CN219523036U - 适用于铝塑膜的冲壳模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于软包电池制造领域，具体涉及一种适用于铝塑膜的冲壳模具，包括压料板以及凹模板；所述的压料板上设置有预冲坑冲头；所述的预冲坑冲头与铝塑膜接触的部分为球状或者半球状；所述的凹模板上设置有与所述的预冲坑冲头位置对应的凹槽。本实用新型的预冲坑冲头与铝塑膜接触的部分为球状或者半球状，其冲头的球面结构对铝塑拉伸补偿有极大的好处，球面结构每个位置都参与拉伸，避免了矩形结构，角部位置拉伸严重的问题。此冲壳模具结构适用于现有的冲壳设备，不需要购买专门的预冲设备。

Description

适用于铝塑膜的冲壳模具

技术领域

本实用新型属于软包电池制造领域，具体涉及一种适用于铝塑膜的冲壳模具。

背景技术

软包电池具有安全性好、比能量高、电化学性能良好、寿命长、设计灵活等优点。软包电池在结构上采用铝塑包装膜封装的结构。

铝塑包装膜最初是片材结构，需要将其进行冲坑，得到想要的坑体结构，此坑体用来包裹极组及电解液等内部结构。作为高速发展的新能源产业，在激烈的市场竞争下，对锂离子单体电芯的能量密度的要求也越来越高。故而要求进一步提升铝塑封装袋冲深能力，使得铝塑包装袋能以最薄的厚度，得到最大的冲深。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种适用于铝塑膜的冲壳模具。

本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：

一种适用于铝塑膜的冲壳模具，包括压料板以及凹模板；所述的压料板上设置有预冲坑冲头；所述的预冲坑冲头与铝塑膜接触的部分为球状或者半球状；所述的凹模板上设置有与所述的预冲坑冲头位置对应的凹槽。

所述的压料板上包括原始冲头。

所述的原始冲头的形状为圆柱型或者方型。

所述的压料板通过安装板与压料机构连接。

所述的预冲坑冲头包括与所述的压料板连接的连接块以及与所述的连接块连接的球状或半球状冲头。

所述的预冲坑冲头的高度小于所述的原始冲头。

所述的预冲坑冲头的宽度小于所述的原始冲头。

所述的压料板上还设置有限位柱。

所述的限位柱为平均分布的多个。

所述的压料板为长方体状；所述的限位柱为4个，且设置在所述的压料板的四角。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型适用于铝塑膜的冲壳模具，在压料板上设置预冲坑冲头，能够实现预冲坑功能，从而将铝塑极限冲深提升15％左右。

预冲坑冲头与铝塑膜接触的部分为球状或者半球状，球面结构对铝塑拉伸补偿有极大的好处，球面结构每个位置都参与拉伸，避免了矩形结构，角部位置拉伸严重的问题。作为优选，在现有的压料板上设置预冲坑冲头，不需要购买专门的预冲设备。

附图说明

图1-2为本实用新型一种实施方式的适用于铝塑膜的冲壳模具的整体结构示意图；

图3为本实用新型一种实施方式的预冲坑冲头与原始冲头的结构示意图；

图4为使用本实用新型一种实施方式的适用于铝塑膜的冲壳模具进行冲坑后铝塑膜的结构。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-图3所示，为本发明提供的一种实施例结构，一种适用于铝塑膜的冲壳模具，包括压料板3以及凹模板4；所述的压料板通过安装板与压料机构连接；实现压料板的下压和抬起；所述的安装板1与所述的压料板3之间设置有连接板2作为其中的一种形式，所述的压料板上设置有预冲坑冲头以及原始冲头；所述的预冲坑冲头与铝塑膜接触的部分为球状或者半球状；所述的原始冲头为圆柱体或者方型，圆柱体适合纽扣电池，方型设置方型电池；

所述的预冲坑冲头62的大小小于所述的原始冲头61。具体为：预冲坑冲头高度以及宽度均小于所述的原始冲头，预冲坑冲头的高度为垂直压料板方向上，远离压料板的一端距离压料板的距离，预冲坑冲头的宽度为与高度垂直方向上的预冲坑冲头的两端的最大距离。

作为其中的一种形式，所述的预冲坑冲头包括与压料板连接的连接块以及与铝塑膜接触部分的半球体；连接块的形状为圆柱体；所述的半球体的直径小于所述的原始冲头的直径；且圆柱体连接块与半球体的整体高度小于所述的原始冲头。该设计保证实际冲坑后，实际冲坑完全覆盖预冲坑，且不会存留任何预冲坑痕迹。所述的凹模版与所述的预冲坑冲头以及所述的原始冲头对应的位置上设置有凹槽。所述的压料板为长方形，且四角设置有限位柱。

使用时，将铝塑膜置于压料板与凹模板之间的位置，使用压料板对铝塑膜进行冲坑，得到具有原始冲头以及预冲坑冲头冲坑后的具有预冲坑以及实际冲坑的铝塑膜，图4示出，继续送料，原始冲头对之前得到的铝塑膜的预冲坑继续实际冲坑，完成整个冲坑动作，由于所述的预冲坑冲头62的大小小于所述的原始冲头61，实际冲坑后，实际冲坑完全覆盖预冲坑，而预冲坑的步骤，可以使得铝塑膜的拉伸极限提升，预冲坑与实际冲坑之间的距离需与送料距离一致。预冲坑次数，可根据冲深具体要求变动。

本实用新型适用于铝塑膜的冲壳模具，在压料板上设置预冲坑冲头，能够实现预冲坑功能，从而将铝塑极限冲深提升15％左右。

本实用新型的预冲坑冲头结构为球状体，其冲头的球面结构对铝塑拉伸补偿有极大的好处，球面结构每个位置都参与拉伸，避免了矩形结构，角部位置拉伸严重的问题。此冲壳模具结构适用于现有的冲壳设备，不需要购买专门的预冲设备。

以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (10)

1.一种适用于铝塑膜的冲壳模具，其特征在于，包括压料板以及凹模板；所述的压料板上设置有预冲坑冲头；所述的预冲坑冲头与铝塑膜接触的部分为球状或者半球状；所述的凹模板上设置有与所述的预冲坑冲头位置对应的凹槽。

2.根据权利要求1所述的适用于铝塑膜的冲壳模具，其特征在于，所述的压料板上包括原始冲头。

3.根据权利要求2所述的适用于铝塑膜的冲壳模具，其特征在于，所述的原始冲头的形状为圆柱型或者方型。

4.根据权利要求1所述的适用于铝塑膜的冲壳模具，其特征在于，所述的压料板通过安装板与压料机构连接。

5.根据权利要求2所述的适用于铝塑膜的冲壳模具，其特征在于，所述的预冲坑冲头的高度小于所述的原始冲头。

6.根据权利要求5所述的适用于铝塑膜的冲壳模具，其特征在于，所述的预冲坑冲头的宽度小于所述的原始冲头。

7.根据权利要求1所述的适用于铝塑膜的冲壳模具，其特征在于，所述的预冲坑冲头包括与所述的压料板连接的连接块以及与所述的连接块连接的球状或半球状冲头。

8.根据权利要求1所述的适用于铝塑膜的冲壳模具，其特征在于，所述的压料板上还设置有限位柱。

9.根据权利要求8所述的适用于铝塑膜的冲壳模具，其特征在于，所述的限位柱为平均分布的多个。

10.根据权利要求8所述的适用于铝塑膜的冲壳模具，其特征在于，所述的压料板为长方体状；所述的限位柱为4个，且设置在所述的压料板的四角。