CN219525928U - 一种电力配电电缆回收装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种电力配电电缆回收装置，属于电缆回收设备的技术领域，其包括支撑架和转动连接在所述支撑架上且朝向远离所述支撑架的一侧的卷线架，所述支撑架远离所述卷线架的一侧设有用于放置电缆的移动块，所述移动块中部开设有穿设电缆的通孔，所述支撑架上设有驱动所述移动块移动的驱动件，且所述支撑架上设有对电缆进行限位的限位组件，所述限位组件包括套接在所述卷线架上并与卷线架滑动连接的限位板，所述限位板一端与所述移动块侧壁固定连接，当电缆缠绕在卷线架上时，电缆侧壁与所述限位板侧壁抵接。本申请具有便于快速将电缆缠绕在卷线架上，提高卷线效率的效果。

Description

一种电力配电电缆回收装置

技术领域

本申请涉及电缆回收设备的技术领域，尤其是涉及一种电力配电电缆回收装置。

背景技术

在各种用电设备使用过程中，通常童谣视同电缆进行供电，当设备只用完成后，需要将电缆收卷，从而节约空间，便于收纳，常用的收卷方式为通过电缆回收器进行收卷的方式。

公开号为CN217102463U的中国专利公开了一种电力配电电缆回收器，包括底座、支撑板、转动轴、回收卷线架和转动手柄，底座的上侧壁设置有用于在回收过程中对电缆进行往复移动的移动机构；移动机构包括固定连接在底座上侧壁两个对称设置的固定板，且两个固定板相对的侧壁固定连接有两个对称设置的导向杆，导向杆的侧壁套设有移动块，且移动块的侧壁开设有穿线孔，移动块的移动通过推动机构进行推动，使得电缆沿着回收卷线架来回往复移动，避免电缆堆积在一起，回收效果更好。

相关技术中电力配电电缆回收器通过移动机构使得移动块在卷线架转动的同时将电缆沿卷线架的长度方向移动，由此需要调整卷线架的转速与移动块的移动速度相适应，从而使得电缆缠绕在卷线架上时始终与相邻且缠绕完成的电缆线圈贴合，由此在调节的过程中易耗费大量的时间，影响卷线效率。

实用新型内容

为了便于快速将电缆缠绕在卷线架上，提高卷线效率，本申请提供一种电力配电电缆回收装置。

本申请提供的一种电力配电电缆回收装置采用如下的技术方案：

一种电力配电电缆回收装置，包括支撑架和转动连接在所述支撑架上且朝向远离所述支撑架的一侧的卷线架，所述支撑架远离所述卷线架的一侧设有用于放置电缆的移动块，所述移动块中部开设有穿设电缆的通孔，所述支撑架上设有驱动所述移动块移动的驱动件，且所述支撑架上设有对电缆进行限位的限位组件，所述限位组件包括套接在所述卷线架上并与卷线架滑动连接的限位板，所述限位板一端与所述移动块侧壁固定连接，当电缆缠绕在卷线架上时，电缆侧壁与所述限位板侧壁抵接。

通过采用上述技术方案，使用电缆回收装置对电缆进行回收时，将电缆一端穿过移动块上的通孔并缠绕在卷线架上，此时限位板对电缆进行限位，使得电缆侧壁与支撑架侧壁抵接，通过驱动件驱动卷线架转动从而将电缆缠绕在卷线架侧壁的同时，移动块随卷线架的转动向远离支撑架的方向移动，使得第二个缠绕在卷线架上的电缆不易缠绕在卷线架的电缆线圈上，且此时限位板将各个电缆线圈贴紧，继续通过驱动件驱动卷线架转动，直至将电缆完全缠绕在卷线架上，此时卷线架上的各个电缆线圈均相互抵接并均匀排列，从而达到便于快速将电缆缠绕在卷线架上，提高卷线效率的效果。

可选的，所述支撑架上端靠近所述卷线架的一侧设有平行于所述卷线架长度方向的压紧板，所述压紧板与所述卷线架上侧之间的距离与电缆的直径相等，且所述压紧板下侧与所述限位板上端侧壁抵接。

