CN219528331U - 建筑施工用钢结构支撑架 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及钢结构支撑架技术领域，提出了建筑施工用钢结构支撑架，包括：底板，和支撑平台，在支撑平台的内部设置有传动组件，在传动组件的作用下，能够对第一伸缩板和第二伸缩板在支撑平台内部进行相互靠近或相互远离，从而方便根据实际的工作需要，对支撑平台的工作空间进行快速拓展。在第一伸缩板和第二伸缩板移动的同时，栏杆能够在主挡板内部进行相对应的滑动，通过主挡板、侧挡板、翻转门以及栏杆能够对支撑平台上侧的工作空间进行包围防护，大大提高安全性能。在第二伸缩板和第一伸缩板的下端均铰接连接有支撑组件，通过支撑组件能够对第一伸缩板和第二伸缩板的下端提供进行稳定支撑，确保第一伸缩板和第二伸缩板在工作时的稳定性。

Description

建筑施工用钢结构支撑架

技术领域

本实用新型涉及钢结构支撑架技术领域，具体的，涉及建筑施工用钢结构支撑架。

背景技术

建筑施工是指工程建设实施阶段的生产活动，是各类建筑物的建造过程，也可以说是把设计图纸上的各种线条，在指定的地点，变成实物的过程。它包括基础工程施工、主体结构施工、屋面工程施工、装饰工程施工等。施工作业的场所称为“建筑施工现场”或叫“施工现场”，建筑施工过程中需使用钢结构支撑架，对建筑物内顶部一定高度位置处进行测量或者施工，现有的钢结构支撑架大多为井字形结构，钢结构的高度不能调节，当操作工站在钢结构上需要移动式，还需要下来，将钢结构支撑架移动后再爬上去，或者需要下面的人缓慢的推动支撑架，操作十分不便捷。

经检索，公开号为CN217400269U，名称为一种工程设计中用的钢结构支撑架的专利文件中，包括：水平板，所述水平板的底部四个拐角处分别设置有移动轮；工作平台，所述工作平台位于水平板的上方。该实用新型钢结构支撑架在使用时，通过旋转工作平台上限位的伸缩杆的顶端，从而实现工作平台的前后移动；该结构的设置，大大避免了在位置移动时，操作工下来再上去或者需要别人辅助移动的繁琐性，提高钢结构支撑架移动的便捷性。

但在上述方案中，依然存在一定不足之处，工作平台上端未设置防护结构，施工人员存在掉落的风险，安全性能较低，另外，为了方便钢结构支撑架进行运输和放置，钢结构支撑架整体体型较小，这就容易导致钢结构支撑架上的工作台面面积较小，不利于实际的建筑施工工作。

鉴于此，本实用新型提出建筑施工用钢结构支撑架。

实用新型内容

本实用新型提出建筑施工用钢结构支撑架，解决了相关技术中的现有的钢结构支撑架，为了方便钢结构支撑架运输和放置，钢结构支撑架整体体型较小，这就容易导致钢结构支撑架上的工作台面面积较小，不利于实际的建筑施工工作的问题。

本实用新型的技术方案如下：建筑施工用钢结构支撑架，包括：底板，所述底板的上方设置有支撑平台，所述支撑平台与底板之间设置有顶升机构，所述支撑平台前后侧上端均固定连接有主挡板，所述支撑平台左右侧内部分别滑动套设有第一伸缩板和第二伸缩板，所述第一伸缩板的上端固定连接有侧挡板，所述第二伸缩板的上端固定连接有U型架，所述U型架和侧挡板的对向内壁均固定连接有若干个栏杆，所述栏杆滑动套设于主挡板内部，所述U型架的内部转动连接有翻转门，所述翻转门与U型架之间通过锁定件固定连接。所述支撑平台的内部设置有对第一伸缩板和第二伸缩板进行移动的传动组件，所述支撑平台的外壁固定安装有对传动组件进行驱动的电动马达，所述第二伸缩板和第一伸缩板的下端均铰接连接有支撑组件。

优选的，所述支撑平台左右侧下端均固定连接有导向套板，所述底板左右侧上端均固定连接有立板，所述导向套板滑动套设于立板外壁。

优选的，所述支撑平台的内部开设有供第一伸缩板和第二伸缩板进行滑动的滑动腔。

优选的，所述传动组件包括设置于滑动腔内部的导向丝杆，所述第一伸缩板和第二伸缩板均螺纹套设于导向丝杆外壁，所述滑动腔的上端固定连接有两个对导向丝杆进行悬吊的吊环，所述导向丝杆转动连接于吊环内部。

