撑板10的上表面设置开口，第二支撑板11上设置长条杆等，方便第一支撑板10和第二支撑板11对框架支撑稳定，四个第二支撑板11的底部与调节组件连接，在用时调节组件将四个第二支撑板11从空腔内移出，通过第二支撑板11的设置增加支撑的面积，提高支撑效果。

参照图1-4，调节组件包括套设在承载座12上的调节套20，调节套20能在承载座12上移动，调节套20的四个侧面均铰接有两个推杆18，承载座12上移动时会控制推杆18的位置，同一侧面的两个推杆18的一端共同铰接有调节杆17，调节杆17的上端固定在第二支撑板11的下表面，通过推杆18控制调节杆17前后移动，从而控制第二支撑板11的伸出，支撑柱2的上部均匀设置有四个连接座13，四个连接座13上均设置有第二滑槽16，第二滑槽16内安装有第二滑块19，调节杆17的下端固定在第二滑块19上，第二滑块19方便控制调节杆17的位置，根据调节套20的设置，可以同时对四个调节杆17进行同步控制，四个连接座13的下表面均固定有第一限位柱9，第一限位柱9的一端固定在支撑柱2的侧面，第一限位柱9对对应的连接座13进行支撑和限位。

参照图3-4，承载座12内的底部设置有丝杆23，丝杆23上螺纹安装有两个移动板24，丝杆23控制两个移动板24同步升降，承载座12的两个侧壁上均设置开口6，两个移动板24的两端分别贯穿两个开口6并固定在调节套20内的侧壁上，丝杆23下部安装有从动锥形齿轮25，承载座12的侧壁上转动安装有转动杆21，转动杆21位于承载座12内的一端安装有主动锥形齿轮，主动锥形齿轮与从动锥形齿轮25的齿面相互啮合，通过主动锥形齿轮和从动锥形齿轮25控制丝杆23的升降，方便工作人员的操作，更加便捷。

参照图1和5，底座1的上表面设置有第一滑槽5和两个限位槽8，第一滑槽5位于两个限位槽8之间，第一滑槽5内安装有两个第一滑块14，第一滑块14的上端共同固定有底板3，第一滑块14的设置，方便底板3左右移动，根据框架支撑的点，进行调节，支撑柱2的下端固定在底板3上，底板3的两个侧边缘均固定有限位板4，限位板4垂直于第一滑槽5，两个限位板4上表面均固定有两个第二限位柱15，第二限位柱15对支撑柱2进行支撑，将支撑柱2上的力分开传递，增加支撑效果，两个第二限位柱15的一端固定在支撑柱2上，两个限位槽8内设置有限位组件，限位组件对限位板4进行固定，限位组件对限位板4进行限位，对底板3进行支撑。

参照图5，限位组件包括铰接在限位槽8内侧壁的多个限位套26，限位套26上螺纹安装有调节螺杆22，两个限位板4的两端均设置有豁口，豁口与调节螺杆22对应设置，调节螺杆22上安装有螺母27，螺母27抵接在限位板4的上表面，限位槽8的底部设置有多个螺纹盲孔，调节螺杆22的下端延伸至螺纹盲孔内，螺纹盲孔的设置对调节螺杆22竖直方向进行限制，通过螺母27将限位板4进行限位，这种方便工作人员的控制。

在使用时，根据需要支撑框结构的位置，调节底板3的位置，底板3控制支撑柱2到合适的位置，之后转动限位套26，限位套26带动调节杆22一起转动，调节杆22的位于豁口内，之后继续转动调节螺杆22，调节螺杆22的下端延伸至螺纹盲孔内之后，在调节螺杆22上螺纹螺母27，螺母27将限位板4进行限位；

固定完后通过第一支撑板10对框结构进行支撑，当螺母27已经将限位板4固定牢固后，第一支撑板10与框结构之间出现偏差后，或者第一支撑板10与钢结构之间接触不完全时，转动转动杆21带动主动锥形齿轮转动，通过从动锥形齿轮带动丝杆23转动，丝杆23会控制两个移动板24向下移动，通过移动板24带动调节套20移动，调节套20向下移动时会通过推杆18推动调节杆17移动，调节杆17移动带动位于第一支撑板10内的第二支撑板11移出，增加支撑时的面积，不会因为细小的误差，需要重新调节支撑柱2下部的零件。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (7)

1.一种钢结构框架支撑结构，包括底座(1)，其特征在于：底座(1)上设置有支撑柱(2)，支撑柱(2)的上表面固定有承载座(12)，承载座(12)内设置有调节组件，承载座(12)的上端固定有第一支撑板(10)，第一支撑板(10)内设置空腔，空腔的四个侧壁与底部均设置连接口，空腔内滑动连接有四个第二支撑板(11)，四个第二支撑板(11)的底部与调节组件连接。

2.根据权利要求1所述的钢结构框架支撑结构，其特征在于：调节组件包括套设在承载座(12)上的调节套(20)，调节套(20)能在承载座(12)上移动，调节套(20)的四个侧面均铰接有两个推杆(18)，同一侧面的两个推杆(18)的一端共同铰接有调节杆(17)，调节杆(17)的上端固定在第二支撑板(11)的下表面，支撑柱(2)的上部均匀设置有四个连接座(13)，四个连接座(13)上均设置有第二滑槽(16)，第二滑槽(16)内安装有第二滑块(19)，调节杆(17)的下端固定在第二滑块(19)上。

3.根据权利要求2所述的钢结构框架支撑结构，其特征在于：四个连接座(13)的下表面均固定有第一限位柱(9)，第一限位柱(9)的一端固定在支撑柱(2)的侧面。

4.根据权利要求2所述的钢结构框架支撑结构，其特征在于：承载座(12)内的底部设置有丝杆(23)，丝杆(23)上螺纹安装有两个移动板(24)，承载座(12)的两个侧壁上均设置开口(6)，两个移动板(24)的两端分别贯穿两个开口(6)并固定在调节套(20)内的侧壁上，丝杆(23)下部安装有从动锥形齿轮(25)，承载座(12)的侧壁上转动安装有转动杆(21)，转动杆(21)位于承载座(12)内的一端安装有主动锥形齿轮，主动锥形齿轮与从动锥形齿轮(25)的齿面相互啮合。

5.根据权利要求1所述的钢结构框架支撑结构，其特征在于：底座(1)的上表面设置有第一滑槽(5)和两个限位槽(8)，第一滑槽(5)位于两个限位槽(8)之间，第一滑槽(5)内安装有两个第一滑块(14)，第一滑块(14)的上端共同固定有底板(3)，支撑柱(2)的下端固定在底板(3)上，底板(3)的两个侧边缘均固定有限位板(4)，限位板(4)垂直于第一滑槽(5)，两个限位板(4)上表面均固定有两个第二限位柱(15)，两个第二限位柱(15)的一端固定在支撑柱(2)上，两个限位槽(8)内设置有限位组件，限位组件对限位板(4)进行固定。

6.根据权利要求5所述的钢结构框架支撑结构，其特征在于：限位组件包括铰接在限位槽(8)内侧壁的多个限位套(26)，限位套(26)上螺纹安装有调节螺杆(22)，两个限位板(4)的两端均设置有豁口，豁口与调节螺杆(22)对应设置，调节螺杆(22)上安装有螺母(27)，螺母(27)抵接在限位板(4)的上表面。

7.根据权利要求6所述的钢结构框架支撑结构，其特征在于：限位槽(8)的底部设置有多个螺纹盲孔，调节螺杆(22)的下端延伸至螺纹盲孔内。