通过采用上述技术方案，驱动件驱动卷线架将电缆沿卷线架的长度方向缠绕在卷线架上时，压紧板对缠绕的电缆线圈进行限位，使得缠绕的电缆线圈难以在缠绕的过程中搭接在相邻的电缆线圈上，且此时限位板在卷线架的长度方向上对缠绕的电缆进行限位，从而使得缠绕在卷线架上的电缆线圈均能均匀且紧密排列在卷线架上，进一步达到便于快速将电缆缠绕在卷线架上，提高卷线效率的效果。

可选的，所述支撑架侧壁上端开设有朝向所述卷线架的滑动孔，所述压紧板靠近所述支撑架的一端穿过所述滑动孔并与所述支撑架侧壁滑动连接，所述压紧板穿过所述支撑架端的上侧设有驱动所述压紧板向靠近或远离所述卷线架的气缸，所述气缸与所述支撑架侧壁固定连接。

通过采用上述技术方案，当卷线架上均匀缠绕一层电缆线圈之后仍有电缆未收卷时，气缸驱动压紧板向远离卷线架侧壁的方向移动，直至压紧板与卷线架侧壁之间的距离与两个电缆线圈直径之和相等，从而便于继续缠绕电缆，直至将电缆完全缠绕在卷线架上，从而便于快速将电缆缠绕在卷线架上，提高卷线效率的效果。

可选的，所述气缸的伸缩杆朝向所述压紧板并与所述压紧板抵接，所述滑动孔上端固定连接有弹簧，所述弹簧另一端与所述压紧板侧壁固定连接，且所述压紧板始终处于拉伸状态。

通过采用上述技术方案，驱动压紧板移动从而调节压紧板与卷线架之间的距离时，气缸的伸缩杆与压紧板上侧壁抵接，且弹簧始终向靠近气缸的伸缩杆的方向将压紧板拉紧，从而使得压紧板始终与气缸的伸缩杆抵接，便于驱动压紧板向靠近或远离卷线架的方向移动，进一步便于对电缆进行限位，便于快速将电缆缠绕在卷线架上，提高卷线效率。

可选的，所述卷线架远离所述支撑架的一端设有垂直于所述卷线架的挡板，且所述压紧板远离所述支撑架的一端与所述挡板侧壁抵接并滑动连接。

通过采用上述技术方案，当压紧板在气缸的驱动下移动时，压紧板远离气缸的一端抵接在挡板上并与挡板滑动连接，从而对压紧板远离气缸的一端进行支撑，提高压紧板的稳定性，且当电缆缠绕至靠近挡板一侧时，挡板对电缆线圈进行限位，减少电缆从卷线架上掉落的可能，从而提高电缆与卷线架的稳定性，进一步提高卷线效率。

可选的，所述卷线架靠近所述挡板一端的外侧壁上开设有环状槽，所述挡板中空，且所述挡板插接在所述环状槽中并与所述卷线架可拆卸连接。

通过采用上述技术方案，挡板插接在环状槽中并与卷线架固定，从而在卷线架缠绕电缆时对压紧板进行支撑，当电缆收卷完成后需要脱离卷线架时，将挡板从卷线架上取下，从而便于对电缆进行收纳。

可选的，所述限位板包括两个相对设置的弧形的安装板，所述安装板两端相互拼接形成环状，所述安装板靠近所述移动块的一端均铰接有同一朝向所述移动块的连接杆，所述连接杆远离所述安装板的一端与所述移动块可拆卸连接。

通过采用上述技术方案，需要将卷好的电缆脱离卷线架时，驱动安装板沿铰接点向相互远离的方向转动，并将连接杆脱离移动块，从而将限位板从卷线架上脱离，从而便于将电缆脱离卷线架，提高收纳效率。

可选的，所述移动块靠近所述连接杆的一侧固定连接有固定杆，所述连接杆插接在所述固定杆中并通过螺栓与所述固定杆固定连接。

通过采用上述技术方案，将限位板从移动块上脱离时，拧动螺栓并将连接杆脱离固定杆，此时便于将限位板从移动块上取下，进一步便于将卷好的电缆脱离卷线架，提高收纳效率。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.将电缆一端穿过移动块上的通孔并缠绕在卷线架上，限位板使得电缆侧壁与支撑架侧壁抵接，通过驱动件驱动卷线架转动从而将电缆缠绕在卷线架侧壁的同时，移动块随卷线架的转动向远离支撑架的方向移动，使得第二个缠绕在卷线架上的电缆不易缠绕在卷线架的电缆线圈上，且此时限位板对缠绕的电缆线圈进行限位，使得各个电缆线圈贴紧，继续通过驱动件驱动卷线架转动，直至将电缆完全缠绕在卷线架上，此时卷线架上的各个电缆线圈均相互抵接并均匀排列，从而达到便于快速将电缆缠绕在卷线架上，提高卷线效率的效果；