优选的，两个所述吊环之间的导向丝杆外壁固定套设有涡轮，所述滑动腔下侧开设有活动槽，所述活动槽的内部设置有与涡轮相啮合的蜗杆，所述蜗杆的内部固定连接于轴杆，所述轴杆转动连接于支撑平台内部，所述电动马达的输出轴端部与轴杆固定连接。

优选的，所述支撑组件包括翻转筒，所述翻转筒的内部滑动套设有内杆，所述内杆的外壁等距开设有多个螺纹孔，所述翻转筒的外壁螺纹套设有第一紧固螺栓，所述翻转筒和内杆之间通过第一紧固螺栓和螺纹孔固定连接，所述内杆的底部开设有活动口，所述活动口的内部转动连接有直角架。

优选的，所述直角架前后侧外壁均螺纹套设有第二紧固螺栓，所述导向套板的外壁等距开设有与第二紧固螺栓相配合的定位孔。

优选的，所述锁定件包括平行设置于U型架上端的推拉盘，所述推拉盘后侧下端固定连接有移动杆，所述移动杆滑动套设于U型架上端内部，所述移动杆的外侧套设有复位弹簧，所述复位弹簧一端与推拉盘下端壁固定连接，另外一端与U型架的上端壁固定连接，所述推拉盘前侧下端固定连接有插杆，所述翻转门的上端开设有供插杆进行插设的插孔。

优选的，所述U型架的内壁固定连接有供翻转门进行搭接的搭接板。

优选的，所述顶升机构包括固定安装于底板外壁的机框，所述机框的上端转动连接有传动丝杆，所述传动丝杆的外壁螺纹套设有螺纹套筒，所述螺纹套筒的上端固定连接于支撑平台底部，在所述机框的内部固定安装有对传动丝杆进行转动的电机。

本实用新型的工作原理及有益效果为：

1、本实用新型中，在支撑平台前后侧上端均固定连接有主挡板，在支撑平台左右侧内部分别滑动套设有第一伸缩板和第二伸缩板，在支撑平台的内部设置有对第一伸缩板和第二伸缩板进行移动的传动组件，在支撑平台的外壁固定安装有对传动组件进行驱动的电动马达，在传动组件的作用下，能够对第一伸缩板和第二伸缩板在支撑平台内部进行相互靠近或相互远离，从而方便根据实际的工作需要，对支撑平台的工作空间进行快速拓展，操作简单，使用方便，具有很好的实用性能；

2、本实用新型中，在第一伸缩板的上端固定连接有侧挡板，在第二伸缩板的上端固定连接有U型架，在U型架和侧挡板的对向内壁均固定连接有若干个栏杆，且栏杆滑动套设于主挡板内部，在U型架的内部转动连接有翻转门，在锁定件的作用下，方便对翻转门进行锁定或放开，在第一伸缩板和第二伸缩板移动的同时，栏杆能够在主挡板内部进行相对应的滑动，通过主挡板、侧挡板、翻转门以及栏杆能够对支撑平台上侧的工作空间进行包围防护，大大提高安全性能；

3、本实用新型中，在第二伸缩板和第一伸缩板的下端均铰接连接有支撑组件，在支撑组件的作用下，在通过对第一伸缩板和第二伸缩板进行相互远离来增大工作空间时，通过支撑组件能够对第一伸缩板和第二伸缩板的下端提供进行稳定支撑，确保第一伸缩板和第二伸缩板在工作时的稳定性，进一步提高安全性能，并且，操作简单便捷。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型提出的建筑施工用钢结构支撑架立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的建筑施工用钢结构支撑架局部放大结构示意图；

图3为本实用新型提出的结构支撑平台内部示意图；

图4为图1中A放大结构示意图；

图5为图3中B放大结构示意图；

图中：1、底板；2、立板；3、导向套板；301、定位孔；4、机框；5、支撑组件；501、翻转筒；502、第一紧固螺栓；503、内杆；504、活动口；505、第二紧固螺栓；506、直角架；507、螺纹孔；6、传动丝杆；7、螺纹套筒；8、电动马达；9、第一伸缩板；10、第二伸缩板；11、翻转门；1101、插孔；12、U型架；13、锁定件；1301、移动杆；1302、复位弹簧；1303、插杆；1304、推拉盘；14、主挡板；15、支撑平台；1501、滑动腔；16、侧挡板；17、栏杆；18、传动组件；1801、涡轮；1802、导向丝杆；1803、蜗杆；1804、活动槽；1805、轴杆；1806、吊环；19、搭接板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本实用新型保护的范围。

请参阅图1，建筑施工用钢结构支撑架，包括：底板1，底板1的上方设置有支撑平台15，支撑平台15与底板1之间设置有顶升机构，顶升机构包括固定安装于底板1外壁的机框4，机框4的上端转动连接有传动丝杆6，传动丝杆6的外壁螺纹套设有螺纹套筒7，螺纹套筒7的上端固定连接于支撑平台15底部，在机框4的内部固定安装有对传动丝杆6进行转动的电机。支撑平台15左右侧下端均固定连接有导向套板3，底板1左右侧上端均固定连接有立板2，导向套板3滑动套设于立板2外壁，启动机框4内部的电机，电机通过其输出轴能够带动传动丝杆6进行转动，传动丝杆6转动时，螺纹套筒7能够沿着传动丝杆6进行上下移动，从而能够对支撑平台15的工作高度进行调整。

请参阅图1与图4，支撑平台15前后侧上端均固定连接有主挡板14，支撑平台15左右侧内部分别滑动套设有第一伸缩板9和第二伸缩板10，支撑平台15的内部开设有供第一伸缩板9和第二伸缩板10进行滑动的滑动腔1501，第一伸缩板9的上端固定连接有侧挡板16，第二伸缩板10的上端固定连接有U型架12，U型架12和侧挡板16的对向内壁均固定连接有若干个栏杆17，栏杆17滑动套设于主挡板14内部，U型架12的内部转动连接有翻转门11，U型架12的内壁固定连接有供翻转门11进行搭接的搭接板19，通过主挡板14、侧挡板16、翻转门11以及栏杆17能够对支撑平台15上侧的工作空间进行包围防护，通过对第一伸缩板9和第二伸缩板10在支撑平台15内部进行滑动时，能够对工作空间进行增大或减小，在第一伸缩板9和第二伸缩板10移动的同时，栏杆17能够在主挡板14内部进行滑动。

翻转门11与U型架12之间通过锁定件13固定连接，其中，锁定件13包括平行设置于U型架12上端的推拉盘1304，推拉盘1304后侧下端固定连接有移动杆1301，移动杆1301滑动套设于U型架12上端内部，移动杆1301的外侧套设有复位弹簧1302，复位弹簧1302一端与推拉盘1304下端壁固定连接，另外一端与U型架12的上端壁固定连接，推拉盘1304前侧下端固定连接有插杆1303，翻转门11的上端开设有供插杆1303进行插设的插孔1101，在将翻转门11搭接于搭接板19上对U型架12进行关闭时，向上拉动推拉盘1304，推拉盘1304带动移动杆1301和插杆1303上移，复位弹簧1302拉伸，此时，翻转门11能够顺利搭接于搭接板19上，之后，松开对推拉盘1304的拉动，在复位弹簧1302的作用下，推拉盘1304下移复位，使得插杆1303正好插设于插孔1101内部，对翻转门11位置进行锁定。

请参阅图1、图3以及图5，支撑平台15的内部设置有对第一伸缩板9和第二伸缩板10进行移动的传动组件18，支撑平台15的外壁固定安装有对传动组件18进行驱动的电动马达8。传动组件18包括设置于滑动腔1501内部的导向丝杆1802，第一伸缩板9和第二伸缩板10均螺纹套设于导向丝杆1802外壁，导向丝杆1802均分为左右两段，左右两段导向丝杆1802外壁上的螺纹方向相反。滑动腔1501的上端固定连接有两个对导向丝杆1802进行悬吊的吊环1806，导向丝杆1802转动连接于吊环1806内部。两个吊环1806之间的导向丝杆1802外壁固定套设有涡轮1801，滑动腔1501下侧开设有活动槽1804，活动槽1804的内部设置有与涡轮1801相啮合的蜗杆1803，蜗杆1803的内部固定连接于轴杆1805，轴杆1805转动连接于支撑平台15内部，电动马达8的输出轴端部与轴杆1805固定连接。启动电动马达8，电动马达8通过其输出轴带动轴杆1805进行转动，轴杆1805带动蜗杆1803进行转动，蜗杆1803转动时能够通过涡轮1801带动导向丝杆1802进行转动，导向丝杆1802在转动时，第一伸缩板9和第二伸缩板10能够沿着导向丝杆1802外壁进行相互靠近或相互远离。