2.将电缆沿卷线架的长度方向缠绕在卷线架上时，压紧板对缠绕的电缆线圈进行限位，使得缠绕的电缆线圈难以在缠绕的过程中搭接在相邻的电缆线圈上，且此时限位板在卷线架的长度方向上对缠绕的电缆进行限位，从而使得缠绕在卷线架上的电缆线圈均能均匀且紧密排列在卷线架上，进一步达到便于快速将电缆缠绕在卷线架上，提高卷线效率的效果；

3.当压紧板在气缸的驱动下移动时，压紧板远离气缸的一端抵接在挡板上并与挡板滑动连接，从而对压紧板远离气缸的一端进行支撑，提高压紧板的稳定性，且当电缆缠绕至靠近挡板一侧时，挡板对电缆线圈进行限位，减少电缆从卷线架上掉落的可能，从而提高电缆与卷线架的稳定性，进一步提高卷线效率。

附图说明

图1是本申请实施例中电力配电电缆回收装置的整体结构示意图。

图2是本申请实施例中体现驱动件和限位组件位置关系的结构示意图。

图3是本申请实施例中体现挡板与卷线架位置关系的结构示意图。

附图标记说明：1、支撑架；11、底板；12、导向杆；13、支撑杆；14、滑动孔；2、卷线架；21、转动轴；22、环状槽；3、移动块；31、通孔；4、驱动件；41、丝杠；42、传送带；43、手轮；5、限位组件；51、压紧板；52、气缸；53、限位板；531、安装板；532、连接杆；533、固定杆；5331、固定槽；54、挡板；541、限位槽；542、固定环。

具体实施方式

以下结合附图对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种电力配电电缆回收装置。参照图1和图2，一种电力配电电缆回收装置包括竖直的支撑架1，支撑架1下端固定连接有水平的底板11，支撑架1位于底板11宽度方向上的一侧，且支撑架1一侧转动连接有水平且朝向底板11远离支撑架1的一端的卷线架2，卷线架2设置为圆柱状且卷线架2靠近支撑架1的一端的中心处固定连接有水平的转动轴21，转动轴21穿过支撑架1并与支撑架1侧壁转动连接。

支撑架1远离靠近卷线架2的另一侧设有移动块3，移动块3中部开设有水平设置的通孔31，移动块3下端靠近卷线架2的一侧穿设并滑动连接有导向杆12，导向杆12一端与支撑架1侧壁固定连接，另一端固定连接有竖直的支撑杆13，且支撑杆13下端与底板11固定连接，支撑架1上设有驱动卷线架2转动并驱动移动块3沿导向杆12移动的驱动件4。

驱动件4包括设置在导向杆12远离卷线架2一侧的水平的丝杠41，丝杠41穿过移动块3下端远离导向杆12的一侧并与移动块3螺纹连接，丝杠41一端穿过支撑架1并与支撑架1侧壁转动连接，丝杠41另一端插接在支撑杆13侧壁上并与支撑杆13侧壁转动连接。丝杠41穿过支撑架1的一端设有传送带42，转动轴21和丝杠41通过传送带42连接并同向转动，且传送带42靠近转动轴21的一端的传送轮远离支撑架1一侧的轴心处安装有手轮43。

使用电力配电电缆回收装置时，将电缆一端穿过移动块3的通孔31并缠绕在卷线架2上，转动手轮43，此时传送带42带动卷线架2和丝杠41同时转动，使得卷线架2缠绕下一个电缆线圈时，移动块3的通孔31处与卷线架2再次缠绕电缆的位置相同，直至将电缆完全缠绕在卷线架2上，完成电缆回收。

参照图1和图2，为了便于快速将电缆均匀且紧密地缠绕在卷线架2上，支撑架1靠近卷线架2的一侧设有限位组件5。限位组件5包括设置在卷线架2上方的水平的压紧板51，支撑架1上侧开设有与压紧板51相适应且朝向卷线架2的竖直的滑动孔14，压紧板51一端穿过滑动孔14并与滑动孔14侧壁滑动连接，滑动孔14上端固定连接有弹簧（图中未示出），弹簧另一端与压紧板51上侧固定连接，且弹簧始终处于拉伸状态。