请参阅图1与图2，第二伸缩板10和第一伸缩板9的下端均铰接连接有支撑组件5。支撑组件5包括翻转筒501，翻转筒501的内部滑动套设有内杆503，内杆503的外壁等距开设有多个螺纹孔507，翻转筒501的外壁螺纹套设有第一紧固螺栓502，翻转筒501和内杆503之间通过第一紧固螺栓502和螺纹孔507固定连接，内杆503的底部开设有活动口504，活动口504的内部转动连接有直角架506。直角架506前后侧外壁均螺纹套设有第二紧固螺栓505，导向套板3的外壁等距开设有与第二紧固螺栓505相配合的定位孔301，在通过对第一伸缩板9和第二伸缩板10相互远离来增大工作空间时，为了进一步的提高第一伸缩板9和第二伸缩板10的稳定性，对翻转筒501向着导向套板3一侧进行转动，同时内杆503在翻转筒501内部进行滑动，在活动口504内部对直角架506进行转动，使得直角架506的左端面能够贴合于导向套板3外壁，此时，通过第二紧固螺栓505和定位孔301将直角架506固定连接于导向套板3外壁，通过第一紧固螺栓502和螺纹孔507对翻转筒501和内杆503进行固定。

工作原理及使用流程：在进行工作时，首先，翻转打开翻转门11，方便工作人员进入到支撑平台15上端，之后，对翻转门11进行关闭，在将翻转门11搭接于搭接板19上对U型架12进行关闭时，向上拉动推拉盘1304，推拉盘1304带动移动杆1301和插杆1303上移，复位弹簧1302拉伸，此时，翻转门11能够顺利搭接于搭接板19上，之后，松开对推拉盘1304的拉动，在复位弹簧1302的作用下，推拉盘1304下移复位，使得插杆1303正好插设于插孔1101内部，对翻转门11位置进行锁定。在通过对第一伸缩板9和第二伸缩板10相互远离来增大工作空间时，启动电动马达8，电动马达8通过其输出轴带动轴杆1805进行转动，轴杆1805带动蜗杆1803进行转动，蜗杆1803转动时能够通过涡轮1801带动导向丝杆1802进行转动，导向丝杆1802在转动时，第一伸缩板9和第二伸缩板10能够沿着导向丝杆1802外壁进行相互靠近或相互远离，从而能够对工作空间进行调节。在第一伸缩板9和第二伸缩板10移动的同时，栏杆17能够在主挡板14内部进行相对应的滑动，通过主挡板14、侧挡板16、翻转门11以及栏杆17能够对支撑平台15上侧的工作空间进行包围防护。为了进一步的提高第一伸缩板9和第二伸缩板10的稳定性，对翻转筒501向着导向套板3一侧进行转动，同时内杆503在翻转筒501内部进行滑动，在活动口504内部对直角架506进行转动，使得直角架506的左端面能够贴合于导向套板3外壁，此时，通过第二紧固螺栓505和定位孔301将直角架506固定连接于导向套板3外壁，通过第一紧固螺栓502和螺纹孔507对翻转筒501和内杆503进行固定。之后，启动机框4内部的电机，电机通过其输出轴能够带动传动丝杆6进行转动，传动丝杆6转动时，螺纹套筒7能够沿着传动丝杆6进行上下移动，从而能够对支撑平台15的工作高度进行调整。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.建筑施工用钢结构支撑架，包括：底板(1)，所述底板(1)的上方设置有支撑平台(15)，所述支撑平台(15)与底板(1)之间设置有顶升机构，其特征在于，所述支撑平台(15)前后侧上端均固定连接有主挡板(14)，所述支撑平台(15)左右侧内部分别滑动套设有第一伸缩板(9)和第二伸缩板(10)，所述第一伸缩板(9)的上端固定连接有侧挡板(16)，所述第二伸缩板(10)的上端固定连接有U型架(12)，所述U型架(12)和侧挡板(16)的对向内壁均固定连接有若干个栏杆(17)，所述栏杆(17)滑动套设于主挡板(14)内部，所述U型架(12)的内部转动连接有翻转门(11)，所述翻转门(11)与U型架(12)之间通过锁定件(13)固定连接；

所述支撑平台(15)的内部设置有对第一伸缩板(9)和第二伸缩板(10)进行移动的传动组件(18)，所述支撑平台(15)的外壁固定安装有对传动组件(18)进行驱动的电动马达(8)，所述第二伸缩板(10)和第一伸缩板(9)的下端均铰接连接有支撑组件(5)。

2.根据权利要求1所述的建筑施工用钢结构支撑架，其特征在于，所述支撑平台(15)左右侧下端均固定连接有导向套板(3)，所述底板(1)左右侧上端均固定连接有立板(2)，所述导向套板(3)滑动套设于立板(2)外壁。

3.根据权利要求1所述的建筑施工用钢结构支撑架，其特征在于，所述支撑平台(15)的内部开设有供第一伸缩板(9)和第二伸缩板(10)进行滑动的滑动腔(1501)。

4.根据权利要求3所述的建筑施工用钢结构支撑架，其特征在于，所述传动组件(18)包括设置于滑动腔(1501)内部的导向丝杆(1802)，所述第一伸缩板(9)和第二伸缩板(10)均螺纹套设于导向丝杆(1802)外壁，所述滑动腔(1501)的上端固定连接有两个对导向丝杆(1802)进行悬吊的吊环(1806)，所述导向丝杆(1802)转动连接于吊环(1806)内部。

5.根据权利要求4所述的建筑施工用钢结构支撑架，其特征在于，两个所述吊环(1806)之间的导向丝杆(1802)外壁固定套设有涡轮(1801)，所述滑动腔(1501)下侧开设有活动槽(1804)，所述活动槽(1804)的内部设置有与涡轮(1801)相啮合的蜗杆(1803)，所述蜗杆(1803)的内部固定连接于轴杆(1805)，所述轴杆(1805)转动连接于支撑平台(15)内部，所述电动马达(8)的输出轴端部与轴杆(1805)固定连接。

6.根据权利要求2所述的建筑施工用钢结构支撑架，其特征在于，所述支撑组件(5)包括翻转筒(501)，所述翻转筒(501)的内部滑动套设有内杆(503)，所述内杆(503)的外壁等距开设有多个螺纹孔(507)，所述翻转筒(501)的外壁螺纹套设有第一紧固螺栓(502)，所述翻转筒(501)和内杆(503)之间通过第一紧固螺栓(502)和螺纹孔(507)固定连接，所述内杆(503)的底部开设有活动口(504)，所述活动口(504)的内部转动连接有直角架(506)。

7.根据权利要求6所述的建筑施工用钢结构支撑架，其特征在于，所述直角架(506)前后侧外壁均螺纹套设有第二紧固螺栓(505)，所述导向套板(3)的外壁等距开设有与第二紧固螺栓(505)相配合的定位孔(301)。

8.根据权利要求1所述的建筑施工用钢结构支撑架，其特征在于，所述锁定件(13)包括平行设置于U型架(12)上端的推拉盘(1304)，所述推拉盘(1304)后侧下端固定连接有移动杆(1301)，所述移动杆(1301)滑动套设于U型架(12)上端内部，所述移动杆(1301)的外侧套设有复位弹簧(1302)，所述复位弹簧(1302)一端与推拉盘(1304)下端壁固定连接，另外一端与U型架(12)的上端壁固定连接，所述推拉盘(1304)前侧下端固定连接有插杆(1303)，所述翻转门(11)的上端开设有供插杆(1303)进行插设的插孔(1101)。

9.根据权利要求1所述的建筑施工用钢结构支撑架，其特征在于，所述U型架(12)的内壁固定连接有供翻转门(11)进行搭接的搭接板(19)。

10.根据权利要求1所述的建筑施工用钢结构支撑架，其特征在于，所述顶升机构包括固定安装于底板(1)外壁的机框(4)，所述机框(4)的上端转动连接有传动丝杆(6)，所述传动丝杆(6)的外壁螺纹套设有螺纹套筒(7)，所述螺纹套筒(7)的上端固定连接于支撑平台(15)底部，在所述机框(4)的内部固定安装有对传动丝杆(6)进行转动的电机。