压紧板51穿过滑动孔14的一端的上侧设有气缸52，气缸52与支撑架1固定连接，且气缸52的伸缩杆与压紧板51穿过滑动孔14的一端抵接。卷线架2侧壁上套接并滑动连接有环状的限位板53，限位板53靠近移动块3的一端与移动块3可拆卸连接并随移动块3移动。当电缆缠绕在卷线架2上时，电缆一侧与相邻的缠绕在卷线架2上的电缆线圈抵接，另一侧与限位板53侧壁抵接，且电缆上侧与压紧板51侧壁抵接。

使用电缆回收装置对电缆进行回收时，将电缆一端穿过移动块3上的通孔31并缠绕在卷线架2上，此时限位板53对电缆在水平方向上进行限位，转动手轮43并驱动卷线架2转动，从而将电缆缠绕在卷线架2侧壁的同时，移动块3随卷线架2的转动向远离支撑架1的方向移动，使得第二个缠绕在卷线架2上的电缆不易缠绕在卷线架2的电缆线圈上，且此时限位板53对缠绕的电缆线圈进行限位，使得各个电缆线圈贴紧，继续驱动卷线架2转动，直至将电缆完全缠绕在卷线架2上，完成电缆回收。

当卷线架2上均匀缠绕一层电缆线圈之后仍有电缆未收卷时，气缸52驱动压紧板51向远离卷线架2侧壁的方向移动，直至压紧板51与卷线架2侧壁之间的距离与两个电缆线圈直径之和相等，从而便于继续缠绕电缆，直至将电缆完全缠绕在卷线架2上，从而便于快速将电缆缠绕在卷线架2上，提高卷线效率的效果，且驱动压紧板51移动从而调节压紧板51与卷线架2之间的距离时，气缸52的伸缩杆与压紧板51上侧壁抵接，且弹簧始终向靠近气缸52的伸缩杆的方向将压紧板51拉紧，从而使得压紧板51始终与气缸52的伸缩杆抵接，便于驱动压紧板51向靠近或远离卷线架2的方向移动，从而便于对电缆进行限位，提高卷线效率。

参照图2和图3，卷线架2远离支撑架1的一端设有环状且竖直的挡板54，挡板54的轴心处中空且与卷线架2可拆卸连接。挡板54靠近支撑架1的一侧开设有环状且与压紧板51的运动轨迹相适应的限位槽541，压紧板51远离支撑架1的一端插接在限位槽541中并与限位槽541侧壁滑动连接。卷线架2靠近挡板54一端的侧壁上开设有与挡板54相适应的环状槽22，挡板54插接在环状槽22中并与卷线架2侧壁抵接，此时卷线架2靠近挡板54的一端位于挡板54远离支撑架1的一侧且卷线架2外侧壁上设有螺纹，挡板54远离支撑架1的一侧设有固定环542，固定环542套接在卷线架2远离支撑架1的一端并与卷线架2螺纹连接。

当压紧板51在气缸52的驱动下移动时，压紧板51远离气缸52的一端插接在限位槽541中并与挡板54滑动连接，从而对压紧板51远离气缸52的一端进行支撑，提高压紧板51的稳定性，且当电缆缠绕至靠近挡板54一侧时，挡板54对电缆线圈进行限位，减少电缆从卷线架2上掉落的可能，且挡板54插接在环状槽22中并与卷线架2固定，从而在卷线架2缠绕电缆时对压紧板51进行支撑，当电缆收卷完成后需要脱离卷线架2时，将挡板54从卷线架2上取下，便于对电缆进行收纳。

参照图1和图2，限位环包括两个弧形且相对设置的安装板531，安装板531相互拼接形成与卷线架2外侧壁抵接的环状，安装板531靠近移动板的一端均铰接有同一水平的连接杆532，移动块3靠近连接杆532一侧的两端均固定连接有水平的固定杆533（图中未示出），且固定杆533上侧均开设有固定槽5331。卷电缆时，连接杆532靠近移动块3的一端插接在移动块3移动方向上的固定槽5331中，并通过螺栓与固定杆533连接。

对电缆进行收卷时，将连接杆532插接在与电缆的缠绕方向相同的固定杆533上，从而便于对电缆进行限位，需要将卷好的电缆脱离卷线架2时，驱动安装板531沿铰接点向相互远离的方向转动，并将连接杆532脱离移动块3，从而将限位板53从卷线架2上脱离，便于将电缆脱离卷线架2。

本申请实施例一种电力配电电缆回收装置的实施原理为：使用电缆回收装置对电缆进行回收时，将电缆一端穿过移动块3上的通孔31并缠绕在卷线架2上，此时限位板53对电缆在水平方向上进行限位，使得电缆侧壁与支撑架1侧壁抵接，转动手轮43并驱动卷线架2转动，从而将电缆缠绕在卷线架2侧壁的同时，移动块3随卷线架2的转动向远离支撑架1的方向移动，此时压紧板51对缠绕的电缆线圈在竖直方向上进行限位，使得缠绕的电缆线圈难以在缠绕的过程中搭接在相邻的电缆线圈上，且此时限位板53对缠绕的电缆线圈进行限位，使得各个电缆线圈贴紧，继续驱动卷线架2转动，直至将电缆完全缠绕在卷线架2上，完成电缆回收。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种电力配电电缆回收装置，其特征在于：包括支撑架（1）和转动连接在所述支撑架（1）上且朝向远离所述支撑架（1）的一侧的卷线架（2），所述支撑架（1）远离所述卷线架（2）的一侧设有用于放置电缆的移动块（3），所述移动块（3）中部开设有穿设电缆的通孔（31），所述支撑架（1）上设有驱动所述移动块（3）移动的驱动件（4），且所述支撑架（1）上设有对电缆进行限位的限位组件（5），所述限位组件（5）包括套接在所述卷线架（2）上并与卷线架（2）滑动连接的限位板（53），所述限位板（53）一端与所述移动块（3）侧壁固定连接，当电缆缠绕在卷线架（2）上时，电缆侧壁与所述限位板（53）侧壁抵接。

2.根据权利要求1所述的一种电力配电电缆回收装置，其特征在于：所述支撑架（1）上端靠近所述卷线架（2）的一侧设有平行于所述卷线架（2）长度方向的压紧板（51），所述压紧板（51）与所述卷线架（2）上侧之间的距离与电缆的直径相等，且所述压紧板（51）下侧与所述限位板（53）上端侧壁抵接。

3.根据权利要求2所述的一种电力配电电缆回收装置，其特征在于：所述支撑架（1）侧壁上端开设有朝向所述卷线架（2）的滑动孔（14），所述压紧板（51）靠近所述支撑架（1）的一端穿过所述滑动孔（14）并与所述支撑架（1）侧壁滑动连接，所述压紧板（51）穿过所述支撑架（1）端的上侧设有驱动所述压紧板（51）向靠近或远离所述卷线架（2）的气缸（52），所述气缸（52）与所述支撑架（1）侧壁固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种电力配电电缆回收装置，其特征在于：所述气缸（52）的伸缩杆朝向所述压紧板（51）并与所述压紧板（51）抵接，所述滑动孔（14）上端固定连接有弹簧，所述弹簧另一端与所述压紧板（51）侧壁固定连接，且所述压紧板（51）始终处于拉伸状态。

5.根据权利要求4所述的一种电力配电电缆回收装置，其特征在于：所述卷线架（2）远离所述支撑架（1）的一端设有垂直于所述卷线架（2）的挡板（54），且所述压紧板（51）远离所述支撑架（1）的一端与所述挡板（54）侧壁抵接并滑动连接。

6.根据权利要求5所述的一种电力配电电缆回收装置，其特征在于：所述卷线架（2）靠近所述挡板（54）一端的外侧壁上开设有环状槽（22），所述挡板（54）中空，且所述挡板（54）插接在所述环状槽（22）中并与所述卷线架（2）可拆卸连接。

7.根据权利要求1所述的一种电力配电电缆回收装置，其特征在于：所述限位板（53）包括两个相对设置的弧形的安装板（531），所述安装板（531）两端相互拼接形成环状，所述安装板（531）靠近所述移动块（3）的一端均铰接有同一朝向所述移动块（3）的连接杆（532），所述连接杆（532）远离所述安装板（531）的一端与所述移动块（3）可拆卸连接。

8.根据权利要求7所述的一种电力配电电缆回收装置，其特征在于：所述移动块（3）靠近所述连接杆（532）的一侧固定连接有固定杆（533），所述连接杆（532）插接在所述固定杆（533）中并通过螺栓与所述固定杆（533）固定连接。